Wykrywacz metali

Mesutronic MN 07 CI

Stan: używany, Prasa wrzecionowa - Prasa wrzecionowa Dietz Listing SP-SPressfläche / Rozmiar prasy maks. 450 x 550 mm Oczyszczona i pomalowana na nowo Online-Video-Inspekcja przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Kjdpfxsh Ayh Ij Ad Iond Na stanie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania

Rok produkcji: 2003, Stan: używany, Młyn młotkowy Bollegraf AS 75/850 z przenośnikiem taśmowym Z Rok produkcji: 2003 Wydajność: Kodpfjg T Id Nox Ad Isnd Odpowiedniość: Przekrój wlotu: Rotor - Szerokość rotora: 850 mm Cena: 34.000 Euro Osoba kontaktowa: Pan Rainer Eckerle

Stan: dobry, jak nowy (używany), Producent: V. Randwijks Średnica rotora: 500mm Szerokość wirnika: 700mm Silnik elektryczny: 22kW / 1.470 RPM Kjdpfeg Snt Sex Ad Ijnd

Stan: nowe, moc: 44 kW (59,82 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka młotkowa z podwójnym wirnikiem to rodzaj kruszarki, w której dwa wirniki są zamontowane na jednym wale, tworząc wirujący wirnik. Układ podwójnego wirnika zwiększa możliwości kruszenia i zapewnia bardziej wydajną i niezawodną konstrukcję kruszarki w porównaniu do kruszarek z pojedynczym wirnikiem. Oto kilka kluczowych cech i aspektów kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem: 1. Dwa wirniki: Jak sama nazwa wskazuje, kruszarka posiada dwa wirniki, które obracają się w przeciwnych kierunkach na wspólnym wale. Ta podwójna konfiguracja wirników pozwala na zwiększenie siły uderzenia i kruszenia. 2. Wysoka wydajność: Konstrukcja z podwójnym wirnikiem umożliwia kruszarce obsługę większych rozmiarów wsadu i większą wydajność w porównaniu do kruszarek z pojedynczym wirnikiem. Nadaje się do kruszenia materiałów o dużej twardości i dużych rozmiarach. 3. Wszechstronność: Kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są wszechstronne i mogą być używane w różnych zastosowaniach, w tym do rozdrabniania wapienia, gipsu, węgla i innych podobnych materiałów w przemyśle wydobywczym, cementowym i materiałów budowlanych. 4. Kruszenie udarowe: Podstawowym mechanizmem kruszenia w dwuwirnikowej kruszarce młotkowej jest uderzenie młotków w materiał. Materiał jest podawany do kruszarki, a obracające się z dużą prędkością młotki uderzają i rozbijają cząstki. Kodpsq Nf Ensfx Ad Ijnd 5. Regulowane ustawienia szczeliny: Kruszarki te często mają regulowane ustawienia szczeliny między wirnikami a prętami udarowymi, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar cząstek. 6. Trwałość: Solidna konstrukcja kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem sprawia, że jest ona trwała i zdolna do obsługi trudnych materiałów i ciągłej pracy. 7. Mniejsze zużycie: Układ podwójnego wirnika może pomóc w bardziej równomiernym rozłożeniu zużycia na młoty i inne części zużywające się, potencjalnie wydłużając ogólną żywotność kruszarki. 