Używane Fabo Vsi Crusher Kruszarka Udarowa na sprzedaż (863)

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Lsdoq Nx Apepfx Aglshf Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. Lhedpfoq Nga Usx Aglof 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: Ledpfx Agjq Ngb Deljhf - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. Ljdpsq Nxz Dsfx Aglehf 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 50 500 kg, Sandvik QJ341 jaw crusher 2016 year 2100 hours on crusher 4700 hours on engine Lodpfoyn Inkjx Agljhf CAT C9.3 engine Inlet 1200x750 mm CSS range from 0-65 to 0-150 mm Capacity 150-250 tons per hour depend on material Weight 50,5 tons Fitted with side conveyor Fitted with overband magnet Machine in great working condition, ready for work like NEW

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa eksploatacyjna: 52 500 kg, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 4 400 h, Finlay 1540RS cone crusher 2011 year 4400 hours Engine Scania DC13 Inlet 155 mm CSS range from 0-20 to 0-65 mm Sand blasted and painted Machine with Chieftain 1400 screener and oversize conveyor Can make up to 3 products Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 52,5 tons Fitted with metal detector Lodpfoyy Ntgex Aglohf Machine in very good working condition, ready for work

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 szczęka | Używana kruszarka | 102 godziny 📍 Lokalizacja: Niemcy 🚛 Dostawa dostępna pod wskazany adres – Skorzystaj z naszego kalkulatora kosztów transportu, aby oszacować wydatki! 💰 Kup teraz za 119 600 EUR lub złóż ofertę. Płatność przy odbiorze dostępna za niewielką opłatą (wymagana akceptacja)* 👷‍♂️ Skontrolowane przez niezależnego eksperta 82 punkty inspekcyjne: 78 zatwierdzone ✅ 3 częściowe ℹ️ 1 usterka ⚠️ 📌 Komentarz inspektora: Dobrze utrzymana kruszarka szczękowa z 2023 roku, kilka rys na powierzchni, wszystkie przenośniki taśmowe w dobrym stanie, lewy gąsienicowy napęd wymaga naciągnięcia, szczęki i górna platforma w dobrym stanie, bez innych problemów podczas inspekcji. 📄 Chcesz zobaczyć pełny protokół inspekcji, dodatkowe zdjęcia lub wideo? Wskazówka: Numer referencyjny "39845 Equippo" jest powszechnie używany przy wyszukiwaniu szczegółowych informacji online. 💡 Dlaczego ta maszyna i nasza obsługa wyróżniają się na rynku: ✔ Kompleksowa inspekcja przez profesjonalistów ✔ Dostawa na plac budowy ✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy ✔ Bezpieczne i elastyczne opcje płatności Ljdpfxjytnyks Aglohf 🔄 Rozważasz inne opcje sprzętu? Oferujemy narzędzia i zasoby pomocne dla wszystkich właścicieli i operatorów maszyn – łatwo dostępne na naszej platformie.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Kruszarka stożkowa Lokomo, typ 610 Lhodpfx Aexz Ukwjglsf

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1985, Używany kruszarka szczękowa Producent: Skoda Typ: 1017 / 1200 x 900 Wielkość otworu wlotowego: 1000 x 700 mm Rozmiar wylotu: 130-250 mm Silnik elektryczny: 130 kW Lej zasypowy Lhsdpfoyluqyjx Aglsf Taśmociąg z bunkrem przeładunkowym

Stan: używany, Rok budowy: 1989, kruszarka stożkowa Lokomo Lhodpfx Agsxz Uk Rjlof

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, Średnica stożka: 2,100 mm (7ft) Podbierak: -140 mm Silnik E o mocy 250 kW Ljdpfx Aolimuzeglohf Ciężar około 100 t. Hydraulika i sterowanie w osobnym kontenerze

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Otwór wlotowy: 620 x 350 mm Średnica wirnika x szerokość: 1.060 x 610 mm Wlot kamień twardy -180 mm wlot kamień wapienny -300 mm, w komplecie z napędem elektrycznym, taśmą wyładowczą i konstrukcją stalową Ljdpfxslgzrhj Aglshf

Stan: dobry (używany), Stożek hydrokinetyczny z konstrukcją stalową, dodatkową ramą obrotową, platformą do chodzenia, jednostką elektryczną i hydrauliczną, skrzynką wlotową i wylotową Lhsdpfx Agonub Ndjlsf

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wlot: 1000 x 350 mm, maks. wielkość wsadu: 320 x 320 mm, silnik elektryczny 45 kW, waga kruszarki: ok. 13,3 t, wliczając stalową ramę podstawy Lhsdpfx Agewb Dfgelof

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn udarowy HARTL PC204N wlot: 1,260 x 1,060 mm średnica wirnika: 1 300 mm nowe bijaki lej zasypowy ok. 7 cbm Zsyp wibracyjny Aktywny 2-pokładowy przesiewacz Boczny i główny przenośnik wyładowczy Lhsdpfxsnxi Dns Aglof Taśma magnetyczna Silnik wysokoprężny CAT C10 (291 kW) Waga: ok. 50 t.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 37 kW (50,31 KM), Wlot: ok. 1000 x 700 mm Średnica wirnika x szerokość: 600 x 1 000 mm Lhodpfxsu Dhg Eo Aglef Posuw maks. 100 mm Napęd elektryczny Półmobilny na stalowej ramie płozowej ze skrzynką wlotową i wylotową

