Maszyna do produkcji napojów

Bottling CFT SYNCROBLOC Bottling Filling Monoblock Beer

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, całkowita szerokość: 10 000 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, zakres roboczy: 2 500 mm, całkowita długość: 10 000 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 10 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 4 kg, prąd wejściowy: 18 A, szerokość robocza: 1 700 mm, wysokość robocza: 180 mm, długość posuwu oś X: 2 500 mm, długość posuwu osi Y: 1 700 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), 1 Operator paletowy sprzęt produkcyjny jest przeznaczony do produkcji standardowych i niestandardowych palet o długości do 2500 mm. Deski są ładowane do szablonu palety ręcznie. Palety są łatwo programowane i zapisywane w systemie operacyjnym Windows. Automatyczne rozładowywanie palet ułatwia pracę operatora, nie ma potrzeby ręcznego rozładowywania palet. Giedpowm Ihcsfx Aa Tsl Po ustawieniu liczby palet do załadowania, robot ABB rozładuje palety automatycznie. Możliwość instalacji na 1 zmianę: 300 – 500 palet.

Rok produkcji: 2012, Stan: używany, Pasteryzator z wymiennikiem ciepła rury 600 l/h (do 80° C) z automatycznym systemem kontroli Giede Hnnhopfx Aa Tel zbiornik magazynowy do BiB z regulacją poziomu BaginBox wypełniacz z przepływomierzami olej kocioł 50kW zamontowane na hamulcem przyczepy z plandeką maks. Waga: 1350 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, ciśnienie: 450 belka, Homogenizator wysokociśnieniowy 5.000 litrów na godzinę – 450 bar Gsdpoxnl Exsfx Aa Teil Homogenizator wysokociśnieniowy, 2-stopniowy z pneumatyczną regulacją ciśnienia. 3 ceramiczne tłoki, średnica tłoka: 55 mm, skok: 100 mm. Korpus pokryty stalą nierdzewną z materiałem dźwiękochłonnym. Przyłącza: 2 x 3" DIN. Moc silnika: 132 kW, maksymalne ciśnienie przy tej konfiguracji silnika: 450 bar. Wolnostojący panel sterowania z systemem Siemens Simatic ET 200SP. Dodatkowa mała szafka sterownicza na maszynie (Siemens Simatic ET 200SP). Zawór bezpieczeństwa ustawiony na 540 bar. Manometry na I i II stopniu. Elektroniczne przetworniki ciśnienia na wejściu i wyjściu. Czujnik przepływu wody chłodzącej. Tłumik pulsacji na wejściu. Zdalne sterowanie ciśnieniem. W zestawie zapasowy tłumik pulsacji i zawór bezpieczeństwa. Dokumentacja: instrukcja obsługi, schemat elektryczny, lista części oraz raport serwisowy. Wymiary szafy sterowniczej: 80x40x187 (dł x szer x wys) cm.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2007, 1,0 szt. używana wtryskarka Producent: ENGEL Model: VICTORY 200/28 TECH Rok produkcji: 2007 Siła zamykania: 28 ton Rozstaw kolumn: bezkolumnowa Średnica ślimaka: 25 mm Maks. objętość wtrysku: 49 cm³ Giodpfxou Eu Tns Aa Tsl Waga detalu: 44 g/PS Sterowanie: CC200 Wyposażenie: - 1 x wyciąg rdzenia

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, NP 683 | UŻYWANA LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK KHS 25 000 CPH Wydajność: 25 000 puszek/godz. Produkty: piwo oraz napoje gazowane Format: 500 ml; 211/202 Rok produkcji: 2012, 2017 Aktualny stan: nadal zainstalowana – maszyna pod napięciem. Możliwość inspekcji na sucho. Dostępność do demontażu: listopad 2025 r. Puszki pakowane zbiorczo w tacki z folią. Godpfxexd Ap Hs Aa Tsil Kompletacja urządzeń: - Paletyzator do puszek luzem: Linker DPG-500, rok prod. 2012 - Kontrola puszek (Cancheck): Transtechhysek, rok prod. 2012 - Transporter puszek: Linker Conveyor RC/KHS, rok prod. 2012 - Płuczka: Linker Triplex Rinser TR/KHS, rok prod. 2012 - Pasteryzator przepływowy: KHS Innopro 140/14/85, rok prod. 2012 - Nalewarka: KHS Innofill Can DVD, rok prod. 2017 - Zamykarka: Ferrum F08, rok prod. 2012 - Podajnik pokrywek: NSM Lidserver A30, rok prod. 2017 - Transporter: KHS Innoline BTR, rok prod. 2012 - Kontrola poziomu napełnienia: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2012 - Stacja wydmuchowa: Europool - Maszyna pakująca: KHS Kisters SP0502, rok prod. 2012 - Transporter paczek: KHS Innoline GTR, rok prod. 2012 - Aplikator uchwytów: KHS CSM 050-2, rok prod. 2012 - Maszyna pakująca: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, rok prod. 2012/2017 - Paletyzator: KHS Innopal PBL1N1, rok prod. 2012 - Owijarka/stretch: Siat MFP, rok prod. 2017 - Transporter palet: KHS Innoline PTR

