Prasa do produkcji cegły silikatowej

MASA HDP 800 N

Stan: nowe, Rok produkcji: 2015, Sprzedam prasę do produkcji cegły silikatowej "MASA" HDP-800, produkcji niemieckiej, w pełnym komplecie, nowa, w opakowaniu fabrycznym. Dwedpsx Eg Rdsfx Acwsf

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Mikrokrzemionka, znana również jako pył krzemionkowy lub skondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym produkcji stopów krzemometalu lub żelazokrzemu. Młyny do mielenia proszku mikrokrzemionki są wykorzystywane do przetwarzania proszku mikrokrzemionki do różnych zastosowań, w tym do produkcji wysokowydajnego betonu, materiałów ogniotrwałych i innych specjalistycznych produktów. Młyny odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrokrzemionki do pożądanego stopnia rozdrobnienia. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z młynami do mielenia mikrokrzemionki w proszku: 1. Rodzaje młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrokrzemionki. Opiera się on na siłach uderzenia i ścierania w celu zmniejszenia wielkości cząstek. Jest skuteczny zarówno w przypadku mielenia na mokro, jak i na sucho. - Pionowy młyn rolkowy (VRM): Technologia VRM jest znana ze swojej efektywności energetycznej i zdolności do mielenia materiałów do wąskiego rozkładu wielkości cząstek. Nadaje się do mielenia mikrokrzemionki. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrokrzemionki do młyna mielącego. Środki mielące (kulki lub rolki) wewnątrz młyna kruszą i mielą cząstki mikrokrzemionki na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrolowanie rozkładu wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy kontroli i monitorowania rozkładu wielkości cząstek. Dwjdpjq Nxp Ssfx Acwsf 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, w tym rodzaj mielników, wykładzin i komory mielenia, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrokrzemionki. 5. Klasyfikacja powietrza (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach systemy klasyfikacji powietrznej są zintegrowane z procesem mielenia w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubszych, zapewniając bardziej jednolity produkt. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny często wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania do regulacji różnych parametrów, takich jak szybkość podawania, prędkość młyna i stopień rozdrobnienia produktu. 7. Obsługa materiałów: - Wydajne systemy przenoszenia materiałów są niezbędne do transportu mikrokrzemionki do i z młyna. Może to obejmować pneumatyczne lub mechaniczne systemy transportowe. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, a wydajne systemy chłodzenia są często zintegrowane w celu utrzymania temperatury w kontrolowanym zakresie. 9. Odpylanie: - Mielenie proszku mikrokrzemionki może wytwarzać pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są niezbędne do utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Zapewnienie jakości: - Młyny do mielenia mikrokrzemionki powinny być wyposażone w funkcje zapewnienia jakości, takie jak analiza wielkości cząstek na linii produkcyjnej, aby zapewnić spójność produktu końcowego. Przy wyborze młyna do mielenia mikrokrzemionki w proszku należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zdolność produkcyjna, wydajność energetyczna i wymagany rozkład wielkości cząstek. Ponadto młyny powinny być wybierane w oparciu o specyficzne właściwości przetwarzanej mikrokrzemionki i zamierzone zastosowanie produktu końcowego.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy jest kluczowym urządzeniem w procesie mielenia barytu. Jest przeznaczony do mielenia i mieszania stałych lub twardych materiałów na mniejsze kawałki, w szczególności na proszek. W zakładzie mielenia barytu młyn kulowy jest często używany do mielenia barytu na bardzo drobny proszek do różnych zastosowań. Oto kluczowe cechy i aspekty młyna kulowego używanego do mielenia barytu w zakładzie: 1. Struktura młyna: - Młyn kulowy do mielenia barytu zazwyczaj składa się z poziomej cylindrycznej powłoki z końcami, które są kołnierzowe i przykręcane. Na końcach mogą znajdować się otwory do podawania i odprowadzania barytu. 