Używane Koltex Plastic Recycling Systems Erfor® Xr 8 na sprzedaż (64 527)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, COMPLETE PLASTIC GRANULATION LINES We offer technologically advanced complete plastic granulation lines designed to meet customer needs. Koltex PRS is a Polish manufacturer of high quality machinery and equipment for the various stages of waste recycling: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. We provide comprehensive solutions and support for machine configuration. The innovative technologies of our recycling systems guarantee the highest degree of user-friendliness and equipment efficiency. We offer all the machines needed to configure a complete plastic recycling line. The XR 8 granulation line is the latest model from Koltex Plastic Recycling Systems in the field of LDPE film processing. In addition to the well-known technological solutions used in standard extruders, a number of changes have been made to achieve high production rates while improving the quality of the regranulate achieved. The new system is characterised by low energy consumption and significantly simplified operation thanks to the new SMART software. Numerous modifications have reduced the machine footprint by 30% compared to the previous model, but also increased productivity by 45% while reducing energy requirements by around 15%. An intelligent temperature control system for the plastic in the Agglomerator and an automatic material dosing system ensure process stability. Thanks to the automation of the process, operator involvement has been reduced to a minimum. Our offer also includes: Complete systems for plastics recycling Godpfxjuqmavo Aibebl Mills Plastification systems, vibrating screens, centrifuges Screen changers Peripheral equipment Washing lines (DWFS®) Dynamic washing machines Drying separators Granulation and extrusion lines Service and spare parts You can find out more about our range of products in this area at our website

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dryging Centrifuge Model ERFOR® CR8 Component device for washing lines for recycling ♻️ ♻️ ♻️ The machine is designed for drying plastics: soft and hard, among others:films e.g. : LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS,PA,post-agricultural films,agro-fibre,shredded big bags,PP bags,fishing nets,peat packaging,and many others Drying centrifuges Model - CR8 55/75 Motor power [kW] - 55/75 kW Film drying capacity [kg/h] - 1500/2000 Dimensions (L*W*H) (mm): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Milling drying capacity [kg/h] - 5000 In our offer you will also find: Complete systems for recycling plastics Washing lines DWFS® Granulation and extrusion lines Godsuql Rtopfx Aibebl For more information, please visit our website

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, The SR 8 screw compactor from Koltex is an advanced solution designed for drying film flakes and preparing them for the extrusion process. This innovative machine effectively reduces the moisture content of the material to around 5%, significantly impacting the quality of the final recycled product. Modular construction The machine can be customised to meet the individual needs and requirements of the customer, allowing it to be used to its optimum potential in a wide variety of applications. Reliability The use of renowned drive components with a high degree of efficiency reduces operating costs while extending service intervals. Intelligent machine operation Touch panel with intuitive interface for easy control and monitoring of the working process. Space-saving Godouqwzwjpfx Aibjbl The press is designed to be compact, saving valuable space in the workplace. Capacity (LDPE film): 1500 KG/H Auger diameter: 500 mm Engine power: 45 kW Scraping power: 7.5 kW Feed size: 760x650 Overall dimensions: 6097x1833x2729 Weight: 6800 kg

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, We are a manufacturer of complete technological lines for washing and granulating plastics. We also offer individual devices such as centrifuges, washers, screw presses, and flotation tanks. A high-performance plastic washing and granulation line, designed for processing various materials such as PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS, and ABS. This comprehensive recycling solution efficiently handles cleaning, drying, and granulation processes, ensuring top-quality recycled material. Each line is custom-designed to meet the individual needs of our clients, with capacities ranging from 300 kg/h to 2500 kg/h, providing the perfect fit for any production scale. The system is built for durability and ease of operation, making it ideal for both small and large-scale recycling facilities. Advanced technology maximizes productivity, minimizes energy consumption, and guarantees consistent results, offering a reliable and cost-effective solution to improve plastic recycling processes. Gbsdpfx Asuqu Uhoibol We invite you to contact us for inquiries and quotes. Erfor.pl

