Używane Linia Do Cięcia / Wiercenia Cnc na sprzedaż (27 705)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła optymalizacyjna Dimter / Weinig OptiCut 350 Producent: Dimter / Weinig Model: OptiCut 350 Rok produkcji: 2004 Opis maszyny: Na sprzedaż piła optymalizacyjna Dimter / Weinig OptiCut 350 z roku 2004, przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia poprzecznego drewna z funkcją optymalizacji. Model OptiCut 350 należał do wysokowydajnej serii maszyn Dimter stosowanych do cięcia na długość, wycinania wad drewna oraz optymalizacji uzysku materiału. Maszyna znajduje zastosowanie w zakładach stolarskich, tartakach, produkcji elementów drewnianych, palet, komponentów meblowych oraz w zakładach wymagających szybkiego i powtarzalnego cięcia poprzecznego. W zależności od konfiguracji maszyna może być wyposażona w program optymalizacji, podawanie automatyczne, stacje załadunkowe oraz optymalizację kodem kreskowym. Dane techniczne: - Typ maszyny: piła optymalizacyjna do cięcia poprzecznego drewna - Maksymalna wysokość cięcia: około 120 mm - Maksymalny przekrój roboczy: około 235 x 12 mm lub 120 x 100 mm Iodpfx Aloyu Uq Eeceat - Minimalna szerokość drewna: około 30 mm - Maksymalny posuw: do około 350 m/min - Posuw bezstopniowy: tak - Prędkość cięcia sterowana częstotliwościowo: tak - Moc silnika piły: 7,5 kW - Dokładność pozycjonowania: około 2 mm - Program optymalizacji: tak Cechy i zalety: - Wysoka wydajność cięcia - Automatyczne pozycjonowanie materiału - Możliwość optymalizacji uzysku - Sprawdzona technologia Dimter / Weinig - Odpowiednia do pracy ciągłej - Dobre rozwiązanie do produkcji seryjnej i przemysłowej obróbki drewna Stan: dobry Uwaga: Dane techniczne mogą się różnić w zależności od dokładnej konfiguracji maszyny, wyposażenia dodatkowego, długości stołów oraz systemu sterowania.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Elastyczne linie do cięcia z kręgu na wymiar przeznaczone do standardowych i średnioseryjnych potrzeb produkcyjnych, z możliwością dostosowania wydajności oraz szerokości roboczej. Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania blach z kręgu, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie skonfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do cięcia na wymiar dla zastosowań standardowych i średnioseryjnych zostały zaprojektowane do precyzyjnej produkcji arkuszy z kręgu, gwarantując niezawodną wydajność, stabilną pracę oraz elastyczną konfigurację. Systemy te są idealne dla producentów poszukujących efektywnych rozwiązań w obszarze obróbki blach o średniej grubości. Dostępne w różnych konfiguracjach wydajnościowych i zakresach pracy, linie mogą być dostosowane pod kątem założeń produkcyjnych klienta, wymagań odnośnie materiału oraz układu hali. Niezależnie od tego, czy są to nowe inwestycje czy modernizacja produkcji, Bosporas oferuje kompletne, gotowe do uruchomienia linie do cięcia na wymiar, opierając się na doświadczeniu w realizacji projektów międzynarodowych. ⚙️ DOSTĘPNE KONFIGURACJE 2 mm | 1300 mm | Linia do cięcia na wymiar 4 tony 3 mm | 1500 mm | Linia do cięcia na wymiar 15 ton Możliwość zamówienia linii o niestandardowych wydajnościach, szerokościach i zakresach grubości. 📊 ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 2 – 3 mm Szerokość taśmy: 1300 - 1500 mm Waga kręgu: 4 – 15 ton Wysoka precyzja cięcia arkuszy na długość Stabilna, ciągła wydajność produkcyjna Iasdpfxey Dug He Alcot 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII W zależności od wymagań projektu, linia może obejmować: - Hydrauliczny lub mechaniczny rozwijak - Prostowarka / wyrówniarka - System podawania serwo - Gilotyna / gilotyna obrotowa / hydrauliczna / mechaniczna mimośrodowa - Systemy transportowe - Automatyczny system sztaplowania - Stół odbiorczy - System sterowania PLC & HMI ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia - Stabilność płaskości arkusza - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Systemy podające sterowane serwo - Intuicyjny interfejs automatyki - Budowa modułowa umożliwiająca późniejsze rozbudowy - Przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Elastyczna produkcja różnych formatów - Powtarzalna, wysoka jakość cięcia - Ograniczenie nakładów pracy i czasów manipulacji - Wydajne przetwarzanie materiału - Realizacja projektów "pod klucz" - Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Dystrybutorzy blach - Producenci materiałów budowlanych - Branża HVAC - Przemysł AGD - Ogólna obróbka metali 📸 REFERENCYJNE REALIZACJE Dołączone zdjęcia prezentują przykładowe instalacje podobnych linii do cięcia na wymiar, z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Odzwierciedlają one nasze sprawdzone możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, plany rozmieszczenia oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich Iajdpsy Dtxnsfx Alcet 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 350 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 15 mm, DANE TECHNICZNE Maks. szerokość obrabianego elementu: 60 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 15 mm Maks. długość obrabianego elementu: 6 000 mm Średnica wiercenia: 16 mm Średnica tarczy piły: 350 mm Długość rolkowego stołu podawczego: 10 000 mm Nacinanie gwintów: M12 SZCZEGÓŁY MASZYNY Całkowite zapotrzebowanie na moc: 15 kW Wymiary i waga Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 12,0 x 2,0 x 2,3 m Waga maszyny: ok. 3,2 t WYPOSAŻENIE Iajdpjygw Ttefx Alcet Piła 4 x jednostka wiertnicza górna 4 x jednostka wiertnicza dolna 6 x jednostka wiercąco-gwintująca 2 x jednostka do pogłębiania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Na sprzedaż: Linia ciecia ERLENBACH ESA 5 wraz z pakowaczka VIRO model PPZA-1300/6 Isdpfx Aov Hm A Tslcjat - Rok produkcji: - Erlenbach ESA 5- 2013 - VIRO model PPZA-1300/6 - 2011 - Używana mniej niż miesiąc - Maksymalne wymiary bloków (L x B x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Cięcie poziome: maks. 61 drutów oscylacyjnych - Cięcie pionowe: maks. 11 drutów - Prędkość cięcia: 1,5 m/min - Automatyczne ustawianie drutów - System mielenia odpadów (góra, dół, boki)

