Instalacja do mieszania wstępnego

Ortmann + Herbst

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Używany, w dobrym stanie Bjdozdiqlspfx An Eslk

Stan: dobry (używany), Autoklaw / retorta JBT FMC Foodtech w dobrym stanie z ulepszonymi elementami sterującymi. Pochodzi bezpośrednio od europejskiego producenta pasztetów. Pojedyncze drzwi, średnica 1,4 m, pojemność 6 wózków. Posiadamy również wersje 2 x 4 wózki A144 z tej samej fabryki. Bljdpfx Anjrzbfcj Eek

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Trójstopniowa instalacja do odgazowania wody i impregnacji CO2. Surowa woda wpływa przez dyszę inżektorową do pierwszego zbiornika odgazowującego. Dzięki wysokiej prędkości przepływu tlen i azot są usuwane ze strumienia wody i uchodzą górą zbiornika. W drugim zbiorniku odgazowanie przebiega analogicznie. W trzecim zbiorniku (zbiornik impregnacyjny) woda, po wprowadzeniu przez dyszę inżektorową, jest mieszana w górnej części zbiornika z CO2 pod ciśnieniem impregnacyjnym. Maszyna (uzupełnienie): wielostopniowe zimne odgazowanie z impregnacją Blsdpfxoxzqt Ij An Eok Konstrukcja bazowa: na ramie ze stali nierdzewnej Wyposażenie: 3 zbiorniki (każdy z manometrem); 3 pompy odśrodkowe; szafa sterownicza z panelem operatorskim; rurociągi z różnymi armaturami.

Stan: dobry (używany), Dane techniczne pokazano na zdjęciach. Bjdsp N Aq Hopfx An Eolk

Stan: bardzo dobry (używany), Kocioł standardowy 30 t/h. Rok produkcji: 2012. Z dwoma palnikami olejowymi. Bjdpfx Anjxgn Its Eolk

Stan: używany, Zakład: Używana dekanter / wirówka Producent: Flottweg Model: Wirówka ślimakowa z pełnym bębnem Typ: Z73-4/454 Nr maszyny: 010.014.04 Bsdpfx Aeppa Tcen Ejlk Rok budowy: 1999 Bęben: prędkość max. 2800 min-1 Dopuszczalna gęstość osadu: 1,3 kg/dm3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Używana linia rozlewnicza Sidel Alsim PET do wody i napojów gazowanych - 14.000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza PET została zaprojektowana do wody i napojów gazowanych, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatykę końca linii w spójną używaną linię rozlewniczą odpowiednią dla wtórnych operacji pakowania przemysłowego.Prędkość produkcji: 13,000–14,000 bottles per hourOpakowania: butelki PET, gwint 28 1881Rozdmuchiwarka: Sidel SBO10, 10 gniazdPodawanie preform: Sidel EBH 2050 preform hopperPrzenośnik powietrzny: Sidel-AlsimMonoblok płuczka/nalewarka/zamykarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10KPłuczka: 48 chwytaków, 1 uzdatnianie wodyNalewarka: 60 zaworów izobarycznychZamykarka: 10 głowicPremix/Mikser: Sidel-Alsim, 30 m³/h outputSuszarka do butelek: ACIEtykieciarka: Krones Contiroll, obrotowa, 15 stołów, PET wrap-around, roll-fedOwijarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko foliaAplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70Paletyzer: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typu pchającegoOwijarka palet: PM Pragometal OBS Rotomatic StandardZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje panele HMI i funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, usprawniając obsługę i przezbrojenia. Blok izobarycznej nalewarki zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a obrotowy system etykietowania z podawaniem z roli wspiera ciągłe, wysokoprędkościowe nakładanie etykiet. Szybkie regulacje mechaniczne i komponenty formatowe pomagają utrzymać wysoki czas pracy i skrócić czasy ustawień w środowiskach produkcji napojów.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy in-line od załadunku preform po paletyzację, linia zapewnia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku nalewającym. Integruje rozdmuchiwanie zlokalizowane powyżej z dalszymi etapami: etykietowaniem, pakowaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów i paletyzacją, tworząc kompletne rozwiązanie w zakresie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody i napojów gazowanych oraz obsługuje wiele formatów i wysokości butelek PET związanych z gwintem 28 1881.Stan maszyny i historia serwisowaTa linia z drugiej ręki jest dostępna na sprzedaż i prezentowana w stanie gotowym do pracy. Lata komponentów mieszczą się w zakresie od 1996 do 2019, co odzwierciedla starannie dobrany zestaw urządzeń rozlewniczych. Kupujący mogą zorganizować inspekcję w celu oceny wydajności, stanu urządzeń oraz integracji całej linii przed wdrożeniem w produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem produktów gazowanych, izobaryczna nalewarka zapewnia dokładne utrzymanie CO₂ i kontrolę piany.... Bledoydn A Hspfx An Eok

