Pakowacz butelek

Max Kettner GmbH

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletny browar warzelny SSP Lichtenvoorde, zakupiony od firmy Paul Mueller Company, jest dostępny. W skład zestawu wchodzą: kadź zacierna, kadź filtracyjna, whirlpool, platforma robocza, instalacja CIP, zbiornik na młóto oraz pompa brzeczki. Wydajność brzeczki: 40 hl, minimalna wydajność: 25 hl, minimalna ilość zacieru częściowego: 12 hl, pojemność zbiornika na młóto: 2,5 m³, liczba warzeń: 2, pompy: 4, typ pompy chłodzącej brzeczkę: E-Hygia-Bloctronic I/25b, zbiorniki CIP: 2. Wymiennik ciepła: Pfaduko VT20, pojemność: 26 l, maks. temperatura: 100°C. Instalacja wyposażona jest w automatykę warzelni z systemem sterowania Siemens OP37 i PROSYT, jednak obecnie jest uszkodzona. Na życzenie, za dopłatą, warzelnia może być dostarczona z nowo zainstalowanym sterowaniem, akcesoriami automatyzacyjnymi i po generalnym remoncie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Pjdpfx Aexfvh Ssiporc

Stan: dobry (używany), Ładowarka z 50 pozycjami z zapięciem koronowym. Prodpfjvq Suiex Aipec Używano go w winnicy do napełniania winem szklanych butelek o pojemności 1 L

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2015 roku przez niemiecką firmę Krones. Nadal znajduje się w eksploatacji w niemieckim przedsiębiorstwie zajmującym się wodami mineralnymi. Ponieważ poprzedni właściciel inwestuje w nową maszynę, ta maszyna jest wystawiona na sprzedaż. Maszyna jest wyposażona w podajniki chwytakowe, które umożliwiają obsługę wielu formatów i zapewniają krótkie czasy przezbrojeń. Dodatkowo automatyczne magazyny etykiet minimalizują czas przestojów. Dane techniczne - Wydajność: do 50 000 butelek na godzinę - Rodzaj konstrukcji: rotacyjna - Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (od prawej do lewej) - Maszyna modułowa - Wysokość transportera: 1150 mm - Typ etykiety: etykieta na zimny klej - Pozycje etykiet: - przód/szyjka - folia aluminiowa - korpus - tył Prjdpfx Aov I Tnxsipoc - plombowanie - Formaty butelek: - 0,25 l butelka Vichy - 0,5 l GDB - 0,7 l GDB - 0,75 l butelka Gastro - Liczba agregatów: 3 - Średnica podziałowa: 1800 mm - Liczba talerzy pod butelki: 45 - Średnica podziałowa talerzy: 125,6 mm - Ustawianie pozycji talerzy pod butelki za pomocą serwonapędów Danfoss - Wykrywanie uszkodzonych lub przewróconych butelek na wejściu - Gwiazda stopu na wejściu - Walce klejowe ze stali - Przygotowana do orientacji butelek poprzez system rozpoznawania kamerą - Moduł nakładania kleju na gorąco do etykiet plombujących firmy Robatech - Dysza do kleju na gorąco zamontowana przy stacji etykietującej - Sterownik Siemens S7 - Dostępna dokumentacja techniczna Zakres dostawy - Datownik - Pompy kleju Unipump H (z ogrzewaniem)

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ten nalewak do butelek PET został wyprodukowany przez firmę KRONES w Niemczech w 1999 roku. Jest przeznaczony do rozlewu napojów gazowanych do butelek PET i wyposażony w system Pick&Place do obsługi szyjek butelek. Maszyna jest dostępna od ręki i może zostać obejrzana na życzenie. Dane techniczne - Wydajność: - 27 000 but./h dla butelek o pojemności 1,0 l PET - 25 000 but./h dla butelek o pojemności 1,5 l PET - 22 500 but./h dla butelek o pojemności 2,0 l PET - Format butelek: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET - Zamknięcia: PCO 1881, plastikowe zakrętki - System napełniania: izobaryczny - Liczba zaworów napełniających: 126 - Zakręcarka: zakręcarka śrubowa 720-18-126 (Alcoa) - Kierunek pracy: prawy-lewy (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) - Obsługa szyjek z systemem Pick&Place - Produkt: napoje gazowane (8 g/l CO₂, 20°C) - Rozstaw maszyny: 144 - Bezpieczeństwo maszyny: pełna osłona – wersja podnoszona - Sterowanie: Siemens S7 Prjdpfxswiizpe Aipsc Zakres dostawy - Krones Sensometic VP-I-PET nalewak - Zakręcarka śrubowa Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - System obsługi szyjek Pick&Place - Zintegrowany system spieniania - Zawory odcinające Neumo

