Używane Tos Hostivař (Cnc) Bhu na sprzedaż (9 698)

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Średnica wrzeciona 130 mm Przesuw x 3500 mm Przesuw y 2500 mm Przesuw z 1250 mm oś w 800 mm oś b 360° Obroty wrzeciona 1000 obr./min Liczba stopni przekładni 4 Sterowanie Heidenhain typ 355 Powierzchnia stołu 1800x2200 mm Obciążenie stołu 12000 kg Uchwyt wrzeciona ISO 50 Szerokość rowka T 22 mm Rozstaw rowków T 160 mm Posuw 1-6000 mm/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 80 kVA Masa maszyny ok. 36 t Wymiary gabarytowe ok. 7,7x7,2x4,9 m Dane techniczne podane przez producenta lub operatora, dlatego nie są dla nas wiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn w magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy do 70 t ponad 10 000 artykułów i akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub całą fabrykę? Skontaktuj się z nami. Hsdpeyqti Ejfx Adlel Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Czekamy na Twoją wizytę. Zespół Markus Hirsch

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Średnica toczenia nad łożem: 400 mm Średnica toczenia nad suportem: 260 mm Hedpfoxp Rzbjx Adlol Długość toczenia: 1500 mm Wysokość kłów: 200 mm Odległość między kłami: 1500 mm Przelot wrzeciona: 50,8 mm Obroty wrzeciona: 20–3150 obr./min Posuwy wzdłużne suportu: 0,01–3,24 mm/obr. Posuwy poprzeczne suportu: 0,005–1,62 mm/obr. Waga maszyny: ok. 2 t Zapotrzebowanie przestrzenne: ok. 3,35 x 1,4 x 1,9 m Napięcie robocze: 400 V Moc przyłączeniowa: 7,7 kVA Z uchwytem, systemem Multifix i cyfrowym wyświetlaczem.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Szerokość strugania mm 220 Wysokość strugania mm 120 Liczba wrzecion 5 Hedpfehaxh Nex Adlel Układ wrzecion dół/prawo/lewo/góra/dół Predkość wrzeciona max/min 6000 Elektryczne ustawienie wysokości Posuw max m/min 25

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1986, CNC wiertarka stołowa Producent: TOS VARNSDORF Typ: WH 10 NC Rok prod. 1986 z sterowaniem Heidenhain TNC 135. Średnica wrzeciona: 100 mm Stożek wrzeciona: SK50 Obroty wrzeciona: silnik 20 kW Wysuw wrzeciona: 630 mm Przesuwy: X 1250 mm Y 1100 mm Z 950 mm Powierzchnia stołu: 1000 mm x 1120 mm, udźwig 3000 kg Hsdpfx Aeyk Tltedljl Waga: 12800 kg Układ chłodzenia, dokumentacja maszyny dostępna. Maszyna nie jest pod napięciem.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Średnica wrzeciona 100 mm przesuw w osi X 1250 mm przesuw w osi Y 1100 mm przesuw w osi Z 950 mm obciążenie stołu 3000 kg powierzchnia stołu 1000x1120 mm obroty 16-1250 obr./min uchwyt wrzeciona ISO 50 sterowanie Heidenhain waga maszyny ok. 13,4 t Nr maszyny – 2022 Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i są dla nas niewiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze warunki handlowe i sprzedaży. Hedpfx Adsyuttfolsl O nas: ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnic 70 t ponad 10.000 artykułów akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub całą firmę? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Czekamy na Twoją wizytę. Zespół Markus Hirsch

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Podstawowe informacje Producent TOS SVITAVY Rodzaj PKSN 32 B Kategoria Wielopiły Wysyłka Dostawa do uzgodnienia Semestry parametry techniczne Maksymalna szerokość robocza #### mm 400 Maszyna z jednoczesnym transportem i obróbką elementu Maszyna posiada znak CE Używana maszyna Minimalna długość robocza #### mm 330 Moc silnika #### kW 55 Napięcie zasilania #### V 380-400 Ochroniarze Całkowicie odnowiony Regulacje sterowane elektrycznie Sprawny technicznie Doskonały stan Średnica trzpienia #### mm 70 Z jednym wrzecionem narzędziowym Z obudową redukującą hałas Korpus żeliwny Prędkość posuwu #### m/min 36 Blokada wrzeciona Maksymalna wysokość cięcia #### mm 160 Nowa energia elektryczna Nowa mechanika Nowa pneumatyka Nowy obraz Poziom hałasu #### Db Hjdpfxohixkhe Adlol 70 Obrót w prawo iw lewo Automatyczna regulacja Bardzo dobry stan Szerokość cięcia #### mm 400 Szerokość maszyny #### mm 1800 Szerokość obróbki Średnica brzeszczotu #### mm 400 Masa maszyny #### kg 3500 Wymiary maszyny #### x #### x #### mm 1600x1800x2500 Wysokość cięcia Wysokość obróbki #### mm 160 Ze swobodnie regulowaną prędkością Z transportem elementu w maszynie

