Diatomaceous earth filter

Schenk ZHF S50

Stan: używany, Rok budowy: 1991, składający się z: -płytowy wymiennik ciepła SIGMATHERM (powierzchnia wymiany ciepła 21,5 m2) -zbiornik przepływowy 1200 l -pompa produktu Hilge z ręcznym zaworem regulacyjnym -pompa cyrkulacyjna ciepłej wody Hilge -zbiornik wyrównawczy 500 l -wymiennik ciepła z wiązką rur -stacja redukcyjna sprężonego powietrza -szafa sterownicza z panelem sterowania. Maszyna (dodatkowa): System podgrzewania soków do pasteryzacji Wydajność: 100 hl/h Dopuszczalne ciśnienie robocze PHE: 16 bar Ciśnienie testowe 20,8 bar Powierzchnia wymiany ciepła: 21 m2 Długość: 5,6 m Szerokość: 2 m Wysokość: 2,4 m Obsługa / sterowanie: Szafa sterownicza z przyciskami obsługi Materiał: Stal nierdzewna Podstawowa konstrukcja: rama Bodpfx Alsvcqy Ue Delp Wyposażenie: 2 x zbiorniki; płytowy wymiennik ciepła; rurowy wymiennik ciepła; 2 x pompy produktu; technologia pomiarowa, czujnikowa i kontrolna, różne zawory i inna armatura

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 68 000 l, użyteczna pojemność zbiornika: 65 000 l, całkowita wysokość: 9 865 mm, średnica wewnętrzna: 3 400 mm, średnica zewnętrzna: 3 800 mm, masa całkowita: 4 200 kg, podciśnienie: 0,02 Pa, nadciśnienie (maks.): 2 belka, 20 x 68 m³ ZKG-zbiorniki / ciśnieniowe zbiorniki na piwo / zbiorniki fermentacyjne i leżakowe Dane techniczne / Wymiary Liczba dostępnych sztuk: 20 Pojemność całkowita: ok. 58 000 litrów Typ zbiornika: zbiornik ciśnieniowy Stan: używany Dopuszczony do kontaktu z żywnością: tak Konstrukcja: podwieszana Średnica wewnętrzna: ok. 3 400 mm Średnica zewnętrzna: ok. 3 800 mm Wysokość cylindryczna: ok. 6 000 mm Wysokość całkowita: ok. 9 865 mm Waga (pusty): ok. 4 500 kg Ciężar właściwy medium: 1,0 t/m³ Ciśnienie robocze: nadciśnienie Ciśnienie robocze: 2 bary Ciśnienie próbne: 2,86 bara Grubość ścianki stożka: ok. 4–5 mm Grubość ścianki górnego dennicy: ok. 6 mm Bedpfx Aloyhzq As Dolp Grubość płaszcza / cylindra: ok. 3,5–4 mm Temperatura pracy: -10°C / +50°C Materiał: Materiał płaszcza wewnętrznego: stal nierdzewna V2A (1.4301) Wykończenie powierzchni wewnątrz: szlifowana i trawiona System grzewczo–chłodniczy Medium chłodnicze: glikol Ciśnienie robocze: 2,0 bary Temperatura pracy: -3°C Materiał instalacji grzewczo–chłodniczej: V2A (1.4301) 2 x strefa chłodzenia na płaszczu (ok. 11 m²) każda po ok. 100 l 1 x strefa chłodzenia na stożku (ok. 4 m²) ok. 70 l Izolacja Grubość izolacji: ok. 150 mm Materiał izolacyjny: pianka PU / wełna mineralna Obudowa stożka: stal nierdzewna (1.4301) Obudowa płaszcza: aluminiowa blacha trapezowa Wyposażenie Tryb ustawienia: uchwyty podwieszane Liczba: 4 Mocowanie: stałe Górny dennik: dennik koszowy Dolny dennik: stożek Górna część zbiornika: 1 x właz DN 500 z izolowaną pokrywą 1 x barierka dachowa 1 x kolektor z poniższymi przyłączami/armaturą: 1 x zawór próżniowy (DN 40) 1 x zawór bezpieczeństwa (DN 40) 1 x armatura myjąca z głowicą natryskową DN 32 (wyjmowana) Płaszcz: 2 x przyłącze do pomiaru temperatury z izolowaną skrzynką 1 x rura ochronna na kable DN 50 1 x rura odpływu kopuły DN 15 1 x linia myjąca DN 50/40 3 x zasilanie chłodnicze (DN 25 / R1") 3 x powrót chłodniczy (DN 25 / R1") Dolna część/stożek: 1 x pobór prób DN 10 1 x przegubowy stożek NW 450 1 x stożek z przyłączem gwintowanym DN 65 (zakończony) Dokumentacja: Rysunek Książka prób Certyfikat TÜV Zbiorniki pochodzą z różnych roczników (1990–2004) i mogą się nieznacznie różnić wyposażeniem i budową.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Fermentacyjne i magazynowe zbiorniki cylindryczno-stożkowe z 3 strefami chłodzenia w płaszczu oraz chłodzeniem stożka. Zbiorniki są izolowane i obudowane. Sprzedaż pojedyncza możliwa. Blodsxbn Euspfx Al Dop Maszyna (uzupełnienie): stojące, chłodzone ciśnieniowe zbiorniki ze stali nierdzewnej Pojemność brutto: 58 890 l Maks. nadciśnienie: 2 bary Temperatura robocza: -10 – 50 °C Całkowita powierzchnia chłodzenia: 13,3 m² Długość: 3370 mm Szerokość: 3370 mm Wysokość: 11 000 mm Materiał: stal nierdzewna Ustawienie/pozycja: stojące Wyposażenie: izolacja, obudowa, płaszcze chłodzące (3x opaska, 1x stożek)