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FKI Babcock Robey Lincoln Kocioł parowy (2 szt.) Producent: FKI Babcock Robey Typ: Lincoln Ogrzewanie: gazowe Moc: 5237 kW Wydajność pary: 8000 kg/h Palnik: DBL BD6-6 (rok 2017) Moc palnika: 18,5 kW Szafa sterownicza: odłączona Waga jednej jednostki: 18 000 kg Wymiary całkowite: 7000 x 3500 x 3600 mm Bodpfx Asya Nalsn Ejlk Kocioł parowy FKI Babcock Robey Lincoln to przemysłowe urządzenie przeznaczone do wytwarzania pary technologicznej na potrzeby zakładów produkcyjnych. Dzięki wysokiej mocy oraz wydajności 8000 kg pary na godzinę idealnie sprawdza się w instalacjach wymagających stabilnego i niezawodnego źródła energii cieplnej. Kocioł wyposażony jest w gazowy system grzewczy oraz palnik DBL BD6-6 z 2017 roku, co zapewnia efektywne i ekonomiczne spalanie. Solidna konstrukcja o dużej masie gwarantuje trwałość oraz bezpieczną eksploatację w warunkach przemysłowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Bledpey Szbyefx An Eok

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 6 300 V, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, paliwo: gaz domowy H, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Turbina gazowa Solar Taurus 65 Solonox (6,3 MWe) gotowa do dostawy. Opis zestawu: Taurus 65 8401S (6,3 MWe ISO), generator Solar RGB & Leroy Somer 6,3 kV Rok produkcji: zestaw 2011; turbina gazowa i przekładnia wymienione na nowe jednostki w 2022 roku Rozruchy: 14 uruchomień silnika / 399 uruchomień zestawu Przepracowane godziny (turbina gazowa & przekładnia): 2 423 godziny Lokalizacja: Hiszpania – jednostka magazynowana w naszym zamkniętym, klimatyzowanym magazynie. Agregat dostępny od ręki w naszym magazynie w Saragossie, Hiszpania. Zapraszamy do obejrzenia w dowolnym terminie. Zakres dostawy: Główny zestaw w kontenerze, w tym: - Generator turbiny gazowej SOLONOX Taurus 65 (T65) – 2 423 motogodziny - Alternator 6 300 V - Panele sterowania - Moduł detekcji pożaru - Zespół gazowy Bsdpfxjytpbio An Eolk - Filtr powietrza na wlocie - Kanał wylotu powietrza - Chłodnica oleju - Kompresor gazu - 2 x zbiorniki magazynowe gazu - Chłodnica kompresora gazu System sterowania: - System sterowania TTS4 w ramach zestawu (oparty na Siemens S7) Dostępna dokumentacja: - Oficjalny raport z inspekcji boroskopowej wykonany przez Solar po wyłączeniu - Raport z przeglądu alternatora - Oficjalny certyfikat Solar potwierdzający wymianę turbiny gazowej i przekładni na nowe jednostki w 2022 r. - Oficjalna karta katalogowa całego zestawu Dodatkowe informacje: - Ostatnia produkcja energii: koniec 2023 r. - Stan zachowania: jednostka magazynowana w zamkniętym, klimatyzowanym budynku - Termin dostawy: natychmiastowy