Stan: dobry (używany), Kupię piłę wielopiłową czeskiej produkcji TOS Svitavy PKSN32. Wysokość cięcia pod tarczą 120mm / możliwość regulacji. Szerokość cięcia na przenośniku taśmowym max. 30mm. Otwarta konstrukcja / możliwość wkładania szerszych części. Silnik 45 KW. Średnica głównego brzeszczotu maks. 350 mm. Prędkość posuwu regulowana wariatorem do 36 m/min. Masa całkowita ok. 3500 kg. W zestawie brzeszczoty i pierścienie regulacyjne. Hjdpfx Asmk E D Iedlsl Maszyna jest w magazynie w Kieżmarku na Słowacji. Dostępna od ręki.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1983, FGSH 50 TOS KURIM frezarka. Rok prod. 1983 (CZE). Głowica podwójnie skrętna (nowe łożyska, nowe koła zębate). Belka do poziomu z okularem. Parametery: Stół 630 x 1800 mm. Przejazdy: X - 1430 mm, Y - 670 mm, Z - 500 mm. ISO 50. Zakres obrotów 45-1400 obr/min. Hodpfx Asdqp Eusdlol Moc silnika głównego 15 kW. Zapotrzebowanie na moc 23 kW. Gabaryty: Długość X Szerokość X Wysokość: 3200 X 2475 X 2620 mm. Waga 6500kg.

Rok budowy: 1983, stan: dobry (używany), FGSV 32 TOS KURIM frezarka. Rok prod. 1983 (CZE). Parametery: Stół 320 x 1400 mm. Przejazdy: X - 1000 mm, Y - 400 mm, Z - 450 mm. ISO 50. Zakres obrotów 35-1800 obr/min. Odległość między wrzecionem a stołem140 - 590 mm. Hodpfxeh Ir Rmj Adlol Odległość między wrzecionem a kolumną 120 - 520 mm. Max. obciążenie stołu 500 kg. Moc silnika głównego 11 kW. Zapotrzebowanie na moc 15 kW. Gabaryty: Długość X Szerokość X Wysokość: 2735 X 2425 X 2475 mm. Waga 4200kg.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Masa maszyny: 1725 kg Hodpfovzkzcsx Adljl Całkowita moc maszyny: 3 kW Powierzchnia mocowania stołu: 800x400 mm Przesuw stołu wzdłużny - oś x: 600 mm Przesuw stołu poprzeczny - oś z: 400 mm Ruch pionowy stołu - oś y: 400 mm Stożek wrzeciona: ISO 40 Prędkość wrzeciona: 40-2000 obr./min Posuw roboczy wzdłużny - oś x: 8-400 mm/min Posuw roboczy poprzeczny - oś z: 8-400 mm/min Przesuw pionowy roboczy - oś y: 8-400 mm/min Szybki przesuw x/z/y: 2000/2000/1000 mm/min Maks. waga przedmiotu obrabianego: 400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Hjdpfxsx Tphws Adlol Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 12000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. Hjdex Tpcbspfx Adlel GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa Hjdpfx Aex Tn U Aedlsl MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 3000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. Hsdpfx Adsx Tn S Ioljl CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1999, Uniwersalna frezarka narzędziowa TOS FNGJ 32 3-osiowy wskaźnik cyfrowy Heidenhain Hsdpfx Adexc It Iolol Rok produkcji: 1999 Przebiegi robocze: X 600 Y 400 Z 400 Zakres prędkości obrotowej: 40 – 2000 obr/min Z następującym wyposażeniem: Sztywny stół kątowy, powierzchnia mocująca 800 x 400 mm Głowica frezarska pionowa Wysuwana pinola wiertarska Różnorodne uchwyty narzędziowe SK 40 Osłona ochronna Wanna na wióry Lampa maszynowa Automatyczna centralna pompa smarująca dla osi X, Y, Z Układ chłodzenia i 4 szt. stopek maszynowych