2. Środki mielące: - Stalowe lub ceramiczne kulki są powszechnie stosowane jako środki mielące w młynach kulowych. Środki mielące pomagają w procesie mielenia, zmniejszając rozmiar cząstek barytu. Dedpjq Ngafsfx Acwewf 3. Obrót: - Młyn obraca się wokół poziomej osi. Ruch obrotowy młyna, napędzany silnikiem, powoduje kaskadowe przemieszczanie się mielników i rozdrabnianie barytu. 4. Podawanie i wyładunek: - Baryt jest zazwyczaj podawany do młyna kulowego przez lej zasypowy lub przenośnik. Zmielone cząstki barytu są wyładowywane z młyna przez końcówkę wyładowczą. 5. System sterowania: - Nowoczesne młyny kulowe są wyposażone w systemy sterowania do monitorowania i regulacji krytycznych parametrów, takich jak prędkość młyna, szybkość podawania i temperatura. Pozwala to na precyzyjną kontrolę procesu mielenia. 6. Redukcja rozmiaru: - Głównym celem młyna kulowego jest zmniejszenie rozmiaru cząstek barytu. Mielenie zachodzi, gdy baryt jest poddawany siłom uderzenia i tarcia mediów mielących. 7. Klasyfikacja: - W zależności od pożądanego stopnia rozdrobnienia, system klasyfikacji może być zintegrowany z młynem kulowym w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubych. Zapewnia to, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 8. Odpylanie: - System odpylania może być wbudowany w celu wychwytywania i zbierania drobnych cząstek powstających podczas procesu mielenia, zapewniając czyste i bezpieczne środowisko pracy. 9. Wykładziny: - Wnętrze młyna kulowego jest często wyłożone materiałami odpornymi na zużycie, takimi jak stal lub guma, aby chronić płaszcz młyna przed ścieraniem i zapewnić dłuższą żywotność sprzętu. 10. Zastosowanie w przetwarzaniu barytu: - Młyn kulowy w szlifierni barytu jest kluczowym elementem wyposażenia do przetwarzania rudy barytu na drobny proszek. Proszek ten jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w wiertnictwie naftowym i gazowym, powłokach i farmaceutykach. 11. Funkcje bezpieczeństwa: - Funkcje bezpieczeństwa, takie jak urządzenia monitorujące i systemy awaryjnego wyłączania, są zwykle wbudowane w młyny kulowe w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. Specyficzna konstrukcja i cechy młyna kulowego do mielenia barytu mogą się różnić w zależności od producenta i zastosowania. Niezbędne jest przestrzeganie odpowiednich procedur i wytycznych dotyczących obsługi i konserwacji sprzętu, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 200 kW (271,92 KM), kolor: inny, Rok produkcji: 2025, Wyposażenie: kabina, Mobilna kruszarka szczękowa CONSTMACH JC-1 została specjalnie zaprojektowana do kruszenia najtwardszych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit, bazalt i gabro, które charakteryzują się wysoką zawartością krzemionki (SiO₂). Model ten wyróżnia się trwałością, wydajnością oraz mobilnością, oferując niezawodne rozwiązanie dzięki wytrzymałym podzespołom i zaawansowanej konstrukcji inżynierskiej. Dzięki podwójnej ramie, zarówno proces kruszenia wstępnego, jak i wtórnego może być realizowany w jednym mobilnym systemie. W zestawie znajdują się: kruszarka szczękowa CJC-60 jako jednostka wstępna oraz kruszarka stożkowa METSO HP 100 lub równoważna, co zapewnia wysoką wydajność i jednorodność produktu. Instalacja osiąga wydajność 60–80 ton/godzinę i może przerabiać materiał o maksymalnym rozmiarze do 610 × 380 mm. JC-1 umożliwia jednoczesną produkcję 3 lub 4 różnych frakcji. Ponadto istnieje możliwość integracji z mobilną linią do produkcji piasku V-70 (z kruszarką VSI) w celu zwiększenia udziału frakcji drobnej. Model JC-1 jest łatwy w transporcie, spełnia międzynarodowe normy przewozu drogowego oraz może być szybko uruchomiony bez użycia dźwigu czy ładowarki dzięki hydraulicznym podporom. System automatyki oparty na PLC oraz zdalne sterowanie zapewniają intuicyjną obsługę dla operatorów. Mobilna szczękowa kruszarka przesiewająca JC-1 – Dane techniczne: Wydajność: 60–80 t/h Maks. wymiary podawanego materiału: 610 × 380 mm Dwodpoxpvt Ajfx Acwof Konfiguracja główna: Kruszarka szczękowa + kruszarka stożkowa + przesiewacz wibracyjny Łączna moc silników: 200 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 400 kVA Masa zestawu: 60 ton (łącznie) Wymiary całkowite: 10 × 3,1 × 4,4 m / 17 × 3,8 × 4,4 m Rodzaj ramy: hydraulicze składane podpory, podwójna rama kołowa Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę szczękową JC-1? Mobilna linia do kruszenia i przesiewania CONSTMACH JC-1 to maksymalna wydajność, minimalne wymagania serwisowe i najwyższe standardy jakości w procesach kruszenia skał. Dzięki zaawansowanemu systemowi automatyki renomowanych marek Siemens-Schneider, uzyskujemy pełną kontrolę i bezpieczeństwo obsługi. Efektywność energetyczna, łatwość transportu i szybki montaż czynią z JC-1 znakomitą inwestycję zarówno dla projektów krótkoterminowych, jak i długoterminowych. Gwarancja inżynierska CONSTMACH, serwis posprzedażowy oraz dostępność części zamiennych sprawiają, że JC-1 stanie się niezawodnym partnerem w produkcji. