Używane Semix Mobile 160S4 na sprzedaż (6 100)

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Najlżejsza na świecie betoniarka Semi Trailer o pojemności 12 m³. Lodpogavc Rofx Aglshf

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Silosy, w wersjach skręcanych, spawanych i poziomych, są używane do przechowywania cementu, popiołu lotnego, bentonitu i innych materiałów sypkich. Silosy spawane Lhjdpfx Agogau Uxsljf Silosy spawane są preferowane w przypadku małych pojemności magazynowych, mogą być zmontowane i obsługiwane w ciągu 2 godzin za pomocą jednego dźwigu. Jest preferowany w rozwiązaniach lokalnych, gdzie koszty transportu mogą być pominięte. Semix jest w stanie wyprodukować silosy spawane w zakresie od 50 do 150 ton. Silosy skręcane Silosy skręcane są preferowane ze względu na ich kompaktowość podczas transportu. Można je transportować z kontenerami, aby uniknąć kosztów transportu. Ze względu na modułową budowę, Semix jest w stanie wyprodukować silosy spawane w zakresie od 100 do 2000 ton. Semix zapewnia mechanicznego nadzorcę dla prawidłowego montażu silosów skręcanych. Semix z powodzeniem zainstalował silosy skręcane w Peru, Izraelu, Niemczech i Wielkiej Brytanii.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Betoniarnie SEMIX typu Compact są zaprojektowane dla ograniczonych przestrzeni i łatwości transportu dla krajów zamorskich. SEMIX Compact 30 mieści się na jednym kontenerze i jest montowany w ciągu 3 dni w całości. SEMIX Compact 30 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 750/500 litrów, które mogą być jednowałowe lub planetarne. W betonomieszarkach SEMIX stosowane są materiały eksploatacyjne NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji krzemionki w recepturze betonu. Lhjdpfegazqkjx Aglof Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty kształt trapezu, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który przenosi je do mechanizmu przesypowego. SEMIX Compact Concrete Batching Plants oferuje różnorodność w mechanizmie transferu kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach, użytkownicy mogą wybrać mechanizm wyciągowy lub przenośnik do przenoszenia kruszywa. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować swój system CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Najlżejsza na świecie betoniarka Semi Trailer o pojemności 12 m³. Ledpfx Asgavc Usglshf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kruszarka stożkowa: rodzaje, cechy i zastosowania Kruszarki stożkowe są niezbędnym wyposażeniem w branży górniczej, budowlanej i kruszyw. Zaprojektowane są do rozdrabniania twardych i średniotwardych materiałów, takich jak granit, bazalt, ruda żelaza czy wapień, na mniejsze, jednorodne frakcje. W artykule przedstawiono różne typy kruszarek stożkowych, w tym kruszarki stożkowe sprężynowe, złożone (compound) oraz Symons, a także wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniej kruszarki stożkowej na sprzedaż. Czym jest kruszarka stożkowa? Kruszarka stożkowa to maszyna działająca na zasadzie zgniatania, która zmniejsza rozmiar materiału przez ściśnięcie go pomiędzy ruchomym elementem stalowym (płaszczem) a nieruchomym (stożkiem wewnętrznym). Materiał jest kruszony podczas przemieszczania się w dół komory, co pozwala uzyskać drobny i jednorodny produkt końcowy. Kruszarki stożkowe powszechnie wykorzystuje się w drugim, trzecim oraz końcowym stopniu rozdrabniania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Jest to jeden z najstarszych i najbardziej tradycyjnych typów kruszarek stożkowych. Zastosowano w niej układ sprężyn chroniący maszynę przed uszkodzeniem w przypadku dostania się ciał niekruszalnych do komory roboczej. Kluczowe cechy: • Solidna konstrukcja i niskie wymagania konserwacyjne • Regulowana szczelina wylotowa dla różnych wymagań technologicznych • Zabezpieczenie przeciążeniowe dzięki systemowi sprężyn • Przeznaczona do średniego i drobnego kruszenia różnych rud i skał Kruszarki stożkowe sprężynowe sprawdzają się w małych i średnich zakładach, gdzie liczą się stabilność pracy oraz efektywność kosztowa. Kruszarka stożkowa złożona (compound) Kruszarka stożkowa złożona, nazywana też stożkową kombinowaną, łączy zalety modeli sprężynowych i hydraulicznych. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką wydajnością rozdrabniania. Główne cechy: • Wysoki współczynnik kruszenia i jednorodny produkt końcowy • Hydrauliczny system czyszczenia ułatwiający konserwację • Duża elastyczność w pracy z różnymi materiałami oraz warunkami technologicznymi • Niska energochłonność Ten typ kruszarki znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, budownictwie i przemyśle chemicznym, oferując kompromis między wydajnością a kosztem inwestycji. Kruszarka stożkowa Symons Kruszarka stożkowa Symons to klasyczny model wykorzystywany od dekad w branży górniczej i produkcji kruszyw. Cechuje ją prosta budowa, niezawodność i wysoka produktywność. Najważniejsze zalety: Lodpfx Asq Nd Ndjglohf • Stabilna praca i długa żywotność • Jednorodna wielkość produktu końcowego • Prosta regulacja szczeliny wylotowej • Niskie koszty eksploatacji Kruszarki Symons dostępne są w kilku rozmiarach (m.in. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), umożliwiając dostosowanie wydajności do potrzeb zakładu. Kruszarka stożkowa na sprzedaż Przy wyborze kruszarki stożkowej na sprzedaż warto uwzględnić: • Twardość i ścieralność materiału – dopasowanie maszyny do specyfiki surowca • Wydajność – dobór rozmiaru i mocy kruszarki do planowanej produkcji • Automatyzacja i systemy sterowania – nowoczesne kruszarki stożkowe oferują układy hydrauliczne i sterowanie PLC usprawniające obsługę • Serwis posprzedażowy i dostępność części zamiennych – pewne wsparcie techniczne gwarantuje niezawodną eksploatację Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferuje szeroki wybór kruszarek stożkowych, w tym wersje sprężynowe, złożone oraz Symons. Każda maszyna powstaje z wysokiej jakości materiałów i przy zastosowaniu nowoczesnych technologi

