Filtr z ziemi okrzemkowej

Schenk ZHF S70

Stan: używany, Używany filtr świecowy ciśnieniowy Schenk model ZHF-S70-Z-C3 wykonany ze stali nierdzewnej. Korpus o wymiarach około 2400 mm wysokości walcowej x 1350 mm średnicy. Wyposażony w 60 poziomych wkładów filtracyjnych/ścierających o średnicy 1200 mm, rozstawionych co 30 mm. Całkowita powierzchnia filtracji wynosi około 70 m², przy pojemności osadu około 1850 litrów. Wkłady napędzane od dołu przez hydrauliczny napęd Hydrokraft model PVG 130-ES/11 z silnikiem 37 kW, 415V, 1400 obr./min, 3-fazowy, 50 Hz. Urządzenie posiada wylot zawiesiny o średnicy około 200 mm. Dno wyoblane oraz pokrywa wyoblana mocowana zaciskami. Całkowita pojemność urządzenia to około 4300 litrów, maksymalne ciśnienie robocze 9 bar przy 20°C. Materiał wykonania – stal nierdzewna 321/304. Zamontowany na trzech nogach. W komplecie zbiornik odbiorczy ziemii okrzemkowej o pojemności 3000 litrów, stal nierdzewna 304, ciśnienie robocze 0,5 bar przy 20°C. Oraz zbiornik dozujący ziemię okrzemkową z dwu-piętrowym mieszadłem łopatkowym napędzanym silnikiem 1,1 kW. Zbiornik dozujący wyposażony jest w pompę podającą z napędem o mocy 1,4/1,8 kW, 415V, 1410/2870 obr./min, 3-fazowy, z płynną regulacją prędkości. Redpfeyanvrsx Afisn

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy Vemag (Nadziewarka, porcjomat, odwieszarka) Nadziewarka próżniowa z załadunkiem Marka Vemag Model HP 7E Rok produkcji 2008 Moc 10kW Napięcie 400-460V 15A 50/60Hz Porcjomat Marka Vemag Model LPG 208 Rok produkcji 2011 Moc 6kW Napięcie 400-460V 9A 50/60Hz Redsv Ucgkopfx Afijn Odwieszarka Marka Vemag Model AH 204 Rok produkcji 2011 Moc 1,5kW Napięcie 400-460V 3,5A 50/60Hz

Stan: dobry (używany), Trzy używane linie do produkcji kiełbas Handtmann FPVLH242 o dużej prędkości – rzadka okazja Oferujemy rzadką okazję nabycia trzech używanych linii do produkcji kiełbas Handtmann FPVLH242 o dużej prędkości, dostępnych jako kompletny system z lejami załadowczymi itp. Te zaawansowane linie są przeznaczone do precyzyjnej produkcji kiełbas o dużej prędkości (do 3000 porcji na minutę), zapewniając wysoką wydajność, spójność i przetwarzanie przemysłowe. Każda linia obejmuje: ✔ Szybką nadziewarkę i łącznik Handtmann FPVLH242 ✔ Dedykowany podajnik zasypowy ✔ Zintegrowany system pompujący Maszyna Handtmann FPVLH242 słynie z szybkiej pracy, precyzyjnego porcjowania i automatycznego łączenia, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do produkcji kiełbas na dużą skalę. Tego typu systemy rzadko są dostępne w tak kompletnej konfiguracji, co stanowi wyjątkową okazję dla przetwórców pragnących rozszerzyć lub unowocześnić swoje moce produkcyjne. Działaj już teraz — te urządzenia nie pozostaną na rynku zbyt długo! Skontaktuj się z nami już dziś, aby poznać pełną specyfikację, ceny i dostępność. Redevxhxyepfx Afijn

Rok produkcji: 1986, Stan: po remoncie generalnym (używany), Filtr drożdżowy, całkowicie odnowiony z okładziną ze stali nierdzewnej, 82 płyty filtracyjne z PP (bezpieczne dla żywności), grubość placka 30 mm, pojemność prasy ok. 1100 litrów, powierzchnia filtracyjna 96 m2, zamontowane nowe tkaniny filtracyjne, możliwe ciśnienie ładowania maks. 15 bar, zamknięty wylot przez 2 ukośne otwory narożne, automatyczny system transportu płyt i prania tkanin filtracyjnych ze stali nierdzewnej, pompa wysokociśnieniowa 100 bar, pompa tłokowa Manzini (MC-100 ze stali nierdzewnej) do napełniania, z ramą podstawy do podnoszenia (stal nierdzewna), szafa sterownicza Rsdpfx Afen Dw Iqeien

