Używane Llc Evolutioner Linia Do Formowania Rolkowego na sprzedaż (14 276)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Lhodpfxjwwip Aj Aglef Szerokość materiału (mm): 409 Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do gięcia segmentów SM 2020x1,2mm to maszyna do gięcia różnych elementów z blach o maksymalnej długości 2020 mm i maksymalnej grubości 1,2 mm. Lhedpfjv Tyr Iox Aglof Może być wyposażona w trzeci pręt segmentowy. Zazwyczaj maszyny do gięcia są używane do produkcji elementów dachowych, elementów wentylacyjnych, elementów systemów odwodnieniowych itp. Jednak maszyna do gięcia segmentów SM dzięki specjalnym prętom segmentowym daje możliwość gięcia skrzynek i kasetonów elewacyjnych oprócz standardowych elementów gięcia. Pręt segmentowy to pręt składający się z części o różnych długościach. Dzięki temu można dostosować go do żądanej długości i zginać skrzynki wokół tej segmentowanej części. Produkujemy trzy modele maszyn do gięcia segmentów SM: Maszyna do gięcia segmentów SM-1270 x 2mm Maszyna do gięcia segmentów SM-1550 x 1,8mm Maszyna do gięcia segmentów SM -2020 x 1,2mm Te maszyny segmentowe mają dwa pręty segmentowe: pręt górny i pręt obrotowy. Górna belka ma kąt 135 stopni, dzięki czemu możliwe jest gięcie elementów z maksymalnym kątem gięcia 135 stopni Standardowy zestaw segmentowej giętarki SM obejmuje: giętarkę SM, hartowane segmenty, urządzenie do pomiaru kąta, czteropozycyjny ogranicznik kąta, dwa segmenty z cięciami bocznymi, wielofunkcyjny stół akceptacyjny. Jako dodatkową opcję można otrzymać nóż poprzeczny do segmentowej giętarki do blachy. Maksymalna grubość metalu, jaką nóż może ciąć, to stal 0,8 mm. Segmenty giętarki są hartowane, a ich sztywność wynosi około 30 HRC. Dlatego daje to możliwość gięcia grubego metalu w dowolnej części giętarki bez żadnych uszkodzeń. Produkcję segmentowej giętarki SM rozpoczęliśmy w 2003 r. Mamy więc duże doświadczenie w produkcji maszyn segmentowych i możemy zaproponować idealne rozwiązanie dla Twojej firmy. Dane techniczne Materiał Szerokość materiału (mm) 2020 Grubość materiału (mm) 1,2

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, NOWA maszyna do formowania rolkowego paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszą firmę jako jedno z flagowych urządzeń do produkcji metalowych paneli dachowych. Maszyna wykonuje panele dachowe na rąbek stojący z samozamykającym się zamkiem po bokach (zamek zatrzaskowy). Główną zaletą tego systemu zamków jest łatwy sposób montażu: aby połączyć ze sobą dwa panele wystarczy przykryć dolną część górną i docisnąć ją z pewną siłą, usłyszymy przy tym specyficzny odgłos kliknięcia. Stąd nazwa systemu - samozamykający się zamek. W porównaniu do standardowych paneli na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym, który trzeba zamykać za pomocą specjalnych narzędzi lub urządzeń, panele z zamkiem zatrzaskowym są znacznie łatwiejsze w montażu i nie wymagają dodatkowych drogich urządzeń do pracy. Do zamocowania paneli na więźbie dachowej można użyć standardowych wkrętów samogwintujących, a maszyna rolująca wykonuje specjalne otwory mocujące po jednej stronie paneli dachowych. Taka prosta konstrukcja produktu pozwala również zaoszczędzić koszty i ułatwić proces montażu, nie wydając pieniędzy na zakup klipsów, w porównaniu do standardowego pokrycia dachowego na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym. Tak więc dachy na rąbek