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok budowy: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie Wprowadzenie: Ledpfxeq Nfvuj Aglohf Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach. Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport. Główne cechy: 1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach. 2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych. 3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu. 5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną. Zastosowania: 1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze. 2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych. 3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów. 4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych. 5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe. Wniosek: Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: Lhedpfx Agjq Nyuvelof - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: Ljdpfx Aoq I N Atoglohf - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. Lhsdoq Nfu Eepfx Aglsf 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: Lodpoq Ngb Dofx Agljhf 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, Gąsienicowa mobilna kruszarka do kamienia to mobilne urządzenie kruszące, które ma podwozie gąsienicowe, co pozwala mu poruszać się po terenie i być transportowane z jednej lokalizacji do drugiej. Ten typ kruszarki jest zwykle używany w obszarach, w których występują ograniczenia przestrzenne, a kamienie muszą być kruszone bezpośrednio na miejscu, co czyni go wszechstronną i elastyczną opcją do różnych zastosowań. Oto kilka kluczowych cech i aspektów mobilnych kruszarek gąsienicowych do kamienia: 1. Mobilność: - Podstawową zaletą mobilnej kruszarki gąsienicowej jest jej mobilność. Podwozie gąsienicowe umożliwia łatwe poruszanie się po różnych rodzajach terenu, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym na placach budowy, w kamieniołomach i przy projektach rozbiórkowych. 2. Mechanizm kruszenia: - Mobilne kruszarki gąsienicowe do kamienia są wyposażone w kruszarkę wstępną, która rozdrabnia duże skały na mniejsze kawałki. Typowe rodzaje kruszarek wstępnych obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe lub kruszarki stożkowe. 3. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą obsługiwać różne rodzaje materiałów, w tym twarde skały, rudy i beton z recyklingu. Mogą być używane do kruszenia pierwotnego, wtórnego lub trzeciorzędnego, w zależności od konkretnych wymagań danego zastosowania. 4. Zdalne sterowanie: - Wiele mobilnych kruszarek gąsienicowych jest wyposażonych w systemy zdalnego sterowania, umożliwiające operatorom sterowanie sprzętem na odległość. Funkcja ta zwiększa bezpieczeństwo i wydajność, zwłaszcza w trudnych lub niebezpiecznych warunkach. 5. Kompaktowa konstrukcja: - Gąsienicowe mobilne kruszarki do kamienia mają zazwyczaj kompaktową konstrukcję, dzięki czemu nadają się do pracy w ograniczonych przestrzeniach lub na placach budowy o ograniczonej dostępnej przestrzeni. 6. Układ hydrauliczny: - Kruszarki są często wyposażone w układ hydrauliczny ułatwiający szybką i łatwą regulację ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację otworu wylotowego kruszarki i kontrolowanie szybkości podawania materiału. Ledpfsq Nxpgsx Aglehf 7. Wysoka wydajność produkcyjna: - Pomimo kompaktowej konstrukcji, mobilne kruszarki gąsienicowe do kamienia mogą mieć wysoką wydajność produkcyjną. Ma to kluczowe znaczenie dla wydajnego przetwarzania dużych ilości materiału na placach budowy lub w kopalniach. 8. Przesiewacz (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki gąsienicowe są wyposażone w zintegrowaną jednostkę przesiewającą, umożliwiającą produkcję wielu rozmiarów cząstek w jednym przejściu. Może to być szczególnie przydatne w zastosowaniach, w których wymagany jest określony zakres rozmiarów. 9. Źródło zasilania: - Mobilne kruszarki gąsienicowe do kamienia są zazwyczaj napędzane silnikami wysokoprężnymi, zapewniając elastyczność pracy w odległych obszarach, w których energia elektryczna może nie być łatwo dostępna. 10. Łatwa konserwacja: - Wiele mobilnych kruszarek gąsienicowych zostało zaprojektowanych z myślą o łatwej konserwacji, z takimi funkcjami, jak panele dostępu i punkty serwisowe, aby uprościć rutynowe kontrole i naprawy. Gąsienicowe mobilne kruszarki do kamienia stały się popularne w branży budowlanej i górniczej ze względu na ich elastyczność, mobilność i zdolność do kruszenia różnych materiałów na miejscu. Stanowią one rozwiązanie dla wydajnych i wygodnych mobilnych operacji kruszenia w różnych środowiskach pracy.

