Linia do granulacji kabli miedzianych

MG Recycling Matrix 400

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła cięcia: 630 t, moc: 90 kW (122,37 KM), masa własna: 36 500 kg, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 9 500 mm, masa całkowita: 40 000 kg, długość cięcia (maks.): 1 600 mm, rok ostatniego remontu: 2024, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ciśnienie robocze: 220 belka, Nożyce do złomu MS-6300e (nożyce do złomu z silnikiem elektrycznym) bez materiałów eksploatacyjnych. Generator diesla o mocy 250 kW może być oferowany oddzielnie. Model: MS-6300e Siła cięcia: 630t Długość cięcia: 1600 mm Wysokość rozładowania: 500 mm Moc: 110 KW Wydajność: 12-17 t/h Waga maszyny: 40 ton (+ generator diesla 4 tony) Rozmiar zbiornika: 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Informacje: Nożyce do cięcia złomu służą do ekonomicznego cięcia złomu: - prosta automatyczna obsługa - Oszczędność energii - Oszczędność kosztów - Nie wymaga fundamentów Funkcja: Hjdpfx Afjuu Upgolok Złom jest podawany do obszaru załadunku za pomocą koparki. Ze względu na poziomy obszar napełniania i ciężar własny złomu, spada on do komory załadunkowej i do obszaru cięcia. Złom jest zagęszczany na przedniej ścianie i cięty przez poziomo poruszającą się stronę podbieracza narzędzi za pomocą ostrzy na przedniej ścianie. Podczas gdy wózek nośny narzędzi porusza się poziomo, przetworzony materiał jest wyciskany przez ostrza na przedniej ścianie pojemnika. Podczas jazdy z powrotem do pozycji tylnej, załadowany złom przesuwa się do wnętrza nożyc pod własnym ciężarem. Nożyce do złomu są dostępne w różnych wersjach w zależności od wymagań klienta, a rozmiar wyjściowy można wybrać (dla nowych zamówień). Możliwa jest inspekcja i próbne uruchomienie.

Stan: gotowy do pracy (używany), 🔧 Główne specyfikacje System tnący: Konfiguracja czterowałowa z dwoma wałami tnącymi i dwoma wałami czyszczącymi. Średnica tarczy tnącej: Około 280 mm (11 cali). Wymiary jednostki tnącej: Szerokość robocza 1000 mm i długość 700 mm. Otwór zasobnika: Około 1400 mm x 1600 mm. Moc silnika: Zwykle wyposażony w dwa silniki o mocy 18,5 kW. Hodpfswnx Uijx Afljk Prędkość robocza: Praca na niskich obrotach przy około 25 obr./min dla wysokiego momentu obrotowego i obniżonego poziomu hałasu. Waga: Około 2500 kg

Stan: używany, Granulator Eldan HG129 Hedpfxot Uyvro Afljk

Stan: używany, Nr. 10028 Instalacja do granulacji kabli FRS BK 60 Hjdpfxexwdndj Aflek Używana Według informacji od naszego klienta maszyna jest w pełni sprawna i może zostać obejrzana oraz przetestowana na miejscu Instalacja do granulacji kabli o wydajności do ok. 1000 kg kabli na godzinę (dane klienta) Silnik i noże zostały wymienione w 2025 roku Wymiary rotora: 610 x 500 mm 14 noży Moc silnika: 45 kW W komplecie taśmociąg magnetyczny Wielkość cylindra: 400 x 120 mm Moc silnika: 1,5 kW W komplecie sito z dwoma wyjściami Moc silnika: 0,35 kW Wymiary posadowienia ok. 7000 x 6000 mm (długość x szerokość) Wymiary transportowe ok. 6000 x 2400 x 2600 mm (długość x szerokość x wysokość) Waga ok. 6000 kg Sprzedaż na zlecenie klienta, z lokalizacji w pobliżu 69123 Heidelberg, bez demontażu, transportu i montażu Demontaż, transport i załadunek przez nas – opcjonalnie Opis i cena mogą ulec zmianie Aby uniknąć nieporozumień, zalecamy oględziny na miejscu po wcześniejszym umówieniu terminu Sprzedaż w stanie istniejącym Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Sprzedaż zastrzeżona – możliwość wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych wszelkie gwarancje są wyłączone, obowiązuje zasada: 'kupione jak oglądane' Zdjęcia i filmy są przykładowe i nie przedstawiają rzeczywistego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny netto plus ustawowy VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: z lokalizacji

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Rok produkcji: 2008 Uruchomienie: 2009 Bardzo dobry stan techniczny. Użytkowana do końca stycznia. W 2022 roku zainstalowano nowy wałek do górnego zasobnika przez Topwerk - Hess. Stół wibracyjny kompletnie wyremontowany. Sterowanie Siemens S7 W zestawie 3 formy Cena: 195 000 euro Maszyna znajduje się w Słowenii Hjdpjyb Rvkefx Aflek