stojący z zamkiem zatrzaskowym są łatwiejsze w montażu, nie wymagają wysoko wykwalifikowanych pracowników i zmniejszają wydatki na zakup dodatkowych maszyn. Całkowita wysokość paneli - 31mm Na zamówienie możemy również wykonać maszynę do paneli o wysokości 26mm. Maszyna posiada 10 par rolek formujących. Jeden z walców posiada specjalne części wykrawające, dzięki którym można wycinać otwory mocujące w panelach dachowych w celu dalszego montażu. Narzędzia tnące wykonane są ze stali narzędziowej z podgrzewaniem i polerowaniem, dzięki czemu mają długi okres pracy. Maksymalna szerokość metalu może wynosić 700mm, minimalna 250mm. Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 jest maszyną z łatwą regulacją szerokości, więc aby zmienić szerokość panelu na inną wystarczy obrócić specjalny uchwyt. Długość zwijania - nieograniczona Prędkość zwijania (m/min.): około 7 Ljdpfxjiuz T Io Aglohf Jako opcje dodatkowe można otrzymać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - rolki do płyt żebrowanych; W zależności od preferencji klienta, maszyna do formowania rolek z zamkiem zatrzaskowym może być wyposażona w system automatyzacji oraz elektryczne nożyce do cięcia paneli. Standardowy zestaw dostawy samozamykacza SL-1 zawiera osłony zabezpieczające części robocze maszyny przed ciałami obcymi. Zatrzaskownica może pracować z różnymi rodzajami metalu: stalą ocynkowaną, miedzią, aluminium, metalem powlekanym kolorem, itp.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Stały model zacisku CF-25 został zaprojektowany przez naszą firmę do produkcji stałych zacisków do paneli dachowych z rąbkiem stojącym o wysokości rąbka 25 mm. Następnym elementem mocującym jest klips, który mocuje gotowy panel dachowy do podstawy dachu. Stały zacisk ma wiele zalet, takich jak prosta konstrukcja, niskie koszty produkcji, łatwy montaż. Produkujemy szablony zacisków o wysokościach zacisków 25, 27 lub 39 mm. Jako półfabrykat można używać metalu w paskach o wymaganej szerokości i grubości do 0,8 mm. Można wykonać zacisk produktu w jednym prostym kroku - wystarczy włożyć pusty metal do prasy i uruchomić prasę za pomocą ręcznego systemu uchwytów. Szablon zacisku umożliwia gięcie zacisku i wycinanie niezbędnych otworów w jednej operacji. Dzięki naszej prasie do produkcji zacisków klient ma możliwość wyprodukowania zacisku stałego w ilościach, wykorzystując go na własne potrzeby lub sprzedając innym firmom zajmującym się montażem pokryć dachowych. Stały model zacisku jest lekki, co pozwala na łatwe zabieranie urządzenia do miejsc pracy i transportowanie go. Aby praca była wydajna, profil zaciskowy musi być solidnie przymocowany do płaskiej powierzchni. Prasa do profili zaciskowych CF-5 wykonana przez naszą firmę pozwoli Ci zaoszczędzić czas i pieniądze na szukanie dostawców elementów mocujących rąbek stojący, pomoże Ci skutecznie zorganizować produkcję produktu i sprawi, że prace dekarskie będą wygodniejsze. Lhjdpfx Agoqxadbsljf Produkujemy również przesuwne profile zaciskowe. Opcjonalnie możemy wykonać stały profil zaciskowy do paneli z rąbkiem stojącym o wysokości zamka 25, 27 lub 39 mm, panele te możesz wykonać za pomocą następujących maszyn: Maszyna do krycia dachów rąbkiem stojącym F3; Maszyna do profilowania paneli dachowych rąbkiem stojącym F3-27 z odciążeniem zaciskowym; Form do profilowania rąbkiem stojącym F3-39;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wzorniki zacisków