Używane Case Cx50B na sprzedaż (1 747)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Montaż systemów obsługi tusz w celu stworzenia ręcznej, półautomatycznej lub w pełni automatycznej linii montażu tusz odbywa się zawsze zgodnie z wymaganiami klienta. Iijdsdx R D Depfx Aktsa Chętnie wyjaśnimy podczas osobistego spotkania linie do montażu tuszy, które ułatwią Państwu pracę, skrócą czas przezbrojenia i zwiększą wydajność produkcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Concept Eco i Concept Primus to idealne pomoce montażowe do połączeń kołkowych przy tłoczeniu korpusów i produkcji szuflad. Krótkie wprowadzenie: - Ze sprawdzoną kompensacją tolerancji (system GANNOMAT) - 2 potencjometry do płynnej regulacji siły nacisku - Siła nacisku min. 300/500 daN (kg) z Concept Eco resp. siła nacisku min. 600/800 daN (kg) przy Concept Primus - maks. siła nacisku 2200 daN (kg) przy Concept Eco lub maks. siła nacisku 3500 daN (kg) z Concept Primus - 3 prędkości naciskania i regulacji 5 /10 / 25 mm/s (z dokładnym pozycjonowaniem / prędkością pełzania) - Swobodny wybór czasu prasowania z funkcją automatycznego otwierania Iiodpfx Asdx R Dtoktja - Prosta obsługa za pomocą 6 oddzielnych przycisków dla 8 sekwencji ruchów

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Koncepcja łatwo jest idealny montaż obsługę kołki rozporowe budowlane w przypadku towarów produkcji, a także w produkcji szuflady. Krótki wstęp: • Niewielkie rozmiary wymóg, mniej niż 1,8 m2 • Pokrętło Siła docisku regulowana bezstopniowa • Naciśnięcie życie min. 300 daN (kg) Iiedjdx Daaspfx Aktsa • Naciśnięcie moc maks. 2200 daN (kg) • 3 prędkości tłoczenia i dostosowanie stawek 5 /10 / 25 mm/s (z pozycjonowaniu / pełzanie paszy) • Regulowane mocowania czas cyklu z automatycznego otwierania

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Zaklejarka kartonów na gorąco – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na gorąco marki TE-CO została zaprojektowana z myślą o końcowym etapie przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne i powtarzalne zaklejanie kartonów falistych przy użyciu systemu klejenia na gorąco, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których konieczne jest szczelne zamknięcie opakowań z butelkami wina przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, maszyna ta płynnie integruje się z podajnikiem kartonów (case packer) na wejściu oraz paletyzerem na wyjściu, wspierając ciągłość procesu i optymalizację wydajności. Wyprodukowana przez TE-CO ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zaklejaniu kartonów, gwarantując czyste nakładanie kleju, szczelne zamknięcia oraz minimalne wymagania konserwacyjne. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów ze szklanymi butelkami w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Przeznaczona do pracy zarówno jako część kompletnej, używanej linii rozlewniczej, jak również jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi transporterami, 607-98 spełnia branżowe standardy pakowania w zakresie wydajności oraz ochrony produktu. Dane techniczne i wydajność Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zaklejania: klej termotopliwy (hot-melt) Zastosowanie: Zaklejanie kartonów po pakowaniu produktu Typowe wykorzystanie: Kartony z butelkami wina w używanych liniach rozlewniczych Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcja: Przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Tryb pracy: W linii, z pakowaczem kartonów na wejściu i paletyzerem na wyjściu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów na gorąco TE-CO została zaprojektowana do niezawodnej automatyzacji procesów pakowania przemysłowego. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla zapewnienia powtarzalnego łączenia, zsynchronizowane podawanie i odbieranie kartonów dla płynnego przepływu, a także blokady bezpieczeństwa pozwalające na bezpieczną obsługę. Przyjazny dla operatora panel sterowania umożliwia szybkie przezbrajanie oraz stabilną pracę podczas zmiany formatów. System aplikacji kleju na gorąco pozwala na czyste i powtarzalne wzory klejenia, co gwarantuje mocne i równomierne zamknięcia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaklejarka ta bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio za urządzeniem do pakowania kartonów (monoblok) i przed paletyzowaniem. Może być zsynchronizowana z urządzeniami upstream, takimi jak formierki i pakowarki kartonów, oraz połączona downstream z paletyzerami do automatycznej obsługi materiałów. Maszyna wspiera pracę w linii z użyciem standardowych transporterów i może funkcjonować również jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu kartonów. Stan techniczny i historia konserwacji Iodpfx Aksxywf Ieteia Maszyna oferowana jest jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są zabezpieczenia oraz dokumentacja techniczna, ułatwiającej uruchomienie i obsługę serwisową. Solidna, przemysłowa konstrukcja gwarantuje niezawodność w środowiskach produkcji napojów.

