Sterowanie G

Mitsubishi Servo Motoren & Controller neuwertig G

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL łączą w sobie wszystkie zalety hydraulicznych i całkowicie elektrycznych systemów pras krawędziowych. Jeśli szukasz szybkich, dokładnych i energooszczędnych pras krawędziowych, BAYKAL jest właściwym wyborem. Kedpfx Ajrq D Nijiiedn Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL mogą znacznie oszczędzać energię, paliwo, zwiększać wydajność gięcia, zmniejszać ryzyko wycieku oleju, obniżać koszty instalacji, wydłużać żywotność materiałów eksploatacyjnych, zwiększać dokładność gięcia, zmniejszać hałas i poprawiać środowisko pracy. Hybrydowe systemy pras krawędziowych CNC BAYKAL zostały zaprojektowane z indywidualnym elektrohydraulicznym układem serwonapędu i pompami serwo do sterowania dla każdego z lewego i prawego cylindra. Silnik serwo steruje przepływem wyjściowym pompy olejowej zgodnie z ustawieniami programu, a następnie steruje prędkością ruchu i pozycjonowaniem położenia suwaka, a w całym procesie nie występuje zjawisko dławienia. Dlatego cała energia wyjściowa pompy olejowej jest dostarczana do lewego i prawego cylindra olejowego. Ta metoda sterowania nie powoduje żadnych strat energii, a efekt oszczędzania energii jest bardzo widoczny. W tym systemie hydraulika działa na żądanie po naciśnięciu pedału nożnego, zamiast ciągłej pracy pompy. Powoduje to mniejsze zużycie energii niż w przypadku standardowej maszyny hydraulicznej, a także szybsze czasy cykli i niezwykle wysoką dokładność. Przepływ i ciśnienie cylindrów olejowych Y1 i Y2 są odpowiednio kontrolowane przez dwa zestawy dwukierunkowych układów pomp serwo, a olej w górnej komorze cylindra olejowego jest bezpośrednio pompowany do dolnej komory cylindra olejowego przez pompę olejową w celu uniesienia belki. Odwrotny obrót pompy olejowej pompuje olej w dolnej komorze cylindra olejowego bezpośrednio do dolnej komory cylindra olejowego w celu uniesienia i zgięcia górnej matrycy. Synchronizację lewej i prawej strony górnej belki hybrydowych pras krawędziowych CNC BAYKAL można stosować w zakresie od 100 ton do 1250 ton, a synchronizacja lewej i prawej strony górnej belki jest kontrolowana oddzielnie przez dwa zestawy dwukierunkowych pomp serwo.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 208 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 24 740 kg, szerokość transportowa: 2 540 mm, długość transportowa: 9 141 mm, wysokość transportowa: 3 604 mm, moc: 260 kW (353,50 KM), Wyposażenie: Pakiet podstawowy Inventhor Type 6 - System Load-Sensing - Zbiornik paliwa 500 litrów - Taśma podłużna: długość taśmy 2.900 mm, szerokość taśmy 800 mm - Centralnie umieszczone listwy smarujące - 24V sterowanie elektryczne – dodatkowa pompa elektryczna do obsługi następujących funkcji przy wyłączonym silniku: "podnoszenie/opuszczanie/zginanie przenośnika tylnego, otwieranie/zamykanie klapy grzebieniowej, otwieranie/zamykanie grzebienia, podnoszenie/opuszczanie leja składnego" - Kompletny zestaw zdalnego sterowania radiowego - Duże boczne drzwi serwisowe z GFK - Komora silnika przyjazna w obsłudze serwisowej - Pakiet oświetleniowy LED: komora silnika i tył - Wentylator hydraulicznie odwracalny - Trzystronny system ochrony przed załadunkiem - Lej składany - Gaśnica - Drabina serwisowa - Skrzynka narzędziowa Kdjdpoxd T Hcefx Aiijn - Akustyczne ostrzeżenie przed rozruchem - System telematyczny Doppstadt - Lakierowanie: RAL2011 pomarańcz głęboka Dodatkowe wyposażenie: - Układ napędowy 260 kW – EV - Jednostka jezdna z dyszlem do pojazdów 3-osiowych - System rozdrabniający Size L – 20 zębów - Ogranicznik Size L - Dodatkowe złącze hydrauliczne 35 - 80 l/min - Hydrauliczny napęd jazdy - Nadstawka leja 350 mm, instalacja do zraszania z obu stron - Taśma tylna 7 m - Nadprzenośnikowy magnes neodymowy - Rama do magnesu nadprzenośnikowego 7 m Termin dostawy do ustalenia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, KUKA Schleifzelle mit KR 180 Roboter (Unter Strom) Produktionsjahr: 2011 Stückzahl: 4 Reichweite: 2498 mm Ksdpfeg Saqvjx Aiijdn Steuerung: Kuka KRC4 Tragfähigkeit: 180 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 200 kg, Oś liniowa KUKA KRC4 1500/3T Numer artykułu: 8143983 Numer seryjny: 143983 Oś liniowa KUKA KRC4 to niezwykle precyzyjna i wytrzymała jednostka ruchu, która idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych. Zapewnia precyzyjną kontrolę sekwencji ruchów i odgrywa centralną rolę w procesach automatyzacji i systemach robotyki w produkcji. Kdsdpfxevzxg Ts Aiijn Ich solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach.

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Podłączone obciążenie: 18kW, ale został generalnie wyremontowany w 2017 roku, możliwa jest inspekcja. Kdodsn Htktepfx Aiisn

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 540 000 km, moc: 323,62 kW (440,00 KM), pierwsza rejestracja: 07/2011, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 6x4, paliwo: diesel, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: stal-powietrze, długość przestrzeni ładunkowej: 6 300 mm, Rok budowy: 2011, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, hydraulika, tempomat, żuraw, Dobry stan! Gotowy do jazdy! 6x4 Zawieszenie resorowo-pneumatyczne Kran Hiab 211-5 z pilotem (rok prod. 2011) 5 wysuwów z rotatorem (15 m) Euro 5 Kdjdpfxoufch De Aiion

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Przesuw x 850 mm Przesuw y 630 mm Przesuw z 500 mm Kdjdsuxfz Aopfx Aiijn Sterowanie Heidenhain Całkowite zapotrzebowanie na moc 16 kW Zapotrzebowanie na miejsce ok. 5 x 4,2 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Drukarka atramentowa Koenig and Bauer Alphajet Into Seryjny: MID060 Kdedeuc U Udjpfx Aiion 2020, Nierdzewna drukarka atramentowa, automatyczne zamykanie strumienia, podgrzewana komora na atrament, sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, bardzo niskie zużycie rozpuszczalnika - 2 ml/h (przy 20'C), wysokiej jakości kody kreskowe i 2D, 1Ph

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. Ksdpjiq U Tqsfx Aiisdn POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 5 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 150 kg, ładowność: 6 kg, zasięg ramienia: 1 445 mm, powtarzalność: 0,06 mm, Przemysłowy robot spawalniczy o udźwigu 6 kg i zasięgu 1445 mm. Robot był używany jako egzemplarz demonstracyjny. Ksdpfx Aisqcunasijdn