Stan: używany, Rok produkcji: 1992, Piwnica składająca się z 8 pionowych zbiorników z kontrolą temperatury. Rjdpsvcqthsfx Afijn Maszyna (dodatek): chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej Wyposażenie: 8 zbiorników magazynowych (6 x ok. 165 hl, 2 x ok. 175 hl), kontrola temperatury, panel, stojak do mieszania

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przegląd Niniejszy mieszalnik dwukomponentowy został wyprodukowany w 2008 roku przez niemieckiego producenta Famix. Maszyna jest dostępna od ręki w obecnym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: maks. 30 000 l/h Mieszalnik dwukomponentowy Wymiary (DxSxW): 3 200 mm x 1 700 mm x 2 700 mm Przepływomierz Pompa dozująca Odpowietrzanie próżniowe Pomiar Brix Regulacja CO2 Regulacja ciśnienia CO2 Pomiar przewodności Dane elektryczne Napięcie robocze 400V/230 V 50 Hz, 80A SIEMENS S7-300 Rjdpfsxb Akrjx Afijn

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Używany filtr mączki kopalnej Della Toffola NF5 rok 2002 Szczegółowa specyfikacja techniczna Ten filtr zapewnia zaawansowane możliwości filtracji, zaprojektowane specjalnie dla przemysłu butelkowania. Ten model NF5, wyprodukowany w 2002 roku, działa jako filtr mąki kopalnej do przemysłowego przetwarzania cieczy, oferując wysoką precyzję i trwałość. W rezultacie skutecznie radzi sobie z zanieczyszczeniami i mikroskopijnymi cząsteczkami, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokich standardów czystości. Specyfikacja modelu i warunki pracy Filtr Della Toffola działa jako wysokowydajny filtr mączki kopalnej. Jego solidna konstrukcja umożliwia ciągłą pracę w ekstremalnych warunkach, w zakresie temperatur roboczych od -10°C do +50°C. Dodatkowo, filtr ten utrzymuje maksymalne ciśnienie robocze na poziomie 7 barów, zapewniając bezpieczną i skuteczną filtrację nawet w środowiskach o wysokim ciśnieniu. Charakterystyka elektryczna i wydajność Używany filtr mączki kopalnej Della Toffola NF5 rok 2002 działa przy napięciu nominalnym 400 V, wykorzystując system trójfazowy, który w konsekwencji zapewnia równomierny rozkład mocy. Warto zauważyć, że maksymalny prąd obciążenia osiąga 6,70 ampera, podczas gdy jego standardowy prąd roboczy wynosi 15 amperów, co potwierdza jego zdolność do obsługi długich cykli bez przeciążeń. Co więcej, urządzenie pracuje z zainstalowaną mocą 6,50 kW, umożliwiając wydajną pracę nawet przy dużym obciążeniu. Wymiary i waga Ten filtr mączki kopalnej mierzy 2200 mm długości, 1400 mm szerokości i 1800 mm wysokości. Ze względu na jego wagę wynoszącą 470 kg, wymaga on odpowiedniego wsparcia strukturalnego dla bezpiecznej instalacji i przemieszczania. Dlatego operatorzy powinni wziąć pod uwagę jego specyficzne wymiary i wagę podczas konfigurowania przestrzeni roboczej, aby zapewnić kompatybilność i bezpieczeństwo. Funkcjonalność i bezpieczeństwo Sprzęt ten zawiera niezbędne urządzenia bezpieczeństwa, które mają kluczowe znaczenie dla zminimalizowania ryzyka w środowiskach przemysłowych. W związku z tym te zintegrowane systemy bezpieczeństwa chronią zarówno operatorów, jak i sprzęt przed potencjalnymi awariami lub nieoptymalnymi warunkami. Ponadto filtr pozostaje obecnie w stanie magazynowym, w pełni przygotowany do ponownego użycia z nienaruszonymi wszystkimi oryginalnymi funkcjami. Redpfevgvfdex Afien Podręczniki i dokumentacja Urządzenie zawiera szczegółową instrukcję obsługi i konserwacji, która z kolei zawiera wskazówki dotyczące prawidłowej obsługi urządzenia. Dokumentacja techniczna przedstawia dokładne procedury instalacji, czyszczenia i konserwacji zapobiegawczej, które nie tylko poprawiają wydajność operacyjną, ale także wydłużają żywotność urządzenia. Podsumowując, używany filtr do mąki kopalnej Della Toffola NF5 z 2002 roku oferuje niezawodne rozwiązania filtracyjne dla procesów wymagających precyzji i solidności. Jego możliwości sprawiają, że jest szczególnie odpowiedni dla przemysłu butelkowania, gdzie działa optymalnie nawet w ekstremalnych warunkach. Ponadto posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, co czyni go idealnym wyborem dla tych, którzy potrzebują trwałego i skutecznego przemysłowego sprzętu filtracyjnego.

