Podajnik

STÓŁ ROLKOWY

Rok produkcji: 2009, godziny pracy: 214 h, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cienkotnąca piła trakowa DSG Sonic – Wintersteiger AG Model / Typ: DSG Sonic Rok produkcji: 2009 Stan techniczny: IDEALNY, tylko 214 godzin pracy Dane techniczne: DSG Sonic – dane techniczne (Wintersteiger) 🔹 Parametry cięcia i bloków: - Prędkość posuwu: ok. 1,7 m/min - Skok ramy piłowej: 210 mm - Liczba skoków ramy: ok. 550/min Wysokości cięcia przy różnych długościach pił: Długość piły 380 mm → wys. cięcia: 30–88 mm (z Air Jet i magazynem), 45–88 mm (z podwójnym heblem) Długość piły 420 mm → wys. cięcia: 30–128 mm, 45–128 mm Długość piły 500 mm → wys. cięcia: 80–210 mm, 45–210 mm Długość piły 550 mm → wys. cięcia: 80–254 mm, 45–254 mm Długości bloków: Dla maszyny podstawowej: +185 mm Z magazynem: 250–1700 mm Z podwójnym heblem: +250 mm Różnica wysokości bloków: ±0,5 mm Szerokość cięcia dla bocznego ogranicznika: 140 mm 🔹 Pozostałe dane techniczne: Szerokość cięcia dla ogranicznika środkowego: 2 × do 60 mm Opcjonalna szerokość dla kanału: 2–4 × 15–60 mm Minimalna grubość lameli (w zależności od drewna i wysokości cięcia): >1,5 mm Strata materiału przy cięciu (grubość rzazu): od 0,9 mm Żywotność piły (w zależności od drewna): ~40 godzin Waga maszyny: - Podstawowa: 3000 kg 🔉 Poziomy hałasu (należy stosować ochronę słuchu): Dla maszyny (1 m): - Jałowy bieg: 97 dB(A) - Cięcie: 99 dB(A) W miejscu pracy operatora: - Jałowy bieg: 85 dB(A) - Cięcie: 88 dB(A) Ffsdpow Dp Ufjfx Ag Dot 🌬️ Układ odciągu i powietrze: Odciąg: - Dwa przyłącza: Ø 120 mm i Ø 150 mm - Wydajność: 3200 m³/h (30 m/s) Powietrze robocze: - Min. 6 bar - Zużycie: 200 l/min Smarowanie: centralne, z monitoringiem prowadnic ⚡ Dane elektryczne: - Zasilanie: L1, L2, L3 + PE - Przekrój złącz zasilających: do 16 mm² - Przewód sterujący: 2 × 1,5 mm²

Stan: dobry, jak nowy (używany), OPIS Maks. szerokość obrabianego elementu, mm: 1150 Maks. grubość obrabianego elementu, mm: 120 Prędkość posuwu, m / min: 5-20 Wymiary całkowite, mm: 5000х3000х2800 Moc, kW: 139 Waga, kg: 11000 Maszyna do szlifowania dna : Jednostka robocza 1. Średnica rolki kontaktowej 250mm, Fsdpfx Agshm E Ixo Deft Zespół roboczy 2. Rolka kontaktowa o średnicy 250mm, Jednostka robocza 3. But szlifierski, Maszyna do szlifowania górnego : Jednostka robocza 1. Rolka kontaktowa o średnicy 250mm, Jednostka robocza 2. Średnica rolki kontaktowej 250mm, Jednostka robocza 3. Stopa szlifierska