Stan: nowe, długość arkusza: 3280s grubość arkusza: 10,0całkowite zapotrzebowanie mocy: 11 waga ok.: 8,65 szt. (LxWxH): 3800x2050x2150Nasza mocna marka KKI CNC TAFELSCHER konstrukcja bloku przesuwnego Model 3210 ma wszystko, czego potrzebujesz do perfekcyjnego cięcia. Nożyce stołowe CNC do cięcia szczelinowego KKI Dzięki trwałej i wytrzymałej mechanice i hydraulice, precyzyjny backgauge z Śruba kulowa i przyjazne dla użytkownika sterowanie CNC to nożyce gilotynowe KKI bardzo efektywne maszyny produkcyjne. Nożyce do blachy o grubości od 6 mm do 20 mm oraz Częścią naszej standardowej oferty jest cięcie na długość od 3 do 6 m. Oczywiście na życzenie klienta możliwe są również większe grubości blach i długości cięcia. Nożyce gilotynowe zawdzięczają swoją długą żywotność szczególnie solidnej konstrukcji. z całkowicie spawaną ramą. Cały korpus maszyny, belka tnąca oraz Backgauge są niewrażliwe na skręcanie i odkształcanie, a tym samym umożliwiają najwyższa jakość cięcia. Poprzez wprowadzenie grubości blachy i rodzaju materiału, sterowanie CNC oblicza W pełni automatycznie ustawia wymagany kąt cięcia i nacięcia. Nasza silna marka KKI CNC TAFELSCHER konstrukcja bloków przesuwnych Model 3210 ma wszystko, czego potrzebujesz do perfekcyjnego cięcia. Zalety technologiczne Szybkie i precyzyjne cięcia Stabilna, trwała konstrukcja ramowa Iaodpfxod Nkt Us Alcjt Automatyczna regulacja nachylenia i kąta Łatwa obsługa Niskie koszty utrzymania Wysoki standard bezpieczeństwa Wykorzystanie komponentów znanych producentów Niskie koszty jednostkowe Specyfikacje techniczne: Grubość blachy: 10 mm [...]

