SIPA SFR8 EVO3 wydmuchiwarka (2017)

SIPA Blasmaschine

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Maszyna do formowania z rozdmuchem została zbudowana w 2003 roku przez producenta SIPA. Maszyna nadal działa i można ją obejrzeć. Jest używana w fabryce wody mineralnej. Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem jest w dobrym stanie, ponieważ była regularnie serwisowana i technicznie modernizowana, co jest dobrze udokumentowane. Dane techniczne Nominalna wydajność: 24 000 bph dla każdego formatu Liczba form: 20 Ostatnio używane formaty: 0,33l (2 zestawy) 0,4l 0,5l (4 zestawy) 0,75l (2 zestawy) 1,0l Wymiary: 7600 x 4200 x 4400 Waga pustej maszyny: 18,5t Waga pełnej maszyny, stan roboczy: 24,5t System odzyskiwania powietrza z dmuchawy Remont za ok. 200 000 € niedawno przeprowadzony 161800 godzin pracy Zakres dostawy SFR 20 Podajnik preform Zbiornik preform Części zamienne Kilka zestawów form Dokumentacja Kopia zapasowa programu Kdsdpfx Asu Nph Isfnoi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LINIOWY ZESTAW MASZYN DO NADMUCHIWANIA PET z wyposażeniem dodatkowym Kdjdpsquuvrjfx Afnei AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Prędkość: 1,5L - 6000 Wnęki: 4 Formaty: 0,1 - 3,0L WYPOSAŻENIE DODATKOWE 1. Agregat chłodniczy - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Sprężarka niskociśnieniowa - SHAMAL 45kw 3. Sprężarka wysokiego ciśnienia - KAESER KOMPRESSOREN N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Osuszacz powietrza 5. Zbiornik odbiorczy - Niskie ciśnienie - MAX 16Bar 6. Zbiornik odbiornika - Wysokie ciśnienie - MAX 45Bar

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL łączą w sobie wszystkie zalety hydraulicznych i całkowicie elektrycznych systemów pras krawędziowych. Jeśli szukasz szybkich, dokładnych i energooszczędnych pras krawędziowych, BAYKAL jest właściwym wyborem. Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL mogą znacznie oszczędzać energię, paliwo, zwiększać wydajność gięcia, zmniejszać ryzyko wycieku oleju, obniżać koszty instalacji, wydłużać żywotność materiałów eksploatacyjnych, zwiększać dokładność gięcia, zmniejszać hałas i poprawiać środowisko pracy. Hybrydowe systemy pras krawędziowych CNC BAYKAL zostały zaprojektowane z indywidualnym elektrohydraulicznym układem serwonapędu i pompami serwo do sterowania dla każdego z lewego i prawego cylindra. Silnik serwo steruje przepływem wyjściowym pompy olejowej zgodnie z ustawieniami programu, a następnie steruje prędkością ruchu i pozycjonowaniem położenia suwaka, a w całym procesie nie występuje zjawisko dławienia. Dlatego cała energia wyjściowa pompy olejowej jest dostarczana do lewego i prawego cylindra olejowego. Ta metoda sterowania nie powoduje żadnych strat energii, a efekt oszczędzania energii jest bardzo widoczny. W tym systemie hydraulika działa na żądanie po naciśnięciu pedału nożnego, zamiast ciągłej pracy pompy. Powoduje to mniejsze zużycie energii niż w przypadku standardowej maszyny hydraulicznej, a także szybsze czasy cykli i niezwykle wysoką dokładność. Przepływ i ciśnienie cylindrów olejowych Y1 i Y2 są odpowiednio kontrolowane przez dwa zestawy dwukierunkowych układów pomp serwo, a olej w górnej komorze cylindra olejowego jest bezpośrednio pompowany do dolnej komory cylindra olejowego przez pompę olejową w celu uniesienia belki. Odwrotny obrót pompy olejowej pompuje olej w dolnej komorze cylindra olejowego bezpośrednio do dolnej komory cylindra olejowego w celu uniesienia i zgięcia górnej matrycy. Kdederq D Nispfx Afnsi Synchronizację lewej i prawej strony górnej belki hybrydowych pras krawędziowych CNC BAYKAL można stosować w zakresie od 100 ton do 1250 ton, a synchronizacja lewej i prawej strony górnej belki jest kontrolowana oddzielnie przez dwa zestawy dwukierunkowych pomp serwo.