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, oferujący rozwiązania dedykowane branży budowlanej i wydobywczej. Nasza oferta obejmuje m.in. automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz zorientowaniu na klienta, Constmach jest uznaną marką na rynku krajowym i międzynarodowym. Produkty firmy są niezmiennie wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na wytrzymałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 200 kW (271,92 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok produkcji: 2025, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, Mobilna kruszarka szczękowa CONSTMACH JC-1 została specjalnie zaprojektowana do kruszenia najtwardszych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit, bazalt i gabro, które charakteryzują się wysoką zawartością krzemionki (SiO₂). Model ten wyróżnia się trwałością, wydajnością oraz mobilnością, oferując niezawodne rozwiązanie dzięki wytrzymałym podzespołom i zaawansowanej konstrukcji inżynierskiej. Dzięki podwójnej ramie, zarówno proces kruszenia wstępnego, jak i wtórnego może być realizowany w jednym mobilnym systemie. W zestawie znajdują się: kruszarka szczękowa CJC-60 jako jednostka wstępna oraz kruszarka stożkowa METSO HP 100 lub równoważna, co zapewnia wysoką wydajność i jednorodność produktu. Instalacja osiąga wydajność 60–80 ton/godzinę i może przerabiać materiał o maksymalnym rozmiarze do 610 × 380 mm. JC-1 umożliwia jednoczesną produkcję 3 lub 4 różnych frakcji. Ponadto istnieje możliwość integracji z mobilną linią do produkcji piasku V-70 (z kruszarką VSI) w celu zwiększenia udziału frakcji drobnej. Model JC-1 jest łatwy w transporcie, spełnia międzynarodowe normy przewozu drogowego oraz może być szybko uruchomiony bez użycia dźwigu czy ładowarki dzięki hydraulicznym podporom. System automatyki oparty na PLC oraz zdalne sterowanie zapewniają intuicyjną obsługę dla operatorów. Mobilna szczękowa kruszarka przesiewająca JC-1 – Dane techniczne: Wydajność: 60–80 t/h Maks. wymiary podawanego materiału: 610 × 380 mm Konfiguracja główna: Kruszarka szczękowa + kruszarka stożkowa + przesiewacz wibracyjny Łączna moc silników: 200 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 400 kVA Dodpfexqgbajx Acwowf Masa zestawu: 60 ton (łącznie) Wymiary całkowite: 10 × 3,1 × 4,4 m / 17 × 3,8 × 4,4 m Rodzaj ramy: hydraulicze składane podpory, podwójna rama kołowa Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę szczękową JC-1? Mobilna linia do kruszenia i przesiewania CONSTMACH JC-1 to maksymalna wydajność, minimalne wymagania serwisowe i najwyższe standardy jakości w procesach kruszenia skał. Dzięki zaawansowanemu systemowi automatyki renomowanych marek Siemens-Schneider, uzyskujemy pełną kontrolę i bezpieczeństwo obsługi. Efektywność energetyczna, łatwość transportu i szybki montaż czynią z JC-1 znakomitą inwestycję zarówno dla projektów krótkoterminowych, jak i długoterminowych. Gwarancja inżynierska CONSTMACH, serwis posprzedażowy oraz dostępność części zamiennych sprawiają, że JC-1 stanie się niezawodnym partnerem w produkcji. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, oferujący rozwiązania dedykowane branży budowlanej i wydobywczej. Nasza oferta obejmuje m.in. automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz zorientowaniu na klienta, Constmach jest uznaną marką na rynku krajowym i międzynarodowym. Produkty firmy są niezmiennie wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na wytrzymałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Używana maszyna do produkcji bloczków i kostki brukowej Omag 1200x1100 z 2007 r. Wyposażenie: silos na cement i ślimak, mieszalnik ACT/ Wiggert 1875 L, maszyna do barwienia granulatu Eagle, system dozowania Marcotte, system transportu betonu Besser/Omag, system transportu betonu Conv System, lej zasypowy do betonu, maszyna do produkcji bloczków Systeg (bez mieszania powierzchniowego). 