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Description: FR8 flotation tank is designed for density-based separation of plastics in recycling washing lines. The machine separates floating materials from sinking contaminants, improving material purity before further washing, drying or granulation processes. Suitable for continuous industrial operation 24/7. Materials: PE, PP, HDPE, LDPE, plastic flakes, films Features: Effective density separation (float/sink process) Heavy-duty industrial construction Gbsdpfx Aieyh Hx Eebol Continuous operation for recycling lines Easy cleaning and service access Ready for integration with pre-washers, friction washers and dryers 📩 Available in customized configurations. Contact us for details.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PR8 pre-washer is designed for intensive pre-washing of plastic waste in recycling lines. The machine removes sand, soil and mechanical contaminants, preparing material for further washing stages. Suitable for continuous 24/7 industrial operation. Materials: PE, PP, HDPE, LDPE, plastic films, post-production waste Technical data: Capacity: up to 2000 kg/h Drive power: 30 kW Rotor length: 3000 mm Rotor diameter: 680 mm Dimensions (L x W x H): 3689 x 1766 x 3294 mm Inlet opening: 500 x 450 mm Features: Heavy-duty industrial construction Replaceable wear parts Easy service access Gbsdoyh Hr Eopfx Aibjl Ready for integration into complete washing or recycling lines 📩 Available in customized configurations. Contact us for details.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DYNAMIC WASHER Model ERFOR® DR8 Component device for washing lines for recycling ♻️ ♻️ ♻️ Dynamic washers are machines used to wash moderately soiled and fragmented plastic waste such as: PP packaging, PVC, PET bottles, shredded big bags materials such as LLDPE,LDPE, HDPE, PP, PVC, PS household chemical waste and many others The washers offered by Koltex PRS are simple to operate and reliable devices, which can be configured into a more effective washing - dynamic cascade system (tandem - 2 x 30 kW 2 x 55 kW or 2 x 75 kW). Gbsdpfx Asuqlmzsibjl Multi-point water dosing to the screen washers (cleaning system) and active dirt extraction ensure more efficient operation, while dynamic feed movement is possible thanks to the rotating impeller blades. The extended screen section (1400 mm) considerably improves the washing quality and the drainage of excess water is ensured by the use of an acid-resistant steel screen. The use of 2 screen segments provides the washers with improved maintenance. Model - DR8 Motor power [kW] - 30 / 55 / 75 kW Dcsc Eqouqlmzj I Nvmji Film drying capacity [kg/h] - 1000 / 1500 / 2000 kg/h Milling drying capacity [kg/h] - 4500 In our offer you will also find: Complete systems for recycling plastics Washing lines DWFS® Granulation and extrusion lines For more information, please visit our website

Rok budowy: 2025, stan: nowe, The Zig-Zag Air Separator by Koltex Plastic Recycling Systems enables efficient separation of bulk materials into fractions with different densities. The material to be separated is fed into the device via a rotary valve, ensuring even distribution across the entire cross-section of the separation channel. Sorting is carried out using an upward airflow generated by a high-performance blower. The air flows through the separator channel, lifting lighter particles while heavier fractions fall downward due to gravity. Gjdpfx Asvmxvfjibebl The specially designed Zig-Zag channel forces the material to pass through the airflow multiple times at each turn. Lighter fractions are effectively lifted and discharged through the top airflow, while heavier particles remain and fall, ensuring precise and efficient separation. The separator is equipped with advanced dust extraction cyclones with filters that eliminate dust emissions throughout the process. This ensures not only high separation efficiency but also environmental safety and workplace cleanliness. Koltex Plastic Recycling Systems also offers high-quality shredders, which can be integrated at the start of the process to create a complete grinding line with the separator. This solution enables comprehensive material processing, from shredding to precise separation, providing full control over the recycling process.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ERFOR GR7 Granulator – Efficient Plastic Recycling Solution We offer the ERFOR GR7 granulator – a robust and efficient machine designed for producing high-quality regranulate from plastic materials. An ideal solution for companies looking to process production waste and reduce raw material costs. Key Information: Throughput: up to 700 kg/h Materials: LDPE, HDPE, PP (films, production waste, printed materials) Stable, continuous operation High and consistent granulate quality Simple and reliable operation Equipment: High-performance plasticizing unit Gbsdpfxjy Eyrds Aibol Automatic filtration system Granulation system Compact, industrial design Why GR7: Fast return on investment Reduced material losses Reliable and long service life Configurable to customer needs Condition: New / built to order Manufacturer: ERFOR / Koltex PRS Contact us – we will configure the machine for your material and required capacity.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Minimalne wymagania dla wózka widłowego: Godjxy N Dpepfx Aibjbl - 4 koła - Minimalna udźwig: 2 tony - Dostępny dodatkowy kanał olejowy - Długość wideł nie mniejsza niż 1200 mm - Przekrój wideł: maksymalna szerokość 150 mm, maksymalna grubość 60 mm - Minimalny odstęp między widłami: 700 mm