przesuwnych służą do produkcji zacisków przesuwnych mocujących do paneli dachowych z podwójnym stojącym rąbkiem. Przed montażem panele dachowe muszą być wykonane przy użyciu maszyn do profilowania rolek. Po zakończeniu produkcji paneli i przygotowaniu prac dekarskich panele można montować na miejscu pokrycia dachowego za pomocą specjalnych zacisków mocujących. Te zaciski, w zależności od projektu, mogą być stałe lub przesuwne. Stały zacisk ma prostą i tanią konstrukcję, więc może być dobry na małe dachy, które nie mają długich paneli. Przesuwne zaciski są dobre na duże dachy o różnych projektach i długich panelach. Przesuwne zaciski mogą się poruszać i samodzielnie znajdować idealną pozycję, dzięki czemu nie ulegają uszkodzeniu i są bezpieczne dla dachu podczas rozszerzalności cieplnej. Oferujemy prasy dziurkujące do produkcji zarówno stałych, jak i przesuwnych zacisków. Wykonujemy przesuwne zaciski do wysokości zacisków 25, 27 lub 39 mm Lhodpfxjqxalxj Aglof Do produkcji przesuwnych zacisków rozszerzających należy użyć trzech pras. Pierwsza prasa do dolnej części przesuwnego zacisku służy do dziurkowania dolnej części przesuwnego zacisku z okrągłymi otworami mocującymi i owalnym otworem łączącym. Jednocześnie prasa tnie taśmę metalową na odpowiednią długość. Wykrojnik do produkcji klipsów jest łatwy do uzyskania za pomocą ręcznej gilotyny lub maszyny do cięcia na długość. Druga dolna część giętarki do klipsów przesuwnych jest używana do gięcia dolnej części klipsów przesuwnych pod kątem 90 stopni. Tak więc po tej operacji dolna część jest gotowa. Trzecia forma do klipsów tworzy górną część klipsów przesuwnych, jednocześnie ją formując i wyginając. Po wytworzeniu dolnej i górnej części klipsów przesuwnych można je łatwo połączyć z jednym działającym klipsem przesuwnym. Tak więc za pomocą oferowanych przez nas form do klipsów przesuwnych można łatwo wykonać klips rozszerzający i używać go podczas montażu podwójnego rąbka stojącego bez żadnych zbędnych odkształceń. Maksymalna grubość metalu, z jaką można pracować -1 mm. Aby uzyskać więcej informacji na temat produkowanych przez nas form do klipsów przesuwnych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Prasa krawędziowa SM3-1270x2 służy do gięcia blach o długości do 1270 mm i grubości do 2 mm. Główną różnicą naszej zaginarki w stosunku do innych modeli jest segmentacja trzech prętów: górnego i gnącego, a także dolnego. Pozwala to na gięcie elementów o trudnych kształtach z odwrotnymi zagięciami. Ta dodatkowa trzecia belka segmentowa sprawia, że giętarka jest bardziej funkcjonalna i pozwala użytkownikowi rozszerzyć zakres elementów, które może wykonać. Hamulce pan i box posiadają mechanizm pedałowy, aby ułatwić pracę jednemu operatorowi i uwolnić jego ręce podczas procesu mocowania metalu. W standardowym zestawie hamulca SM3-1270x2 znajdują się trzy pręty segmentowe. Wysokość górnych segmentów wynosi 30 mm, wysokość podnoszenia górnej belki wynosi 40 mm. W standardowym zestawie z maszyną znajduje się również czteropozycyjny ogranicznik kąta ułatwiający produkcję elementów o tym samym kącie oraz boczne segmenty nacinające do gięcia skrzynek z zagięciami wewnętrznymi. Lhedpfxoqxando Agljf Jako opcje dodatkowe można otrzymać: górne segmenty o wysokości 45 mm zamiast 30 mm; hartowanie segmentów (30 punktów twardości zamiast 12 punktów) poprzeczny nóż tnący wielofunkcyjny stół odbiorczy znacznie ułatwiający