Maszyna do produkcji napojów

Makro Bottling adhesive labeller bottling

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP Lhodexm Rwqjpfx Adusc 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Rok produkcji: 1990, Stan: używany, Maszyna do napełniania bębnów / kapslowania Nr poz.: LTC00005452 Marka: Ocme Typ: LFT300 Rok budowy: 1990 Zakres: Beczka 60 litrów / 200 litrów Rama: stal Lodpeh Uca Sofx Aduehc Wymiary: L x W x H = 6.000 x 2.400 x 3.000 mm Waga: 3.500 Kg Zasilanie: 3x380 Volt - 50 Hz - 1,5 kW Funkcje: program ręczny / automatyczny napełnianie / zamykanie / aplikator uszczelniający / śruba

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Lhodpfsyhbpzox Adusc Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2017, godziny pracy: 610 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 12 - 2-fazowa (woda + powietrze) płuczka; 12-elektropneumatyczny zawór nalewający wysokociśnieniowy; Monogłowicowa zakręcarka do kapsli koronowych 26 mm oraz 26 mm twist-off; Uniwersalny ślimak prowadzący dla różnych średnic butelek; Zmotoryzowane prowadnice boczne; Butelki wzorcowe z ręcznym pozycjonowaniem do sterylizacji w płuczce; Butelki wzorcowe z ręcznym pozycjonowaniem do sterylizacji w nalewaku; Sterowanie panelem dotykowym PLC; Elektryczna regulacja wysokości wszystkich modułów; Detekcja obecności kapsli; Jednostka płucząca butelki przy wyjściu maszyny; Stół pakujący w cenie; Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, po pełnym serwisie, gotowa do wysyłki. Wieża zamykająca może być opcjonalnie wyposażona w zakręcarkę do zakrętek typu screw cap za dodatkową opłatą. Ljdpfx Ajyh Rhdsduohc

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, NP 692 | KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA PET KHS Produkt: Woda niegazowana Wydajność: 70 000 BPH Rok: 2019 Podajnik preform: M. Tanner Podnośnik preform Orientator preform Kompresor KHS InnoPET TriBlock Rozdmuchiwarka PET Etykieciarka: Elektroniczne krzywki 2 stacje Owijanie etykiet z roli (wrap-around roll fed) Nalewarka: 96 zaworów mechanicznych Zakretkarka (z podnośnikiem i orientatorem zakrętek) Typ stosowanej zakrętki: plastikowa, z nacięciem gwintu System dystrybucji: pick & place Inspektor butelek Owijarka termokurczliwa KHS Model: Innopack Kisters TSP Wersja: z podawaniem folii Paletyzer FKI Logistek Model: A-910 Typ: Push Magazyn palet System przekładek Owijarka palet Lantech Typ owijania: ramię obrotowe Pre-stretch Kod: NP 692 Ljdpfjx Tfqzsx Adushc