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), Suszarka do granulatu, instalacja do suszenia granulatu, przenośnik granulatu, przenośnik próżniowy, stacja próżniowa, zbiornik suszarniczy, instalacja transportu próżniowego, odkurzacz próżniowy, ładowarka próżniowa, ładowarka lejowa -Producent: Plastic Systems, przenośnik granulatu instalacja transportu próżniowego -Typ: PD2-40 FC1 -Dmuchawa bocznokanałowa: Elmo Rietschle Gbjdpsy R S Twefx Aibel -Komponenty pojedyncze: patrz zdjęcia -Ilość: 1 urządzenie dostępne -Wymiary: 530/520/H1120 mm -Waga: 56 kg

Rok budowy: 2010, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Gbodjxm Uf Sepfx Aibjl • Producent: JMC Recycling Systems Ltd. (Anglia) • Model: Dolphin 5005-Lite • Rok produkcji: 2010 • Zasilanie: 380–415 V, 3-fazowe • Zalecany olej hydrauliczny: ISO 46 • Solidna konstrukcja, mobilna na kółkach • W zestawie sterowanie i napęd hydrauliczny Stan: • NOWY, nieużywany • Jedynie ślady magazynowania (patrz zdjęcia) • Brak godzin produkcyjnych

Stan: dobry (używany), Sprzedajemy różne młyny pomocnicze. Dalsze informacje na zapytanie. Gbedsyl Ucvopfx Aibol

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 25 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wyposażenie kruszarki W zestawie specjalne narzędzia, wzmocnione, 7/7 uchwytów narzędziowych z 4 narzędziami każdy (narzędzia składają się z ostrza głównego, wstępnego i końcowego łamania) Prędkość obrotowa wału regulowana indywidualnie i bezstopniowo, ok. 0-41 obr./min W zestawie belka końcowego łamania W zestawie uchylna skrzynia/rynna Jednostka napędowa Moc napędu 294 kW W zestawie silnik wysokoprężny Scania, Stage V W zestawie pakiet dźwiękoszczelny (standard) W zestawie wstępny filtr powietrza Power RAM W zestawie centralne smarowanie dla 4 głównych łożysk W zestawie Cleanfix W zestawie odchylany chłodnica Elektryka / Sterowanie W zestawie wyświetlacz IFM W zestawie pilot radiowy W zestawie 4 programy rozdrabniania (drewno, odpady, specjalny i zielony materiał) Gsdpfx Aieu Hglljbobl Taśma wyładowcza W zestawie taśma wyładowcza Wyposażenie indywidualne W zestawie wstępna pancerność narzędzi W zestawie hydraulicznie regulowany magnes neodymowy nad taśmą W zestawie podwyższenie leja zasypowego z trzech stron, po ok. 800 mm każda W zestawie pompa elektryczna do oleju hydraulicznego W zestawie moduł GPS W zestawie podkładki gumowe W zestawie czujniki ciśnienia W zestawie dodatkowa kaseta dźwiękoszczelna (-10 db(A)) Regeneracja / serwis Regeneracja i serwis przez firmę HAAS