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Używana etykieciarka liniowa PackLab Używana etykieciarka liniowa, zbudowana w 2019 roku. Bardzo mało używana, dlatego utrzymana w doskonałym stanie. Funkcja non-stop z dwiema grupami etykiet do pakowania. Elastyczna samoprzylepna etykieciarka liniowa do aplikacji etykiet do pakowania, z przodu i z tyłu. Nadaje się do aplikacji częściowych lub owijanych etykiet na pojemnikach cylindrycznych oraz częściowych etykiet z przodu i z tyłu na pojemnikach kształtowych Rodjvgutgopfx Afisn Prędkość produkcji: Osiąga produkcję 220 słoików na minutę, a więc 13200 słoików na godzinę. Etykieciarka Non-Stop PackLab 2019 ma podstawę z zewnętrznymi stacjami etykietującymi, aby zapewnić operatorowi większą dostępność zarówno podczas faz pracy, jak i podczas zmiany formatu. N. 2 stacje etykietujące dla każdej etykiety do nałożenia z automatyczną wymianą w przypadku końca rolki, zerwania papieru podkładowego i braku etykiety na rolce. PLC i inne: Typ PLC to Schneider z 5-calowym ekranem dotykowym. Pasy owijające używanej liniowej etykieciarki są napędzane silnikiem z regulacją prędkości i enkoderem podłączonym do prędkości maszyny. Natomiast górne taśmy są napędzane silnikiem i mają stabilizatory, aby utrzymać pojemnik prosto. Są czujniki przepełnienia wlotowego i wylotowego do regulacji przepływu. Grupa klejąca używanej liniowej etykieciarki klawiatury regulacji receptury z pamięcią do 500 formatów. Ta maszyna jest kompletna ze wszystkimi zabezpieczeniami zgodnie z przepisami CE. Wszystkie instrukcje obsługi maszyny są również dostępne. Oryginalna kopia użytkowania i konserwacji maszyny jest również dostępna.

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, Przegląd Ten browar został wyprodukowany w 2020 roku przez chińską firmę Shandong Yuesheng. Jest to dwunaczyniowy system warzelny o pojemności 10 hL, przeznaczony dla małych i średnich browarów, wyposażony w kadź zacierną/filtracyjną, kocioł na brzeczkę oraz dodatkowy zbiornik na gorącą wodę o pojemności 20 hL. Warzelnia posiada ogrzewanie parowe, zintegrowane pompy i urządzenia pomocnicze, oferując kompaktowe i profesjonalne rozwiązanie dla wydajnej produkcji piwa. Instalacja jest w dobrym stanie i będzie dostępna od końca kwietnia 2026 roku. Powodem wymiany jest przejście na nowy, 20-hL browar warzelny. Dane techniczne Zacier: 10 hL warzelnia, do 2 wsadów dziennie Format: piwo, do 20° Plato ekstraktu początkowego Naczynia: 2 (zacieraczka/filtrator + kocioł/whirlpool) + 1 zbiornik na gorącą wodę (20 hL) Zasilanie: 5,5 kW Dopływ powietrza: 6 bar Konstrukcja: stal nierdzewna SUS304, powierzchnie lustrzane, izolacja PU (100 mm), spawane i polerowane szwy (Ra ≤ 0,4 μm) Ogrzewanie: para Cechy: głowica CIP, ramię do przedmuchiwania, rura ochronna, silnik z falownikiem, grabie do ziarna, górny właz z wizjerem, laserowo cięte sito, boczne drzwi i zsyp na ziarno, regulowane nóżki Zakres dostawy Warzelnia 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 zbiorniki (zacieraczka/filtrator, kocioł/whirlpool) Zbiornik na gorącą wodę | Shandong Yuesheng | – | 2020 | pojemność 20 hL Wymiennik ciepła | Shandong Yuesheng | – | 2020 | powierzchnia 10 m² Pompy | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa gorącej wody, 1 pompa do brzeczki Platforma z dostępem | Shandong Yuesheng | – | 2020 | konstrukcja ze stali nierdzewnej Wytwornica pary | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Rodpexb S A Defx Afien