Stan: używany, Linia do nawęglania cieplnego CIEFFE Maks. wymiary wsadu (szer. x dł. x wys.): 580 x 1000 x 550 mm Maks. waga wsadu: 450 kg brutto W skład zestawu wchodzi: 2 gazowe uniwersalne piece komorowe - Typ: LLF-5-G / LLF-5-G A/R - Temperatura robocza: 750° - 980°C - Media chłodzące: azot – olej - Atmosfera: metanol, gaz ziemny, azot 6 ÷ 8 m3 / h 2 gazowe piece odpuszczające - Typ: FVF 5 Iiedpfxexnkqgj Aktoa - Temperatura robocza: 80° - 750°C - Atmosfera: powietrze, azot + gaz ziemny 1 myjka Reys - Typ: Master - Zbiornik myjący: 2000 l - Zbiornik płuczący: 950 l - Pompa myjąca: 7,5 kW – 700 l/min - Pompa płucząca: 4 kW – 700 l/min 1 Uniloader Stanowiska załadunkowe Materiały załadunkowe (kosze i kraty) Części zamienne

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Producent: CERMEX Model: SL1 100 Typ: Pakowaczka kartonów (case packer) Rok produkcji: 1990 Automatyczna maszyna do grupowania i pakowania produktów w kartony Pakowanie boczne z zaklejaniem taśmą klejącą Liczba dostępnych formatów: 5 sztuk (rozmiar na życzenie) Zmiana formatu poprzez ustawienia i wymienne elementy formatowe Wymiary kartonu: Długość: 250–550 mm Szerokość: 150–380 mm Wysokość: 125–325 mm Wymiary produktu: Długość: 80–170 mm Iiedpox R D A Defx Aktja Grubość: 20–60 mm Szerokość zgodnie z długością kartonu

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Producent: OLI Model: 210 Rok: 1988 Typ: Półautomatyczna maszyna do pakowania kartonów bocznego załadunku Iodpsx R Dhgjfx Aktsia Zastosowanie: Wkładanie zgrupowanych kartonów o regularnych kształtach do kartonów wysyłkowych Podawanie i grupowanie kartonów: automatyczne Załadunek pustych pudeł: ręczny Przenośnik wejściowy Przenośnik rolkowy wyjściowy Napięcie fabryczne: 220 / 380 V Napięcie sterownicze: 24 V Maks. ciśnienie: 6 bar Aktualny format: patrz ilustracja, dostosowanie wyceniane osobno.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Producent: PRB / Marchesini Group Model: Pocket 3 Rok produkcji: 1993 Typ: Kartoniarka Zastosowanie: pakowanie opakowań jednostkowych do kartonów zbiorczych Dane producenta: Iisdpfsx R Dapsx Aktoa Parametry kartonu: bok a: min. 200 – maks. 550 mm bok b: min. 120 – maks. 330 mm bok c: min. 130 – maks. 350 mm Parametry opakowania jednostkowego: wymiar L: min. 20 – maks. 550 mm wymiar l: min. 10 – maks. 130 mm wysokość: min. 75 – maks. 200 mm Charakterystyka taśmy: Maksymalna średnica zewnętrzna: 220 mm Średnica tulei: 77 mm Szerokość taśmy: 30 – 60 mm Waga: 1350 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Producent: CERMEX Model: SL2100 Typ: Kartoniarka Rok produkcji: 1990 Automatyczna maszyna do grupowania i pakowania produktów w kartony Boczne pakowanie z zaklejaniem taśmą klejącą Regulowana zmiana formatu Poprzedni format: Długość: 398 mm Szerokość: 260 mm Isdpex R A H Usfx Akteia Wysokość: 315 mm Min./maks. wymiary opakowań: do potwierdzenia według specyfikacji Min./maks. wymiary kartonów: do potwierdzenia według specyfikacji