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 32 886 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform S14 rok 2014 Wprowadzenie: Rewolucja w operacjach butelkowania W dziedzinie technologii butelkowania, używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform S14, wyprodukowana w 2014 roku, wyłania się jako wzór wydajności i precyzji. Opracowana przez Krones, ta rotacyjna maszyna na nowo definiuje standardy produkcji, oferując niezrównane funkcje i możliwości. Doskonałość inżynieryjna: Odkrywanie komponentów Rdzeniem Contiform S14 jest skrupulatnie zaprojektowana forma z 14 gniazdami, zaprojektowana w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb produkcyjnych. Taka konfiguracja zapewnia optymalne wykorzystanie zasobów przy zachowaniu wysokiej wydajności. Uzupełnieniem tej konstrukcji jest imponująca prędkość operacyjna maszyny, osiągająca do 28000 butelek na godzinę, co świadczy o jej wydajności w spełnianiu wymagających harmonogramów produkcji. Kedpfx Afsvgu Ecenjdi Moc i wydajność: Bliższe spojrzenie na maszynę do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform S14 Moc Contiform S14 tkwi w solidnym mechanizmie rozdmuchowym, generującym 266 kW siły, aby kształtować każdą butelkę z precyzją i spójnością. Co więcej, zintegrowany agregat chłodniczy o mocy 13 kW zapewnia stabilność procesów wrażliwych na temperaturę, gwarantując jakość produktu przez cały cykl produkcyjny. Tak drobiazgowa dbałość o szczegóły podkreśla zaangażowanie firmy Krones w dostarczanie niezawodnych rozwiązań dla operacji butelkowania. Dynamika przepływu: Optymalizacja produkcji Kluczowym aspektem każdej maszyny butelkującej jest jej szybkość przepływu, a Contiform S14 wyróżnia się pod tym względem. Dzięki natężeniu przepływu wynoszącemu 1300 m3/h, maszyna ta ułatwia płynne przetwarzanie materiałów, minimalizując przestoje i maksymalizując produktywność. Ta cecha jest szczególnie korzystna w branżach o dużych wymaganiach produkcyjnych, gdzie wydajność jest najważniejsza. Integralność strukturalna: Zbudowany, aby trwać Trwałość jest kamieniem węgielnym konstrukcji Contiform S14, co jest widoczne w jego znacznej wadze wynoszącej 25 ton. Ta solidna konstrukcja nie tylko zapewnia stabilność podczas pracy, ale także zwiększa trwałość, minimalizując wymagania konserwacyjne i związane z nimi koszty. Co więcej, obrotowa konstrukcja maszyny dodatkowo zwiększa jej niezawodność, umożliwiając ciągłą pracę przy minimalnych przestojach. Wydajność elektryczna: Wydajność zasilania Wydajność wykracza poza komponenty mechaniczne i obejmuje również systemy elektryczne, a Contiform S14 wyróżnia się również w tym aspekcie. Pracując pod napięciem 400 V, 6 Hz i pobierając 337 A, maszyna ta optymalizuje wykorzystanie mocy, zmniejszając straty energii i koszty operacyjne. Taka wydajność ma kluczowe znaczenie dla zrównoważonych operacji, zgodnych ze współczesnymi normami i przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Aktualny status: Gotowy do wdrożenia Pomimo swoich zaawansowanych możliwości, Contiform S14 znajduje się obecnie w magazynie, oczekując na wdrożenie w zakładach butelkowania, które chcą usprawnić swoje procesy produkcyjne.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Maszyna do wydmuchiwania butelek PET Producent: KRONES Kdsdpfx Afsvddkvonei Model: CONTIFORM K781 Wydajność: 12.000 bph W zestawie formy na butelki 1,5 L oraz 0,5 L Moc: 150 kW Zapotrzebowanie powietrza: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Wymiary zestawu (wydmuchiwarka + podajnik preform): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Wymiary wydmuchiwarki: 500 x 340 cm, h: 250 cm Wymiary podajnika: 600 x 250 cm, h: 450 cm Zapotrzebowanie powietrza: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Rok produkcji: 2003 Dokumentacja techniczna z obsługi maszyny Stan bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 45 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L do 6800 bph Maszyna rozdmuchowa KSB 4L została skonstruowana specjalnie do produkcji butelek PET. W szczególności oferuje solidne, kompaktowe rozwiązanie dla wysokowydajnej produkcji. Jej konstrukcja jest zarówno innowacyjna, jak