Linia do granulacji kabli miedzianych

MG Recycling Matrix 400

Stan: gotowy do pracy (używany), 🔧 Główne specyfikacje System tnący: Konfiguracja czterowałowa z dwoma wałami tnącymi i dwoma wałami czyszczącymi. Średnica tarczy tnącej: Około 280 mm (11 cali). Wymiary jednostki tnącej: Szerokość robocza 1000 mm i długość 700 mm. Nsdewnx Uijpfx Abhewg Otwór zasobnika: Około 1400 mm x 1600 mm. Moc silnika: Zwykle wyposażony w dwa silniki o mocy 18,5 kW. Prędkość robocza: Praca na niskich obrotach przy około 25 obr./min dla wysokiego momentu obrotowego i obniżonego poziomu hałasu. Waga: Około 2500 kg

Stan: używany, Granulator Eldan HG129 Nwsdpfxst Uyvro Abheg

Stan: używany, Nr. 10028 Instalacja do granulacji kabli FRS BK 60 Używana Według informacji od naszego klienta maszyna jest w pełni sprawna i może zostać obejrzana oraz przetestowana na miejscu Instalacja do granulacji kabli o wydajności do ok. 1000 kg kabli na godzinę (dane klienta) Silnik i noże zostały wymienione w 2025 roku Wymiary rotora: 610 x 500 mm 14 noży Nwedoxwdndjpfx Abhjg Moc silnika: 45 kW W komplecie taśmociąg magnetyczny Wielkość cylindra: 400 x 120 mm Moc silnika: 1,5 kW W komplecie sito z dwoma wyjściami Moc silnika: 0,35 kW Wymiary posadowienia ok. 7000 x 6000 mm (długość x szerokość) Wymiary transportowe ok. 6000 x 2400 x 2600 mm (długość x szerokość x wysokość) Waga ok. 6000 kg Sprzedaż na zlecenie klienta, z lokalizacji w pobliżu 69123 Heidelberg, bez demontażu, transportu i montażu Demontaż, transport i załadunek przez nas – opcjonalnie Opis i cena mogą ulec zmianie Aby uniknąć nieporozumień, zalecamy oględziny na miejscu po wcześniejszym umówieniu terminu Sprzedaż w stanie istniejącym Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Sprzedaż zastrzeżona – możliwość wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych wszelkie gwarancje są wyłączone, obowiązuje zasada: 'kupione jak oglądane' Zdjęcia i filmy są przykładowe i nie przedstawiają rzeczywistego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny netto plus ustawowy VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: z lokalizacji

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, - Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym - Natychmiastowa dostępność - Sprzedaż obejmuje: - Nożyce do złomu: Zato FCE40 lub Genesis GXP400R Nwjdpey Dc Nvjfx Abhjg - Ramię - Dodatkowe osprzęty dostępne za dopłatą