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 2 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 25 kg, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, napięcie wejściowe: 220 V, moc: 220 kW (299,12 KM), przepływ objętościowy: 4,6 m³/h, napięcie sterujące: 24 V, rok ostatniego remontu: 2025, Dozownik objętościowy typu DM30-38 z poziomym kanałem dozującym Gbodpferl Rv Tox Aibsl Wyposażony w śrubę D.50 mm o skoku 50 mm Dostarczany bez leja zasypowego Motoreduktor bezszczotkowy 1/38 - 220 W - 3000 obr. Zasilanie jednofazowe 220 V 50 Hz Waga: 25 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana maszyna do napełniania Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml – Specyfikacja techniczna i dane wydajności Kompletna linia do aseptycznego pakowania napojów w karton, skoncentrowana wokół Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, gwarantuje niezawodną wydajność przy produkcji wysokiej jakości napojów oraz zastosowaniach przemysłowych. Przystosowana do formatu kartonu 1,0 l, linia integruje funkcje napełniania, zakręcania, transportu, pakowania w kartony zbiorcze oraz owijania termokurczliwego, zapewniając kompleksowe rozwiązanie butelkowania używanego, idealne dla przedsiębiorstw poszukujących stabilnej pracy i powtarzalnych wyników. Główna maszyna: - Napełniarka aseptyczna: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ - Wydajność: do 5 000 opakowań na godzinę - Typ opakowania: karton (system Tetra Pak) - Kompatybilność formatu: kartony 1,0 l - Zakręcarka: Tetra Cap Applicator 88 (dla nakrętek Stream Cap) - Pakowanie wtórne: kartoniarka Tetra Cardboard Packer TCBP-70 - Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Gjdpjy Ef Scjfx Aibebl - System transportowy: transporter akumulacyjny z systemem smarowania Dicolube TP - Producent: Tetra Pak Engineering - Zastosowanie linii: produkcja napojów i pakowanie przemysłowe Zaawansowana automatyka i sterowanie Linia wyposażona jest w automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, co zapewnia skoordynowaną pracę i optymalną wydajność. Aseptyczna jednostka TBA/8-1000 SQ gwarantuje precyzyjne warunki napełniania, podczas gdy aplikator nakrętek, transportery i urządzenia końcowe są zsynchornizowane dla płynnej obsługi oraz minimalizacji zatorów. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia zgodne z CE zapewniają bezpieczną eksploatację. Szybkie przezbrojenia zakręcarki i kartoniarki ułatwiają obsługę formatu 1,0 l. - Centralne sterowniki do synchronizacji pracy całej linii - Automatyczna aplikacja nakrętek systemu Stream Cap - Bezpieczeństwo zgodne z normami CE we wszystkich głównych modułach - Układ transporterów ze smarowaniem Dicolube TP Integracja produkcyjna linii Linia została zaprojektowana jako spójny zestaw maszyn pakujących i oferuje możliwość natychmiastowego wdrożenia („plug and produce”) na wszystkich etapach (napełnianie, zakręcanie, transport, pakowanie zbiorcze i owijanie). Transporter akumulacyjny utrzymuje ciągły przepływ produktów, chroniąc aseptyczne procesy na wejściu i pakowanie wtórne na wyjściu. Konfiguracja szczególnie polecana dla producentów korzystających z kartonów 1,0 l. - Konfiguracja szeregowa: od napełniania aseptycznego do owijania końcowego - Akumulacja na transporterze zapewnia równomierny przepływ i redukuje przestoje - Odpowiednia do aseptycznego pakowania napojów w kartony - Optymalizacja pod kartony 1,0 l; prosta regulacja w tym zakresie Stan techniczny i historia konserwacji Maszyny oferowane są w znakomitym stanie technicznym – gotowe do natychmiastowego użycia. Szczegółowo: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 godzin pracy; stan bardzo dobry, gotowy do użycia - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 godzin pracy; sprawny, do aplikacji nakrętek Stream Cap - TTST-51 tunel obkurczający: re...