Stan: nowe, MOBILNA BETONIARNIA M100-TWN OGÓLNE Typ wytwórni: MOBILNA BETONIARNIA Z MIESZALNIKIEM DWUWAŁOWYM Wydajność wytwórni: 100 m³/godzinę świeżo sprasowanego betonu Wydajność mieszalnika: 3000/2000 l (2 m³ sprasowanego betonu) Całkowita moc silnika: 143 kW Wartość standardowa może być zmieniana w zależności od wyposażenia. Napięcie/częstotliwość: 380 V/50 Hz Wartość standardowa. Lsdpswhybdsfx Aglehf Instalacja i uruchomienie wytwórni leży w naszej gestii. Zapewniamy doskonałą obsługę posprzedażową. USŁUGI 24/7. USŁUGA ZDALNEGO STEROWANIA. Eksportujemy ponad 1000 wytwórni betonu do ponad 90 krajów na całym świecie. * WYSOKO WYDAJNA I DUPLIKATYWNA PRODUKCJA * ŁATWY TRANSPORT * MINIMALNA INWESTYCJA W PRACE ZIEMNE W TERENIE * SZYBKA INSTALACJA SZCZEGÓŁY: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Wydajność zagęszczonego betonu: 100 m³/h Wydajność sprężarki powietrza: 950 l/min Zasobnik kruszywa: 4 Pojemniki: 4×11,25 = 45 m³ Typ mieszalnika: TWIN Shaft (2 m³). Pojemność 3000/2000 l Taśma przenośnika mieszalnika: 1000 mm * 13000 mm Wagi pomostowe: Kruszywo/Cement/Woda/Dodatki