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 32 169 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 60 t, szerokość otworu napełniającego: 1 100 mm, długość otworu zasypowego: 1 320 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 720 mm, waga beli: 750 kg, masa całkowita: 22 000 kg, pojemność zbiornika oleju: 900 l, Na sprzedaż kompletna linia prasująca składająca się z technologii podawania, prasy belującej (częściowo wyremontowanej i przetestowanej) oraz stacji do drutu. Dane techniczne prasy: Producent: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Typ: HBC 60A Rok produkcji: 2000 Liczba przepracowanych godzin: 32.169 (stan na listopad 2024) Siła zgniatania prasy głównej: 60 t Siła zgniatania prasy wstępnej maks.: 25 t Wymiary komory załadunkowej: 1.320 x 1.100 mm Teoretyczny czas cyklu: 18 sekund Wymiary beli: 1.100 x 720 mm, długość zmienna Moc napędu: 45 kW Moc przyłączeniowa całkowita: 60 kW Owijanie: 5-krotne, pionowe Wydajność przy gęstości nasypowej: 30 kg/m³ – ok. 5,5 t/h 50 kg/m³ – ok. 10 t/h 100 kg/m³ – ok. 16 t/h Masa beli: od 400 do 750 kg, w zależności od materiału Sterowanie PLC: Telemecanique TSX Micro Masa prasy: ok. 22 t Zakres dostawy: 1 szt. przenośnik taśmowy z łańcuchem 1 szt. prasa belująca Bollegraaf HBC 60A z wirbulatorem 1 szt. platforma serwisowa z drabiną techniczną 2 szt. stacje do drutu z rolkami zwrotnymi do 10 stojaków na rolki drutu (bez drutu) Wykonane naprawy i prace remontowe: - Opróżniono, wyczyszczono i napełniono nowym olejem zbiornik oleju hydraulicznego - Wymieniono filtr oleju i powietrza - Częściowo wymieniono uszczelnienia bloku hydraulicznego - Wymieniono wąż hydrauliczny przy bloku hydraulicznym - Ślady wprowadzenia drutu w podłodze spawano i wygładzono - System wiązania wyczyszczony, poddany konserwacji - Naprawa instalacji elektrycznej, częściowa wymiana wyłączników krańcowych drzwi składanych - Wirbulator naprawiono - Wykonano standardowe prace konserwacyjne, nasmarowano elementy - Przetestowano maszynę w trybie pracy ręcznej i automatycznej bez materiału – patrz wideo funkcjonalne Uwagi: Linia została już całkowicie zdemontowana, zmagazynowana i jest dostępna do załadunku w krótkim terminie. Dostępna dokumentacja (instrukcja obsługi, CE, schematy elektryczne/hydrauliczne). Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za podane dane techniczne ani ewentualne pomyłki. Nsdpfjviwdmex Abhewg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: Nwsdpfx Abeq Ngb Dshsg - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Nwsdpfsq Nia Isx Abhjg Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła cięcia: 630 t, moc: 110 kW (149,56 KM), całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 9 400 mm, całkowita wysokość: 3 800 mm, masa całkowita: 50 000 kg, długość cięcia (maks.): 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Nożyce do złomu MS-6300mex (mobilne nożyce do złomu z silnikiem elektrycznym) Generator diesla o mocy 250 kW może być oferowany oddzielnie. Model: MS-6300mex Siła cięcia: 630t Długość cięcia: 1600 mm Wysokość rozładowania: 500 mm Moc: 110 KW Wydajność: 8-15 t/h Waga maszyny: 50 ton (+ generator diesla 4 tony) Rozmiar zbiornika: 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Informacje: Nożyce do cięcia złomu służą do ekonomicznego cięcia złomu: - prosta automatyczna obsługa - Oszczędność energii - Oszczędność kosztów - Nie wymaga fundamentów Nożyce do złomu mogą ciąć prawie wszystkie rodzaje złomu. Uwaga: Maszyna nie jest zalecana do cięcia stali wysokowęglowej: Osie, liny stalowe, surówka, blacha ze stali sprężynowej, szyny, stal stopowa, piasty i tak dalej.... (Te twarde materiały niszczą ostrza tnące) Funkcja: Złom jest podawany do obszaru podawania za pomocą koparki. Ze względu na poziomy obszar podawania i ciężar złomu, spada on do komory załadunkowej i do obszaru cięcia. Złom jest zagęszczany na przedniej ścianie i cięty przez poziomo poruszającą się stronę podbieracza narzędzi za pomocą ostrzy na przedniej ścianie. Podczas gdy wózek nośny narzędzi porusza się poziomo, przetworzony materiał jest wyciskany przez ostrza na przedniej ścianie pojemnika. Podczas jazdy z powrotem do pozycji tylnej, załadowany złom przesuwa się do wnętrza nożyc pod własnym ciężarem. Nożyce do złomu są dostępne w różnych wersjach w zależności od wymagań klienta, a rozmiar wyjściowy można wybrać (dla nowych zamówień). Nwodpfor Ihzisx Abhog Możliwa jest inspekcja i próbne uruchomienie.