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), Sterownik gorących kanałów PMS Systems K10-8 Gedpfoytqvuox Aibobl Producent: PMS Systems Limited Model: K10-8 Numer seryjny: 00404-001 Data: 19.10.2005 Napięcie zasilania: 415 V Fazy: 3 / gwiazda Maksymalny prąd: 63 A na fazę Częstotliwość: 50/60 Hz Rodzaj: Regulator temperatury kanałów gorących do form wtryskowych Złącza: wielokrotne złącza do grzałek i termopar Mobilność: mobilna obudowa przemysłowa Oznakowanie CE: obecne Lokalizacja: Freiburg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do recyklingu tworzyw sztucznych do folii i materiałów włóknistych od wiodącego tajwańskiego producenta maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych. GENIUS Machinery Co., który ma ponad 30 lat doświadczenia w produkcji wytłaczarek do recyklingu. Wytłaczarka może być podawana bez redukcji rozmiaru lub rozdrabniania. Materiały mogą być podawane w postaci bel, luźnych lub w rolkach. Linia może być dostarczona w komplecie z przenośnikiem taśmowym, zagęszczarką tnącą, główną wytłaczarką, systemem filtracji (różne typy dostosowane do wymagań), gorącym urządzeniem tnącym do granulatu, odśrodkową suszarką do granulatu, przesiewaczem wibracyjnym, silosem magazynowym do granulatu. Można dostarczyć dodatkowy sprzęt pomocniczy. Dwustopniowa wersja „Kaskada” jest również dostępna dla folii z mocnym nadrukiem lub bardzo brudnych folii wymagających podwójnej filtracji. Można zaoferować alternatywne rozmiary od 100 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę. Pełna sprzedaż, wsparcie i szkolenia są dostępne w Wielkiej Brytanii i Europie dla tych niezwykle nowoczesnych i ekonomicznych maszyn. Gbsdpfewg R Rtex Aibol

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia sztywnych tworzyw sztucznych Genox o wydajności 1 000 kg/godz. zaprojektowana do obróbki tworzyw o grubości ścianki od 1 do 25 mm, takich jak butelki i pojemniki HDPE/PP. System obejmuje wstępny rozdrabniacz, myjki cierne, wannę separacyjną flotacyjno-sedymentacyjną, granulator oraz system suszenia, umożliwiające produkcję czystych, suchych granulatu z tworzywa sztucznego. Całość zarządzana jest przez inteligentny, centralny system sterowania HMI. Jest to standardowa konfiguracja, którą możemy dopasować do indywidualnych potrzeb klienta. Poszczególne komponenty systemu dostępne są również osobno, z możliwością integracji z istniejącą linią technologiczną. Zachęcamy do kontaktu w celu omówienia projektu lub umówienia wizyty na miejscu. Gbodpfjy Rq Awox Aibjl

Stan: wymagający naprawy (używany), Młyn do recyklingu odpadów i tworzyw sztucznych. Producent: ALPINE AUGSBURG Typ: RO 63/50 Moc silnika: 50 kW Wymiary wrzutnika: 400 x 500 mm W zestawie 16 szt wymiennych sit o wymiarach od 1 - 50 mm Gbodow E Nw Nspfx Aibel Wymiary maszyny: 3000 x 2000 mm Wysokość z taśmociągiem: 4200 mm Waga: 7000 kg Stan techniczny: maszyna używana, brak instalacji elektrycznej

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Młyn do recyklingu tworzyw sztucznych Producent: REG-MAC Italy Typ: R100/75/V Moc silnika: 75 kW Waga: 1850 kg Gbedpfewav Hmjx Aibsl Rok produkcji: 2003 Stan techniczny: używany