produkcję elementów o tych samych rozmiarach Maksymalny kąt gięcia maszyny wynosi 135 stopni. Giętarka segmentowa SM3-1270x2 wyposażona jest w 11 segmentów o różnej długości: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, dzięki czemu pozwala na gięcie pudełek i elementów o różnych rozmiarach. Hamulec do paneli i skrzynek SM3-1270x2 z trzema prętami segmentowymi jest więc idealnym rozwiązaniem dla klientów, którzy wykonują różne elementy, takie jak kasety elewacyjne i skrzynki z odwrotnymi zagięciami, firm, których obszarem działalności jest produkcja elementów wentylacyjnych i systemów klimatyzacyjnych, firm budowlanych i innych, które pracują z blachą i produkują z niej różne elementy. Aby uzyskać więcej informacji na temat produkowanych przez nas giętarek segmentowych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczny hamulec typu "pan & box" SM 1270x2 mm to maszyna do gięcia różnych elementów z blach o maksymalnej długości 1270 mm i maksymalnej grubości 2 mm. Zazwyczaj maszyny do składania stosuje się do produkcji elementów dachowych, elementów wentylacyjnych, elementów systemów odwadniających itp. Ale ręczny hamulec puszkowy SM 1270 dzięki specjalnym prętom segmentowym może oprócz standardowych elementów gnących wyginać również puszki i kasety fasadowe. Pręty segmentowe to pręty składające się z części o różnych długościach. Dzięki temu można go dopasować do długości potrzebnej do gięcia skrzynek i kaset ze wszystkich czterech stron. Produkujemy modele ręcznych hamulców typu "pan & box": Ręczny hamulec skrzyniowy SM-1270 x 2 mm Ręczny hamulec skrzyniowy SM-1550 x 1,8 mm Ręczny hamulec skrzyniowy SM -2020 x 1,2 mm Ledpfsf Eywwox Agljhf Te ręczne hamulce skrzyniowe i tarczowe w standardowym zestawie mają dwa pręty segmentowe: Górna belka i belka obrotowa. Górna belka ma kąt 135 stopni, dzięki czemu możliwe jest gięcie elementów o maksymalnym kącie gięcia do 135 stopni. Standardowy zestaw ręcznego hamulca typu "pan & box" SM zawiera: - Ręczny hamulec skrzyniowy i skrzyniopaletowy - Urządzenie do pomiaru kąta - Ogranicznik kąta w czterech pozycjach - Dwa segmenty z nacięciami bocznymi do gięcia kaset z zagięciami wewnętrznymi. Jako dodatkową opcję można otrzymać: -Trzeci segmentowy pasek -Opcja odpuszczania segmentów (w standardowym zestawie segmenty hamulca pan & box nie są odpuszczane, ale jeśli pracujemy z metalem o grubości większej niż 1mm zalecamy odpuszczenie jednego - dzięki temu sztywność segmentów będzie większa, a czas użytkowania maszyny dłuższy); - Zmiana u [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczna giętarka MB-3150 Główną różnicą, która sprawia, że nasza ręczna giętarka jest o wiele bardziej funkcjonalna niż giętarki innych firm, jest wyjmowana górna belka. Daje to możliwość wymiany wąskiej górnej belki na belkę o innej konfiguracji (segmentowana belka lub belka do produkcji blach falistych). Pomaga to zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowych maszyn i zaoszczędzić miejsce pracy. Nasza ręczna giętarka ma mocną, sztywną konstrukcję, dzięki czemu umożliwia gięcie blach bez niepożądanych odkształceń. Możesz kupić ręczną giętarkę MB-3150 mm w standardowym zestawie (ręczna giętarka, nożyce rolkowe, stół tylny, alidada, ogranicznik kąta, uchwyty boczne). Lub możesz otrzymać dodatkowe wyposażenie do ręcznej giętarki MB-3150 mm: pedały, pręt segmentowy, pręt do produkcji tektury falistej, absorber, ograniczniki