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny dwubramowy system CNC do cięcia plazmowego Microstep z palnikiem acetylenowo-tlenowym do zagnieżdżania, cięcia ukośnego i obróbki rur. 1) System cięcia plazmowego, maks. długość obróbki: 16500mm, maks. szerokość obróbki: 2500mm, max. szerokość obróbki łącznie z wałem: 3700mm, maks. grubość materiału VA/stal konstrukcyjna: 20mm/40mm, liczba portali: 2. Portal 1: z obrotnikiem plazmowym i źródłem cięcia plazmowego Kjellberg HiFocus 280i neo. Portal 2: w pełni automatyczny palnik acetylenowo-autogeniczny umożliwiający ewentualne wyposażenie w drugi wózek palnika. Urządzenie do cięcia rur: zakres średnic rur: 30mm-700mm, maks. długość rury: 16500mm, godziny pracy: ok. 15000 godzin. 2) System filtracyjny Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, przepływ objętościowy: 16000m³/h, elementy filtracyjne: 16. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Oczekuje się, że będzie dostępny pod koniec 2025 r./na początku 2026 r. Zdjęcia pochodzą z uruchomienia w 2014 r. Iaedpfxewmqwyo Alcot

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Max. Wymiary arkusza: 6050x2550mm, maks. prędkość cięcia: 10m/min, długość: 8125mm, szerokość: 3800mm, wysokość: 1900mm, z dokumentacją, możliwa kontrola na miejscu. Iaedpfx Aeri Skaelcst

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest przecinarka plazmowa Kjellberg. Źródło plazmy: Kjellberg HiFocus 160i, maks. grubość materiału: 40 mm, szerokość toru: ok. 3100 mm, wymiary bramki X/Y: 2000 mm/2000 mm, wysokość torowiska: 500 mm, wymiary robocze X/Y: 2000 mm/12000 mm. Maszyna została rozbudowana o drukarkę atramentową w 2015 roku. Sterowanie zostało wymienione w 2021 roku. W zestawie odciąg i filtr. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Iaedpsxwn Injfx Alcjt

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest ta przecinarka plazmowa Hypertherm Powermax 105 Sync XXL. Wymiary stołu X/Y/Z: 2500mm/10000mm. Głowice tnące: 3. Urządzenie można obejrzeć pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu. Ijdpfxox I Rple Alcsat

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest portalowa wypalarka CNC do cięcia plazmą i gazem. Wymiary robocze X/Y: 6500mm/2500mm, źródło prądu: Kjellberg, maksymalna liczba palników: 3, sterowanie: Heidenhain TNC 355. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Ijdpfxox A Hhdo Alcjat

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna maszyna do cięcia plazmowego CNC firmy ESAB. Przesuw X/Y: 12000mm/4000mm, maks. wymiary detalu obrabianego X/Y: 12000mm/3000mm, maks. grubość materiału stalowego: 150mm, całkowite wymiary systemu X/Y/Z: ok. 15000mm/5200mm/1500mm. Elementy systemu: jednostka chłodnicza Kjellberg KWE 360, skrzynia gazowa Kjellberg PGV 3 i przyłącze plazmowe Kjellberg PBA-360. Obiekt uległ uszkodzeniu w wyniku pożaru. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Iaedpfx Alov Dkcfecjt

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest nowy system cięcia plazmowego MicroStep CNC obejmujący źródło zasilania plazmą powietrzną Hypertherm, program do zagnieżdżania oraz system filtrów Aigner. 1) Maszyna CNC do cięcia plazmowego MicroStep MasterCut Compact, rok produkcji: 2023, wymiary robocze X/Y: 3000mm/1500mm, wymiary maszyny X/Y: ok. 4350mm/2650mm, waga: ok. 3100 kg, źródło plazmy: Hypertherm Powermax 45 XP, sterowanie: MicroStep iMSNC, godziny pracy: ok. 2588 godzin. 2) Maszyna do cięcia i żłobienia plazmą Hypertherm Powermax 45 XP, maks. grubość materiału: 25mm, max. prędkość cięcia: 500mm/min. 3) System filtrów Aigner, waga: ok. 500kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Przewidywana dostępność pod koniec 2025 roku. Iajdpjwn H Udefx Alcot

