Transformator

TESAR ITALY 400kVA 15kV/0,4kV

Stan: używany, System napełniania butelek szklanych do gorących koktajli. Składa się z następujących komponentów: - Stół do rozpakowywania - Płuczka do butelek - Napełniarka próżniowa (z 24 zaworami napełniającymi, Nagema, 1984, typ „VW 24/1”) - Pasteryzator błyskawiczny (KZE) - Zbiornik ciśnieniowy - Zakręcarka (Marchesini, typ „ML667”) - Sortownik zakrętek - Chłodnica tunelowa - Dmuchawa - Kontrola zakrętek (BBull CIS) - Etykieciarka (Anker, 1999, typ „Roland 10/4”) - Stół pakujący - Taśmociągi - Panel sterowania - Wieża chłodnicza - Kocioł parowy Ledpjwgc R Ejfx Afneaf Maszyna (dodatkowa): napełnianie na gorąco, z pasteryzacją Wydajność: 5000 butelek/h Formaty: butelki 0,25 litra, nakrętki typu twist-off Wyposażenie: Stół do rozpakowywania, płuczka, napełniarka próżniowa, pasteryzator błyskawiczny, zbiornik ciśnieniowy, zamykarka, sortownik pokryw, chłodnica tunelowa, urządzenie do zdmuchiwania pokryw, sterowanie pokrywą, etykieciarka, stół pakujący, przenośniki, panel sterowania, wieża chłodnicza, kocioł parowy

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), W skład systemu wchodzi (1) Robot przemysłowy KUKA KR 150-2 2000 (2) System zgrzewania punktowego SPATZ (3) Kamera inspekcyjna OMRON (4) Bariera świetlna SICK, licznik godzin pracy: 2602h. Lodpfogqkpmsx Afneaf

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, 15 MVA transformator olejowy, z konserwatorem oleju, przekaźnikiem Buchholza, osuszaczem powietrza, przełącznikiem zaczepów; Siemens, 2008, grupa połączeń Ynd5, pełna dokumentacja transformatora dostępna. Lajdougg Dfepfx Afnof

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, suchy, zalewany żywicą epoksydową transformator dystrybucyjny 3-fazowy, producent ABB Zaragoza, Hiszpania, typ DTE 1000/24, 1000kVA, 20000 (±2 x 2,5 %) /410V; Dyn11, IP00, straty wg IEC, rok produkcji 2004 i 1996, dostępne 2 szt., indywidualny protokół Lasdexvlm Ejpfx Afnof

