Filtr płaski

SeitzSchenk NIRO 400 -120

Stan: używany, Sprzęt: Mobilna komorowa prasa filtracyjna, używana Typ: Netzsch Obszar zastosowania: Odwadnianie osadów Nr rysunku: 012.73/319.73/665.73/TH Numer komisji: 040.417 Format płyty filtracyjnej: 1200x1200 Liczba płyt: ok. 100 Płyty filtracyjne: PP Tkaniny filtracyjne: dostępne opcjonalnie w zależności od medium Ndodewqydwepfx Alxjc Powierzchnia filtracji: ok. 250 m2 Wydajność prasy: ok. 3540 dm3 Ciśnienie filtra: ok. 15 bar Pompa 1: SEEPEX Typ BN 35-12 Numer komisji: 266222 Pompa 2: SEEPEX Typ BN 10-24 Numer komisji: 266223 Pompa 3: SEEPEX Typ BN 75-6LT Numer komisji 266224 System mycia: Nie System transportu: Tak Instalacja polimerowa: Tak Zastosowanie: Oczyszczanie osadów, system odwadniania. Prasy filtracyjne to filtry ciśnieniowe o działaniu przerywanym do oddzielania zawiesin od cieczy i ciał stałych. Zakup lub wynajem. Wynajem lub zakup. Inspekcje systemów są dostępne po wcześniejszym umówieniu w naszej fabryce.

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletny browar warzelny SSP Lichtenvoorde, zakupiony od firmy Paul Mueller Company, jest dostępny. W skład zestawu wchodzą: kadź zacierna, kadź filtracyjna, whirlpool, platforma robocza, instalacja CIP, zbiornik na młóto oraz pompa brzeczki. Wydajność brzeczki: 40 hl, minimalna wydajność: 25 hl, minimalna ilość zacieru częściowego: 12 hl, pojemność zbiornika na młóto: 2,5 m³, liczba warzeń: 2, pompy: 4, typ pompy chłodzącej brzeczkę: E-Hygia-Bloctronic I/25b, zbiorniki CIP: 2. Wymiennik ciepła: Pfaduko VT20, pojemność: 26 l, maks. temperatura: 100°C. Instalacja wyposażona jest w automatykę warzelni z systemem sterowania Siemens OP37 i PROSYT, jednak obecnie jest uszkodzona. Na życzenie, za dopłatą, warzelnia może być dostarczona z nowo zainstalowanym sterowaniem, akcesoriami automatyzacyjnymi i po generalnym remoncie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Nsdpoxfvh Sjfx Alxedc

Rok budowy: 1999, stan: używany, Kompaktowa warzelnia 3-zbiornikowa o wydajności 20 hl Ndedsw U A T Iopfx Alxjc Maszyna (dodatkowa): Kompaktowy system parzenia 20 hl Pojemność zbiornika: 2000 l Długość: 2600 mm Szerokość: 5000 mm Wysokość: 4500 mm Obsługa / Sterowanie: Obsługa ręczna z regulatorem programu grzewczego „Barbie i Kühner 7600” Materiał: stal nierdzewna / miedź Konstrukcja podstawowa: Naczynia warzelne zamontowane na konstrukcji ramowej Wyposażenie: Kocioł zacierny/brzeczkowy, kadź filtracyjna, zbiornik wstępny/wanna wirowa, stacja wrzecionowa, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z systemem sterowania, rama ze stali nierdzewnej z platformą operacyjną, schody, rurociągi, pompy i osprzęt

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2018 roku przez słoweńską firmę SKRLJ d.o.o. Warzelnia BH-3 ma wydajność wsadu 20 hl i została zaprojektowana jako system półautomatyczny z ogrzewaniem parowym. Obejmuje wszystkie kluczowe zbiorniki procesowe oraz szeroki zakres akcesoriów, dzięki czemu nadaje się do średniej wielkości browarów. Instalacja jest obecnie dostępna. Dane techniczne - Brzeczka po gotowaniu: 20 hl na wsad - Zbiornik na gorącą wodę: 4 586 l, płaszcz grzewczy na parę - Zbiornik na zimną wodę: 4 400 l, płaszcz chłodzący z glikolem - Ogrzewanie: para - Sterowanie: półautomatyczne z PLC Ndjdpfx Aexcng Ielxoc Zakres dostawy - Warzelnia | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, półautomatyczna, ogrzewana parą - Zbiornik na gorącą wodę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 l, płaszcz grzewczy na parę - Zbiornik na zimną wodę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 l, płaszcz chłodzący z glikolem - Zbiornik na śrutę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | pojemność 500 kg - 2-stopniowy wymiennik ciepła | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | stal nierdzewna - Akcesoria: system napowietrzania brzeczki, usuwanie młóta, hydratator śruty, głowice natryskowe CIP, czujniki temperatury, magnesy płaszcza parowego, 2 pompy sanitarne odśrodkowe, elektroniczny przepływomierz, ręczny mieszacz zimnej/ciepłej wody z termometrem, sterownik PLC do kontroli pomp, receptur i temperatury