2,8 do 3 cykli na minutę. Produkowaliśmy produkty o wysokości od 36 do 90 mmMokry konwektor Omag (przód)Wywrotka Omag do materiałów (płyt)Elewator OmagWózek palcowy OmagDolny konwektor OmagZamykacz szczelin OmagSuchy konwektor Omag do sześcianuDozownik płozowy Omag CuberKonwektor płozowy i kostkowy OmagOmag CuberSzczotka i flipper do płyt OmagPrzewód zwrotny płyt tylnych OmagPrzewód zwrotny płyt OmagPanele zasilające OmagJednostka hydrauliczna strony mokrej OmagJednostka hydrauliczna strony suchej OmagSterowniki PLC SiemensGenerator pary1220 Używane płyty produkcyjne z tworzywa sztucznego o wymiarach 1200x1100 mm (obszar produkcyjny 1040x1040 mm)Dostępne w połowie 2026 r. Dodpexzppuofx Acwjwf

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok produkcji: 2025, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Mobilna kruszarko-przesiewarka szczękowa CONSTMACH JC-3 to wydajne i mocne rozwiązanie zaprojektowane do kruszenia i przesiewania wyjątkowo twardych skał, takich jak granit, bazalt i gabro, charakteryzujących się wysoką ścieralnością oraz dużą zawartością krzemionki (SiO₂). Model JC-3 wykonany jest z trwałych materiałów, z zastosowaniem najwyższej klasy inżynierii oraz precyzyjnego wykonania, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność. Kompaktowa, dwuosiowa konstrukcja ułatwia transport i umożliwia szybkie uruchomienie w warunkach terenowych. Pierwsze podwozie instalacji wyposażone jest w podajnik wibracyjny, kruszarkę szczękową CJC-110, przenośnik obejściowy, przenośnik podający, podwozie mobilne z hydraulicznymi podporami oraz system odpylania. Na drugim podwoziu znajduje się kruszarka stożkowa METSO HP 300 lub urządzenie równoważne, przesiewacz wibracyjny 3- lub 4-pokładowy, przenośnik zwrotny, składane przenośniki magazynowe oraz zaawansowany system automatyzacji. Sterowanie PLC bazuje na komponentach elektronicznych siemens–schneider, umożliwiając w pełni automatyczną pracę. Opcjonalnie dostępna jest integracja z generatorem diesla. JC-3 oferuje wydajność 250–300 ton/godz. i może przerabiać materiał o maksymalnej granulacji 1 100 × 850 mm. Jednocześnie można uzyskiwać trzy lub cztery różne frakcje materiału. W przypadku potrzeby większej ilości drobnego materiału lub produktów kubicznych, instalację można przebudować do konfiguracji JCV-3 wraz z mobilną instalacją V-80 wyposażoną w kruszarkę udarową (VSI). Specyfikacja techniczna mobilnej kruszarko-przesiewarki JC-3 Wydajność: 250–300 t/h Maks. wielkość zasilania: 1 100 × 850 mm Konfiguracja główna: Kruszarka szczękowa + kruszarka stożkowa + przesiewacz wibracyjny Łączna moc zainstalowana: 450 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 800 kVA Masa instalacji: 100 ton (łącznie dwa podwozia) Wymiary instalacji: podwozie 1 – 13×3,4×4,5 m / podwozie 2 – 20×4,4×4,5 m Typ podwozia: podwójne na kołach z hydraulicznymi podporami Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarko-przesiewarkę JC-3? CONSTMACH JC-3 zapewnia najwyższą efektywność na placu budowy dzięki wysokiej wydajności produkcji, krótkim czasom montażu i ponadprzeciętnym parametrom pracy. Intuicyjny system automatyzacji gwarantuje pełną kontrolę przy minimalnym udziale operatora, a wytrzymała konstrukcja pozwala na lata bezawaryjnej eksploatacji. Dzięki mocy inżynieryjnej CONSTMACH, wsparciu części zamiennych i obsłudze posprzedażowej, JC-3 szybko zwraca się jako inwestycja. Jeśli szukasz połączenia mocy, niezawodności i mobilności w jednej maszynie – JC-3 będzie właściwym wyborem. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, oferujący szeroką gamę rozwiązań dla branży budowlanej i górniczej. W portfolio znajdują się m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia skał, stacjonarne i mobilne instalacje krusząco-przesiewające, myjnie piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe i mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz koncentracji na potrzebach klienta, Constmach postrzegany jest jako wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i długowieczność sprawiają, że nasze urządzenia są wyborem profesjonalistów z branży. Djdpfxsxqgacj Acwswf