przednie) Istnieją cztery typy ręcznych giętarek MB, które produkujemy: Ręczna giętarka 1400x1,2 mm Ręczna giętarka 2150x1 mm Ręczna giętarka 2650x0,8 mm Ręczna giętarka 3150x0,7 mm Ta ręczna giętarka wygina blachy o maksymalnej grubości 0,7 mm Ledpfx Aev T Uvzsglshf Nasze przedsiębiorstwo rozpoczęło produkcję tego rodzaju ręcznych giętarek od 2003 roku, więc mamy duże doświadczenie w wykonywaniu naszej pracy i możemy zaproponować świetne rozwiązanie dla Twojej firmy. Aby uzyskać informacje o cenie tej giętarki i sposobie jej dostarczenia do Twojej lokalizacji, po prostu skontaktuj się z nami. Udzielimy Ci wszystkich potrzebnych informacji. Specyfikacje Maksymalna szerokość materiału (mm) 3150 Maksymalna grubość materiału (mm) 0,7

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 (1,5 cala) Maszyna do produkcji paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 logicznie uzupełnia linię produkowanych przez nas maszyn do produkcji paneli dachowych na podwójny rąbek stojący. W Europie najczęściej stosowany jest zamek o wysokości 25 lub 27 mm, ale poza Europą, w niektórych regionach Ameryki i Kanady popularne są również metalowe pokrycia dachowe z zamkiem o wysokości 39 mm. Dlatego nasza firma zdecydowała się uruchomić sprzęt produkcyjny do takiego zadania, aby rozszerzyć geografię sprzedaży i dostarczyć nasze produkty coraz większej liczbie klientów, którzy mogą ich potrzebować. Metalowa maszyna dachowa F3-39 ma dodatkowe rolki do walcowania klipsów, które są standardowym zestawem dostarczanym z maszyną. Odciążenie klipsa to małe zagięcie znajdujące się bliżej zamków panelu, które umożliwia ukrycie klipsów mocujących pod panelem. Maszyna na rąbek stojący F3-39 ma 8 par głównych rolek do wykonania głównej części zamka i dziewiąty stojak do wykonania części odciążającej. Rolki i podstawa maszyny są mocniejsze w porównaniu do standardowej wersji urządzenia - maszyny do formowania paneli dachowych F3. Posiada również rolki o większej średnicy do wykonania zamka 39 mm (1,5 cala). Pomimo tych wszystkich ulepszeń, maszyna do paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 jest przenośna, nasi klienci mogą ją bezpośrednio zabrać na miejsce budowy, a także można jej używać w miejscu montażu dachu. Daje to klientowi możliwość zmniejszenia liczby uszkodzeń panelu i kosztów transportu. Istnieje rysunek panelu, który można uzyskać za pomocą naszej maszyny F3-39 Maszyna do formowania rolek paneli dachowych F3-39 może wytwarzać panele z odciążeniem klipsa lub bez niego, w zależności od preferencji klienta. Maszyna może pracować z materiałami powlekanymi lub bez powłoki. Nadaje się do cewek stalowych, miedzianych, aluminiowych, cynkowych itp. Możliwe jest dostosowanie odstępów między rolkami w zależności od grubości materiału używanego przez klienta do formowania. Maszyna do dachów metalowych na rąbek stojący ma łatwy do regulacji system zmiany szerokości paneli. Operator maszyny musi tylko obrócić pokrętło regulacyjne, aby to zrobić Jako dodatkowe opcje można uzyskać Urządzenie do pomiaru długości do ustawiania liczby i długości paneli; Nóż poprzeczny do cięcia metalu; Lodpfsq U N T Rex Aglohf Rolki do produkcji paneli żebrowanych; Odwijak podłogowy; Zszywarki ręczne do zamykania zamków; Formierki do klipsów przesuwnych; Stałe klipsy. Nasza firma może produkować inne maszyny do produkcji metalowych pokryć dachowych: Maszyna do dachów metalowych z rąbkiem