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Używana syropiarnia do 6000 l/h Elementy składowe syropiarni: 1. Elektryczna szafa sterownicza. 2. Zbiornik na cukier 200 l 3. Zbiornik do rozpuszczania cukru 8000 l 4. Filtracja cukru 5. Pompa syropu cukrowego 6. Wymiennik ciepła (chłodzenie syropu) 7. Zbiornik syropu cukrowego I 6000 l 8. Zbiornik syropu cukrowego II 6000 l Rodpsvgvxdsfx Afisn 9. Zbiornik na emulsje, koncentraty, dodawanie aromatów 200l 10. Pasteryzator FISCHER do syropów i soków 6000 l/h 11. Wszystkie pompy, rury Wprowadzenie do używanej syropowni do 6000 l/h Początkowo "używana syropiarnia o wydajności do 6000 l/h" wyłania się jako kluczowy atut w przetwarzaniu płynów. Od momentu powstania w 2006 roku, ta potężna maszyna jest liderem w produkcji syropów. Szczycąc się znaczną wydajnością 6000 litrów na godzinę, służy jako uosobienie wysokiej wydajności pracy. Obecnie spoczywa w magazynie, z niecierpliwością czekając na integrację z kolejnym produktywnym rozdziałem. Podstawowe komponenty maszyn Centralnym elementem funkcjonalności syropowni jest elektryczna szafa sterownicza. Ta kluczowa jednostka gwarantuje precyzyjną automatyzację całego procesu produkcji syropu. Następnie podróż rozpoczyna się od 200-litrowego zbiornika odbiorczego cukru. Podążający za nim 8000-litrowy zbiornik do rozpuszczania cukru odgrywa nieodzowną rolę, zapewniając, że każda partia spełnia najwyższe standardy jakości. Filtracja i chłodzenie Co więcej, filtracja cukru działa jako krytyczny punkt, mający na celu wyeliminowanie zanieczyszczeń i zagwarantowanie nieskazitelnej produkcji syropu. Jednocześnie dedykowana pompa pomaga w wydajnym przenoszeniu syropu między etapami. Co więcej, zaawansowany wymiennik ciepła ma kluczowe znaczenie dla utrzymania syropu w idealnej temperaturze przetwarzania. Przechowywanie i aromatyzowanie Dodatkowo, konfiguracja obejmuje dwa pojemne 6000-litrowe zbiorniki do przechowywania syropu, zaprojektowane z myślą zarówno o pojemności, jak i łatwym dostępie. Wszechstronny 200-litrowy zbiornik mieści emulsje, koncentraty i dodatki smakowe, zapewniając niezbędną elastyczność produkcji. W szczególności pasteryzator FISCHER o wydajności 6000 l/h odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa zarówno syropu, jak i soku, wzmacniając jakość produktu przed końcowym etapem butelkowania. Gotowość zintegrowanego systemu Co więcej, włączenie wszystkich niezbędnych pomp, rur i zaworów - jak pokazano na załączonych wizualizacjach - podkreśla gotowość operacyjną systemu. Ten kompleksowy montaż zapewnia płynne przejście do aktywnej produkcji, wspierając płynny i wydajny przepływ pracy w całym procesie przygotowania syropu. Podsumowanie używanej syropowni do 6000 l/h Podsumowując, "Używana Syropownia do 6000 L/h" reprezentuje holistyczne podejście do produkcji syropu. Wyposażona w zaawansowane komponenty technologiczne, podkreśla zaangażowanie w wydajność i jakość produktu. W związku z tym jego zastosowanie w środowisku produkcyjnym obiecuje znaczne zwiększenie możliwości operacyjnych, pozycjonując go jako cenną inwestycję dla każdego myślącego przyszłościowo przedsiębiorstwa produkującego napoje.