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, System recyklingu opon 3E Machinery to nowoczesna, modułowa linia przemysłowa przeznaczona do przetwarzania zużytych opon osobowych, ciężarowych i przemysłowych na czyste frakcje, takie jak granulaty gumowe, stal oraz włókna tekstylne. Instalacja zapewnia wysoką wydajność, niskie zużycie energii oraz pełną zgodność z normami ochrony środowiska. Zaawansowana technologia przetwarzania opon • System składa się z kilku etapów technologicznych, umożliwiających pełną redukcję rozmiaru i separację materiałów: • Wstępne cięcie i rozdrabnianie całych opon • Wieloetapowe rozdrabnianie za pomocą dwu- i czteroshaftowych rozdrabniaczy • Granulacja i mielenie gumy na drobno • Separacja magnetyczna stali • Separacja powietrzna i cyklonowa włókien tekstylnych Gbedjx Aidbepfx Aibol • Końcowe czyszczenie i klasyfikacja granulatu gumowego Proces ten umożliwia produkcję wysokiej jakości granulatów gumowych w różnych frakcjach (od 30 mm do 1–4 mm), a także czystej stali nadającej się do ponownego wykorzystania. Wydajność systemu i zakres zastosowania • Wydajność: od 500 kg/h do ponad 10 000 kg/h • Przetwarzane materiały: opony osobowe, ciężarowe, przemysłowe, opony pełne, opony z opasaniem stalowym • Produkty końcowe: o granulaty gumowe (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o mączka gumowa o stal o włókna tekstylne • Opcjonalnie zestawy inżynieryjne o niskim poziomie hałasu i pylenia Układ instalacji jest dostosowywany do wymaganej wydajności i dostępnej przestrzeni klienta. Dlaczego warto współpracować z naszą firmą – oficjalnym przedstawicielem 3E Machinery w Europie • Konkurencyjne ceny bez kosztów pośredników. Oferujemy urządzenia bez dodatkowych marż dystrybutorów czy agentów. Klient otrzymuje bezpośrednią ofertę fabryczną z Chin, co zapewnia bardzo atrakcyjne warunki cenowe przy zachowaniu pełnej jakości producenta. • Kompletne wsparcie techniczno-handlowe. Dobieramy właściwą konfigurację linii, ustalamy parametry, wydajność i zakres procesu zgodnie z wymaganiami klienta – gwarantując rozwiązanie idealnie dopasowane do projektu. • Pełna pomoc na etapie całego procesu zamówienia. Wspieramy klienta od pierwszego zapytania, poprzez negocjacje techniczne, warunki płatności i finalizację umowy z producentem. • Pomoc w zakresie logistyki i transportu. Organizujemy międzynarodowy transport, procedury celne i dokumentację – tak, by dostawa przebiegła sprawnie i bez komplikacji. • Wieloletnie doświadczenie w branży recyklingu. Jako wieloletni przedstawiciel 3E Machinery w Europie posiadamy praktyczną wiedzę i znajomość rynku, które znacząco ułatwiają proces zakupu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, System recyklingu akumulatorów litowych 3E Machinery to zaawansowane, w pełni zintegrowane rozwiązanie technologiczne przeznaczone do bezpiecznego, efektywnego i ekologicznego przetwarzania zużytych baterii litowych oraz materiałów elektrodowych. Linia łączy nowoczesne technologie rozdrabniania, separacji, obróbki termicznej oraz automatyzacji przemysłowej, umożliwiając odzysk cennych surowców przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa. Zaawansowana technologia kompleksowego odzysku surowców Proces recyklingu obejmuje szereg operacji fizycznych i termicznych, w tym: • wieloetapowe rozdrabnianie, Gbsdpfx Aexz A R Eeibjl • separację grawitacyjną i pneumatyczną, • precyzyjne przesiewanie, • suszenie i pirolizę niskotemperaturową, • oczyszczanie gazów odlotowych, • centralne odpylanie oraz w pełni zamknięty transport materiału. W zależności od wybranej konfiguracji procesowej system umożliwia odzysk kluczowych frakcji, takich jak miedź, aluminium, folia separatora, masa czarna, elektrolit oraz dodatkowe komponenty. Najważniejsze cechy systemu 1. Bezpieczne i kontrolowane rozdrabnianie • Wyspecjalizowane, opatentowane rozdrabniacze i kruszarki dedykowane do baterii litowych. • Możliwość przetwarzania naładowanych ogniw dzięki technologii ochrony gazowej i wielostopniowym systemom przeciwpożarowym. • Trójstopniowy proces rozdrabniania zapewnia optymalne uwolnienie materiału. 2. Wysoka wydajność separacji materiałów • System separacji powietrznej o skuteczności do 99% dla oddzielania frakcji lekkich i ciężkich. • Połączenie przesiewania statycznego i dynamicznego dla maksymalnego odzysku masy czarnej. • Precyzyjna separacja grawitacyjna granulatów miedzi i aluminium. 3. Obróbka termiczna – suszenie i piroliza • Suszenie w temperaturze 100–150°C z możliwością odzysku skroplonego elektrolitu; folie separatorowe pozostają nienaruszone do dalszego przetwarzania. • Niskotemperaturowa piroliza (450–600°C) skutecznie usuwa substancje organiczne i poprawia jakość odzyskiwanej masy czarnej. • Zaawansowany system oczyszczania gazów, z katalitycznym utlenianiem, płukaniem alkalicznym i filtracją na węglu aktywnym, spełniający normy emisyjne. 4. Pełna automatyzacja i bezpieczeństwo operacyjne • Centralny system sterowania oparty na sterownikach Siemens PLC, kompatybilny z MODBUS TCP/IP, PROFINET oraz OPC. • Budowa modułowa zapewniająca elastyczność, łatwą konserwację i skalowalność konfiguracji. • W pełni zabudowane przenośniki oraz centralne odpylanie gwarantują czyste i bezpieczne środowisko pracy. Wydajność i zakres techniczny systemu: • Wydajność przetwarzania: 500–20 000 ton rocznie • Moc zainstalowana: 150–1280 kW Zastosowania: • zużyte baterie EV i przemysłowe, • konsumenckie baterie litowo-jonowe (3C), • folie elektrod dodatnich i ujemnych, • moduły, ogniwa oraz odpady poprodukcyjne. Układ: projektowany indywidualnie zgodnie z wymogami obiektu klienta. Opcjonalne rozszerzenia: • 3E Machinery oferuje również systemy uzupełniające, m.in.: • linie do demontażu pakietów baterii, • linie do czyszczenia i recyklingu folii separatorowych, • systemy rafinacji i oczyszczania masy czarnej, • rozwiązania do recyklingu komponentów aluminiowych i stalowych. Dlaczego warto wybrać technologię 3E Machinery? • Ponad 20 lat doświadczenia w technologiach recyklingu. • Własne, opatentowane urządzenia – kruszarki i rozdrabniacze do baterii litowych. • Wysoki poziom automatyzacji i zaawansowane bezpieczeństwo procesowe. • Globalne referencje – liczne instalacje w Europ