Stan: dobry (używany), System filtracji, Seitz Orion, 100 x 100, dla 180 hl/h, remont fabryczny w 2002 r., składający się z: Nodpfjrai N Aex Alxedc - Filtr ramowy Kieselguhr, z ramą 29 KG w VA, zewnętrznymi pionami, armaturą wziernikową z manometrem, z tacą wyładowczą KG ze śrubą w VA, z jednostką dozującą KG - Filtr arkuszowy, z płytami 150 VA, pionami zewnętrznymi, armaturą wziernikową z manometrem - Platforma operacyjna między dwoma filtrami, stopnie na filtrze KG - Szafa sterownicza

Stan: używany, Oznaczenie maszyny: Komorowa prasa filtracyjna Producent: MSE Typ: KFP1000-90/60-25 Rok budowy: 2011 Konstrukcja: Prasa z belką boczną Ciśnienie filtra: 15 bar Pojemność prasy: około 1177 litrów (z możliwością rozszerzenia do 1766 litrów) Spust: otwarty Powierzchnia filtra: około 101 m2 (z możliwością rozbudowy do 152 m2) Format płyty: 1000 x 1000 mm Liczba paneli: 60 (z możliwością rozszerzenia do 90) Materiał paneli: Polipropylen Transport paneli: Automatyczny Ndodpformmp Isx Alxoc System mycia tkaniny filtracyjnej: Nie Grubość ciasta: 25 mm Ciśnienie zamknięcia: 350 bar Wymiary: L 7900 x W 1950 x H 2000 mm Masa własna: ok. 1400 kg Technika. Dokumentacja: Tak Akcesoria: Tace ociekowe, 25 płyt wymiennych, szafa sterownicza, układ hydrauliczny, bariera świetlna Stan: Używany Cena: Na zapytanie

Rok budowy: 1999, stan: używany, 4 stojące zbiorniki fermentacyjne z chłodzeniem płaszczowym Maszyna (dodatkowo): stojące, chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej Nedpexwy Slsfx Alxsdc Pojemność: 2500 l Długość: 1600 mm Szerokość: 1600 mm Wysokość: 1717 mm Obsługa / sterowanie: ręczne Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Ustawienie / pozycja: wolnostojące Konstrukcja podstawowa: zbiornik cylindryczny, otwarty od góry, na nogach z profili kwadratowych na przegubach kulowych Wyposażenie: chłodzenie obręczy, zawór automatyczny z regulacją temperatury, centralny spust denny z zasuwą

Stan: używany, Instalacja membranowa prasa filtracyjna / prasa komorowa, używana Typ: Andritz 800 Membran-Mix Nsdpfxewqygfj Alxjdc Obszar zastosowania: odwadnianie i obróbka osadów Rok produkcji: 2008 Format płyt filtracyjnych: 800x800 Liczba płyt: 24 płyty membranowe, 24 płyty komorowe, 1 płyta czołowa i 1 płyta końcowa Płyty filtracyjne: PP Grubość placka filtracyjnego: 30 mm Tkaniny filtracyjne: opcjonalnie dostępne, dopasowane do medium Pojemność prasy: ok. 1000 dm3 Ciśnienie filtracji: ok. 15 bar Zamykanie płyt: elektrohydrauliczne Szafa sterownicza: opcjonalna Zakup lub wynajem: możliwość obejrzenia instalacji po uzgodnieniu w naszym zakładzie.

Stan: używany, Instalacja: Stosowana prasa filtracyjna komorowa, na ramie stalowej, półmobilna Zastosowanie: Odwadnianie osadu Konstrukcja: R+B 1200/1200/125/30 z prowadzeniem głowicy Format płyty filtracyjnej: 1200x1200 Liczba płyt: ok. 125 Płyty filtracyjne: PP Grubość placka: 30 mm Pojemność komory: ok. 3,8 m3 Tkaniny filtracyjne: opcjonalnie dostępne w zależności od medium Ciśnienie filtra: ok. 15 bar Technologia pompy: opcjonalna na życzenie Podłączenie zasilania: 400 V / 125 A (CEE) Nedpfx Alerk Ebkoxjdc Waga: ok. 65 ton plus placek filtracyjny Pojemność komory: ok. 3,8 m³ Pompa dozująca polimer: np. maks. 1,5 m³/h - opcjonalnie na zamówienie Ręczna przystawka do polimerów: opcjonalna na życzenie - dostępna np. składająca się z 2 zbiorników z mieszadłem o pojemności ok. 2 m³ Zbiornik do kondycjonowania osadu: opcjonalnie - po uzgodnieniu, np. pojemność ok. 1,8 m3 Zakup lub wynajem: Kontrola systemów po uzgodnieniu w naszej fabryce. Inne: Chcesz wynająć lub kupić tę instalację? Prosimy o kontakt, chętnie pomożemy.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Ndjdpfxjw Ag Nde Alxoc Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja napełniania W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Sekcja "Zamknięcie"