Stan: używany, Kompletna instalacja do wstępnego i wtórnego kruszenia, składająca się z następujących komponentów: Wstępny kruszarka: LOKOMO K-140 szczękowa kruszarka jedno-przegubowa 1.400 x 1.200 mm, leja zasypowego, podajnik wibracyjny i rynna wyładowcza. Kruszarka wtórna: LOKOMO G4214 kruszarka stożkowa, średnica stożka 1.350 mm, skrzynka wlotowa i wylotowa, instalacja elektryczna i hydrauliczna. Przesiewacz: LOKOMO B 256T, powierzchnia przesiewania: 4.000 x 1.300 mm, z konstrukcją stalową. Kruszarka wtórna: LOKOMO S21-14 kruszarka stożkowa, średnica stożka 2.100 mm, instalacja hydrauliczna; opcjonalnie: z konstrukcją stalową. Taśmy transportowe: LOKOMO 800 mm x 10 m, 1200 mm x 6 m, 1000 mm x 31 m oraz 1400 mm x 32 m. Lodpfx Agewcyh Hslehf

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 92 880 13, kompletny system: Ljdpfjlhrufsx Aglshf z lejem zasypowym, rynną wyładowczą, przenośnikiem podającym, kruszarką udarową MFL-VORTEX, rynną wyładowczą pod kruszarką

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednowahaczowy kruszarka szczękowa Lodpfxsw U Thcs Aglshf Wlot: 1.000 x 200 mm z gładkimi szczękami kruszącymi opcjonalnie: z silnikiem elektrycznym i/lub z podwoziem stalowym

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 1999, Otwór wlotowy: 720 x 200 mm Średnica wirnika x szerokość: 1.000 x 700 mm Maksymalny rozmiar materiału wsadowego: do 70 mm Lhedsyxp Uujpfx Aglsf w zestawie lej wylotowy w zestawie agregat hydrauliczny w zestawie ok. 2,5 t części zamiennych i eksploatacyjnych Opcjonalnie: dostępna odpowiednia konstrukcja stalowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 8 200 h, Hartl PS 303BV jaw crusher Lhodpfx Aeyuw Uaogljf 2005 year 8200 hours CAT 3306 Inlet 1000x625 mm CSS range from 0-65 to 0-120 mm Capacity 80-150 tons per hour depend on material Weight 38 tons Fitted with side conveyor Fitted with NEW overband magnet Machine after complete repair: - new main shaft, new bearing on main shaft, new bearing housing - new hydraulic oil with all hydraulic filters - main pump after repair - diesel engine after maintance with new filters - new jaws Machine in great working condition, ready for work, 100% straight

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 1 h, Mobilna kruszarka Rubble Master RM 100 Rok produkcji 2007 Łączny czas pracy 6500 h !!!!! NOWY SILNIK !!!!! Z fakturą na 19 000 ¤ Nowy silnik ma tylko 300 godzin Pełne wyposażenie - boczny przenośnik taśmowy - przesiewacz wstępny OS 100 - taśma powrotna - taśma magnetyczna Listwy udarowe/noże niedawno wymienione Pilot zdalnego sterowania Niemiecka maszyna od pierwszego właściciela Dane techniczne: Wymiary transportowe: D:950cm, S:245cm, W:305cm Silnik John Deere 6-cylindrowy, 181KW Maks. wydajność 250t/h Otwór kruszarki: 95cm x 75cm !!!! MASZYNA GOTOWA DO NATYCHMIASTOWEJ PRACY !!!! Tel: Lhodpfxjyrliyo Aglsf

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Taśma powrotna nadmiaru ziarna: 500 x 9 000 mm (szer. x dł.) Powierzchnia sita wtórnego: 1,350 x 4,00 mm (szer. x dł.) Wysokość wyładunku taśmy drobnoziarnistej ok.: 3 440 mm Taśma wyładowcza kruszarki / wysokość wyładunku: 800 x 9 100 mm (szer. x dł.) / 3 300 mm Napęd kruszarki / moc: bezpośredni / 185 kW Przenośnik podający: 1 000 x 6 400 mm Pojemność zbiornika: 6,6 m³ Wydajność podawania do ok. 270 t/h Maksymalny rozmiar podajnika: 200 mm Wysokość podawania: 2 600 mm Lhodpfxeup Tibs Aglsf Przenośnik wyładowczy kruszarki: standardowy Przenośnik wyładowczy kruszarki: z obrotowym przenośnikiem nadmiaru ziarna Jednostka napędowa: SCANIA (poziom 5) standard Sterowanie maszyną: SPECTIVE (standard)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa eksploatacyjna: 33 500 kg, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 400 h, Sandvik QH331 cone crusher 2013 year 7400 hours on Inlet 195 mm Engine CAT C9.3 CSS range from 0-20 to 0-65 mm Sand blasted and painted Ljdpfx Agsx E Ruvjlshf Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 33,5 tons Fitted with metal detector Machine in very good working condition, ready for work

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 6 100 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Terex Pegson Premiertrak 400 2016 year 6100 hours Inlet 1100x700 mmTerex Pegson Metrotrak 900x600 2016 year 6100 hours Inlet 1100x700 mm Engine Scania DC09 CSS range from 0-65 to 0-150 mm Lsdpfexvcdujx Aglohf Capacity 150-250 tons per hour depend on material Weight 45 tons Fitted with side conveyor Fitted with overband magnet Fitted with belt scale Machine in great working condition, ready for work like NEW