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Lsdjyh E Apepfx Aduohc Ta kompletna linia do aseptycznego pakowania Tetra Fino to zintegrowane rozwiązanie aseptyczne opracowane przez Tetra Pak do zastosowań z produktami płynnymi. Główna maszyna rozlewnicza została wyprodukowana w 2006 roku i uzupełniona o urządzenia pakujące downstream. Linia została zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, oferując niezawodną wydajność jako używane urządzenie, zapewniając higieniczną obróbkę oraz efektywne sterowanie przepływem materiału. Wydajność produkcyjna: do 3 600 opakowań/godzinę Typ pojemnika: aseptyczne opakowania kartonowe (rodzina Tetra Fino Aseptic) Obsługiwane objętości: od 0,2 l do 1,0 l (przykłady: 0,2 l, 1,0 l) Aktualnie przetwarzany główny produkt: mleko Rok produkcji głównej maszyny rozlewniczej: 2006 Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok produkcji 2014 Wyposażenie dodatkowe: wózek do pakowania z uchwytem na rolki, zawór ABC, 1 m przenośnik siatkowy Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wyposażona jest w przemysłowy panel operatorski do centralnego zarządzania procesami rozlewu i obsługi downstream. Aseptyczny napełniacz został zintegrowany z automatycznymi procesami sterylizacji, napełniania i zamykania w kontrolowanych warunkach. Zabezpieczenia operatorskie i osłony maszyn zapewniają bezpieczną obsługę, a standardowa nawigacja HMI ułatwia wybór receptur i zmianę formatów. Architektura systemu przewiduje szybkie uruchomienia i nieprzerwaną dostępność w wymagającym środowisku produkcyjnym. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta używana linia do napełniania przystosowana jest do pracy inline i łączy aseptyczny napełniacz z przenośnikami i modułem pakującym SOCO System. Obsługuje integrację z typowymi urządzeniami towarzyszącymi, np. systemami odbioru produktu, aplikatorami zamknięć lub słomek oraz maszynami do pakowania końcowego. Zmiany formatów umożliwiają obsługę różnych pojemności kartonów w zakresie 0,2–1,0 l i zapewniają elastyczność produkcji dla mleka i soków. Układ przenośników gwarantuje delikatny transfer produktów i zrównoważoną akumulację na wszystkich etapach. Stan maszyny i historia serwisowa Urządzenie sklasyfikowane jako używane, nadal eksploatowane w produkcji, ogólnie w dobrym stanie. Ciągła praca przy napełnianiu mleka świadczy o stabilnych osiągach i stałym utrzymaniu higieny. Maszyna z 2006 roku oraz moduł downstream z 2014 są serwisowane w celu zachowania aseptycznej integralności i jakości opakowań, dzięki czemu ta przemysłowa linia używana jest gotowa do szybkiego ponownego uruchomienia. Wydajność operacyjna i uniwersalność zastosowań Linia zoptymalizowana do płynnych produktów spożywczych umożliwia aseptyczne pakowanie wyrobów takich jak mleko i soki w poduszkowym formacie Tetra Fino Aseptic. Główne zalety to wydłużony okres przydatności do spożycia w temperaturze otoczenia bez konserwantów, wielowarstwowe materiały barierowe i hermetyczne zamknięcie. Rozwiązanie zapewnia wysoką precyzję napełniania, łagodne traktowanie produktu oraz stałą jakość, co jest odpowiednie dla producentów napojów wymagających długiego okresu przydatności i stabilnej logistyki. Wymagania instalacyjne i przygotowanie obiektu System...

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, NP 694 | KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA PET 72 000 BPH Produkt: Woda niegazowana Wydajność: 72 000 BPH przy 0,5 l Rok produkcji: 2009 Zakrętka Corvaglia 29/26 Podajnik preform Tanner Triblock KHS Podnośnik preform Orientator preform Wydmuchiwarka PET: Model: Blowmax 36S Series IV Kompresor AF Chiller Riedel Lhodpfxjx Tfr Es Aduec CIP KHS Napełniarka: 100 zaworów – mechaniczna Typ napełniania: grawitacyjne Zakrętarka (wraz z podajnikiem i orientatorem zakrętek) Typ obsługiwanej zakrętki: plastikowa, z wstępnym gwintem Rozmiar zakrętki: Corvaglia 29/06 System dystrybucji: pick & place Etykieciarka PE Model: Simple cut KS177 Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Elektroniczne płyty krzywkowe stacja roll feed Inspektor butelek Presco Model: intellispec Transportery taśmowe KHS Owijarka termokurczliwa KHS Model: Innopack Kisters TSP Wersja: film launch Paletyzator Alvey 942 Typ: wypychany Magazyn palet Owijarka do palet Lantech Model: S1500 Typ owijania: Ramię obrotowe Pre-stretch