i prosta technicznie. W rezultacie zapewnia optymalną wydajność i wysoki stosunek jakości do ceny. Dzięki czterem wnękom skutecznie produkuje do 6800 butelek na godzinę. Ponadto obsługuje formaty od 0,1 do 2,5 litra. Solidna, dobrze zorganizowana konstrukcja KSB 4L zapewnia operatorom elastyczność i mniejsze potrzeby w zakresie konserwacji. Co więcej, maszyna przepracowała 22 000 godzin. Zawiera również dwie oryginalne formy, jedną na 0,5 litra i jedną na 1 litr. System ogrzewania i podawania preform w maszynie do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Aby osiągnąć swoje możliwości grzewcze, system grzewczy KSB 4L wykorzystuje cztery moduły grzewcze, a osiem zapewnia moc grzewczą 46 kW. Co więcej, opatentowany system pozycjonowania precyzyjnie umieszcza lampy na podczerwień, zapewniając w ten sposób optymalne zewnętrzne ogrzewanie preform bez otwierania pieca. W celu zwiększenia wydajności, system przenośnika taśmowego do podawania preform ustawia i pozycjonuje preformy. Usprawnia to proces nagrzewania, a tym samym skraca czas przygotowania. Proces rozdmuchu i wydajność produkcji Ponadto pneumatyczny system separacji preform KOSME KSB 4L dostosowuje odległość preform od 40 mm w piecu do 120 mm w formie. Następnie proces rozdmuchiwania odbywa się na w pełni wymiennej stacji, która w razie potrzeby dostosowuje się do różnych średnic butelek. Następnie jednostka transferowa przenosi podgrzane preformy do gniazd formy, gdzie są one uszczelniane, rozciągane i rozdmuchiwane. Każda wnęka produkuje do 1700 butelek na godzinę, osiągając w ten sposób wysoką precyzję i stabilność produkcji. Zużycie i zapotrzebowanie na energię Pod względem energetycznym KSB 4L działa przy napięciu 3 x 230/400 V, z częstotliwością 50 lub 60 Hz, mocą zainstalowaną 56 kW i średnim zużyciem 36 kW. Dodatkowo, system sprężonego powietrza utrzymuje ciśnienie robocze na poziomie 10 barów i ciśnienie nadmuchu do 40 barów, zużywając 470 Nm³/h powietrza. Ponadto system chłodzenia wymaga przepływu wody na poziomie 6,6 m³/h przy temperaturze wlotowej od 5 do 7°C, osiągając wydajność chłodzenia 20,8 kW. Kdodpfx Aevgvb Eefnji Zalety dla operatora i konserwacja W szczególności konstrukcja umożliwia łatwy dostęp do wszystkich wewnętrznych komponentów, umożliwiając w ten sposób szybką zmianę formatu i upraszczając wymianę formy, która zajmuje średnio tylko 30 minut. Co więcej, liniowy układ ruchu i trwałe materiały konstrukcyjne minimalizują potrzeby konserwacyjne. Dodatkowo, interfejs ekranu dotykowego umożliwia operatorom wprowadzanie parametrów dla różnych typów preform i butelek, a system oferuje ochronę hasłem w celu zwiększenia bezpieczeństwa operacyjnego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Podsumowując, KSB 4L jest idealnym rozwiązaniem dla osób poszukujących niezawodnej i wysokowydajnej używanej maszyny, która produkuje butelki PET o precyzyjnych specyfikacjach i zoptymalizowanym zużyciu.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Rozdmuchiwarka butelek PET KRONES W zestawie (wywrotnica preform, podajnik preform, sortownik preform, chłodnica, transportery powietrzne do transportu butelek, rok 2004) Kodpfx Aewuyt Tofnjdi Model: Contiform S8 Rok produkcji: 2004 Wydajność: 13 600 butelek/h Liczba gniazd: 8 Wymiary maszyny: Karuzela 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (wys.) Piec 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Zabezpieczenia bezpieczeństwa

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna maszyna do wydmuchiwania zwierząt domowych - liniowa Pełny serwonapęd. Kdjdpfswrrcnsx Afnji 4 wnęki do 2000ml Zupełnie nowa wydajność nadmuchu 4000 bph Niskie zużycie energii