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H18/X2090/202/00162, ładowność: 14 kg, zasięg ramienia: 1 000 mm, powtarzalność: 0,03 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Udźwig: 14 kg Zasięg ramion: 1.000 mm Powtarzalność: 0,03 mm Maksymalny kąt obrotu: 350° Maksymalna prędkość: 16,8°/s Maksymalna prędkość liniowa: 0,6 m/s Dokładność pozycjonowania platformy: 10 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i masa Lsdpeyzyxcsfx Aglohf Wymiary (bez ramienia robota, szer. x dł. x wys.): 890 x 1.120 x 1.000 mm Masa całkowita: 730 kg Zasilanie: 1 x 230 V / 16 A Pojemność akumulatora: 5,8 - 8,7 kWh Liczba skanerów laserowych: 3 Wysokość płaszczyzny skanowania: 150 mm Zbiornik na sprężone powietrze: 0,75 l / 7 bar Stopień ochrony nadgarstka: IP67 Stopień ochrony ramienia: IP65 Stopień ochrony systemu: IP20 Średnie naciski jednostkowe na podłoże maks.: 10 N/mm² Typ napędu: napęd różnicowy WYPOSAŻENIE Stacja odkładcza na narzędzia: 4 narzędzia na jedną stację System wymiany narzędzi: MPS032 Nawigacja: na podstawie danych ze skanera laserowego Interfejsy: WLAN, LAN, magistrala polowa Złącze wielokrotne: sprężone powietrze, zasilanie, 2x Cat5e, 26 x 1 mm styków Efekty optyczne i akustyczne: 4 jednostki LED, miejsce na do 16 plików audio

Stan: dobry (używany), Logitrans LL1000TE Mobilny Podnośnik do Stosu Papieru Urządzenie w bardzo dobrym stanie. Zakupione od małej drukarni, praktycznie nieużywane. Napęd hydrauliczny, wbudowany akumulator oraz ładowarka. Zasilanie bateryjne. Automatyczne i ręczne cykle podnoszenia oraz opuszczania stosu, szybka praca. Udźwig: 1000 kg. Wyprodukowano w Danii. Lodpfjy E Ewlex Aglshf Wymiary palet/arkuszy: 785 x 1150 mm Urządzenie może być używane jako podnośnik stosu do maszyn lub jako standardowy wózek paletowy z podnoszeniem wysokim.

Stan: dobry (używany), Ruchomy odbiornik do maszyny falcującej Heidelberg SAK-66. W pełni sprawny, gotowy do pracy. Wyprodukowany w Heidelbergu, Niemcy. Nowe pasy transportowe. Może być podłączony do dowolnej maszyny falcującej Heidelberg, z płynną regulacją prędkości odbioru. Regulacja wysokości i kąta. Ljdpsy Ehknjfx Aglehf