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: Hjdsq Ngb Dopfx Aflsk 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Rok budowy: 2019, stan: używany, Na sprzedaż oferowana jest używana linia do granulacji kabli. Dane techniczne: Model: QJF-600 Napięcie: 380V Częstotliwość: 52,37 Hz Moc całkowita: 53 kW Zabezpieczenie prądowe: 125A Waga: ok. 3200kg Wymiary: 3,5m x 2,0m x 2,8m Średnica kabla: 0,3-20mm (tylko suche kable!) Wydajność: 150-200 kg/h (kabli/h) Ilość noży: 10 obrotowych, 4 stałe Separator: L2,9B1,9MH3,4M Kruszarka: L1,97B1,4M1H1,95M Wydajność zależy od rodzaju przetwarzanego kabla. Linia do granulacji kabli nadaje się do różnych typów kabli miedzianych. Maksymalna średnica przewodów wynosi do 20mm. Rozdrabniarka do kabli jest bardzo łatwa w obsłudze oraz energooszczędna. Pozwala odzyskać do 98,7% miedzi z przewodów. Cena maszyny wynosi 25.000€ netto bez kosztów transportu i montażu. Na życzenie możemy zorganizować transport. Po podaniu kodu pocztowego wyliczymy koszt dostawy. Hjdpfx Afow Sv Rzelsk Do ceny zakupu należy doliczyć koszty transportu. Oferta ważna do wyczerpania zapasów. Sprzedaż pośrednia i pomyłki zastrzeżone! Montaż i dostawa możliwe za dopłatą!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 32 169 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 60 t, szerokość otworu napełniającego: 1 100 mm, długość otworu zasypowego: 1 320 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 720 mm, waga beli: 750 kg, masa całkowita: 22 000 kg, pojemność zbiornika oleju: 900 l, Na sprzedaż kompletna linia prasująca składająca się z technologii podawania, prasy belującej (częściowo wyremontowanej i przetestowanej) oraz stacji do drutu. Dane techniczne prasy: Producent: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Typ: HBC 60A Rok produkcji: 2000 Liczba przepracowanych godzin: 32.169 (stan na listopad 2024) Hjdpfx Afeviwdmjlek Siła zgniatania prasy głównej: 60 t Siła zgniatania prasy wstępnej maks.: 25 t Wymiary komory załadunkowej: 1.320 x 1.100 mm Teoretyczny czas cyklu: 18 sekund Wymiary beli: 1.100 x 720 mm, długość zmienna Moc napędu: 45 kW Moc przyłączeniowa całkowita: 60 kW Owijanie: 5-krotne, pionowe Wydajność przy gęstości nasypowej: 30 kg/m³ – ok. 5,5 t/h 50 kg/m³ – ok. 10 t/h 100 kg/m³ – ok. 16 t/h Masa beli: od 400 do 750 kg, w zależności od materiału Sterowanie PLC: Telemecanique TSX Micro Masa prasy: ok. 22 t Zakres dostawy: 1 szt. przenośnik taśmowy z łańcuchem 1 szt. prasa belująca Bollegraaf HBC 60A z wirbulatorem 1 szt. platforma serwisowa z drabiną techniczną 2 szt. stacje do drutu z rolkami zwrotnymi do 10 stojaków na rolki drutu (bez drutu) Wykonane naprawy i prace remontowe: - Opróżniono, wyczyszczono i napełniono nowym olejem zbiornik oleju hydraulicznego - Wymieniono filtr oleju i powietrza - Częściowo wymieniono uszczelnienia bloku hydraulicznego - Wymieniono wąż hydrauliczny przy bloku hydraulicznym - Ślady wprowadzenia drutu w podłodze spawano i wygładzono - System wiązania wyczyszczony, poddany konserwacji - Naprawa instalacji elektrycznej, częściowa wymiana wyłączników krańcowych drzwi składanych - Wirbulator naprawiono - Wykonano standardowe prace konserwacyjne, nasmarowano elementy - Przetestowano maszynę w trybie pracy ręcznej i automatycznej bez materiału – patrz wideo funkcjonalne Uwagi: Linia została już całkowicie zdemontowana, zmagazynowana i jest dostępna do załadunku w krótkim terminie. Dostępna dokumentacja (instrukcja obsługi, CE, schematy elektryczne/hydrauliczne). Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za podane dane techniczne ani ewentualne pomyłki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru to obiekt, w którym surowce takie jak piasek, żwir i inne kruszywa są przetwarzane w celu stworzenia różnych produktów wykorzystywanych w budownictwie i innych gałęziach przemysłu. Zakłady te zazwyczaj obejmują szereg procesów przekształcania surowców w produkty końcowe. Poniżej znajduje się ogólny przegląd kluczowych komponentów i procesów zachodzących w zakładzie produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru: 1. Wydobycie i ekstrakcja: - Proces rozpoczyna się od wydobycia surowców z kamieniołomów lub kopalni. Do wydobywania surowców z ziemi wykorzystywane są ciężkie maszyny, takie jak koparki, ładowarki i spychacze. