Centrum obróbcze CNC do drewna

MAKA FPM 470

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Używana maszyna MAKA FPM 470R 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki drewna, tworzyw sztucznych i aluminium. Maszyna w konstrukcji mobilnej portalowej, z napędem zębatkowym. Ostatnio maszyna była używana przy budowie schodów drewnianych. Rok budowy: 1999 //MONTAŻ w 2019r Dane techniczne: Sterowanie CNC BWO Vector 921 do obróbki 5-osiowej. 256 MB pamięci NC, port USB, mobilny panel sterowania. Obszary robocze w trybie 5-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5600 mm Oś X: 1600 mm Oś Z: ok. 380 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa OK) Obszary robocze w trybie 3-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Kodevmpx Repfx Adredw Oś Y: 6000 mm Oś X: 1600 mm Oś Z: ok. 380 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa) Oś A 540° (oś obrotowa), oś B 196° (oś obrotowa +/- 98°) Prędkość szybkiego przesuwu: oś X/Y 45 m/min, oś Z 15 m/min, oś A/B 10 000 °/min. Jednostka frezująca: - 1 uniwersalny agregat do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50°, moc maks. 12,5 kW, prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 17 000 1/min., wrzeciono frezarskie chłodzone wodą. - 1 NC system łapania wiórów z regulacją wysokości i kurtyną lamelową. Magazyn narzędzi: - Interfejs narzędziowy ISO 40 dla systemu automatycznej wymiany narzędzi. - 2 łańcuchowe magazyny narzędziowe, każdy z 32 miejscami na narzędzia do D = 90 mm, z posortowanym magazynem do maks. 160 mm. (Wymagane są do tego trzy miejsca). Stół maszynowy: - 10 sztuk rur nośnych na prowadnicach liniowych z pneumatycznym urządzeniem zwalniającym do szybkiego pozycjonowania. - 2 obwody sterujące dla ograniczników „podnoszenia/opuszczania”. - 2 obwody sterujące pneumatyką „zaciskanie/zwalnianie” - 2 obwody kontroli podciśnienia z przyciskiem do mocowania i automatycznego resetowania poprzez programowanie CNC. - 2 sztuki separatora stopniowego, skok ok. 320 mm. - Różne urządzenia mocujące do słupków i łuków. - 1 przenośnik taśmowy do wiórów zintegrowany z ramą podstawy, do transportu wiórów i drobnych odpadów o maksymalnych wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Narzędzia: Narzędzia nie są dołączone! Zasilanie próżniowe: - 1 pompa próżniowa, w tym czajnik o pojemności 250 litrów do szybkiego wytworzenia próżni. - ok. 20 sztuk wsporników podciśnieniowych z różnymi płytami ssącymi. - Podnieś/opuść o 4 ograniczniki, aby ustawić komponenty. Różnorodny: - Automatyczne centralne smarowanie. - Szafa sterownicza z jednostką klimatyzacyjną. - Laser projekcyjny Bezpieczeństwo pracy: - Podróżna kabina ochronna ze zderzakami bezpieczeństwa. Remonty/naprawy w roku 2018/2019: - Konwersja osi obrotowej i skrętnej na napędy nowej generacji (cyfrowe). - Łańcuchy energetyczne oś Y/X/Z nowe. - Kompletne nowe okablowanie, odnowione wszystkie linie układu zasilającego i pomiarowego. - Wszystkie wózki prowadzące nowe - Śruba kulowa osi Z i szyny prowadzące nowe. - Nowa szyna prowadząca osi X. - Konwersja sterowania do BWO Vector 921, z kartą V-CNC 256 MB pamięci NC. - Nowe zawory podciśnieniowe i węże podciśnieniowe. - 2 x magazyn narzędzi + remont chwytaka narzędzia. - Remont odciągu obrotowego. Oprogramowanie: - Istnieje możliwość zastosowania aktualnej wersji oprogramowania do budowy schodów Compass. Compass jest wiodącym dostawcą w zakresie planowania i produkcji schodów drewnianych.