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do cięcia z kręgu na arkusze Dimeco Alipress wyposażona w rozwijarkę, prostowarkę oraz gilotynę. Zakres szerokości blachy: 200–1300 mm, grubość: 1–7 mm, przekrój: 1400–3250 mm², maks. prędkość podawania: 30 m/min, maks. liczba skoków: 150/min, maks. posuw materiału: 1000 mm/skok, prostowarka: Schechtl MSB100. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Ijdpfjxgucwjx Alcoat

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do cięcia wzdłużnego taśmy Burghardt & Schmidt wraz z urządzeniem Grindingmasters. Nośność rozwijaka: 3000 kg, zakres rozprężania: 375 mm-420 mm, średnica wewnętrzna/zewnętrzna noża: 80 mm/180 mm, wymiary tarcz separujących X/Y/Z: 130 mm/80 mm/1,5 mm, nośność zwijaka: 2500 kg, szerokość robocza: 250 mm, zakres grubości cięcia: 0,1/0,3/0,5/0,8 mm, liczba cięć: 25/20/12/25, wytrzymałość materiału: 1800 N/m². Wymiary linii X/Y/Z: ok. 11000 mm/5600 mm/2000 mm, masa: ok. 8000 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Isdpfx Aljxxziuscjat

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do cięcia szkła laminowanego 545 VSX-46 + 100 BLC-J Z powłoką Low-E Rok produkcji: 2008 Maksymalna długość cięcia szkła laminowanego: 4600 mm Maksymalna grubość szkła laminowanego: 10 + 4,56 PVB + 10 mm W zestawie uchylny stół załadowczy z taśmami 101 BLC-J W bardzo dobrym i czystym stanie Sprawny technicznie, przetestowany Ijdpfsxlqzajx Alcoat Sprzedawany w stanie istniejącym Dostępny od zaraz

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kompletna linia produkcyjna do obróbki drewna okrągłego, oparta na technologii traków pionowych. Linia umożliwia przetwarzanie materiału o średnicy górnej od 15 cm i dolnej do 55 cm, w długościach od 2,5 do 9,5 m. Technologia składa się z: 1) Kaskady do drewna okrągłego o długości do 10 m z systemem dozowania Iaodjxa Ettopfx Alcst 2) Trak ramowy G710, Královopolské strojírny - trak ramowy wyposażony jest w wózek dozujący umieszczony na szynach z hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka zamontowane są kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 55 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylegają przenośniki rolkowe - drewno środkowe jest transportowane przenośnikami z powrotem i kierowane do drugiego traka - drewno boczne kierowane jest bezpośrednio na kaskadę i dalej dostarczane do centrum przetarcia bocznego 3) Trak ramowy G560, Královopolské strojírny - trak ramowy z wózkiem dozującym na szynach i hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak z silnikiem elektrycznym o mocy 45 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylega przenośnik rolkowy kierujący drewno boczne do kaskady centrum przetarcia - drewno środkowe odbierane jest natychmiast po przejściu przez trak, układane na wózku na szynach i po zakończeniu partii wyciągane z hali piły za pomocą wyciągarki 4) Centrum przetarcia bocznego, Strojírny Loučná n. Desnou - maksymalna wysokość cięcia 26 mm, szerokość cięcia 70–370 mm, całkowity pobór mocy 29,2 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - drewno boczne dozowane jest do centrum przetarcia za pomocą kaskady pionowej - w razie potrzeby drewno najpierw skracane jest do wymaganej długości; długość można ustawić na stałe lub optymalizować pod kątem maksymalnego uzysku - po przycięciu drewno trafia do obróbki bocznej na szerokość ustawioną tak, aby uzyskać maksymalny uzysk surowca; po obróbce transportowane jest automatycznie przenośnikami do boksów według długości partii; produktem końcowym jest boczne drewno nie sortowane szerokościowo, zwykle o szerokości 80 mm+