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często muszą zostać poddane procesom kruszenia i przesiewania, aby zmniejszyć ich rozmiar i rozdzielić je na różne gatunki. - Kruszarki rozbijają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują cząstki na podstawie ich wielkości. 3. Mycie: - Mycie jest powszechnym procesem usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł i pył z surowców. Jest to szczególnie ważne w przypadku piasku i żwiru wykorzystywanego w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiały mogą zostać poddane procesom klasyfikacji i sortowania w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i jakości. 5. Przechowywanie i składowanie: - Przetworzone materiały są często przechowywane w magazynach do dalszego wykorzystania. Odpowiednie zaplecze magazynowe jest niezbędne do zarządzania różnymi gatunkami materiałów. 6. Przenoszenie i transport: - Systemy przenośników są wykorzystywane do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu produkcyjnego. Metody transportu, takie jak ciężarówki lub przenośniki taśmowe, są wykorzystywane do przenoszenia produktów końcowych do punktów dystrybucji. 7. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości są wdrażane w celu zapewnienia, że produkty końcowe spełniają wymagane specyfikacje i standardy. Może to obejmować regularne testowanie i analizę materiałów. 8. Kwestie środowiskowe: - Zrównoważone praktyki i względy środowiskowe mają kluczowe znaczenie dla funkcjonowania zakładu produkcyjnego. Środki takie jak kontrola zapylenia, recykling wody i rekultywacja terenów pokopalnianych są często wdrażane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja sprzętu jest niezbędna dla sprawnego funkcjonowania zakładu. Środki bezpieczeństwa mają również kluczowe znaczenie dla ochrony pracowników i zapewnienia zgodności z przepisami. 10. Produkt końcowy: - Produkty końcowe z zakładu produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru mogą obejmować różne gatunki piasku, żwiru, tłucznia lub innych rodzajów kruszyw wykorzystywanych w budownictwie, produkcji betonu, asfaltu i innych zastosowaniach. Hodoq Nia Ijpfx Afljk Należy zauważyć, że konkretne procesy i urządzenia stosowane w zakładzie produkcyjnym mogą się różnić w zależności od rodzaju surowców, zamierzonych produktów końcowych i lokalnych przepisów. Dodatkowo, postęp technologiczny i praktyki zrównoważonego rozwoju mogą mieć wpływ na projektowanie i działanie takich obiektów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła cięcia: 630 t, moc: 110 kW (149,56 KM), całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 9 400 mm, całkowita wysokość: 3 800 mm, masa całkowita: 50 000 kg, długość cięcia (maks.): 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Nożyce do złomu MS-6300mex (mobilne nożyce do złomu z silnikiem elektrycznym) Generator diesla o mocy 250 kW może być oferowany oddzielnie. Model: MS-6300mex Siła cięcia: 630t Długość cięcia: 1600 mm Hsdpfjr Ihziex Afljk Wysokość rozładowania: 500 mm Moc: 110 KW Wydajność: 8-15 t/h Waga maszyny: 50 ton (+ generator diesla 4 tony) Rozmiar zbiornika: 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Informacje: Nożyce do cięcia złomu służą do ekonomicznego cięcia złomu: - prosta automatyczna obsługa - Oszczędność energii - Oszczędność kosztów - Nie wymaga fundamentów Nożyce do złomu mogą ciąć prawie wszystkie rodzaje złomu. Uwaga: Maszyna nie jest zalecana do cięcia stali wysokowęglowej: Osie, liny stalowe, surówka, blacha ze stali sprężynowej, szyny, stal stopowa, piasty i tak dalej.... (Te twarde materiały niszczą ostrza tnące) Funkcja: Złom jest podawany do obszaru podawania za pomocą koparki. Ze względu na poziomy obszar podawania i ciężar złomu, spada on do komory załadunkowej i do obszaru cięcia. Złom jest zagęszczany na przedniej ścianie i cięty przez poziomo poruszającą się stronę podbieracza narzędzi za pomocą ostrzy na przedniej ścianie. Podczas gdy wózek nośny narzędzi porusza się poziomo, przetworzony materiał jest wyciskany przez ostrza na przedniej ścianie pojemnika. Podczas jazdy z powrotem do pozycji tylnej, załadowany złom przesuwa się do wnętrza nożyc pod własnym ciężarem. Nożyce do złomu są dostępne w różnych wersjach w zależności od wymagań klienta, a rozmiar wyjściowy można wybrać (dla nowych zamówień). Możliwa jest inspekcja i próbne uruchomienie.