Rok produkcji: 2002, Stan: gotowy do pracy (używany), Max. Wysokość obrabianego przedmiotu: 280 mm, uchwyt narzędziowy: HSK 63F, waga: 6,5 t, możliwa kontrola. Kdodpfen Tpm Hox Adrsw

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Maszyna używana Rok produkcji: 2022 Stan: jak nowa 6 miesięcy pełnej gwarancji! Tylko 70 godzin pracy; maszyna nie pracowała jeszcze w produkcji! Wyposażenie i dane techniczne: MASZYNA BAZOWA Obrabiarka CNC Holz-Her DYNESTIC 7535 10.5 Lift Długość obróbcza: 3100 mm Rama maszyny wykonana spawaną konstrukcją z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla mostu jezdnego, głowicy agregatów i konsol Most jezdny w układzie gantry Napęd zębatkowy, skośny, w kierunku X i Y, 1 x śruba kulowa w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania STÓŁ MATRYCOWY Stół obróbczy o stałej, ciągłej powierzchni z podziałem rastrowym i rowkami w kierunku X i Y, odstęp rowków 50 mm, z uszczelką 25 m do mocowania płyty zużywalnej 1 pole robocze z listwami i ogranicznikiem Wysokość 30 mm, opuszczane pneumatycznie. Po 2 listwy w kierunku Y oraz 1 ogranicznik w kierunku X po prawej (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Zdalna obsługa Zintegrowana karta sieciowa do transmisji danych sterujących i programowych. Przesył danych przez szybkie łącze internetowe (wymagany dostęp do internetu przy maszynie) Port USB Do tworzenia kopii zapasowych danych lub bezpośredniego wgrywania programów obróbczych przy panelu operatorskim DANE TECHNICZNE Wymiary obróbki 7535 10.5: Maks. powierzchnia robocza na stole nestingu: X = 3100 mm, Y = 1560 mm Maks. przesuwy: X = 4695 mm, Y = 2305 mm, Z = 565 mm Maks. wysokość obróbki 7535/7735 Classic bez wypychacza: Z = 300 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty zużywalnej) Maks. prześwit wypychacza nad stołem (wersja Push/Auto/Lift): Z = 250 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty zużywalnej) Maksymalna prędkość programowana Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min OBSŁUGA MASZYNY OPROGRAMOWANIE CAMPUS V7 PLUS CAD/CAM – 1 licencja w tym symulacja usuwania materiału BetterSim 1 sztuka licencji zabezpieczonej kluczem sprzętowym dla maszyny Kedpewxz Uysfx Adrjdw CAMPUS V7 PLUS, oprogramowanie do centrów obróbczych CNC: Zawiera: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D Symulacja usuwania materiału BetterSim CAMPUS NC-HOPS Graficzny system wariantowy z funkcjami WOP i CAD/CAM do tworzenia wariantów detali z użyciem makr Hi-Speed USB-Device Network-Server Umożliwia korzystanie z pojedynczej licencji CAMPUS na maszynie lub komputerze biurowym w tej samej sieci (jednocześnie używana może być tylko jedna licencja w sieci!) Dodatkowo: CAMPUS V7 PLUS CAD/CAM – 1 licencja w tym symulacja usuwania materiału BetterSim 1 sztuka licencji zabezpieczonej donglem (do biura lub maszyny) CAMPUS V7 PLUS, oprogramowanie do centrów obróbczych CNC: Zawiera: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D Symulacja usuwania materiału BetterSim CAMPUS NC-HOPS Graficzny system wariantowy z funkcją WO

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1995, na żądanie Kjdpfxefxgmgs Adrodw