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 350 h, -kompaktowy & idealne rozwiązanie dla okładek książek, pliki box, albumy fotograficzne, klip klocki, plansze, Uwaga książek, disries itp. Ijdpfecwgxfex Aktsia -Zmiana formatu łatwe nad

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZAOKRĄGLARKA DO KSIĄŻEK MAGRAF SK-46 Iisdpjfhgzbofx Aktja

Stan: używany, PÓŁAUTOMATYCZNA MASZYNA DO PRODUKCJI OKŁADEK (2021) Iedpfxenmyq Ee Aktoia MAGRAF KO-50x100 UŻYWANA/JAK NOWA

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, OBUDOWA MASZYNY MAGRAF UK-46 Iisdpfx Ajbyhlkoktoa -półautomatyczne obudowa w maszynie jest używany do obudowy w wszelkiego rodzaju Twarda oprawa książek twarda. -to bardzo szybko zmienić rozmiar. -Maksymalna szerokość gliuing; 350mm

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany Case Packer Mas Pack 2004 Używany Case Packer Model Accupack 3/6 z 2004 roku Iiedpfx Akevgul Nstoa Pakuje jednocześnie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek Mechaniczny ruch jednostki głównej Zmienna głowica chwytająca butelki dla różnych średnic butelek Zmienna prędkość produkcji z falownikiem Malowana maszyna żeliwna Z funkcjami bezpieczeństwa 10 formatów centrów x kartonów Rok produkcji 2004 Produkcja około 13 000 butelek/godzinę Maszyna w doskonałym stanie technicznym Używany Case Packer Mas Pack rok budowy 2004. Maszyna jest w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używana maszyna pakująca Acmi 2009 Używana maszyna pakująca, wyprodukowana przez ACMI w 2009 roku, wraz z zabezpieczeniami i instrukcją obsługi. Osiąga prędkość do 8000 butelek na godzinę. Obecnie przechowywana w magazynie. Iiedpfxevgurpo Aktoa Maszyna utrzymana w doskonałym stanie i gotowa do sprzedaży.