stojącym F3 do zamków o wysokości 25 mm; Maszyna na rąbek stojący F3-27 do zamków o wysokości 27 mm; Maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1; Automatyczna maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 auto;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do wykonywania pokryć dachowych na podwójny rąbek stojący F3 służy do wykonywania zamka na podwójny rąbek stojący do paneli dachowych, które są używane do montażu pokrycia dachowego na podwójny rąbek stojący. Lodpfx Aohz Twweglehf Pokrycie dachowe na podwójny rąbek stojący jest szeroko stosowane, ponieważ dzięki specjalnemu kształtowi zamka woda nie może przedostać się pod zamknięte panele pokrycia dachowego na podwójny rąbek stojący w miejscach ich styku. Specjalny kształt oznacza, że panele na rąbek stojący podwójny przykrywają się w miejscach styku, a po zamontowaniu na dachu zamyka się go za pomocą specjalnych narzędzi do zamykania na rąbek stojący podwójny (ręczne narzędzie do zamykania zamka na rąbek stojący podwójny i maszyna elektryczna do zamykania zamka na rąbek stojący podwójny). Zaletą tej maszyny na rąbek stojący jest możliwość zmiany szerokości paneli dachowych na rąbek stojący w bardzo prosty sposób. Z jednej strony maszyny na rąbek stojący znajduje się specjalna śruba, którą obracając operator może zmieniać szerokość paneli. Dzięki temu regulacja maszyny do krycia dachów na rąbek stojący nie zajmuje operatorowi dużo czasu i pozwala mu efektywniej wykorzystać czas pracy. Ta maszyna do wykonywania dachów na podwójny rąbek stojący jest dobra do wykonywania paneli na podwójny rąbek stojący z różnych rodzajów metali (stali ocynkowanej, stali powlekanej miedzią, cynkiem, tytanem itp.) Ta maszyna dekarska na rąbek stojący ma sześć par rolek, które tworzą kształt paneli dachowych na podwójny rąbek stojący. Ta maszyna może być produkowana z [...]

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek Lodpey And Nsfx Aglohf • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest w trakcie generalnego remontu, który powinien być zakończony w połowie czerwca 2026r. zdjęcia przedstawia podobną linię do bułek po generalnym remoncie w Cream Serwis. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Rok budowy: 1986, stan: dobry (używany), Szczegóły techniczne: Produkty- Lodpfx Ajd H Ur Aeglohf -Mieszkania - 10 x 3-25 x 3 mm 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Kwadrat - 6 x 6-12 x 12 mm -(T) profil - 20 x 10 x 3 mm -(L) profil - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Surowiec drut - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Transformator zasilania - 20 Kw Prędkość - 35m/min

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), Linia ta jest oryginalną linią produkcji amerykańskiej do modernizacji sekcji walców do ciągnienia profili. Linia produkcji amerykańskiej posiada płytę i ogromną liczbę dodatkowych rolek do przeciągania rur! - Rok - 1996 - Linia wykorzystuje spawanie impulsowe TIG do wdmuchiwania argonu i może być modernizowana za pomocą lasera i oporu. - Odbiorniki elektryczne 30 kW. - Profile - profile ze stali nierdzewnej elipsa, profile D, sześciokątne, kwadratowe i prostokątne rury. - W profilach o wszystkich wymiarach z blachy o szerokości 125 mm i grubości od 1 do 2,5 mm. Lhedsh Ni Duepfx Aglsf - Prędkość - 30-90 m/h - Jednostka tnąca - przekrój ręczny lub za pomocą piły taśmowej. - Długość linii od 12 do 15 metrów.