8. Łatwość konserwacji: Niektóre kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są wyposażone w funkcje ułatwiające konserwację i wymianę części zużywających się, co skraca czas przestojów. Należy zauważyć, że określone funkcje i aspekty konstrukcyjne mogą się różnić w zależności od modelu i producenta kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem. Jeśli rozważasz użycie lub zakup jednej z nich, zalecamy zapoznanie się ze specyfikacjami i wytycznymi producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka młotkowa to maszyna wykorzystująca szybko obracające się młoty do kruszenia i łamania materiałów na mniejsze kawałki. Jest ona powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, przemyśle cementowym, budownictwie, metalurgii i przetwórstwie chemicznym. Podstawowa zasada działania kruszarki młotkowej obejmuje centralny wirnik z młotkami lub ostrzami, które obracają się i uderzają kruszony materiał o twardą powierzchnię. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej kruszarki młotkowej: 1. Wirnik: - Wirnik jest centralnym elementem kruszarki młotkowej. Zazwyczaj składa się on z wału z przymocowanymi wieloma tarczami lub młotkami. - Obrót wirnika powoduje, że młotki wychylają się na zewnątrz, uderzając w materiał. 2. Młoty: - Młotki to elementy uderzające lub kruszące przymocowane do wirnika. Mogą być zamocowane na stałe lub obrotowo. - Materiał jest kruszony, gdy młoty uderzają w niego, generując energię kinetyczną. 3. Obudowa lub korpus: - Obudowa lub obudowa otacza wirnik i młoty, zapewniając wsparcie strukturalne i bezpieczeństwo. - Służy również do zatrzymywania kruszonego materiału i kierowania go do żądanego punktu rozładunku. 4. Kraty lub sita: - Umieszczone w dolnej części obudowy kruszarki kraty lub sita kontrolują rozmiar kruszonego materiału, przepuszczając mniejsze cząstki i zatrzymując większe w celu dalszego kruszenia. 5. Płyta udarowa: - Umieszczona w dolnej części kruszarki płyta udarowa pochłania energię uderzenia generowaną przez młoty i zapobiega nadmiernemu zużyciu obudowy. 6. Układ napędowy: - Kruszarka młotkowa jest napędzana silnikiem połączonym z wirnikiem za pomocą paska napędowego lub sprzęgła. - Silnik zapewnia moc niezbędną do obracania wirnika, umożliwiając młotkom kruszenie materiału. Ksdpfx Asq I Nxdod Isnd 7. Regulowany wylot: - Niektóre kruszarki młotkowe wyposażone są w regulowany wylot, pozwalający użytkownikom kontrolować rozmiar kruszonego materiału poprzez regulację odstępu między płytą udarową a młotkami. 8. Zastosowania: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, gipsu, kruszyw i różnych minerałów. - Są one powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do pierwotnego i wtórnego kruszenia rudy. - W przemyśle cementowym kruszarki młotkowe są wykorzystywane do kruszenia wapienia i innych materiałów przed ich zmieszaniem z surową mączką. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna do zapewnienia wydajnej pracy kruszarki młotkowej. Obejmuje ona sprawdzanie i wymianę zużytych młotków, kontrolę wirnika i smarowanie ruchomych części. - Funkcje bezpieczeństwa, takie jak drzwi dostępowe i osłony bezpieczeństwa, są zwykle stosowane w celu zapobiegania wypadkom podczas pracy i konserwacji. Kruszarki młotkowe to wszechstronne maszyny, które mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Rozmiar i konstrukcja kruszarki zależą od konkretnego zastosowania i właściwości materiału. Operatorzy powinni przestrzegać wytycznych producenta i środków ostrożności, aby zapewnić optymalną wydajność i bezpieczeństwo.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Przenośnik wibracyjny NNP Knsdpfx Adjhpqx Ho Ied Nierdzewna rama i przenośnik, wymiary przenośnika 2500mm x 1150mm, rama z regulacją wysokości, 3Ph