Rok produkcji: 1990, Stan: dobry (używany), Nalewarka Krones do piwa w szklanych butelkach, 24 zawory, 6-głowicowy zakręcacz do kapsli koronnych, rok produkcji 1990, sterowanie Siemens S7, wstępna ewakuacja, do 33cl longneck, 33cl steini, 75cl, 250 ml + 330 ml + 750 ml. Gisdpfet Akftsx Aa Tsl

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Uzyskany sok przepływa do zintegrowanego zbiornika zbiorczego pod prasą. Następnie pompa przenosi sok z prasy do wybranego zbiornika w celu dalszego przetwarzania. Proces tłoczenia jest ciągły. Wydajność: 3000 kg/h. Najbardziej ewolucyjną cechą naszej linii pras taśmowych POWERPRESS jest to, że prasy taśmowe są wyposażone w zintegrowaną pompę i zbiornik do zbierania soku. Oznacza to, że oszczędzasz pieniądze i nie potrzebujesz dodatkowego zbiornika na sok i pompy, które w przeciwnym razie zajmowałyby dużo miejsca i powodowałyby dodatkowe koszty. -Wydajność soku z jabłek przy użyciu naszej prasy taśmowej 3000 wynosi ~75%. -W zbiorniku na sok zintegrowane jest sito filtrujące. Filtruje ono sok, zapewniając bardziej klarowny i czysty produkt. -Prasa taśmowa działa automatycznie: gdy zbiornik wlotowy zacieru jest pełny, wszystkie inne maszyny, które znajdują się przed prasą taśmową, wyłączają się automatycznie. Gdy zbiornik na sok jest pełny, pompa automatycznie pompuje sok do zbiorników. -Prasa taśmowa 3000 jest wyposażona w myjkę wysokociśnieniową, która w sposób ciągły myje taśmę maszyny. Nasz system mycia taśmy jest prosty, nie zawiera żadnych silników ani reduktorów, dzięki czemu wydłuża czas użytkowania i obniża koszty serwisu. -Pneumatyczne podnoszenie pokrywy zabezpieczającej prasy zapewnia łatwiejszy dostęp podczas czyszczenia. Gisdpfeq Nl Aqsx Aa Tel -Po zakończeniu pracy prasę taśmową należy ręcznie umyć strumieniem wody. Pełny proces mycia trwa około 15-20 minut. Mycie jest proste, a wszystkie części prasy taśmowej można łatwo zdemontować bez użycia narzędzi. -Napięcie taśmy jest regulowane. -Maszyna jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej i ma regulowane nóżki dla wygodniejszego użytkowania. -Łatwa w czyszczeniu, bez zamkniętych lub niedostępnych przestrzeni, wszystkie części są łatwe w montażu.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Giodpjvgu D Sefx Aa Tjl Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Rok produkcji: 2018, Stan: dobry (używany), Linia pakowania w worki składająca się z Przenośnik nachylony z regulacją prędkości lotu i produktu Waga Gjdpsinbhtjfx Aa Toil 4 łyżki dozujące Sterownik PLC dla całego systemu W dobrym stanie technicznym

Rok produkcji: 2026, Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1234, Półautomatyczna maszyna do napełniania opakowań miękkich Półautomatyczna maszyna napełniająca BIB'UP® jest idealna do małych i średnich produkcji opakowań miękkich typu BIB o pojemności od 2 do 20 litrów i saszetek o pojemności od 1,5 do 3 litrów. Dostępna również bez ramy maszyny i bez pompy Cechy szczególne: Wyróżnia się 3 etapy : wyjęcie zaworu, rozpoczęcie cyklu (próżnia powietrzna opakowania, liczenie i napełnianie, wtryskiwanie, pobieranie próbek, przedmuchiwanie azotem na koniec cyklu), włożenie zaworu. Wysoka prędkość pracy i wydajność Niezawodna, mobilna i bardzo łatwa w obsłudze maszyna napełniająca BIB Worki 3L 280/290 cykli/h Worki 5L 250/260 cykli roboczych/h Worek 10L 200/210 cykli roboczych/h Gsdpfxoiu Hxke Aa Teil Worek 15L 160/175 cykli roboczych/h Worek 20L 140/150 cykli roboczych/h Worek 1,5L 270/270 cykli roboczych/h 3L 245/250 cykli roboczych/h Dane techniczne: Przepływ cieczy : 82 hektolitry/h do 0m (wersja seryjna), 125 hektolitrów/h do 0m (opcja). Ciśnienie powietrza mini./maxi. 5 bar / 8 bar Zasilanie suchym powietrzem: od 7 do 10 barów Zasilanie azotem: od 1 do 4 barów Regulacja ciśnienia azotu: 0,2 do 0,4 bara Natężenie przepływu powietrza : 7 m3/godz. Zasilanie : 400 V 3P+E, 50 Hz (wersja seryjna) Licznik impulsów : 75,3 punktów na litr (wersja seryjna) Przyłącze : Średnica 40 MACON Poziom hałasu < 86 dB Wymagana przestrzeń : Głębokość : 1110 mm Wysokość: maksymalnie 1770 mm Szerokość: 745 mm Waga: 155 kg