Stan: nowe, Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pierścień zaciskowy do pionowego wrzeciennika TOS/INTOS FNG, FNGJ, FNGP frezarek narzędziowych. Obróbka musi być dopasowana do konkretnej maszyny. Chętnie wykonamy tę usługę, jak również wszelkie naprawy głowic frezarskich do maszyn produkcji TOS/INTOS Zebrak. Hsdpfxsyghywe Adlsl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. Hjdpfjur R Erex Adlol NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie! Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium Hedpfx Asuruyasdlel - Stal nierdzewna - Stal węglowa KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu. - Pole robocze: 1500 x 3000 mm - Głowica tnąca: NC30E - System sterowania CYPCUT 2000E - Japońska szyna liniowa SMG - Sposób nadawania LEADRACK - Serwosilniki LEADSHINE BUS XY 750W, - Reduktor Shimpo - Źródło lasera Raycus 3KW (CE) - Wentylator wyciągowy, standardowo z komputerem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Hodeiq U Tqepfx Adljl STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Hedpfx Adsirfavslsl Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. Hodpfx Ajiqn Uuodlel OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1984, Używana szlifierka uniwersalna do walców TOS KAMENICEK model BUC63A x 3000. ROK PRODUKCJI: 1984. MASZYNA WCZEŚNIEJ ZAINSTALOWANA W FIRMIE ROLLS ROYCE PLC W DERBY UK. NATYCHMIAST WYSTAWIONA NA SPRZEDAŻ I OBECNIE ZNAJDUJE SIĘ W BELGII, GDZIE MOŻNA JĄ OBEJRZEĆ. SPECYFIKACJA Maksymalne wychylenie 630 mm Odległość między środkami 3000 mm Obrót głowicy roboczej - tylko w kierunku głowicy koła 90 stopni mm Stożkowy otwór wrzeciona roboczego nr 6 M.T. Długość skoku bębna konika 70 mm Stożkowość bębenka konika nr 6 M.T. Mocowanie końcówki wrzeciona Din 55021 Odchylenie głowicy koła + 30 stopni - 10 stopni Długość regulacji przez śrubę kulową z recyrkulacją 290 mm Dodatkowa długość regulacji 250 mm Długość szybkiego posuwu 90 mm Długość ustawienia posuwu na każdy obrót koła ręcznego, mierzona na średnicy roboczej Hedsh U Rznspfx Adljl 0,5 mm Tarcza szlifierska śr. X szerokość X otwór 750 x 80 x 305 mm Min. średnica zużytej ściernicy 570 mm Maks. szerokość czoła ściernicy 125 mm Prędkość przesuwu stołu - płynnie regulowana 0,5-0,6 m/min Przesuw stołu na 1 obrót koła ręcznego 8 mm Obrót stołu +/- 5 stopni. Maks. dopuszczalny ciężar pracy między centrami 2500 kg Maks. dopuszczalna masa obrabianego przedmiotu w uchwycie z wysięgiem. (łącznie z masą uchwytu) 150 kg Prędkości obrotowe wrzeciona ściernicy (2) 840 970 obr. Prędkość obrotowa powierzchni ściernicy 33 m/sek Prędkości obrotowe wrzeciona roboczego - wewnątrz zmienne w 2 zakresach 8-50, 50-315 obr. Napęd - całkowita wymagana moc znamionowa 31 kva Moc silnika głowicy roboczej 3 kw Moc silnika głowicy roboczej 3 kw. Elektryka 15 kw 415V,3Ph,50Hz Wyposażone w Dodatkowe kołnierze kół, układ chłodzenia z klarownikiem i osłony przeciwbryzgowe. CECHY I WYPOSAŻENIE - Obrotowa okrągła przystawka do szlifowania wewnętrznego