Stan: dobry (używany), Sprzęt do produkcji piwa / browaru 9 szt. izolowanych zbiorników, każdy o pojemności ok. 1000 l 2 szt. dużych zbiorników, każdy o pojemności ok. 1500 l Wszystkie powiązane pompy, agregaty chłodnicze, stacja mycia. 2 szt. zbiorników z pokrywami, każdy ok. 1000 l Lhodpjyg R Azjfx Aduec 2 szt. dużych zbiorników z pokrywami, każdy ok. 1500 l Wszystkie powiązane pompy, system filtracji wody 2 szt. zbiorników obitych drewnem, każdy ok. 1000 l i 1500 l 2 szt. izolowanych zbiorników, każdy ok. 1000 l Wszystkie powiązane urządzenia, wymiennik ciepła, pompy,

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2006, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: RM140, całkowita wysokość: 2 441 mm, całkowita szerokość: 2 175 mm, całkowita długość: 6 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 10 500 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rok ostatniego remontu: 2025, moc: 12 kW (16,32 KM), wysokość produktu (maks.): 330 mm, długość produktu (maks.): 90 mm, Myjka do butelek o wydajności 4500 butelek na godzinę. Zregenerowana w 2022 roku przez producenta (PAC). Mało godzin pracy od tego czasu (500 godz.). Możliwość zakupu kompletnej linii: myjka, dmuchawa powietrza (suszenie butelek), kocioł, przenośniki. Ledpfx Adox R Tv Houehc

Stan: bardzo dobry (używany), całkowita wysokość: 2 050 mm, Ta ruchoma zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej na ramie marki Padovan jest przeznaczony do operacji mieszania, homogenizacji i przygotowywania produktów płynnych w środowisku winiarskim, spożywczym lub lekkim przemysłowym. Wyposażony w silnikowy mieszadło, dno stożkowe oraz zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej, stanowi mobilne, solidne i funkcjonalne rozwiązanie, idealne dla zakładów wymagających elastyczności i wydajności. DANE TECHNICZNE POKRYWA: - 1 mieszadło silnikowe zapewniające jednorodne mieszanie produktu - Napęd przystosowany do procesów mieszania i resuspenzji Lhjdpfjyhda Njx Adusc PŁASZCZ: - 2 boczne króćce w dolnej części: - 1 króciec z zaworem klapowym Mâcon DN 50 ze stali nierdzewnej - 1 króciec z zaworem klapowym Mâcon DN 40 ze stali nierdzewnej DNO: - Dno stożkowe ułatwiające całkowite opróżnianie i minimalizujące strefy zatrzymania - 3 nóżki nierdzewne o wysokości 350 mm, zamontowane na mobilnej ramie nierdzewnej - 1 króciec do całkowitego opróżniania z zaworem klapowym Mâcon DN 40 ze stali nierdzewnej RAMA: - Solidna rama ze stali nierdzewnej - Wymiary ramy: 1100 × 1200 × 200 mm, zapewniające stabilność i łatwość przemieszczania Zastosowania: - Mieszanie i homogenizacja cieczy - Przygotowywanie partii, rozlewy, korekty lub dodatki - Użycie w winnicy, browarze, cydrowni lub zakładzie spożywczym - Mobilny zbiornik procesowy lub buforowy z mieszadłem Ten zbiornik jest szczególnie polecany dla gospodarstw i zakładów poszukujących niezawodnego, mobilnego i łatwego w obsłudze rozwiązania do mieszania bez konieczności montażu instalacji stałej. WYMIARY - Średnica zbiornika: 1 040 mm - Wysokość płaszcza: 1 250 mm - Całkowita wysokość: 2 050 mm Kompaktowy format, łatwy do integracji w warsztacie lub strefie produkcji. ZAŁĄCZNIKI - Zbiornik do produktu o gęstości 1 - Warunki użytkowania: ciśnienie atmosferyczne - Gwarancja 6 miesięcy - Zgodność z normami CE