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 467334, Rok produkcji: 2010 Dane techniczne maszyny: - Podajnik poprzeczny, maks. długość 6300 mm - Automatyczny pomiar długości i czytnik kredy - Szerokość cięcia: 40 – 420 mm - Wysokość cięcia: 15 – 170 mm - Min. przekrój poprzeczny: 20 x 10 mm - Maks. przekrój poprzeczny: 270 x 170 / 410 x 30 mm - Silnik: 13,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 22 kW - Ciśnienie robocze: ok. 8 bar - Średnica tarczy tnącej: 630 mm / otwór 30 mm W skład zestawu wchodzi: 1. System podawania poprzecznego na łańcuchu 8 szt. przenośnika łańcuchowego z 3 rzędami sztabek Iaedpfx Aeypvdislcst 2. System podajnika poprzecznego z podnoszonym popychaczem Długość podawania 6300 mm, detekcja długości i czytnik kredy 3. Sterownik OptiCom Direct 4. Jednostka pilarki poprzecznej Opticut S90 XL Z bocznym popychaczem i zsypem odpadów 5. Taśmociąg wyprowadzający

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Parmel_042025PA, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 510 mm, całkowita długość: 5 770 mm, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 2 500 mm, szerokość robocza: 1 600 mm, powtarzalność: 0,01 mm, posuw osi Y: 1 500 m/min, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, Przecinarka jednowarstwowa – maszyna do cięcia tkanin i tekstyliów Nasze przecinarki jednowarstwowe to idealne rozwiązanie do precyzyjnego cięcia tekstyliów, skóry, tkanin technicznych oraz materiałów kompozytowych. Dzięki nowoczesnej technologii CNC gwarantują: • Najwyższą precyzję cięcia wzorów, prototypów i produkcji seryjnej • Elastyczność w zakresie różnych materiałów i formatów • Wydajność dzięki krótkim czasom przezbrajania i zautomatyzowanym procesom Niezależnie od tego, czy działasz w branży odzieżowej, meblarskiej czy motoryzacyjnej – nasze maszyny do cięcia tkanin i tekstyliów zapewniają perfekcyjne rezultaty przy maksymalnej produktywności. Model SC 1625 • Cięcie jednowarstwowe do 25 mm wysokości • Obszar roboczy (szer. × dł.): 1600 mm × 2500 mm Iedpfxow N Rz As Alcjat • 2 głowice tnące, podwójna głowica, perforator igłowy i uchwyt na pisak ploterowy • Pakiet narzędzi: ERT, EOT (elektryczny nóż obrotowy, nóż oscylacyjny, moduł perforujący) • KIS (system inicjalizacji noża) • Oprogramowanie sterujące CAD/CAM JWCS • Pompa próżniowa • Kompresor powietrza • Pasywny podajnik rolkowy do materiałów nieelastycznych • Oprogramowanie Parmel Cutting • 12 miesięcy gwarancji Oferujemy instalację, szkolenie, części zamienne, materiały eksploatacyjne i zapewniamy płynną pracę zarówno w okresie gwarancyjnym, jak i po jego zakończeniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, numer maszyny/pojazdu: Parmel_042025PA, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 510 mm, całkowita długość: 5 770 mm, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 2 500 mm, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita wysokość: 50 mm, powtarzalność: 0,01 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 4 belka, Single Ply Cutter – Maszyna do cięcia tkanin i tekstyliów Isdpfx Aeyh R Htslcoat Nasze plotery tnące Single Ply Cutter to idealne rozwiązanie do precyzyjnego rozkroju tkanin, skóry, materiałów technicznych oraz kompozytów. Dzięki najnowocześniejszej technologii CNC zapewniają: • Najwyższą precyzję cięcia dla szablonów, prototypów i produkcji seryjnej • Elastyczność w zakresie różnych materiałów i formatów • Wysoką wydajność dzięki krótkim czasom przezbrojeń oraz zautomatyzowanym procesom Niezależnie