Stan: używany, Używana maszyna pakująca MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ta używana maszyna pakująca zapewnia wysoką wydajność, a tym samym spełnia wymagania operacji butelkowania na dużą skalę. Mondo & Scaglione wyprodukowało tę maszynę, która pozostaje w magazynie, gotowa do ponownej instalacji i natychmiastowego użycia w zakładach produkcyjnych. Jej specyfikacje techniczne i funkcje bezpieczeństwa zapewniają niezawodne i zautomatyzowane pakowanie. Specyfikacje techniczne używanej maszyny pakującej MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Używana maszyna pakująca MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph osiąga prędkość operacyjną do 10000 butelek na godzinę (BPH). W związku z tym wydajność ta sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla linii produkcyjnych o dużej objętości, gdzie utrzymanie prędkości i ciągłości operacyjnej ma kluczowe znaczenie dla wydajnej produkcji. Maszyna zawiera 18 stałych głowic, które zapewniają stałą i spójną wydajność podczas całego procesu pakowania. Obsługuje format pakowania 3 x 2, który z kolei optymalizuje pakowanie butelek lub pojemników w sześcioczęściowe pudełka. Ponadto format ten można w dużym stopniu dostosować do różnych potrzeb produkcyjnych. Iiodpfx Asvgvi Nektea Struktura i wymiary Wymiary maszyny - 2900 mm długości, 1900 mm szerokości i 2300 mm wysokości - umożliwiają łatwą instalację w przestrzeniach przemysłowych spełniających normy bezpieczeństwa. Co więcej, strona operatora znajduje się po prawej stronie, co ułatwia ręczną interwencję i usprawnia zadania konserwacyjne. Cechy te sprawiają, że używana maszyna pakująca MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph jest przyjazna dla użytkownika podczas sterowania i monitorowania. Co więcej, kompaktowa konstrukcja sprawia, że maszyna pasuje do istniejących linii produkcyjnych bez konieczności wprowadzania znaczących zmian. Bezpieczeństwo i niezawodność Ten Case Packer posiada szereg funkcji bezpieczeństwa, które minimalizują ryzyko operacyjne. Zabezpieczenia fizyczne i czujniki bezpieczeństwa aktywnie zapewniają bezpieczeństwo operatora podczas pracy. Dlatego też systemy te są zgodne z przepisami bezpieczeństwa przemysłowego, zmniejszając prawdopodobieństwo wypadków i zapewniając nieprzerwaną produkcję. Ponadto dbałość o bezpieczeństwo zapewnia optymalny poziom wydajności maszyny przez długi czas. Aktualny stan Używana maszyna pakująca MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph znajduje się obecnie w magazynie, w optymalnych warunkach i jest gotowa do ponownej instalacji na linii produkcyjnej. Przed uruchomieniem, dokładna inspekcja zapewni, że wszystkie komponenty będą działać idealnie, szczególnie po okresie bezczynności. W rezultacie maszyna ta bezproblemowo zintegruje się z nowym środowiskiem produkcyjnym przy minimalnym czasie przestoju. Co więcej, regularne kontrole konserwacyjne mogą dodatkowo zagwarantować długoterminową wydajność operacyjną. Zastosowania i użytkowanie Ta maszyna idealnie pasuje do zakładów wymagających wysokiego poziomu automatyzacji i dużej wydajności pakowania. Format 3 x 2 w połączeniu z 18 stałymi głowicami umożliwia wydajne pakowanie butelek o różnych rozmiarach i wykonanych z różnych materiałów w sześcioczęściowe pudełka.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana maszyna pakująca Ape Inca 2001 Opakowanie 2 kartony po 12 lub 4 kartony po 6 butelek każdego batonu Ruch mechanicznej grupy głowic Głowica chwytająca butelki jest zmienna dla różnych średnic butelek Zmienna prędkość produkcji z falownikiem Maszyna z ramą i owiewką ze stali nierdzewnej Używany paker APE z zabezpieczeniami przed wypadkami Rok budowy 1999 Produkcja 8000 botów. Teraz w 12 i 6 kartonach Używany paker APE w dobrym stanie Maszyna w stanie, w którym została znaleziona działa Z istniejącymi formatami Niektóre specyfikacje: Używana maszyna pakująca APE Inca 2001 w całości ze stali nierdzewnej, maszyna o minimalnym obciążeniu pod względem przestrzeni i bardzo mechaniczna, łatwa w użyciu i bardzo wydajna dla rodzaju pracy, do której jest powołana. Wlot butelki może być prosty lub ustawiony pod kątem 90 stopni za pomocą zmotoryzowanego kolanka, dzięki czemu można go dostosować do dowolnego układu. Części zamienne są łatwo dostępne, elektronika jest minimalna, a zatem łatwa do naprawy w przypadku awarii. Używany kartoniarka APE Inca 2001 jest bardzo odpowiednim modelem firmy Veronese, łączy w sobie jakość, cenę i wydajność. Iiedpfxevguinj Aktoa Na życzenie możliwe jest również tworzenie różnych innych formatów butelek. Używany pakowacz APE zdemontowany, doskonale funkcjonalny i sprzedawany z kontrolą przed instalacją do wykonania w naszych warsztatach. O instalacji: Dzięki naszemu personelowi jesteśmy w stanie zaoferować wszystkie usługi związane z instalacją i uruchomieniem maszyn; w tym przypadku realizujemy projekt wspólnie z nabywcą, aby przygotować się na przybycie używanej maszyny do jego używanej linii rozlewniczej. Możemy również przygotować wszystkie połączenia elektryczne w celu włączenia używanej maszyny do istniejącej automatyki. Uwzględniamy ten projekt w usłudze przedinstalacyjnej maszyn i ma on na celu uwolnienie klienta od wszelkich zmartwień.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Używany model Case Erector Mondo e Scaglione 2005 Etui Erector z zamknięciem na gorący klej poziome formowanie kartonu podgrzewacz kleju nordson możliwość formowania i zamykania różnych formatów kartonów malowana żelazna rama zabezpieczenia zapobiegające wypadkom produkcja około 1,500 kartonów na godzinę maszyna jest zgodna z normą c i rok 2005 z instrukcją obsługi w doskonałym stanie Iijdpfxjvgumte Aktsa