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji. Ksdpsq Nga Usfx Ad Iend

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Detektor metali Pulsotronic, typ: M-Pulse 2 BD-HD 500×175 LPW MFT, wyprodukowany w 2018 roku. To idealny wybór dla firm z branży przetwórstwa spożywczego, mięsnej, mleczarskiej, piekarniczej i owocowo-warzywnej, a także innych branż, w których czystość produktu i kontrola jakości są niezbędne. Ten model charakteryzuje się wysoką czułością wykrywania, trwałą konstrukcją i przyjaznym dla użytkownika panelem sterowania. Dzięki kompaktowym wymiarom tunelu detekcyjnego (500×175 mm) doskonale nadaje się do linii produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni. Urządzenie jest przeznaczone do wymagających środowisk, jego solidna obudowa jest odporna na wilgoć, zmiany temperatury i kurz, dzięki czemu doskonale nadaje się do zakładów przetwórczych. Specyfikacja techniczna: Producent: Pulsotronic Typ: M-Pulse 2 BD-HD 500×175 LPW MFT Wymiary tunelu detekcyjnego: 500×175 mm Rok produkcji: 2018 Zasilanie: 115/230 VAC, 1L/N/PE Pobór mocy: maks. 16 A Częstotliwość: 50–60 Hz Maszynę można łatwo zintegrować z różnymi systemami transportu oraz liniami pakowania, sortowania lub ważenia. Nadaje się do wykrywania zanieczyszczeń metalowych zarówno w produktach pakowanych, jak i niepakowanych. Kodpfx Adewk Hg So Ijnd Dzięki technologii M-Pulse 2 detektor ten zapewnia wysoką czułość na cząstki żelaza, metali nieżelaznych i stali nierdzewnej – nawet w produktach mokrych lub przewodzących. Automatyczna kalibracja i cyfrowa kompensacja zapewniają stabilną pracę bez częstych regulacji. Zastosowania: kontrola jakości produktów spożywczych (mięso, nabiał, pieczywo, owoce, warzywa, gotowe posiłki), wykrywanie zanieczyszczeń w produkcji chemicznej i farmaceutycznej, wykrywanie metali w materiałach luzem, w stanie ciekłym lub pakowanych pojedynczo.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Zamknięte, samowiszące okrągłe przesiewacze z oczyszczaniem przez kule oraz łatwo wymienianymi od tyłu pokładami sitowymi. Odpowiednie do przesiewania wszystkich materiałów mącznych, ziarnistych i granulowanych w stanie suchym. Knedjbcngiepfx Ad Iod Wymiary: szerokość 500–1500 mm / długość 1200–2400 mm Pokłady sitowe: 2 do 4 warstw, oczko < 18 mm do swobodnego wyboru Produkujemy przesiewacze różnych rozmiarów i typów. Aby przygotować ofertę, potrzebujemy następujących danych: 1. Jaki materiał ma być przesiewany? 2. Wielkość ziarna 3. Ciężar nasypowy kg/l

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Turbo Mills serii TRM to zaawansowany system mielenia stosowany głównie w recyklingu płytek elektronicznych i kabli w celu efektywnego kruszenia i mielenia tych materiałów. Dzięki tej maszynie tworzywa sztuczne, metale i inne komponenty znajdujące się w płytkach elektronicznych i kablach są rozdrabniane na drobne cząstki i przekształcane w surowce nadające się do recyklingu. Dzięki swoim szybkoobrotowym wirnikom Turbo Mill przeprowadza proces mielenia, redukując materiały do rozmiarów mikronów poprzez siły tarcia i uderzenia. ✅ Doskonała wydajność mielenia – siły tarcia i uderzenia zapewniają ultradrobne rozmiary cząstek. ✅ Szybkoobrotowe wirniki – Maksymalna wydajność redukcji materiału. ✅ Trwałe i wysokowydajne – Zaprojektowane do ciągłej, długoterminowej pracy. ✅ Ekologiczne i zrównoważone – Idealne do recyklingu odpadów elektronicznych. 🔸 Wybierz odpowiedni model dla swoich potrzeb! Dane techniczne 🔹 TRM S1 Moc: 15 kW Średnica wirnika: 380 mm Długość: 1420 mm Szerokość: 700 mm Wysokość: 700 mm Waga: 660 kg 🔹 TRM M1 Moc: 30 kW Średnica wirnika: 500 mm Knsdov Hm S Ispfx Ad Isd Długość: 1680 mm Szerokość: 820 mm Wysokość: 920 mm Waga: 870 kg 🔹 TRM L1 Moc: 45 kW Średnica wirnika: 620 mm Długość: 1790 mm Szerokość: 940 mm Wysokość: 1040 mm Waga: 1000 kg