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Nr ref.: 10565 Producent: TOYODA Typ: FH 630 SX Rok produkcji: 2011 Sterowanie: CNC System sterowania: Fanuc 31i – A Lokalizacja magazynu: Halberstadt Kraj pochodzenia: Japonia Nr seryjny: NS3XXXX Przesuw X: 1000 mm Przesuw Y: 800 mm Przesuw Z: 850 mm Oś B: 360° Odległość wrzeciono/stół: 200 – 1050 mm Maks. masa detalu: 800 kg Maks. masa narzędzia: 27 kg Maks. długość narzędzia: 545 mm Maks. średnica narzędzia: Ø120 mm Maks. wymiar detalu (śr. x wys.): Ø 1000 x 1000 mm Uchwyt narzędziowy: BT-50 Magazyn narzędzi: 60 szt. Obroty wrzeciona: 6000 obr./min Kdodpfx Afsxvw I Isnei Posuw szybki X/Y/Z: 60 m/min Czas zmiany narzędzia (narzędzie–narzędzie): 2,4 s Długość maszyny: 7000 mm Szerokość maszyny: 3500 mm Masa maszyny ok.: 20,1 t Wysokość palety: 1200 mm Dokładność pozycjonowania (osie X, Y, Z): ±0,003 mm Powtarzalność (osie X, Y, Z): ±0,0015 mm Nośność palety: 800 kg Siła osiowa: 14 700 N Informacje dodatkowe: - Posuw roboczy (X, Y, Z): 0,001–30 m/min - Odległość między osią wrzeciona a górną krawędzią obszaru: 100–900 mm - Zakres wymiarów stołu: 630 mm - Pozycjonowanie stołu podwójnego: 1° - Pozycjonowanie stołu obrotowego: 0,001° - Używane narzędzia: SK 50 - Olej eksploatacyjny: 53 l - Olej smarujący ślizgi / głowicę wrzeciona: 3,0 l - Płyn chłodzący wrzeciona i głowicy śruby kulowej: 37 l Maszyna może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, SYNCROBLOC DO ETYKIETOWANIA I ROZLEWANIA PIWA W SZKLE Model: CFT S 94 / A Rok: 2017 Wydajność produkcyjna: do 12 000 butelek/godzinę Typy kontenerów: • Butelki szklane o pojemności 0,33 l (z długą szyjką i typu szampańskiego) • Butelki szklane 0,75 l (typu szampańskiego) Obsługiwane czapki: • Koronka Ø26 mm w butelkach o długiej szyjce 0,33 l • Koronka Ø29 mm w butelkach typu szampan o pojemności 0,33 l • Koronka Ø29 mm w butelkach typu szampan o pojemności 0,75 l Etykietowanie: • Etykiety samoprzylepne z przodu i z tyłu do butelek o długiej szyjce 0,33 l • Etykiety samoprzylepne do butelek typu szampan o pojemności 0,33 l i 0,75 l ETYKIETA PE Maksymalna wydajność: • 12 000 butelek/godzinę bez orientacji • 11 000 butelek/godzinę z orientacją Działanie: • PLC + panel dotykowy do sterowania • Automatyczna regulacja prędkości za pomocą falownika i czujników • Kolumna kontrolna wskaźnika stanu Główne komponenty: • 4 stacje etykietowania samoprzylepnego • System światłowodowy do orientacji butelek • Czujniki fotoelektryczne do etykiet transparentnych • Jonizator etykiet eliminujący ładunki statyczne • System etykietowania No-Stop (zmiana etykiety bez zatrzymywania produkcji) Bezpieczeństwo i struktura: • Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE z drzwiami ochronnymi • Obrót płyty za pomocą silników serwo i enkoderów • Szafka elektryczna ze stali nierdzewnej AISI 304 MONOBLOK CFT SKŁADA SIĘ Z: • Stała dysza płucząca, pojedyncze leczenie, 30 chwytaków • Napełniacz izobaryczny z 30 zaworami • Kapslownica z 6 głowicami • Rozstaw zaworów: 113 mm • Obsługiwane średnice butelek: 50 - 98 mm • Obsługiwane wysokości butelek: 125 - 365 mm • Wydajność produkcyjna: 12 000 bph w przypadku butelek szklanych Cechy wypełnienia: • Zawory sterowane serwomechanizmem do elektronicznego zarządzania fazą napełniania • System MasterTronic do automatycznej regulacji faz napełniania (wstępna ewakuacja, napełnianie, dekompresja) • System CIP/SIP do dezynfekcji z automatycznymi butelkami-amortyzatorami Kaprys koronny • Pasuje do kapsli o średnicy Ø26 mm i Ø29 mm • Podajnik zakrętek odśrodkowy z czujnikiem obecności zakrętki • Urządzenie Pick & Place do przenoszenia zakrętek • Głowice ciśnieniowe z magnetycznym przetwornikiem Kjdpfx Ajwnybqsfnodi AUTOMATYCZNY INSPEKTOR KONTROLI JAKOŚCI Przeprowadzone kontrole: • Minimalny i maksymalny poziom napełnienia (z kompensacją piany) • Obecność nasadki wykrywana za pomocą czujnika fotoelektrycznego • Obecność etykiety z dedykowanymi czujnikami • Automatyczne usuwanie butelek niezgodnych z wymaganiami Funkcje oprogramowania: • Wizualizacja w czasie rzeczywistym statystyk napełniania i produkcji • Przechowywanie do 60 formatów butelek • Połączenie MODBUS umożliwiające zdalne zarządzanie danymi KODER ATRAMENTOWY • Drukowanie kodów na butelkach i etykietach • Obsługa różnych typów tuszu WINDA CZAPKI