Stan: dobry (używany), Rolkowy tor krzywiznowy, przenośnik rolkowy zakrętowy, zakręt rolkowy, krzywiznowy przenośnik rolkowy z napędem, rolkowy tor łukowy, zakręt przenośnika, przenośnik krzywiznowy z napędem, tor rolkowy, zakrętowy przenośnik rolkowy z napędem, przenośnik rolkowy, tor transportowy -Producent: Soco System, zakrętowy przenośnik rolkowy z napędem, regulowana wysokość -Rolki: Ø 54-80 x 355 mm -Prędkość: 14 m/min Ledeywu Azopfx Aglohf -Napęd: 2x 0,12 kW, patrz tabliczka znamionowa na zdjęciu -Wymiary transportowe: 1500/600/H840 mm -Waga: 64 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 120 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022LW160, Wysokowydajna linia do profilowania rolkowego o wysokiej prędkości. Wyposażona w narzędzia do produkcji profili metalowych GELAN i SCHÜCO stosowanych w ramach okiennych PVC. Prędkość pracy maszyny do 55 m/min przy produkcji profili o długości 6 m. Maksymalna grubość obrabianego materiału: 2,5 mm. Średnica wałków górnych i dolnych: 60 mm, rozstaw między stojakami: 360 mm, indywidualna przekładnia dla każdej stacji napędzana dwoma wałami Cardana. Napęd na wałki górne i dolne na każdej stacji. 15 stacji roboczych + dwie stacje prostujące (głowice tureckie). Wszystkie rolki narzędziowe mają twardość powierzchniową 62 HRC. Dodatkowo wszystkie pomocnicze wałki i osie mające kontakt z materiałem są hartowane indukcyjnie do 58–62 HRC (rolki stołu odbiorczego i rolki akumulatora poziomego). System serwo pozycjonowania do cięcia w locie (serwomotor DELTA 7,5 kW + śruba kulowa + prowadnice liniowe). Długość produktu ustawiana z poziomu HMI. System cięcia hydraulicznego. Stół odbiorczy z automatycznym systemem wykładania, transportu i separacji profilu (ciągła produkcja bez zatrzymań). Poziomy akumulator wstęgi materiału umożliwiający nieprzerwaną produkcję, wyposażony w rolki dociskowe. Napędy indywidualne. Hydrauliczny rozwijak dwustronny. Wyposażona w system ciągłego znakowania atramentowego KONING (Niemcy). Automatyczny system sztaplowania nie jest zainstalowany (zobacz zdjęcia). Maszyna posiada obiegowy system chłodzenia i smarowania na wszystkich 15 stacjach. Elementy elektroniczne: SIEMENS (PLC, styczniki), SCHNEIDER (styczniki) oraz DELTA (napędy tajwańskie i serwo). Główne silniki elektryczne: Siemens Łożyska: SKF Rama mechaniczna odprężana i frezowana. Ljdpfeyw Rzaox Aglohf Maszyna była używana do produkcji testowej i przetworzono zaledwie 250 000 m materiału (maszyna praktycznie nowa). Maszyna jest zainstalowana i podłączona do zasilania. Istnieje możliwość przetestowania maszyny na miejscu. Cena dotyczy maszyny zdemontowanej i załadowanej na ciężarówkę. W zestawie kompletna, szczegółowa dokumentacja dotycząca ustawiania narzędzi do każdego profilu (szczegółowe rysunki montażowe rolek). Model: LW160 Napięcie zasilania: 380 V Moc zainstalowana: 73,5 kW (podczas produkcji taśmy 2 mm maszyna zużywa tylko 40% mocy) Częstotliwość: 50 Hz Masa: 16 500 kg Prąd: 160 A Numer seryjny: 2022LW160 Rok produkcji: 2022 Rok montażu na miejscu: 2023

Stan: używany, Maszyna do rozdmuchu wstępnego Etek Linia ISBM = wtrysk rozdmuchiwany z rozciąganiem Maszyna do rozdmuchu wstępnego do produkcji jednorazowych butelek PET z preform PET Maszyna do rozdmuchu wstępnego do pracy w systemie karuzelowym Ledpfx Agjkucxlelshf Producent: ETEK / GF-Industries typ Supra 800 sv 1 Numer seryjny: 22000225 Rok produkcji: 2012 Moc: 90 kW Podłączenie do sieci: 400 Volt, 50 Hz Masa własna ok. 6000 kg Stan jak nowy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, linia automatyczna do rozładunku ze skrzyniopalet. Linia jest produkcji MEGA i zbudowana z transporterów rolkowych, obrotnicy i wywrotnicy. Przydatna do wszelkiego rozładunku warzyw