Rok budowy: 1987, stan: dobry (używany), - Sita poziome - 30 płyt filtracyjnych Bledpfxet Igd Nj Al Dop - Powierzchnia filtracyjna: 6 m2 - Maksymalne ciśnienie robocze: 6 bar - Wydajność: 30 - 120 hl/h - Z półautomatycznym czyszczeniem - Pompa dozująca została wymieniona w 2017 r. - Maszyna w dobrym stanie Wymiary : - Długość: 1800 mm - Szerokość: 850 mm - Wysokość : 2000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2015 roku przez niemiecką firmę Krones. Nadal znajduje się w eksploatacji w niemieckim przedsiębiorstwie zajmującym się wodami mineralnymi. Ponieważ poprzedni właściciel inwestuje w nową maszynę, ta maszyna jest wystawiona na sprzedaż. Maszyna jest wyposażona w podajniki chwytakowe, które umożliwiają obsługę wielu formatów i zapewniają krótkie czasy przezbrojeń. Dodatkowo automatyczne magazyny etykiet minimalizują czas przestojów. Dane techniczne - Wydajność: do 50 000 butelek na godzinę - Rodzaj konstrukcji: rotacyjna - Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (od prawej do lewej) - Maszyna modułowa - Wysokość transportera: 1150 mm Bledpev I Tnxofx Al Dsp - Typ etykiety: etykieta na zimny klej - Pozycje etykiet: - przód/szyjka - folia aluminiowa - korpus - tył - plombowanie - Formaty butelek: - 0,25 l butelka Vichy - 0,5 l GDB - 0,7 l GDB - 0,75 l butelka Gastro - Liczba agregatów: 3 - Średnica podziałowa: 1800 mm - Liczba talerzy pod butelki: 45 - Średnica podziałowa talerzy: 125,6 mm - Ustawianie pozycji talerzy pod butelki za pomocą serwonapędów Danfoss - Wykrywanie uszkodzonych lub przewróconych butelek na wejściu - Gwiazda stopu na wejściu - Walce klejowe ze stali - Przygotowana do orientacji butelek poprzez system rozpoznawania kamerą - Moduł nakładania kleju na gorąco do etykiet plombujących firmy Robatech - Dysza do kleju na gorąco zamontowana przy stacji etykietującej - Sterownik Siemens S7 - Dostępna dokumentacja techniczna Zakres dostawy - Datownik - Pompy kleju Unipump H (z ogrzewaniem)

