Maszyna do selektywnego topienia laserowego (SLM) do druku 3D

SLM 125

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Fabr. / Serien Nr. 12.16.0072, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 6 250 h, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, długość wału: 1 070 mm, temperatura: 200 °C, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc lasera: 400 W, temperatura otoczenia (min.): 10 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, bezpiecznik elektryczny: 32 A, szerokość stołu: 125 mm, pojemność zbiornika: 25 l, długość stołu: 125 mm, powtarzalność: 0,001 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, Producent: SLM Solutions GmbH Typ: SLM 125 HL Nr fabryczny/seryjny: 12.16.0072 Rok produkcji: 2016 Waga: 800 kg Wymiary: długość x szerokość x wysokość w mm (2000x1400x1100) Dokumentacja: tak Wyposażenie: części zamienne, takie jak kołnierze, odcinki rur, płyty substratowe, listwy powlekające, pojemniki lub butle na proszek (zdjęcia dostępne na życzenie) Szczególne cechy: Do pracy wymagane sprężone powietrze 7-8 bar, gaz obojętny (argon lub azot) 5 bar oraz chłodzenie wodne Używana instalacja SLM Solutions SLM 125 HL do przetwarzania proszków reaktywnych i niereaktywnych. Na tym systemie drukowano stal nierdzewną i aluminium (możliwa obróbka innych materiałów). Wykonanie komory procesowej, stacji obsługowej, odciągu pyłu zgodnie z dyrektywą ATEX II dla substancji łatwopalnych. Obszar roboczy (dł. x szer. x wys.): 125 x 125 x 125 mm (pomniejszony o wysokość płyty substratowej) Obniżenie obszaru roboczego (dł. x szer. x wys.): 50 x 50 x 50 mm (pomniejszony o wysokość płyty substratowej) Konfiguracja optyki 3D: pojedynczy (1 x 400 W) laser światłowodowy IPG Wydajność budowania: do 25 cm³/h Regulowana grubość warstwy: 20 μm - 75 μm, regulacja co 1 μm Minimalny rozmiar struktury: 140 μm Fjdpfey Uzcijx Ad Rjpl Średnica ogniskowania: 70 μm - 100 μm Maksymalna prędkość skanowania: 10 m/s Średnie zużycie gazu osłonowego podczas procesu budowy: 0,6 l/min (argon) Średnie zużycie gazu osłonowego podczas płukania: 70 l/min (argon) Podłączenie elektryczne / pobór mocy: 400 V 3NPE, 32 A, 50/60 Hz, 3 kW Wymagania / zużycie sprężonego powietrza: ISO 8573-1:2010 [1:4:1], 7 bar

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), 10-2 bar, rok produkcji 2002 Fedpoykyqiefx Ad Rspl

Stan: po remoncie generalnym (używany), Na sprzedaż: EOS P100 – gotowy do natychmiastowego użycia Ten EOS P100 został w pełni sprawdzony i odnowiony, dzięki czemu jest od razu gotowy do pracy w Twoim środowisku produkcyjnym. W zestawie: • 2 platformy robocze • zestaw zasobników (hoppers) Specyfikacja techniczna: • Technologia: SLS (Selektywne Spiekanie Laserowe) • Klasa materiałów: Polimery • Kompatybilne materiały: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU i inne • Obszar roboczy: 200 x 250 x 330 mm • Rodzaj lasera: Synrad 48-3, 30W CO2 • Minimalna grubość ścianki: 0,4 mm Usługi w cenie: • Transport i instalacja: Bezpieczna dostawa w oryginalnym opakowaniu EOS oraz profesjonalny montaż. • Gwarancja i plany serwisowe: Elastyczne opcje dostosowane do Twoich potrzeb. Fsdorm Tdwopfx Ad Repl O Inframotion 3D (IM3D) W Inframotion 3D B.V. specjalizujemy się w wysokiej jakości odnowionych maszynach EOS SLS, zapewniając kompleksowe wsparcie. Jako jedyny dostawca oferujemy pełną obsługę używanych urządzeń EOS, wyróżniając się szeroką wiedzą techniczną i unikalnymi usługami. Nasza oferta: • Profesjonalny serwis: Instalacja, konserwacja, naprawy i modernizacje realizowane przez doświadczonych byłych techników EOS. • Wyłączne materiały: Wysokiej jakości materiały eksploatacyjne w konkurencyjnych cenach, takie jak nasz gotowy do użycia PA12, opracowany specjalnie do systemów EOS. • Kompleksowe wsparcie: Zajmujemy się wszystkim – od transportu po plany serwisowe. Zaufaj IM3D, jeśli chodzi o niezawodne maszyny, najwyższej jakości materiały i know-how w optymalizacji produkcji SLS. WIEDZ CO KUPUJESZ! Maszyna kompletnie zregenerowana i z gwarancją! Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji lub zapytania ofertowe!