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 000 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku: 200 t Średnica śruby: 55 mm Waga śrutu: 434 g Odległość między prętami V: 570 mm Odległość między prętami H: 570 mm Pojemność śrutu: 474 cm3 Wymiary płyty: 795 x 795 mm Godziny pracy: 25.969 h Typ: Poziomy Napęd: Hydrauliczny Laedpjx Ir Ngsfx Afnjf Wyposażenie: 1x ściągacz do rdzeni Euromap 67 2.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany monoblok napełniający do piwa 800 bph Struktura monobloku Używany monoblok napełniający do piwa 800 bph składa się z trzech oddzielnych jednostek: automatycznej płuczki, izobarycznej napełniarki z podwójnym systemem próżniowym i kapslownicy koronowej. Taka konfiguracja optymalizuje zarządzanie fazami płukania, napełniania i zamykania. W rezultacie system zapewnia przydatność do przetwarzania piwa w szklanych butelkach o pojemności 0,5 litra. Ponadto ten modułowy układ ułatwia konserwację i wymianę, zwiększając tym samym niezawodność działania. Obrotowy płuczący ZPC-12 Płukający w używanym monobloku napełniającym do piwa 800 bph działa w systemie ciągłej rotacji i wykorzystuje 12 zacisków chwytających. Najpierw cykl operacyjny obsługuje wlot butelek. Następnie wykonuje wewnętrzne płukanie uzdatnioną wodą, po czym następuje kapanie i ostateczne wyjście. Maszyna obsługuje szklane butelki o wysokości od 150 do 330 mm i średnicy od 50 do 90 mm. Przetwarza od 600 do 800 butelek na godzinę. Zainstalowany silnik dostarcza 1,5 kW mocy. Ponadto konstrukcja umożliwia szybkie przełączanie między formatami butelek, co zwiększa elastyczność produkcji. Napełnianie izobaryczne z podwójną próżnią Jednostka napełniająca BFP-12, będąca sercem monobloku napełniającego używanego do piwa 800 bph, obejmuje 12 zaworów napełniających i stosuje proces izobaryczny z podwójną próżnią. Dokładniej rzecz biorąc, system wykonuje dwa cykle ewakuacji i ponowne wtryskiwanie CO₂ przed etapem napełniania. W rezultacie znacznie zmniejsza resztkowy tlen i zachowuje jakość piwa. Obsługuje objętości butelek od 250 do 1000 ml. Ponadto jednostka integruje kluczowe komponenty, takie jak pompa Southern, sterownik PLC Mitsubishi, ekran dotykowy THINEDA, czujniki produkcji koreańskiej i systemy pneumatyczne AUTONICS. Ta maszyna działa również z silnikiem o mocy 1,5 kW. Jeśli chodzi o sterowanie, interfejs elektryczny zapewnia regulacje w czasie rzeczywistym, co zwiększa dokładność podczas produkcji. Maszyna do kapslowania koroną ZDS-3 Ljdpfxsw Tlz Es Afnoaf Zakręcarka koronowa używanego monobloku napełniającego do piwa 800 bph nakłada metalowe kapsle na szklane butelki piwa. Maszyna zawiera 3 głowice zamykające i działa w ciągłym ruchu obrotowym. Obsługuje butelki o wysokości do 330 mm i kapsle o średnicy od 20 do 30 mm (rozmiar cP), zgodne ze standardowym europejskim typem szyjki. Warto zauważyć, że zakręcarka osiąga do 1500 butelek na godzinę, zapewniając tym samym bufor operacyjny, który zapobiega powstawaniu wąskich gardeł za napełniarką. W porównaniu do standardowych zakręcarek ten model zapewnia większą precyzję i stabilność kapsli. Ponadto jego solidna rama redukuje wibracje podczas pracy z dużą prędkością. Charakterystyka elektryczna i zgodność Maszyny używanego monobloku napełniającego do piwa 800 bph wykorzystują niezawodne i standardowe w branży komponenty elektryczne. Pełna linia charakteryzuje się szacunkowym całkowitym zużyciem energii wynoszącym około 4,5 kW. Z punktu widzenia integracji sprawia to, że system nadaje się do obiektów o średniej wydajności energetycznej. System obsługuje wyłącznie 0,5-litrowe szklane butelki piwa. Podczas pracy napełnia pod kontrolowanym ciśnieniem, aby zachować poziom CO₂ i zapewnić ostateczną stabilność produktu. Ogólnie rzecz biorąc, system zapewnia stałą wydajność, zmniejszone pobieranie tlenu i doskonałą jakość pakowania. Na koniec, kompaktowe wymiary upraszczają instalację nawet w środowiskach o ograniczonej przestrzeni.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowy transformator marki IEO Transformatoren, moc 250 kVA. Transformator nadaje się do transformacji napięcia elektrycznego w instalacjach i zastosowaniach przemysłowych. Wykonany w solidnej, przemysłowej obudowie, przystosowany do pracy ciągłej. Odpowiedni do użytku w środowisku przemysłowym. Transformator oferowany w stanie używanym. Laodpfxoyhxt Is Afnjf

Stan: używany, Kuka Robot KR 5-2 arc HW Robot przemysłowy Robot KRC 4 Tylko robot Ljdpsvgwf Eefx Afnjaf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: 34435, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 37 kW (50,31 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 63 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, siła nacisku: 170 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 21 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 180 mm/s, szerokość stołu: 120 mm, długość stołu: 3 050 mm, wysokość stołu: 970 mm, głębokość gardzieli: 405 mm, długość płyty dociskowej: 3 050 mm, tabela odległości do tłoka: 400 mm, odstęp między kolumnami: 2 600 mm, pojemność zbiornika oleju: 350 l, całkowita długość: 4 945 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 995 mm, masa całkowita: 11 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Hydrauliczna prasa krawędziowa LVD EASYFORM 170/30 Touch-B Rok produkcji: 2012 Numer seryjny: 34435 Ljdpfszk H A Djx Afnjaf Specyfikacja techniczna: Siła: 1700 kN Długość robocza: 3000 mm Odległość między kolumnami: 2600 mm Skok: 200 mm Odległość stół – tłok: 400 mm Przestrzeń między kolumnami: 405 mm Sterownik: PP5400 Szybkość zbliżania: 128 mm/s Szybkość robocza: 22 mm/s Szybkość powrotna: 200 mm/s Waga: 11500 kg Silnik: 37 kW Pojemność oleju: 350 l Waga: 11500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 4945 x 22000 x 2995 mm SYSTEM STEROWANIA COMMAND CONTROL TOUCH-B – • Stół PP8170, oś V • EFL 90 • Górny system mocowania narzędzi PP3090 – Wila • Hydrauliczny górny system mocowania narzędzi PP3100 • Hydrauliczny system mocowania matryc V PP3160 • Tłocznik X R Z1 Z2 X’ • System bezpieczeństwa; CE PP3580 – ochrona laserowa • 2 podpory z przodu

Stan: używany, Rok budowy: 2008, suchy, zalewany epoksydem trójfazowy transformator dystrybucyjny, producent TESAR Włochy, 2000kVA; 15000 (± 2 x 2,5 %) /400V; Dyn5 (możliwa zmiana na Dyn11 lub Dyn1), IP00, rok produkcji 2008, straty zgodne z IEC, w pełni sprawny, dokumentacja projektowa i protokół jednostkowy, instrukcje obsługi, łącznie 3 szt. Ljdpfx Aoykb Ngefnsaf