czy w branży odzieżowej, meblarskiej czy motoryzacyjnej – nasze maszyny do cięcia tkanin i tekstyliów zapewniają doskonałe rezultaty przy maksymalnej produktywności. Model SC 1625 • Cięcie pojedynczej warstwy do wysokości 25 mm • Pole robocze (szer. × dł.): 1600 mm × 2500 mm • 2 głowice tnące, podwójna głowica tnąca, narzędzie do dziurkowania oraz uchwyt na pisak • Pakiet narzędzi: ERT, EOT, VPT (elektryczny nóż krążkowy, nóż oscylacyjny, moduł do wykrawania) • KIS (system inicjalizacji noża) • Oprogramowanie sterujące JWCS CAD/CAM • Pompa próżniowa • Kompresor powietrza • Pasywny podajnik rolkowy do materiałów nieelastycznych • Oprogramowanie Parmel Cutting • 12 miesięcy gwarancji Oferujemy instalację, szkolenie, części zamienne, materiały eksploatacyjne i gwarantujemy sprawne użytkowanie zarówno w okresie gwarancyjnym, jak i po jego upływie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, WFL Millturn M120X/3000 ZAKRES ROBOCZY odległość między osiami = 3000 mm Obrót nad łóżkiem = 1220 mm Przesuw nad górną częścią suwaka = 1140 mm Przesuw wzdłużny (Z) = 3330 mm Przesuw czołowy (X) = 920 mm Odległość od czoła wrzeciona do końcówki konika = 3812 mm WRZECIONO OBROTOWE Głowica wrzeciona DIN 55026 rozmiar A15 Otwór wrzeciona 165 mm NAPĘD GŁÓWNY Napęd AC z 2-stopniową przekładnią Moc napędu 100% ED 60kW Maks. Prędkość wrzeciona 1600 1min Maks. Moment obrotowy wrzeciona 100% ED 4472 NM C-AXIS. SERWOSTEROWANE WRZECIONO GŁÓWNE Najmniejszy programowalny przyrost 0,001°. Maks. Prędkość 20 min-1 Maks. Moment obrotowy na wrzecionie 100% ED Nm 3000 Moment obrotowy hamulca tarczowego Nm 6000 NAPĘD POSUWU Suwak poprzeczny, obrotowa jednostka wiercąco-frezująca: Serwonapęd AC Siła posuwu wzdłużnego (Z) kN 30,0 Siła posuwu w płaszczyźnie (X) kN 31,5 Siła posuwu w osi Y 55kW kN 25,0 Szybka prędkość przesuwu: wzdłużna (Z) m/min 15,0 płaszczyzna (X) m/min 15,0 Oś Y m/min 12,5 Szybki przesuw w osi B °/s 90 ŚRUBA KULOWA DŁUGOŚĆ (oś Z) ø x skok mm 63X20 PLAN (oś X) ø x skok mm 63X10 PODKŁADKA Średnica pinoli mm 180 Skok pinoli mm 200 Siła pinoli (regulowana) N 5400-40000 Frez z wbudowanym łożyskiem MK 6 NOŚNIK NARZĘDZI (pojedynczy nośnik narzędzi, obrotowa jednostka wiercąco-frezująca) Napęd AC, moc napędu 100% ED kW 55 Prędkość wrzeciona maks. min-1 3200 Maks. Moment obrotowy wrzeciona 100% ED Nm 730 Przesuw prostopadły do płaszczyzny X/Z (oś Y) 55 kW mm 650(-300/+350) Kąt nachylenia wrzeciona frezującego (oś B) ° -110/+90 Głowica wrzeciona dla narzędzi zgodnych z DIN 69893 HSK-A100 Średnica wrzeciona frezującego w łożysku przednim mm 130 STABILIZACJA TEMPERATURY poprzez kontrolowany obieg chłodzenia z kompresorem - jednostka chłodząca MAGAZYN NARZĘDZI ZEWNĘTRZNYCH: Ilość Miejsca do przechowywania (kodowane przestrzennie) Rozmiar HSK100 szt. 90 Maks. Długość narzędzia mm 500(800) Maks. Masa narzędzia (odległość środka ciężkości od narzędzia 25 kg maks. 250 mm) WYMIARY Długość (maks. magazyn narzędzi z przenośnikiem wiórów) m 13 Iodpfsl Smhlsx Alcjat Wysokość m 4,1

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do cięcia szkła płaskiego LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Ijdpfexlq Nwsx Alcsat Rok produkcji: 2015 Maksymalny rozmiar szkła: 3700 x 2600 mm "4 w 1" – przechylanie, cięcie, łamanie oraz szlifowanie powłoką Low-E W zestawie 2 szt. stojaków zrzutowych LISEC LBS-37/26FF Grubość szkła: 2 - 19 mm Prędkość cięcia szkła: do 140 m/min W bardzo dobrym i czystym stanie Dobry stan roboczy, sprawdzona Sprzedaż w stanie aktualnym Dostępna od ręki