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Generalnie wyremontowany, 12 miesięcy gwarancji -Urządzenie na podstawie -Maks. temperatura: 1300 °C -Objętość komory pieca: 120 litrów -Komora pieca: 500 x 500 x 500 mm (szer. x gł. x wys.) Fsdpfx Aeyn Emqsd Ropl -Szafa sterownicza osobno -Eurotherm 3504 -Drzwi uchylne równolegle do otwierania w stanie gorącym -Szczelina w kołnierzu pieca na dole po prawej (do doposażenia w dopływ gazu CO2 i N2 do skrzynki gazowej, nie w zestawie!) -Moc: 15 kW -Przyłącze: 400V 3/N/PE 50 Hz -Waga własna: 410 kg -Dokumentacja, deklaracja CE Piec, piece, piec przemysłowy, piec do wyżarzania, piec do obróbki cieplnej, piec komorowy,

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 4 605 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterownik: FANUC 31i-B5 Maks. średnica toczenia: ø540 mm Maks. długość toczenia: 1.020 mm Przelot wrzeciona / pojemność pręta: ø76 / 65 mm Przesuw osi Y: 170 mm (±85) Wrzeciono frezarskie: 12.000 obr./min, 18,5 kW Magazyn narzędzi (ATC): 80 pozycji, Capto C6 Czas wymiany narzędzia: 2,0 s Wrzeciono przeciwległe: 5.000 obr./min, 22 kW Moc wrzeciona: 22 / 18,5 kW (S1/S6) Fedpfx Adjzilupj Rjpl

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MUT RWO 360/400-1150 Piec do obróbki cieplnej retortowy - Tak dobry jak nowy: prawie nie używany - Dostępna dokumentacja (w formie elektronicznej i fizycznej) - Paleta z częściami zamiennymi w komplecie. DANE TECHNICZNE Typ systemu: RWO 360/400-1150 Fpodpfx Adsiryyao Rjl Temperatura komory pieca: ≤ 1150 °C przez maks. 1 godzinę Temperatura pracy: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C w próżni Stałość kontroli: ± 2 K Jednorodność temperatury: ± 6 K w zakresie od 600 °C do 1150 °C pod koniec okresu osadzania Napięcie sterowania: 230 VAC / 24 VDC Przestrzeń robocza pieca: 360 x 400 mm Obciążenie: ≤ 50 kg Ogrzewanie: trójstrefowe Ciśnienie: ≤ 350 mbar Końcowe ciśnienie próżni na zimno: < 5 * 10-5 mbar z czystym, suchym piecem Powierzchnia zabudowy: 900 x 1900 x 3000 mm Całkowita waga systemu około: 1500 kg Poziom ciśnienia akustycznego: < 70 dB Nie bierzemy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Model: K110 K230 K360 Obszar roboczy: od 8649×1398×1811mm do 10000×3500×2100mm Laser Moc wyjściowa: 3000w/2000w/1500w/1000w Fjdpfx Ajg Rgt Uod Rspl Dokładność pozycjonowania osi X/Y: 0.05mm Dokładność zmiany położenia w osi X/Y: 0.03mm Oś X/Y Maks. prędkość podnośnika: 60m/min 1. Zintegrowana pełna pokrywa ochronna Zintegrowana konstrukcja pełnej osłony, instalacja w miejscu, znacznie skracając czas instalacji. 2. Głowica lasera Bodor Genius T z igłowym nosem i automatycznym ogniskowaniem Głowica laserowa Bodor Genius T z igłowym nosem, z automatycznym ogniskowaniem, stosowana do wszystkich rodzajów rur, takich jak stal kątowa, stal kanałowa, belka dwuteowa itp. 3. Łóżko spawalnicze do rur prostokątnych Prosta struktura i elastyczny układ. 4. System Bodor Thinker 3.0 Dedykowany system kontroli maszyny do cięcia rur zintegrowany z najbardziej zaawansowaną technologią, może ciąć stal kątową i stal kanałową bezpośrednio bez zagnieżdżania i powrotu do domu. 5. Stosowane do mniejszej średnicy zacisku Tylne szczęki mogą zacisnąć rurę, aby przejść przez przedni uchwyt, co znacznie skraca fizyczną odległość między głowicą tnącą a tylnymi szczękami uchwytu. Długość ogona jest zmniejszona do 70 mm, a wskaźnik wykorzystania materiału jest zwiększony do 99%. 6. Ergonomia Ładowanie i obsługa po obu stronach; i humanizowane interfejs interakcji, wygodne i płynne działanie, i korzystne doświadczenie użytkownika. 7. Zintegrowana konstrukcja Zintegrowana konstrukcja elektrycznej szafy sterowniczej i głównego korpusu, oszczędzając miejsce zajmowane, standaryzacja instalacji linii. [...]

Stan: używany, Nacisk 160 t Szerokość przejścia / mm Skok / mm Wysokość robocza 800 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Masa maszyny ok. 11,8 t - Wymiary stołu: 1000x1000 mm - Odległość między stołem a suwakiem, maks. górny skok, ust. górne: 800 mm Dodatkowe informacje Fpjdoiulkqjpfx Ad Rol Stół wysuwany

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Fodpfx Adefy T H Ie Rjpl Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: po remoncie generalnym (używany), Nasze pompy Pfeiffer Vacuum Okta 6000 Roots-dmuchawy będą: będą dobre jak nowe należy sprawdzić po specyfikacji producenta, na przykład jego tolerancje być wyposażone w nowe części zużywalne być dostępne w krótkim czasie Fpjdpfx Adefq D H Sj Rol w tym jednoroczna gwarancja