Stan: dobry (używany), Toppy Octabin Mobilny Obracacz Stosu Maszyna jak nowa, w pełni sprawna, gotowa do pracy. Rok produkcji: 2011. Urządzenie przeznaczone do obracania palet, skrzyń, big bagów itp. Idealne także do opróżniania pojemników, przemieszczania towarów itp. Specyfikacja techniczna: Maksymalny rozmiar palety: 1000 x 1200 mm Wysoki stosowania stosów Udźwig: 400 kg Ledpfjy Ehidox Aglohf Waga urządzenia: 950 kg Ładowarka do akumulatorów w zestawie. Sterowanie z panelu sterującego, szybka praca, napęd hydrauliczny. Niezależne sterowanie każdą widłą, płynna regulacja obrotu. Może być również używany jako wózek do załadunku palet. Cicha praca. Kompaktowa konstrukcja, oszczędność miejsca.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, podciśnienie ssania (maks.): 2 400 mbar, wydajność ssania: 6 000 m³/h, średnica kolektora dolotowego: 300 mm, powierzchnia filtracyjna: 30 m², całkowita wysokość: 2 350 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, masa całkowita: 900 kg, Odciąg pyłu, wyciąg trocin, filtr samoczyszczący podciśnieniowy pneumatyczny Alko Mobil Power JET 300 Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Wentylator po stronie czystej co zmniejsza ryzyko wybuchu do minimum. Idealnie nadaje się do szlifierek szerokotaśmowych oraz wszelkiego rodzaju pyłów suchych przy różnego rodzaju procesach technologicznych. Wentylator o mocy 7.5 Kw Wydajność 6000 m3/h Lodpfxsy A Iwco Agljhf Podciśnienie 2400Pa Średnica króćca 300 mm Powrót powietrza Nr. magazynowy : 1130

Stan: używany, wydajność ssania: 1 000 m³/h, Odciąg dymu spawalniczego, wyciąg pyłu ,filtr samoczyszczący, pneumatyczny, podciśnieniowy KEMPER. Do spawania, szlifowania i wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Wkłady filtracyjne patronowe. Dodatkowo filtr HEPA dla dokładniejszego oczyszczania. Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Wentylator o mocy 1.6 Kw Ledpfx Aorywfvoglohf Wydajność 1000 m3/h

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa eksploatacyjna: 28 800 kg, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 4 150 h, Sandvik QE340 sclaping screener on tracks double deck - 3 products 4100 hours - GENUINE HOURS! 2011 year Top deck area 4800x1420 mm Bottom deck area 4200x1420 mm Apron Feeder 3-way Engine CAT 3054C 100 HP Weight 28,8 tons Ljdpfxoyua Dqs Aglohf We can arrange shipping to any place in the world Machine in very good working condition, ready to work!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 712 h, Podnośnik pająk Unic URW-547 Sprzedam mini żuraw gąsienicowy UNIC URW-547C2E w wersji spalinowo-elektrycznej, idealny do pracy w halach, miejscach o ograniczonej przestrzeni oraz na zewnątrz. Maszyna w pełni sprawna, w bardzo dobrym stanie technicznym – gotowa do pracy od zaraz. Dane techniczne: Model: UNIC URW547C2E Rok produkcji: 2020 Przepracowane: 712 m/h Napęd: spalinowo-elektryczny Udźwig maksymalny: 4 t Maksymalny promień roboczy: 17,83 m Maksymalna wysokość podnoszenia: 18,2 m Całkowita szerokość maszyny: 1,4 m – idealny do pracy w wąskich przejściach Stabilne podwozie gąsienicowe Precyzyjne sterowanie Możliwość pracy wewnątrz budynków dzięki elektrycznemu zasilaniu Lhedpfsx Tzvtsx Aglef Stan i dodatkowe informacje: Sprzęt w ciągłej eksploatacji, regularnie serwisowany Brak ukrytych usterek, wszystkie funkcje działają poprawnie Gotowy do pracy natychmiast Idealny do montażu szkła, prac konstrukcyjnych, przemysłowych i instalacyjnych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, wydajność ssania: 1 100 m³/h, podciśnienie: 3 200 Pa, Odciąg dymu spawalniczego, wyciąg pyłu, filtr samoczyszczący, pneumatyczny, podciśnieniowy KEMPER. Do spawania, szlifowania i wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Samoczyszczący się filtr dymów spawalniczych z bezzanieczyszczeniowym odbieraniem kurzu. Przejezdny filtr nabojowy KEMPER MaxiFil Clean przeznaczony jest do pracy ciągłej do filtracji dymów spawalniczych i pyłów o dużej koncentracji. Nadaje się do zastosowania przy spawaniu każdą metodą stali węglowych, niskostopowych i wysokostopowych oraz aluminium. Ekonomiczny w eksploatacji dzięki długiej żywotności wkładu filtracyjnego. Dzięki dopuszczeniu IFA-W3 filtr w wersji podstawowej może być stosowany przy spawaniu stali wysokostopowych. Parametry: Wydajność - 1100 m3/h Podciśnienie max 3200 Pa Wentylator trójfazowy o mocy 1,5 Kw Powierzchnia filtracji - 15 m2 Rok produkcji - 2018 Wkład Filtracyjny Patronowy z membraną PTFE Stopień Oczyszczania - > 99,97 % Wbudowany regulator czasu opóźnienia w trybie start-stop. W przypadku podłączenia czujnika start-stop (opcjonalnie) czas opóźnienia odciągania po zakończeniu procesu spawania może zostać ustawiony na wartość 5-60 sekund Lhsdpfotq E Siex Agljf nr. magazynowy - 1091