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Ta maszyna SWISS CAB KMV została wyprodukowana w 2001 roku. Jest to wytłaczarka do rur przeznaczona do systemów rur kompozytowych z tworzywa sztucznego i metalu. Więcej szczegółów technicznych wkrótce. Rozważ możliwość zakupu tej wytłaczarki do rur SWISS CAB KMV. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Godsx I S N Hspfx Aibebl • System rur kompozytowych z tworzywa sztucznego i metalu • Średnica rury 14, 16, 18, 20 mm • Materiał LDPE-MDPE-HDPE, PE sieciowany silanem • Grubość bariery dyfuzyjnej z aluminium 0,15 - 0,4 mm • Prędkość linii maks. 40 m/min. • Wysokość osi 1000 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Sprzedajemy używany system maszyn do recyklingu z następującymi komponentami (rok produkcji 2004): - Kruszarka wiórów typ RS 300 E z wylotem części zgrubnych (Steimel) - Przenośnik taśmowy zgrzebłowy z wyłącznikiem momentu obrotowego (DGS) - Wirówka do wiórów AZ - 250 z koszem zasypowym (ARP) - Śluza próżniowa VSS 100 (ARP) - Zbiornik pompy (ARP) - Sito wibracyjne - Szafa sterownicza System jest w pełni funkcjonalny i gotowy do odbioru Gbjdpfx Ajri N D Ijibol