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Plus fracht 4000,00 € oraz montaż i uruchomienie 5000,00 € System szlifierski B Sand 5 z częściową tokarką Zasada działania Płyta jest umieszczana na stole podawczym. Część trafia do tokarki i jest centrowana. Mielenie odbywa się w maszynie do mielenia, na wylot i z powrotem. Płyta jest obracana w tokarce częściowej. Mieli się go po drugiej stronie w maszynie szlifierskiej. Istnieją wówczas dwie możliwości: albo płyta trafia na stół odbiorczy i jest rozładowywana, albo wraca na stół odbiorczy i tam jest rozładowywana (druga opcja wydłuża czas pracy). Wyposażenie układu szlifierskiego 1 górny wałek lamelowy szlifierski przeznaczony do płaszczyzn. Moc 3 kW; Średnica 420 mm; Długość 1300 mm. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. 3 górne tarcze ścierne do idealnego cięcia włókien drewna wzdłuż i w poprzek. Moc 1,5 kW każda; Średnica 400 mm. Szczotka tarczowa do fazowania krawędzi. Urządzenie będzie działać jak głęboka szczotka. Po wykryciu krawędzi panelu rozpocznie śledzenie krawędzi drzwi. Moc 0,75 kW; Średnica 250 mm. Cechy maszyny - Unikalny system szlifowania tej maszyny gwarantuje idealne szlifowanie drewna i/lub szlifowanie pośrednie paneli. - Wszystkie narzędzia sterowane są za pomocą przetwornic częstotliwości. - Wszystkie szczotki wyposażone są w paski szlifierskie z możliwością szybkiego demontażu bez konieczności wymiany piasty. - Płytki wyposażone są w pęcherzyki powietrza, co optymalizuje proces czyszczenia i wydłuża czas jego trwania. - Tarcze ścierne wyposażone są w system mocowania na rzep. - Posuw i obroty są sterowane przez PLC, co zapobiega pękaniu krawędzi elementów. - Wysoka jakość szlifowania z 4 stron dzięki ciągłemu usuwaniu systemu. - Automatyczna i szybka zmiana jednostek. - Stała wysokość przepustowości, PLC i oprogramowanie przemysłowe umożliwiają łączenie łańcuchowe w linii powierzchniowej. - Bezstopniowa regulacja prędkości tarczy, szczotek i posuwu oparta na pełnym wyposażeniu w przetwornicę częstotliwości. - Obrót tarcz i szczotek w prawo/lewo o różnej gradacji ściernej. - Indywidualnie napędzana dostawa płyt, rolek i pasów. - Dodatkowa regulacja szczotek i tarcz, umożliwiająca równomierne wykorzystanie materiału ściernego oraz zmianę siły nacisku szlifującego na powierzchnie. - Solidne podparcie łóżka wykonane z rur stalowych gwarantuje najlepszą sztywność, stabilność i płaskość. - Strugane górne łoże podporowe zapewniające najlepszą równoległość powierzchni roboczej dla tarcz ściernych. - Wszystkie wózki jednostek są wyposażone w liniowe prowadnice kulkowe, dzięki czemu charakteryzują się dużą nośnością i wysoką precyzją. - Podajnik taśmowy z napędem silnikowym, sterowany przetwornicą częstotliwości, 0,55 kW. Drzwi maszynowe wyposażone w urządzenia zabezpieczające. - Drzwi maszyny wyposażone są w okienka umożliwiające obserwację obrabianych przedmiotów w czasie pracy. - Pod agregatami znajdują się rolki dociskowe o średnicy 80 mm pokryte gumą, służące do przytrzymywania elementów obrabianych w trakcie obróbki. · Niskie koszty następcze dzięki możliwości indywidualnej wymiany listew. · Niski poziom hałasu dzięki obudowie o zamkniętym układzie. · Wszystkie jednostki posiadają obudowy wlotowe z odpowiednimi wspornikami wlotowymi. Płyta pokrywy z dyszą ssącą. · Całkowicie zamknięta obudowa maszyny zapewniająca czyste środowisko Ffodjvvkipepfx Ag Djt

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 3 m z przymiarem to solidny przenośnik rolkowy przeznaczony do profesjonalnego podawania i odbierania materiałów w trakcie obróbki. Dzięki wbudowanemu przymiarowi długości oraz zastosowaniu dziesięciu stalowych rolek łożyskowanych, zapewnia wysoką precyzję pozycjonowania, płynność przesuwu i odporność na intensywne obciążenia. Sprawdza się idealnie jako rolotok przy przecinarkach taśmowych, piłach tarczowych i centrach cięcia profili stalowych. Ffsdow H Rvcopfx Ag Dot Zastosowanie Cięcie rur, profili stalowych i wałów Zakłady konstrukcji stalowych i przemysłowych Centra obróbcze i ślusarnie Linie produkcyjne z integracją cięcia i transportu Wyposażenie standardowe 10 rolek stalowych 60 × 360 mm Solidna rama stalowa z wzmocnionymi nogami Regulacja wysokości w zakresie 650–1100 mm Przymiar pomiarowy z czytelną skalą Parametry techniczne ŚREDNICA ROLEK 60 mm DŁUGOŚĆ ROLEK 360 mm LICZBA ROLEK 10 DŁUGOŚĆ PODAJNIKA 3000 mm SZEROKOŚĆ PODAJNIKA 450 mm ZMIENNA WYSOKOŚĆ 650–1100 mm NOŚNOŚĆ MAKSYMALNA 900 kg WAGA 50 kg