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Dozownik etykiet Pago podwójne odwijanie Długość produktu min. 50mm Prjdpeh Eh Nwsfx Aipjc Szerokość maks. 320 mm Wersja BB - podawanie folii od dołu do pakowania produktów lepkich lub trudnych do podawania Ze względu na ograniczoną przestrzeń maszyna musi zostać sprzedana do końca stycznia.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Maszyna została wyprodukowana w 2018 roku przez niemieckiego producenta KRONES i jest przeznaczona do szybkiego etykietowania obwodowego z rolki. Idealnie nadaje się dla rozlewni wymagających elastyczności w zakresie różnych technologii etykietowania. Urządzenie pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawne. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny, a na życzenie może zostać zdemontowana, zapakowana i wysłana. Dane techniczne - Rok produkcji: 2018 - Wydajność: ok. 20 000 szt./h - Formaty butelek: 0,5 l, 1,5 l PET - Przetwarzane etykiety: Z ROLKI - Wymiana rolek: automatyczna - Zasilanie: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, napięcie pomocnicze 24 V DC - Klasa ochrony: IP 54 (główna szafa sterująca i silniki) - Budowa modułowa (Plug & Play): Automatyczne stacje dokujące umożliwiają szybkie i beznarzędziowe przezbrojenie pomiędzy różnymi metodami etykietowania (np. klej na gorąco, klej na zimno, samoprzylepne, etykietowanie obwodowe) - Wszechstronność: Odpowiednia do wielu kształtów i rozmiarów opakowań (szkło, PET, puszki). Zakres dostawy Pjdpeyb Smdefx Aipjrc - Maszyna etykietująca Krones ERGOMODUL (2018) - Certyfikat CE, instrukcje obsługi i konserwacji, schematy elektryczne - Części zamienne i komponenty do zmiany formatu - System suszący | KRONES LINADRY | 2003 - Kontrola etykiet | KRONES | Checkmat

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używany paletyzator KETTNER Robogrip do 2200 kartonów/godz. Robogrip oferuje niezawodne i solidne rozwiązanie dla branży butelkowania i pakowania. Warto zauważyć, że firma KETTNER wyprodukowała tę maszynę w 1999 roku, specjalnie projektując ją tak, aby dostarczała do 2200 kartonów na godzinę, co czyni ją idealną dla linii o wysokiej wydajności. Co więcej, ten zrobotyzowany paletyzator wykorzystuje obrotowe ramię do obsługi kartonów, zapewniając precyzję i stabilność podczas każdego cyklu załadunku i rozładunku. Dane techniczne i tryb pracy robota KETTNER Robogrip Jeśli chodzi o model Robogrip, paletyzuje on kartony za pomocą systemu obrotowego ramienia. W rezultacie system ten umożliwia szybką i stabilną obsługę pojemników poprzez chwytanie kartonów za pomocą dedykowanego systemu chwytaków. Konstrukcja mechaniczna maszyny i zrobotyzowane komponenty zapewniają płynny, kontrolowany ruch, minimalizując w ten sposób ryzyko uszkodzenia produktów podczas fazy pozycjonowania. Precyzja i wydajność zrobotyzowanego paletyzatora Pjdpfx Aevirzaeiperc Używany paletyzator KETTNER Robogrip o wydajności do 2200 kartonów/godzinę w szczególności bezpiecznie chwyta kartony, aby zapewnić dokładność w układaniu każdej warstwy. Dodatkowo, jego obrotowe ramię działa pod wieloma kątami, skutecznie ułatwiając proces pakowania przy zachowaniu wysokiej jakości. Ta technologia chwytania i obracania wydajnie obsługuje duże obciążenia, maksymalizując czas produkcji. Wydajność warstwowania i systemy wypełniania Co ciekawe, palettizet zawiera system warstwowania i wyściełania, który umieszcza warstwy między kartonami w celu zwiększenia stabilności i bezpieczeństwa podczas transportu. Co więcej, system ten działa automatycznie i umożliwia operatorom dostosowanie wysokości i gęstości warstw do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Zalety używanego paletyzatora o dużej prędkości Używany paletyzator, taki jak KETTNER Robogrip, nie tylko oferuje firmom opłacalny sposób na zwiększenie wydajności produkcji, ale także eliminuje potrzebę zakupu nowych maszyn. W rezultacie model ten osiąga prędkość do 2200 pudełek na godzinę, konsekwentnie spełniając wysokie standardy operacyjne, jednocześnie oszczędzając na początkowych kosztach zakupu. Jego trwałość i jakość z 1999 roku sprawiają, że doskonale nadaje się do dzisiejszego przemysłu, w którym szybkość i precyzja mają kluczowe znaczenie. Konserwacja i trwałość maszyny KETTNER Robogrip Pomimo swojego wieku, ta maszyna nadal działa niezawodnie przez długi czas, głównie dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej jakości komponentom KETTNER. Rutynowa konserwacja tego zrobotyzowanego paletyzatora z reguły obejmuje regularną kalibrację chwytaków i systemu obrotowego, zapewniając w ten sposób optymalną wydajność nawet po długim okresie użytkowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Wydajność: 400 cykli/h, przenośnik taśmowy: jednopasmowy, stół do butelek: wersja T, głowica chwytaka: regulowana w 1 wymiarze, jednostka pakująca: maks. 9 głowic. Wymiary skrzynki na butelki: plastikowa skrzynka o pojemności 1 litra: 400 mm/300 mm, plastikowa skrzynka o pojemności 0,5 litra: 300 mm/200 mm, maks. pojemność transportowa: 1850 mm, wysokości transportowe: Wysokość stołu na butelki: 1200mm, wysokość przenośnika pojemników: 750mm, sterowanie: Siemens S7. Wymiary X/Y/Z: ok. 4200mm/1900mm/1900mm, waga: ok. 4300kg. W tym chwytak do 1 litra VDF i 0,5 litra NRW. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Podpfxjtul Nrj Aipsrc

