Linia do gotowania

Terlet Cooking line

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), ILPRA Speedy VG zgrzewarka do tacek. Typ - Speedy VG. Rok - 2001. 3x380V, 16A. Rozmiar narzędzia w maszynie - 20cm x 7,6cm. Dodatkowy rozmiar narzędzia - 10,3cm x 6,7cm. Wymiary całkowite - 246x90x150cm Pompa Busch RA 00.63, 0,5 mbar. NDEX.21. Djdpfx Ajhgz Dksdvsup

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, - Posiada stację etykietującą do naklejania etykiet samoprzylepnych. - Rok produkcji: 2002 - Ostatni serwis: czerwiec 2023 - Wydajność: 1700 szt./h - Obsługiwane formaty: Ø 60/110 mm - Kierunek pracy: lewo-prawo - Z regulowaną prędkością - Z fotokomórką przy wyjściu z maszyny - Z napędzanym taśmociągiem - Bez obrotowego stołu podawczego - Z małym, prostokątnym stołem odbiorczym Dujdewff Ahopfx Advsp - Z drukarką atramentową SOJET do numeru partii itp. – rocznik 2022 - W dobrym stanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do termoformowania tacek, model ILPRA FOODPACK 400 N (sprzedawana wraz z 5000 tackami oraz odpowiednią folią) Djdswxlqlspfx Advsup Maszyna przeznaczona do wykrawania i zgrzewania tacek z folią metalizowaną z roli, kompatybilna z tackami termicznymi z tworzywa sztucznego, aluminium i/lub kartonu powlekanego plastikiem. Wymiary tacek: maks. = 280 x 32 (wys.) mm (w jednym rzędzie) Wydajność mechaniczna: ok. 400 cykli/godzinę, w zależności od używanego materiału i właściwości pakowanego produktu. Praca w trybie próżniowym i z wprowadzaniem gazu obojętnego – wydajność zależna od poziomu próżni (do 4 cykli/min). DZIAŁANIE I OPIS: Maszyna FOODPACK model 400N to urządzenie praktyczne, solidnie zbudowane. Napęd taśmy oraz systemy rozwijania i nawijania folii są mechaniczne, natomiast płyta zgrzewająca jest sterowana pneumatycznie. Kontrolę nad maszyną sprawuje sterownik PLC. Konstrukcja maszyny FOODPACK mod. 400N uwzględnia szczególne warunki wilgotności panujące w miejscu pracy. Wszystkie elementy mające kontakt z produktem, jak blat roboczy oraz osłony, wykonane są ze stali nierdzewnej. Zmiana formatu tacki zajmuje około 5 minut. SEKCJE MASZYNY: Sekcja załadunku tacek: Załadunek składa się z prowadnic do tacek (prowadnice odpowiadają za prawidłowe ustawienie wypełnionych tacek w odpowiedniej pozycji). Po umieszczeniu tacki w formie operator przesuwa ją za pomocą dźwigni do strefy zgrzewania (czujnik obecności umożliwia dalszą pracę tylko po poprawnym ustawieniu tacki). Po zakończeniu procesu zgrzewania operator wysuwa formę do pozycji załadunku, wyciąga zgrzaną tackę i umieszcza kolejną do następnej operacji. Zespół rozwijania i nawijania folii: Odpowiada za automatyczne pozycjonowanie odpowiedniej ilości folii z roli pod jednostką zgrzewająco-tnącą oraz za nawijanie odpadów. Zespół umożliwia montaż drukarki daty produkcji/przydatności. Opcjonalnie dostępny jest system centrowania obrazu na folii względem środka tacki. Sekcja zgrzewania i cięcia: Folia jest tu przycinana i zgrzewana do tacki (cięcie jest zgodne z kształtem tacki). Po ustawieniu formy operator uruchamia proces przyciskiem START – zgrzewanie i cięcie wykonywane są automatycznie. Zarówno matryca górna, jak i dolna są projektowane indywidualnie zgodnie z parametrami tacki wybranej przez użytkownika i umożliwiają szeroką personalizację. Płyta zgrzewająca jest sterowana elektronicznym czasomierzem, a każdy cykl termiczny można osobno ustawić. Sektor wyposażony jest w system szybkiego przezbrajania – demontaż lub montaż matrycy górnej następuje za pomocą pokrętła na panelu sterowania. Panel sterowania: Wyposażony w regulator temperatury zgrzewania, timer do ustawienia czasu zgrzewania oraz klawiaturę z wyświetlaczem do obsługi funkcji maszyny oraz przyciski START i AWARYJNEGO ZATRZYMANIA, główny wyłącznik oraz pokrętło do szybkiej zmiany matryc. Sekwencja stacji roboczych: - Podstawa ze stali nierdzewnej - Ręczna stacja załadunku i rozładunku - Automatyczny system rozwijania i nawijania folii - Stacja cięcia i zgrzewania - Panel sterowania