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Kdedpfxevvi Nzo Adrow

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Maszyna używana Rok produkcji 2019 Maszyna bazowa - DYNESTIC 7532-10.5 Automatic Stół Dynestic Do klasycznej obróbki nestingu z płytą ochronną Długość obróbki: 3100 mm Rama maszyny w konstrukcji spawanej z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmowymi dla bramy jezdnej, głowicy agregatów i konsol. Bramka jezdna w wykonaniu typu Gantry Napęd zębatkowy, skośny w osiach X i Y, śruby kulowe w osi Z dla precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Wymiary obróbcze: Maks. powierzchnia stołu do nestingu: X = 3100 mm, Y = 1560 mm Maks. zakresy przesuwu: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC Z = 100 mm od powierzchni stołu (bez płyty ochronnej) Maksymalna programowalna prędkość Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Stół DYNESTIC Stacjonarny, jednolity stół roboczy z podziałem rastrowym i ciągłymi rowkami w kierunkach X i Y, odstęp między rowkami 50 mm z 25 m sznura uszczelniającego do mocowania płyty ochronnej Pola podciśnieniowe Jednoobwodowy system podciśnienia Agregat wiertarski 7877, 19 wrzecion Moc napędu: 1,7 kW 13 wrzecion pionowych sterowanych indywidualnie Układ w kształcie litery U 5+4 w osi X i 4 w osi Y Raster 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) Wysuw wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotów: prawo-/lewoskrętny naprzemiennie n(max.) 1000-4400 min-1, regulacja płynna Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez mocowania 6 wrzecion poziomych 2 podwójne wrzeciona wiertarskie w osi X 1 podwójne wrzeciono wiertarskie w osi Y Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm Max. długość wiertła: 63 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez mocowania Agregat frezujący 7842, Moc: 12,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24 000 min-1, regulacja płynna maks. moc od 12 000 min-1 do 24 000 min-1 chłodzenie powietrzem z mocowaniem narzędzi HSK-F 63 z nakrętką prawostronną (do narzędzi prawoskrętnych) z uchwytem na tuleje zaciskowe z trzpieniem HSK łożyska ceramiczne (hybrydowe) Max. waga narzędzia: 6 kg (wraz z mocowaniem) Narzędzia: frezy i narzędzia szlifierskie maks. Ø 160 mm Osłona zgodnie z normą CE Ogrodzenie ochronne z boku i z tyłu Pompa próżniowa 500 m³/h, suchobieżna Zabezpieczenie operatora fotokomórkami w przedniej części maszyny Ręczne urządzenie sterujące do zdalnej obsługi maszyny z następującymi funkcjami: > Start/stop programu obróbczego Kodpfewkbbdex Adredw > Regulacja prędkości cykli obróbki > Przycisk reset > Ręczny posuw / szybki przesuw dla wszystkich osi > Awaryjne zatrzymanie (STOP) Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencja maszynowa Zawiera: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS MT-Manager 3. CAMPUS Workcenter 4. Interfejs CAMPUS DXF CAMPUS NC-HOPS Graficzny system wariantów z WOP oraz funkcjami CAD/CAM do tworzenia wariantów części z wykorzystaniem makr Automatyczne centralne smarowanie Automatyczne smarowanie po określonych odstępach czasu Dodatkowe uszczelnienie przeciwkurzowe poprzez nadciśnienie w każdym wózku prowadzącym Równoczesne smarowanie wszystkich prowadnic liniowych w osiach X, Y i Z, wszystkich śrub kulowych w osiach Y i Z, wszystkich podpór wrzeciona frezującego.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Kjdevvi Rfepfx Adredw

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Kdedpfx Ajvvi Nbedrow

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Ksdpevwbp Aofx Adrjdw

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika wrzeciona: 6 600 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 7, Maszyna 3-OSIOWA Pompa próżniowa 100 m3 Moc silnika wrzeciona elektrycznego 6,6 kW Jednostka frezująca + agregat piły Jednostka wiertarska 10 +4 (10 pionowych + 4 poziome) Uchwyt frezarki ISO 30 Smarowanie ręczne Monitor 15" Oprogramowanie XILOG PLUS Windows XP Ksdpfxjwhvwns Adrodw Maszyna nadal pracuje u Sprzedawców, na życzenie dostępny jest film przedstawiający maszynę w trybie pracy