Stan: dobry (używany), A-1654-Padovan - filtr solanki Filtr Padovan Green Brine Bsdpfx Aeh A Hckol Dolp Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Niniejszy Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C to samoczyszczący separator talerzowy, wyprodukowany w 2002 roku przez firmę Alfa Laval (Tumba, Szwecja). Seria VNPX to sprawdzona platforma dla osadników, stosowanych w przemyśle spożywczym i napojowym; ta konkretna instalacja była ostatnio używana w browarze. Separator jest obecnie zdemontowany: rama, część bębnowa, silnik napędowy i armatura są przechowywane jako oddzielne komponenty, co ułatwia kontrolę głównych części i transport. W zakres dostawy wchodzi silnik napędowy o mocy 22 kW firmy ABB, zbiornik na osad ze stali nierdzewnej o pojemności około 150 l oraz system sterowania SIMATIC C7-633 firmy Siemens z oddzielnym panelem dotykowym i szafą sterowniczą. Dane techniczne - Producent: Alfa Laval (Tumba, Szwecja) - Model: VNPX 510 SFD-34C - Rok produkcji: 2002 - Typ maszyny: samoczyszczący separator talerzowy (osadnik) - Maks. prędkość obrotowa bębna: 6240 obr./min - Prędkość obrotowa silnika: 1500 obr./min, 50 Hz - Zalecana moc silnika: 22 kW - Maks. gęstość podawanego materiału: 1100 kg/m³ - Temperatura procesowa: -5 do +100 °C Bsdezpai Ijpfx Al Delp - Sterowanie: Siemens SIMATIC C7-633 z panelem dotykowym i szafą sterowniczą Wyposażenie - Silnik napędowy ABB, 22 kW (oddzielnie) - Zbiornik na osad ze stali nierdzewnej, ok. 150 l - Sterowanie Siemens SIMATIC C7-633 z panelem dotykowym i szafą sterowniczą - Zespół zaworów i armatury z przepływomierzami i manometrami - Instrukcja obsługi (w języku niemieckim) Stan Używany. Separator został zdemontowany z powodów operacyjnych i jest sprzedawany w stanie rozmontowanym; silnik jest sprzedawany oddzielnie. Komponenty były przechowywane na zewnątrz. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Niemcy.

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), - Rok produkcji: 2000 - Powierzchnia filtracyjna: 3 m2 - Opróżnianie: ręczne Wyposażenie: - Okulary kontrolne z oświetleniem przy wejściu i wyjściu - Pompa produktowa - Regulowana pompa dozująca - Mieszadło - Opróżnianie: zawory tarczowe, Friedrich Nr. 2 40 Wymiary: Bedpfx Aljv Uw Szo Dolp - Długość: 1000 mm - Szerokość: 700 mm - Wysokość: 1750 mm - W stanie sprawnym

Rok budowy: 1982, stan: używany, Cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjno-magazynowy o pojemności 580 hl - chłodzony glikolem, 1 x chłodzenie stożkowe, 3 x chłodzenie ramowe. - Stożek obrotowy - Stal nierdzewna - izolowany - Rama stojaka, krótka Maszyna (dodatkowa): Zbiorniki zewnętrzne Pojemność: 580 hl Ciśnienie robocze: 2 bary Bledpfx Ajvcq A Ael Dop Temperatura pracy: 20 °C Powierzchnia chłodzenia: 29 m2 1 x chłodzenie stożkowe; 3 x chłodzenie ramy Materiał: stal nierdzewna Pozycja: stojąca Podstawowa konstrukcja: rama krótka Wyposażenie: chłodzenie zbiornika; stożek obrotowy; Izolacja; Rama; Wylot DN100; połączenie CIP; 2 x sonda temperatury; próbnik

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do napełniania puszek COMAC do piwa 6000 CPHSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa kompletna linia do rozlewu do puszek, zaprojektowana wokół monobloku napełniająco-zamykającego , jest przeznaczona do wydajnej produkcji napojów w przemysłowych środowiskach pakowania. Zoptymalizowana do piwa gazowanego, zapewnia niezawodną pracę ze standardowymi formatami puszek dzięki precyzyjnemu napełnianiu izobarycznemu i solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje wartość rynku wtórnego oraz profesjonalne wyposażenie odpowiednie dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura napełniania: 2–4°CIlość CO₂: do 5.5 g/LWydajność produkcyjna (referencyjna): 6,000 cph dla 0.33L; 5,500 cph dla 0.44LTypy pojemników: Dwuczęściowe puszki aluminiowe z SOTFormaty puszek: Kompatybilne z 0.33L i 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok napełniający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet dla depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyjściowa depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% przy 0.3 µm)Automatyzacja: Sterowniki Siemens PLC i HMI na kluczowych stanowiskachZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając uproszczone sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Systemy elektryczne i pneumatyczne zostały zaprojektowane z myślą o niezawodności produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów gazowanych.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z ekranem dotykowym Weintek 7" na etykieciarce; ekran dotykowy Siemens i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: Silnik SEW 4 kW do obrotu podczas zamykania; przetwornice częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Zmotoryzowana bezszczotkowa zmiana rozmiaru puszek według receptur poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczna/indukcyjna kontrola obecności wieczka, poziom napełnienia X-ray (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia z siatki drucianej, zabezpieczenia awaryjne, obudowa ze stali nierdzewnej IP55 na drukarce atramentowejCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; wtrysk CO₂ pod pokrywką i rozbijacz piany; puszki atrapy do CIP (do 80°C)M... Blodpfozmgccex Al Dop