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Używany Case Erector Ape 1994 Iiedjvgupuepfx Aktsa Używany Case Erector Ape 1994 to maszyna wyprodukowana przez firmę APE Impianti. Jej numer modelu to Form 1200 HM i została wyprodukowana w 1994 roku. Obecnie znajduje się w magazynie. Maszyna jest wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używana pakowarka do skrzynek APE INCA 2000 rok 2004 Maszyna do butelkowania APE Impianti INCA 2000 optymalizuje procesy napełniania w sektorze butelkowania. Zapewnia wysoką wydajność i dostosowuje się do różnych potrzeb produkcyjnych. APE Impianti wyprodukowało model INCA 2000 w 2004 roku, kładąc nacisk na wytrzymałość i niezawodność. Jej pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia również odporność na korozję, zapewniając długotrwałą trwałość w środowiskach o dużym zapotrzebowaniu. Wydajność i prędkość robocza pakowarki do skrzynek APE INCA 2000 MASZYNA INCA 2000 pracuje z szybkością 6000 butelek na godzinę. Utrzymuje standardy wysokiej prędkości bez uszczerbku dla dokładności napełniania. Ta wydajność spełnia wymagania intensywnych linii butelkujących, poprawiając przepływ produkcji. Ponadto minimalizuje przestoje maszyny. Firmy potrzebujące dużych dziennych wolumenów zyskują szczególną przewagę dzięki tej prędkości. Specyfikacje pojemników Maszyna do butelkowania APE Impianti INCA 2000 współpracuje ze szklanymi pojemnikami. Ta zgodność zapewnia stabilność i trwałość podczas procesu butelkowania. Obsługuje butelki o pojemności 0,75 i 0,375 litra, co zwiększa wszechstronność dla różnych linii produktów. Jego precyzja spełnia standardy sektora napojów, w którym jednorodność napełniania i integralność pojemnika mają kluczowe znaczenie. Konfiguracja i struktura głowicy Maszyna wykorzystuje 12 głowic, które zapewniają stabilność i spójność. Głowice są rozmieszczone w dwóch zestawach po 6 lub jednym zestawie po 12. Ta elastyczna konfiguracja optymalizuje przepływ w oparciu o konkretne potrzeby produkcyjne. Modułowa struktura umożliwia również łatwą konserwację i wymianę głowic bez zmniejszania wydajności. Orientacja operacyjna Strona operatora znajduje się po lewej stronie, co ułatwia sterowanie podczas monitorowania i regulacji. Taki układ umożliwia łatwy dostęp do kluczowych komponentów podczas rutynowych operacji i konserwacji. Pozycja po lewej stronie skraca czas interwencji i zwiększa bezpieczeństwo operatora. Materiał konstrukcyjny i trwałość Konstrukcja ze stali nierdzewnej INCA 2000 zapewnia odporność na korozję i oferuje stabilność strukturalną. Ta cecha zapewnia również higieniczne bezpieczeństwo, co jest kluczowe w przemyśle spożywczym. Stal nierdzewna minimalizuje potrzebę nadzwyczajnych interwencji, co zwiększa wartość konserwacyjną i trwałość. Ten wybór materiału spełnia wymagania dotyczące odporności mechanicznej i chemicznej wymaganej do intensywnej produkcji. Iiodjvgvdyepfx Aktsa Podsumowanie Case Packer APE INCA 2000 Maszyna rozlewnicza APE Impianti INCA 2000 oferuje zarówno wydajność, jak i trwałość. Zapewnia prędkość 6000 butelek na godzinę, kompatybilność z różnymi formatami szkła i modułową strukturę głowicy. Te cechy spełniają wyzwania nowoczesnych linii rozlewniczych. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i ergonomiczny układ zapewniają wydajność, precyzję i trwałość. Dla firm nastawionych na jakość i wydajność ta maszyna jest cenną inwestycją.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Skupiając się na skomplikowanym procesie kartonowania, jedną z maszyn wyróżniających się wydajnością i niezawodnością jest kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6. Model ten, cieszący się solidną reputacją w branży, spełnia różne potrzeby produkcyjne dzięki zaawansowanym funkcjom technicznym. Kluczowe cechy: Pierwszą rzeczą, którą należy podkreślić w przypadku kartoniarki Mas Pack, jest jej zdolność produkcyjna: może ona kartonować, za jednym zamachem, łącznie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek. Ta specyfika sprawia, że jest on szczególnie odpowiedni dla linii produkcyjnych wymagających wszechstronności w kartonowaniu. Ruch zespołu głowicy ma charakter mechaniczny, co zapewnia dokładność i zmniejsza ryzyko błędów podczas procesu kartonowania. Mas Pack Accupack 3/6 idzie jeszcze dalej, dzięki regulowanej głowicy chwytającej butelki, odpowiedniej dla różnych średnic butelek. Ten szczegół techniczny jest niezbędny dla firm, które obsługują różne formaty butelek w swojej produkcji. Jeśli chodzi o prędkość, Mas Pack Accupack 3/6 oferuje zmienną prędkość produkcji dzięki zastosowaniu falownika. Funkcja ta umożliwia operatorom dostosowanie prędkości do konkretnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja i bezpieczeństwo: Iiodpfxsvgub Rs Aktja Wykonany z malowanego żelaza kartoniarka Mas Pack zapewnia trwałość i wytrzymałość, nawet w szczególnie intensywnych środowiskach pracy. Bezpieczeństwo jest najważniejszym elementem konstrukcji tej maszyny, która jest wyposażona w zabezpieczenia zapewniające bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Kolejną godną uwagi cechą jest obecność różnych formatów urządzeń do centrowania kartonów, co dodatkowo zwiększa wszechstronność sprzętu. Biorąc pod uwagę, że maszyna została zbudowana w 2004 roku i nadal utrzymuje zdolność produkcyjną około 13 000 butelek na godzinę, można docenić wartość i niezawodność tego modelu w czasie. Dodatkowe specyfikacje techniczne: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 jest w pełni funkcjonalną maszyną, pracującą przy napięciu 380 V w układzie trójfazowym, z częstotliwością 50 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną dystrybucję energii i wydajną pracę maszyny. Wnioski: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 to zaawansowane rozwiązanie technologiczne dla osób poszukujących wydajności, elastyczności i bezpieczeństwa w kartonowaniu. Jego trwałość i zaawansowane funkcje sprawiają, że jest to idealny wybór dla profesjonalistów i techników w branży butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Używany Case Erector Ape 1997 Case Erector z zamknięciem na gorący klej pod częścią modelu 2000 hm-sx producenta APE. Podgrzewacz kleju Nordson Możliwość formowania i zamykania różnych formatów kartonów Malowana żelazna rama z panelami ze stali nierdzewnej Zabezpieczenia przed wypadkami Produkcja około 2000 kartonów na godzinę Maszyna jest zgodna z CE rok 1997 z instrukcją obsługi Iedpfxsvgumae Aktjia Używana do grudnia 2021 zobacz wideo