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Baratwa Lutetia Typ 1 "15990" Baratwa Lutetia Typ 1 "15990" próżniowa jest przeznaczona dla profesjonalistów z branży spożywczej, którzy oczekują wysokiej jakości marynowania oraz wydajności produkcyjnej. Ten model pozwala na obróbkę do 400 kg mięsa i solanki w jednym cyklu, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla średnich zakładów przetwórstwa. Dodatkowo pojemność bębna wynosząca 950 litrów zapewnia wystarczającą przestrzeń do procesu marynowania próżniowego, gwarantując powtarzalność rezultatów i jednolitość obróbki. Kompaktowa konstrukcja (2150 × 1230 × 1730 mm) oraz masa około 800 kg umożliwiają łatwą integrację baty z istniejącą linią produkcyjną. Technologia próżniowa zwiększa wchłanianie solanki, co poprawia teksturę, smak i wartość dodaną gotowego produktu. Solidna budowa i wysokogatunkowe komponenty zapewniają długą żywotność urządzenia, a łatwa obsługa i szybka integracja minimalizują przestoje produkcyjne. Baratwa Lutetia Typ 1 zwiększa ogólną wydajność oraz rentowność procesu. Równomierne i szybkie marynowanie skraca czas cyklu, zmniejsza straty surowca oraz zapewnia stabilną jakość każdej partii. Kierownicy produkcji mogą dzięki temu skupić się na efektywności operacyjnej, zamiast na ciągłych korektach procesu. Ten model stanowi zatem trafną inwestycję dla każdej firmy chcącej zoptymalizować proces marynowania, zwiększyć wartość produktów mięsnych oraz zapewnić niezawodny rytm produkcji. Dane techniczne: - Baratwa Typ 1 Lutetia do mięsa - Praca próżniowa - Rok produkcji: 2011 Djdpfexrt Ddex Adveup - Wydajność mięso + solanka: 400 kg - Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 2150 x 1230 x 1730 mm - Waga: 800 kg - Pojemność: 950 l - Średnica: 972 mm

Rok budowy: 2004, stan: niesprawne części zamienne (używany), Funkcjonalność: niesprawny, SEALPAC 350. Rok produkcji: 2004. Dusdpfxeypcxge Advop Na części. Uszkodzony.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Aktualnie w trakcie renowacji w naszych warsztatach Producent: Haagen & Rinau Model: Unimix SRM 200 Rok produkcji: 1993 Typ: mieszalnik próżniowy Materiał: stal nierdzewna Pojemność zbiornika: 406 l Maksymalna temperatura: 143°C Dodpox R Aqaofx Advjup Ciśnienie: –1 / 3 bar Pojemność płaszcza grzewczego: 34 l Maksymalna temperatura: 151°C Ciśnienie: 4 bary Mieszanie powolne: centralne mieszadło + skrobaki. Stały ruch przeciwbieżny Moc: 7,5 kW Mieszanie szybkie: emulgator na dnie zbiornika. Ssanie i recyrkulacja produktu. Moc: 8 / 12 kW Zintegrowana szafa sterownicza. Sterownik Siemens S5 Jednostka hydrauliczna: – Podnoszenie i opuszczanie pokrywy wraz z narzędziem mieszającym – Obrót pokrywy z narzędziem mieszającym – Przechył zbiornika – Podnoszenie i opuszczanie homogenizatora na dnie zbiornika.