Stan: używany, Urządzenie do cięcia taśmowego, linia do cięcia na długość, nożyce do cięcia na długość, maszyna do cięcia dźwigniowego, obcinarka dźwigniowa Linia do cięcia na długość: z dodatkowym obcinakiem dźwigniowym, do produkcji listew / żaluzji Iajdpfeqh Efisx Alcjt -Szerokość cięcia: maks. 210 mm -Grubość cięcia: maks. 0,5 mm -Obcinak dźwigniowy: IDEAL 2035 -Wymiary transportowe: 1025/500/H1240 mm -Waga całkowita: 122 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Linia do cięcia wzdłużnego taśm o dużej wydajności dostępna z magazynu z szybką dostawą i konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania pras, dostarczający wydajne i dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna magazynowa – gotowa do wysyłki Oferta specjalna: 1 zestaw noży tnących wliczony w cenę tej gotowej do dostawy maszyny Dostawa w około 1 miesiąc Brak czasu oczekiwania na produkcję Oferta specjalna – jedyna okazja Ta linia do cięcia wzdłużnego dostępna jest z magazynu i gotowa do szybkiej dostawy, oferując wyjątkową okazję dla firm poszukujących natychmiastowych rozwiązań produkcyjnych bez długich terminów realizacji. Linia została zaprojektowana do produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowań przemysłowych. System gwarantuje stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne funkcjonowanie nawet w warunkach ciągłej, intensywnej eksploatacji. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Iaodjyzbzropfx Alcst Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII Hydrauliczny odwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny podajnik kręgów System podawania z prostownikiem Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadu System naciągu i separator Hydrauliczny nawijak System wypływu i automatyzacja CECHY INŻYNIERSKIE Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Serwopodawanie zapewniające stabilny transport materiału Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja pod ciężką produkcję przemysłową Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE Dostępność od ręki Skrócony czas oczekiwania na inwestycję Niezawodna i stabilna produkcja Odpowiednia do różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Krótszy czas realizacji niż u europejskich producentów Całodobowe wsparcie posprzedażowe OBSZARY ZASTOSOWAŃ Centra serwisowe stali Zakłady obróbki taśm Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1995, następująca używana linia produkcyjna jest oferowana na sprzedaż. Jeśli będzie odpowiednia dla Państwa, prześlę szczegółowe dane. 2 x 1500 Kombinowana Linia Cięcia – 22.9. – 06:29 Oferujemy na sprzedaż: 2 x 1500 Kombinowana Linia Cięcia / cięcie poprzeczne, pod kątem i wzdłużne. Dane techniczne: Producent: SCHRÖDER Szerokość materiału: 1500 mm Iodpfxsyigrno Alcjat Grubość materiału: 2,0 mm Maksymalna waga kręgu: 10 ton Nożyce kątowe: 1500 x 2,0 mm Nożyce obrotowe do cięcia: dla szerokości taśmy 600 mm ±50° dla szerokości taśmy 800 mm ±40° dla szerokości taśmy 1000 mm ±30° dla szerokości taśmy 1500 mm ±5° Opis: Linia rozcina blachy z kręgów do maksymalnej szerokości 1500 mm. Waga kręgu umożliwia ciągłe przetwarzanie 11 ton materiału – cięcie poprzeczne, wzdłużne i pod kątem. Taśma może być rozcinana na 4 wąskie pasy za pomocą zespołu noży wzdłużnych. Linia wyposażona jest w prostownicę 5-walcową, za którą znajdują się noże wzdłużne, nożyce kątowe, taśmociąg i układarkę ze zintegrowaną wagą. Cała instalacja służy do rozcinania blach na różnego rodzaju formatki i panele z kręgów. Cała linia zamontowana jest na wspólnej ramie o wymiarach ok. 5 x 15 m. Jest przyjazna w obsłudze serwisowej, energooszczędna i w doskonałym stanie technicznym. Linia jest podłączona, a jej praca może być pokazana podczas prezentacji. Rok prod.: 1995