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używany Case Erector Acmi 2009 Case Erector wyprodukowany przez ACMI w 2009 roku wraz z zabezpieczeniami i instrukcją obsługi. Osiąga prędkość 8000 BPH. Obecnie nie działa, jest wyłączona z eksploatacji. Maszyna była utrzymywana w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży. Iisdpjvgurvsfx Aktoa

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Używany kartoniarka EURO TEMA FC-2000HM Wydajność 2000 kartonów na godzinę Stan maszyny: sprawna i regularnie konserwowana. Iisdpfsvgux Aox Aktja

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 25 000 h, Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 pakuje butelki do skrzynek z precyzją i wydajnością. Co więcej, firma MAS PACK wyprodukowała ten model w 2005 roku, aby zaspokoić potrzeby linii rozlewniczych o dużej wydajności. W rezultacie zapewnia on niezawodność i elastyczność, co czyni go doskonałym wyborem dla firm, dla których priorytetem jest szybkość i dokładność. Specyfikacje techniczne i wydajność operacyjna Maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 przetwarza do 12 000 butelek na godzinę. Co więcej, sprawnie radzi sobie ze szklanymi pojemnikami i obsługuje formaty 0,375 litra, 0,75 litra i 1,5 litra. Ponadto stała głowica maszyny i konfiguracja operatora po lewej stronie poprawiają dostęp i usprawniają operacje, umożliwiając płynne procesy pakowania. Konfiguracje robocze maszyny pakującej MAS PACK Ta maszyna pakująca obsługuje dwie główne konfiguracje. W szczególności przetwarza cztery skrzynki po sześć butelek lub dwie skrzynki po dwanaście butelek. W związku z tym opcje te pozwalają operatorom dostosować maszynę do różnych wymagań produkcyjnych i zoptymalizować wydajność bez poświęcania prędkości. Ponadto elastyczność konfiguracji zapewnia spełnienie szerokiego zakresu wymagań operacyjnych. Materiały i wszechstronność MAS PACK zaprojektował Accupack 3/6 tak, aby utrzymać stałą wydajność w czasie. Przykładowo, system stabilizuje szklane butelki podczas procesu pakowania i minimalizuje ryzyko ich uszkodzenia. Podobnie jego zdolność do przełączania się między wieloma formatami bez skomplikowanych regulacji zwiększa jego wszechstronność i wartość dla linii produkcyjnych. W rezultacie pozostaje praktycznym wyborem dla branż o zróżnicowanych potrzebach produkcyjnych. Idealne zastosowania Maszyna wspiera firmy, które pakują standardowe formaty szklanych butelek, takie jak te z branży winiarskiej, spirytusowej i wody premium. Co więcej, wysoka prędkość produkcji umożliwia wydajną pracę na liniach rozlewniczych o wysokich wymaganiach dotyczących przepustowości. W szczególności, zapewniając ostrożne obchodzenie się ze szklanymi pojemnikami, utrzymuje jakość pakowanych produktów. Podobnie, zdolność maszyny do adaptacji pomaga firmom maksymalizować wydajność i minimalizować błędy. Wnioski techniczne dotyczące maszyny pakującej MAS PACK Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 zwiększa wydajność i elastyczność pakowania butelek szklanych. Ponadto osiąga prędkość 12 000 butelek na godzinę i współpracuje z różnymi konfiguracjami skrzynek, aby sprostać różnym celom produkcyjnym. Co więcej, kompaktowa konstrukcja i przyjazny dla operatora układ oszczędzają miejsce przy zachowaniu wysokiej wydajności. W rezultacie jest to niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych operacji butelkowania. Isdpfxsvgu Uko Aktjia