Rok budowy: 2023, stan: nowe, PLOTER PLAZMOWY MODEL MTX 2030 Konstrukcja: stal+aluminium Pole robocze: 3000/2000/200 Napęd osi XY obustronny napęd bramy: silniki krokowe 4Nm z przełożeniami, listwy zębate Napęd osi Z: silnik krokowy śruba kulowa Prędkość przejazdowa: do 25m/min Układ kontroli osi Z: THC My plasm system Prowadnice liniowe: HIWIN Prowadniku IGUS Automatyczny układ wykrywania materiału Zasilanie: 240V Dopuszczalne obciążenie: 2000kg Masa całkowita: 800kg netto Port USB umożliwiający otwieranie projektów i przenoszenie plików za pomocą zewnętrznych pamięci pen-drive Układ detekcji blachy Układ kontroli wysokości cięcia THC Prowadnice linowe Hiwin Obustronny napęd bramy: Oś X silnik krokowy oraz listwy zębate Oś Y silnik krokowy oraz listwy zębate Oś Z silnik krokowy oraz śruba kulowa Napędy zrealizowane za pomocą szyn marki Hiwin Stół wyposażony w ruszt wodny- (Stół wodny, dający czystsze cięcie, chłodzenie materiału i ograniczenie emisji gazów podczas obróbki) W ZESTAWIE: -stół wodny Hsdpfxonfu Tlj Adljl -ruszt wymienny -program sterujący w języku polskim -deklaracja zgodności CE - DTR - gwar. -uruchomienie i szkolenie w cenie Najnowszy system sterowania dostępny w naszych ploterach: Zintegrowany regulator wysokości THC Funkcja anty-nurkowania palnika Typy akceptowanych plików : DXF, PLT ( hpgl ), G-Kody (.tap) Zintegrowany moduł CAM: MyMini CAM - Automatyczne rozpoznawanie obiektów Wen. Zewn. Analiza ścieżki z wyprzedzeniem Baza parametrów cięcia Korekcja kąta projektu do materiału Możliwość cięcia od dowolnego miejsca Możliwość cięcia od końca Import DXF,PLT Automatyczne generowanie ścieżek z ofsetem, wjazdami i wyjazdami Program może być używany z zewnętrznym programem CAM Osobna prędkość dla otworów Baza parametrów Korekcja projektu do kąta ułożenia materiału Soft and Hardware limits Funkcje antynurkowania THC Możliwość sterowania Game Padem Detekcja materiału przez system dotykowy, pływającą głowicę DLACZEGO WARTO JESTEŚMY POLSKIM PRODUCENTEM WYPALAREK PLAZMOWYCH BLISKA WSPÓŁPRACA Z FIRMĄ PROMA-ELEKTRONIKA (PRODUCENT THC) PROFESJONALNE PROWADNICE RENOMOWANEJ FIRMY HIWIN CECHĄ TYCH PROWADNIC JEST BARDZO DŁUGA ŻYWOTNOŚĆ,WYSOKA JAKOŚĆ CIĘCIA NIEWYMAGAJĄCA DALSZEJ OBRÓBKI PODZESPOŁY TAKIE JAK PRZEŁOŻENIA, MOCOWANIA ,UCHWYTY,ITP SĄ WYKONYWANE PRZEZ NAS TECHNOLOGIĄ CNC CO ZA TYM IDZE WYSOKA JAKOŚĆ WYKONANIA I POWTARZALNOŚCI NASZE MOCNE STRONY WYSOKIEJ KLASY PRZEWODY EKRANOWANE CZUJNIKI INDUKCYJNE NA WSZYSTKICH OSIACH KTÓRE NIE ULEGAJĄ ZAPYLENIU ZACIĘCIU ZAAWANSOWANE THC MY PLASM PŁYNNA PRACA PALNIKA INTERFEJS CPC (SEPARATOR DZIELNIKA NAPIĘCIA) MONTOWANY W PRZECINARKACH MONTUJEMY PRZECINARKI DOSTARCZONE PRZEZ KLIENTA LUB ZAKUPUJEMY PRZECINARKI SPEŁNIAJĄCE WYMOGI KLIENTA POMAGAMY W ZAŁATWIANIU LEASINGÓW Możliwość dobrania odpowiedniej przecinarki do indywidualnych potrzeb przedsiębiorstwa. W ofercie posiadamy inne wymiary stołów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, WYPALARKA PLAZMOWA MODEL MTX 1500/3000 Konstrukcja: stal+aluminium Wymiary całkowite: 3350/2200/1300 Pole robocze: 3100/1520/140 Napęd osi XY obustronny napęd bramy: silniki krokowe 4Nm z przełożeniami, listwy zębate klasa dokładności 8 Napęd osi Z: silnik krokowy śruba kulowa Prędkość przejazdowa: do 25m/min Układ kontroli osi Z: THC My plasm system Układ kolizyjny, zabezpieczający palnik przed uszkodzeniem Prowadnice liniowe: Hiwin Automatyczny układ wykrywania materiału Zasilanie: 240V Dopuszczalne obciążenie: 1700kg Masa całkowita: 1000kg netto W ZESTAWIE: - pulpit sterujący -stół wodny -ruszt wymienny -program sterujący w języku niemieckim, angielskim, polskim -deklaracja zgodności CE - DTR - gwarancja Możliwość dobrania odpowiedniej przecinarki Hypertherm do indywidualnych potrzeb przedsiębiorstwa. Hedpenfvmdofx Adlel

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, WYPALARKA PLAZMOWA MODEL MTX 1500/3000 Konstrukcja: stal+aluminium Wymiary całkowite: 3350/2200/1300 Pole robocze: 3100/1520/140 Napęd osi XY obustronny napęd bramy: silniki krokowe 4Nm z przełożeniami, listwy zębate klasa dokładności 8 Napęd osi Z: silnik krokowy śruba kulowa Prędkość przejazdowa: do 25m/min Układ kontroli osi Z: THC My plasm system Układ kolizyjny, zabezpieczający palnik przed uszkodzeniem Prowadnice liniowe: TBI Automatyczny układ wykrywania materiału Zasilanie: 240V Dopuszczalne obciążenie: 1700kg Masa całkowita: 1200kg netto W ZESTAWIE: - pulpit sterujący -stół wodny -ruszt wymienny -program sterujący w języku niemieckim, angielskim, polskim -deklaracja zgodności CE - DTR Hedpfx Adjrb Dyzslol Możliwość dobrania odpowiedniej przecinarki Hypertherm do indywidualnych potrzeb klienta.