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 50 500 kg, Sandvik QJ341 jaw crusher 2016 year 2100 hours on crusher 4700 hours on engine Lhsdpfxeyn Inke Aglof CAT C9.3 engine Inlet 1200x750 mm CSS range from 0-65 to 0-150 mm Capacity 150-250 tons per hour depend on material Weight 50,5 tons Fitted with side conveyor Fitted with overband magnet Machine in great working condition, ready for work like NEW

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 15 583 h, Wyposażenie: ABS, LIEBHERR LH 22 M LITRONIC Importowany / BEZWYPADKOWY W BARDZO DOBRYM STANIE! ? ROK PRODUKCJI: 2015 ? GODZINY PRACY: 15 583 h Ledpfjycbb Hjx Aglehf TEL: * KUBA - POLSKI, ANGIELSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI * SEBASTIAN - POLSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI, ????? * LASZLO - WĘGIERSKI * COSTEL - RUMUŃSKI (Rumuński – organizujemy wszystkie formalności eksportowe, w tym rejestrację) RADEK - ?????

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 2 143 h, Wyposażenie: ABS, TEREX FUCHS MHL 360 Importowany / BEZWYPADKOWY W BARDZO DOBRYM STANIE! ? ROK PRODUKCJI: 2011 ? MOTOGODZINY: 2143 h TEL.: Lsdpfx Aoxmqiaegljhf * KUBA – POLSKI, ANGIELSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI * SEBASTIAN – POLSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI, ???? * LASZLO – WĘGIERSKI * COSTEL – RUMUŃSKI (Wszystkie formalności eksportowe załatwiamy włącznie z numerami po rumuńsku)

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż kompletna przyczepa strażacka z profesjonalnym działkiem wodnym ALCO MONITOR. Zestaw w pełni mobilny – idealny do zastosowań strażackich, przeciwpożarowych oraz do zabezpieczenia dużych przestrzeni (bazy paliwowe, tartaki, zakłady produkcyjne, place składowe). Lhjdpfx Agjx Edrrelof Stan techniczny: • działko wodne ALCO / MONITOR – masywna konstrukcja żeliwna • pełna regulacja kierunku i kąta strumienia (koła sterujące) • dysza kierunkowa na przedłużonym wysięgniku • przyczepa KALI Anhänger Service GmbH, DMC 700 kg • zaczep: Peka Fahrzeugbau, typ DV127 • dwa zbiorniki boczne z wlewami • zawory odcinające, szybkozłącza strażackie • podpory stabilizujące z regulacją wysokości • instalacja oświetleniowa, błotniki, koła w bardzo dobrym stanie • całość zadbana, kompletna, gotowa do użycia Zastosowanie: • jednostki OSP / PSP • duże zakłady produkcyjne • składy drewna, tartaki • zakłady chemiczne, paliwowe • zabezpieczanie imprez masowych • gaszenie pożarów z dużej odległości / duży strumień wody