Przyssawka 145X145 TVMA SCM 2990321075L

SCM 2990321075L

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Hodpfovvi Htex Aldonl Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. Hjdpfx Alsxy Tmnodsnl RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, - agregat do obrzeży - Agregat do cięcia poprzecznego - Agregat frezujący - Agregat do precyzyjnego przycinania - skrobak - agregat polerujący Hsdpsd Inktsfx Aldonl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008319, Obszar roboczy oś X: 6380 mm Obszar roboczy oś Y: 1380 mm Poziom roboczy: z podporami konsolowymi z próżnią Moc wrzeciona głównego: 11 kW Hsdpfx Asx A Tc Ijldenl Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc narzędziowych: 32

Stan: dobry (używany), BIESSE ARROW ATS 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE NC1000 Głowica obróbcza z rewolwerową wymianą narzędzi Hnsdpfsukcy Eox Aldol Wiertarka BH39, pompa próżniowa 250m3 (ta maszyna pracowała przez 10 lat w szkole obróbki drewna)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 90 mm, szerokość cięcia (maks.): 3 800 mm, średnica tarczy piły: 380 mm, masa całkowita: 4 400 kg, długość cięcia (maks.): 3 800 mm, główna średnica piły: 380 mm, Wielkoformatowa piła panelowa SIGMA IMPACT 90 (SCM Group), odpowiednia do precyzyjnego cięcia elementów meblowych pojedynczo lub w kilku warstwach. Producent: SCM Group Model: Sigma Impact 90 Rok produkcji: 2017 Szerokość cięcia: 3.800 mm Głębokość cięcia: 3.200 mm Maks. wysokość cięcia: 90 mm Stoły powietrzne: 1x 2.500x600 mm, 3x 2.500x600 mm Poduszka powietrzna w podstawie maszyny. Maks. średnica głównej tarczy: 380 mm Średnica tarczy wstępnego nacinania: maks. 300 mm Hnedpfxox Nc Ays Aldol Tylni podajnik: silnik bezszczotkowy, maks. prędkość 120 m/min! Wózek piły: silnik bezszczotkowy, maks. prędkość 150 m/min! Prowadnice THK do ruchu wózka piły. Prowadnice THK do ruchu tylnego podajnika. Automatyczne centralne smarowanie prowadnic THK. Zestaw HI-TRONIC: - główny silnik 15 kW (tryb S6) - podnoszenie głównej i podcinającej tarczy przy użyciu śrub kulowych - optymalizacja podnoszenia głównej tarczy - elektroniczne ustawienie podcinacza w 2 osiach - rowkowanie za pomocą głównej tarczy (elektroniczne ustawianie głębokości) - cięcia postformingowe - cięcia nieprzelotowe (wycinanie otworów) - mocowanie tarcz za pomocą kołnierza AKE Liczba szczęk/podajników: 10 szt. (max.) Automatyczne wyłączanie krawędziowej szczęki (do szerokości 800 mm). Pedal start/stop. Drukarka etykiet. Oprogramowanie sterujące: WINCUT Program optymalizacyjny: OTTIMO PERFECT CUT TOP (1x klucz sprzętowy) Komputer sterujący Eye-S: Windows + ekran dotykowy 21'' Klimatyzacja szafy sterującej. Automatyczny pomiar wymiarów płyty. Linia laserowa do wyznaczania linii cięcia. Automatyczny podwójny boczny docisk – z napędem (60-2.200 mm). Stan maszyny: w pełni sprawna Możliwość obejrzenia na „żywym” zakładzie. Dostępność: ok. kwiecień 2026

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Hedpfx Alevvi Rfsdenl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Rok produkcji: 2003 Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: 3200 kg Hnsdjtr A Evopfx Aldol Liczba osi: 3

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 500 h, Ta 5-osiowa maszyna SCM Morbidelli M100 została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym wynoszącym 3110 × 1620 mm, 21 wrzecionami pionowymi i 12 poziomymi oraz maksymalną prędkością obrotową wynoszącą 8000 obr. Maszyna jest wyposażona w przyssawki próżniowe i była używana przez około 1500 godzin. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC do drewna SCM Morbidelli M100. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Stan maszyny: Doskonały, bardzo mało używana • Konfiguracja: 5-osiowe centrum obróbcze CNC • Obszar roboczy (X × Y): 3110 × 1620 mm • Wrzeciona pionowe: 21 • Wrzeciona poziome: 12 Hnedpfxoyab Axj Aldsl • Maksymalna prędkość obrotowa: 8000 obr. • System próżniowy: W tym przyssawki próżniowe

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, masa całkowita: 3 800 kg, Ta 3-osiowa maszyna BIESSE Selco WN 2 została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się solidną masą maszyny wynoszącą 3900 kg i działa na zasilaniu 400 VAC przy zużyciu 12 kW. Maszyna została zaprojektowana z myślą o wydajnym cięciu paneli i posiada oznaczenie CE. Jeśli szukasz wysokiej jakości piły panelowej, rozważ maszynę BIESSE Selco WN 2, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Waga szafki elektrycznej: 190 kg • Napięcie zasilania: 400 VAC • Prąd pełnego obciążenia: 24 A • Liczba faz zasilania: 3 • Pobór mocy: 12 kW • Częstotliwość: 50 Hz • Obciążalność zwarciowa: 10 kA RMS Hnodpfx Aleyt Rkljdol • Zasilanie sprężonym powietrzem: 6,5-7 bar • Wymagana prędkość przepływu ssania: 30 m/s • Oznaczenie CE: Tak