Rok budowy: 2019, stan: używany, Na sprzedaż oferowana jest używana linia do granulacji kabli. Dane techniczne: Model: QJF-600 Napięcie: 380V Częstotliwość: 52,37 Hz Moc całkowita: 53 kW Zabezpieczenie prądowe: 125A Waga: ok. 3200kg Njdpfx Abjw Sv Rzohswg Wymiary: 3,5m x 2,0m x 2,8m Średnica kabla: 0,3-20mm (tylko suche kable!) Wydajność: 150-200 kg/h (kabli/h) Ilość noży: 10 obrotowych, 4 stałe Separator: L2,9B1,9MH3,4M Kruszarka: L1,97B1,4M1H1,95M Wydajność zależy od rodzaju przetwarzanego kabla. Linia do granulacji kabli nadaje się do różnych typów kabli miedzianych. Maksymalna średnica przewodów wynosi do 20mm. Rozdrabniarka do kabli jest bardzo łatwa w obsłudze oraz energooszczędna. Pozwala odzyskać do 98,7% miedzi z przewodów. Cena maszyny wynosi 25.000€ netto bez kosztów transportu i montażu. Na życzenie możemy zorganizować transport. Po podaniu kodu pocztowego wyliczymy koszt dostawy. Do ceny zakupu należy doliczyć koszty transportu. Oferta ważna do wyczerpania zapasów. Sprzedaż pośrednia i pomyłki zastrzeżone! Montaż i dostawa możliwe za dopłatą!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 85 kW (115,57 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, Mobilna wytwórnia betonu CONSTMACH Mobile-60 to idealne rozwiązanie do tymczasowych lub często relokowanych projektów dzięki szybkiemu montażowi i łatwemu transportowi. Kompaktowa konstrukcja, minimalne wymagania w zakresie przygotowania terenu oraz w pełni automatyczny system sterowania umożliwiają szybkie rozpoczęcie produkcji. Integracja wszystkich urządzeń na jednym mobilnym podwoziu minimalizuje czas instalacji przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej mobilności użytkownikowi. Dostępne są opcje zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych silosów cementu, co pozwala elastycznie dopasować rozwiązanie do różnych potrzeb magazynowych. Silosy wewnętrzne mają pojemność 33 ton, natomiast jako opcja dostępne są zewnętrzne silosy cementu o pojemności od 50 do 500 ton. Mobilna 60 – Specyfikacja techniczna mobilnej wytwórni betonu Wydajność produkcji: 60 m³/godz. Wymiary transportowe: 16,1 (dł.) x 2,8 (szer.) x 4,3 (wys.) m Waga: 23 tony Całkowita moc silników: 85 kW Wymagany generator prądu: 110 kVA Typy mieszalników: planetarny – jedno- lub dwuwałowy, dno płaskie Wymagana powierzchnia robocza: 300 m² Zasobnik kruszywa: 4 x 10 m³ Waga agregatu do kruszywa: 1,5 m³ Taśmociąg do transportu kruszywa: 800 x 12 000 mm Objętość mieszalnika (mokry beton): 1 m³ Waga cementu (zbiornik): 600 kg Dozowanie wody: 300 l Dozowanie domieszek: 30 l Sprężarka: 300 l, 4 kW Silos cementu opcja 1: wewnętrzny, 26 ton Silos cementu opcja 2: zewnętrzny, 50–500 ton System sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać mobilną wytwórnię betonu MOBIL 60? CONSTMACH MOBIL 60 łączy jakość, wydajność i mobilność. Krótki czas montażu, niskie koszty eksploatacji i różnorodne opcje mieszalników zapewniają najwyższą efektywność w każdym typie produkcji betonu. Model ten, oparty na systemach automatyki SIEMENS i SCHNEIDER, gwarantuje trwałość oraz wysoką precyzję produkcyjną. Wymiary umożliwiające łatwy transport międzynarodowy pozwalają na sprawny przewóz między kolejnymi inwestycjami. Produkowana pod marką CONSTMACH, MOBIL 60 to najtrafniejsza inwestycja w mobilną wytwórnię betonu dzięki wytrzymałości, dużej wydajności i przyjaznej obsłudze. Czym zajmuje się firma Constmach? Njdpfx Aoxqhyqsbhewg Constmach to wiodący producent maszyn dla branż budowlanej i wydobywczej, oferujący szeroki wachlarz produktów dopasowanych do indywidualnych potrzeb. Portfolio obejmuje m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia kamienia, przesiewacze, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośnikowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom skupionym na kliencie, Constmach wyróżnia się jako solidna marka zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym. Produkty firmy wybierane są przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, wydajność oraz długą żywotność.