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, całkowita długość: 2 020 mm, całkowita wysokość: 4 829 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 230 V, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 2 kW (2,72 KM), UMG-111.7 Urządzenie do pakowania drewna opałowego na palecie typu europaleta - służy do pakowania drewna opałowego poprzez owinięcie siatką specjalnego formularza, który następnie jest podnoszony do góry i wyciągany z niego zapakowane drewno opałowe na paletę. Urządzenie przyspiesza i poprawia jakość pakowania drewna opałowego. Psdpfx Aisvf Iuujpjrc

Rok budowy: 2017, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT108, Używany tunel grzewczy COMTEC - rok 2017Dane techniczne i osiągiTen tunel podgrzewania butelek COMTEC został zaprojektowany, aby stabilizować temperaturę butelek bezpośrednio po napełnieniu poprzez zraszanie pojemników ciepłą wodą. Ograniczając szok termiczny, pomaga chronić integralność produktu i jakość opakowania w szerokim zakresie zastosowań napojowych. Wyprodukowana w 2017 roku, ta używana jednostka oferuje niezawodne osiągi w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów, a także może zostać zintegrowana w używanej linii rozlewniczej lub pracować jako samodzielny moduł kondycjonowania temperatury.Producent: COMTECRok: 2017Model: 4MQFunkcja procesu: Podgrzewanie butelek natryskiem ciepłej wody po napełnieniu (deszcz/prysznic)Główne zastosowanie: Stabilizacja temperatury w celu ograniczenia szoku termicznego i zapobiegania uszkodzeniom butelekKompatybilność pojemników: Zaprojektowany dla butelek PET i szklanychEtap zastosowania: Za nalewarką, przed etykietowaniem/pakowaniemTryb pracy: Liniowy tunel ciągły z recyrkulacją ciepłej wody i dystrybucją natryskuZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaTunel wykorzystuje kontrolowaną dystrybucję ciepłej wody, aby zapewnić równomierne pokrycie i spójną kondycjonującą temperaturę. Standardowe sterowanie przemysłowe umożliwia operatorom zarządzanie parametrami procesu, monitorowanie wydajności natrysku oraz koordynację z urządzeniami w górnym i dolnym biegu linii. Zintegrowane zabezpieczenia i blokady wspierają stabilną pracę w nowoczesnych układach wyposażenia rozlewniczego.Scalony panel operatorski do zarządzania procesemSpójny wzór natrysku dla równomiernego zwilżenia powierzchni butelkiZaprojektowany do integracji z architekturą PLC/HMI liniiOchrona operatora ze standardowymi przemysłowymi blokadami bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowany do bezproblemowej integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi, tunel grzewczy łatwo łączy się z przenośnikami i synchronizuje z nalewarkami, płuczkami, etykieciarkami oraz maszynami pakującymi w dolnym biegu linii. Umiejscowienie po napełnianiu sprawia, że nadaje się do szerokiej gamy formatów i prędkości produkcyjnych w środowiskach produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Praca w linii lub jako samodzielna jednostkaKompatybilny z typowymi przenośnikami butelek i systemami akumulacjiWspiera operacje wieloformatowe typowe dla modernizacji używanych linii rozlewniczychStan maszyny i historia obsługiTen tunel COMTEC z 2017 roku jest prezentowany jako używane rozwiązanie w stanie roboczym, gotowe do pracy w nowoczesnej linii pakującej. Proces prysznica ciepłą wodą pomaga zwiększyć niezawodność obsługi pojemników, stanowiąc praktyczne wzmocnienie jakości i przepustowości.Status operacyjny: Gotowy do pracyZastosowanie komercyjne: Odpowiedni do integracji w używanej linii rozlewniczej lub komórce pakowania przemysłowegoWydajność operacyjna i wszechstronnośćProces prysz... Prsdpfjzc Hqgox Aipjc