ze skrzyniopalet / kistemów Lhjdjwylikopfx Aglsf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica walca: 50 mm, szerokość wałka: 50 mm, pochylenie przechył: 111 mm, całkowita szerokość: 880 mm, całkowita wysokość: 150 mm, całkowita długość: 2 030 mm, szerokość konstrukcji: 880 mm, wysokość konstrukcyjna: 150 mm, napięcie wejściowe: 24 V, masa całkowita: 60 kg, Numer artykułu TAF: 1000006126 Producent: TAF Industriesysteme Rok produkcji: 2022 Wymiary całkowite (DxSxW) w mm: 2.030 x 880 x 150 Szerokość wraz z listwą boczną w mm: 680 Wysokość listwy bocznej w mm: 140 Szerokość transportowa w mm: 600 Wysokość transportowa w mm: 150 Zakres łuku (stopnie): 90 Promień łuku, wewnętrzny w mm: 800 Lodeytf Rtspfx Agljhf Promień łuku, zewnętrzny w mm: 1.436 Typ osi rolki nośnej: gwint wewnętrzny M8 Średnica rolki nośnej w mm: 50, stożkowa na zewnątrz Liczba rolek nośnych na oś: 1 Materiał rolki nośnej: stal, ocynkowana, z tworzywem sztucznym Rozstaw rolek, wewnątrz w mm: 62 Rozstaw rolek, na zewnątrz w mm: 111 Napęd: rolka silnikowa 24 V (2 sztuki) Producent silnika: Kyowa Puls Roller Dane silnika: 45 ZMHT, moc 40 W Pozycja silnika: lewa lub prawa Sterowanie: EQube Ai P (sterowanie binarne 24V) Prędkość transportowa w m/s: 0,2 - 0,8 Waga netto w kg: 60 Stan: używany / w pełni sprawny Test funkcjonalny: OK

Stan: używany, Rok budowy: 1997, CMT urządzenie do rozciągania i formowania sera. CMT FL 1400 / Kocioł/Zbiornik/Formowanie/Ekstruzja. CMT do gotowania, rozciągania i formowania sera, linia ze ślimakowym zbiornikiem do transportu sera, maszyna formująca z 2 kompletami form, kocioł i zbiornik na ciepłą wodę, panel sterowania, instrukcja obsługi, instrukcja techniczna. Stan: dobry. Lokalizacja: Zastosowanie: gotowanie, rozciąganie i formowanie sera. Ledpfey Ddwbex Aglohf

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Bezpośrednio z zamkniętej fabryki bezmięsnej, otwartej w 2021 roku. Całość maszyn w stanie zbliżonym do nowego, z lat 2021 i 2022. Bardzo niskie godziny pracy. Możliwość sprzedaży jako kompletna linia produkcyjna. Cena wyłącznie dla użytkowników końcowych. Nowa wartość od GEA: £1,66 mln. Ljdpfx Ageyvau Eolohf

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT. Lhodpsx Hqrwofx Aglef

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA / Stork / Koppens Linia do formowania, panierowania i smażenia Producent: GEA / Stork / Koppens Rodzaj linii: formowanie, panierowanie i smażenie produktów spożywczych Linia składa się z następujących urządzeń: 1. Pojemnik na mięso (stal nierdzewna) Pojemność: 200 l 2. Podnośnik do pojemników 200 l Producent: CFS Typ: LFT (R) Numer maszyny: 1642 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 0,55 kW Pobór prądu: 1,8 A Waga: 310 kg Wysokość podnoszenia: do 2200 mm (regulowana) Wymiary: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formierka Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Numer maszyny: E022110205415 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 380–415 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 8 kW Pobór prądu: 15,4 A Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 400 mm Wymiary maszyny: 3100 × 1000 × 2700 mm Wyposażenie dodatkowe formierki: 2 palety z płytami formującymi Stojak ze stali nierdzewnej z 2 dodatkowymi taśmami odbiorczymi (szerokość taśm: 400 mm) Wymiary stojaka: 1350 × 600 × 2100 mm Wózek narzędziowy GEA Wymiary wózka: 1200 × 700 × 950 mm 4. Maszyna do panierowania/Panierownica Producent: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Typ: 4780626AA Numer seryjny: 10061097 Rok produkcji: 2007 Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 630 mm Wymiary: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Platforma ze stali nierdzewnej pod zbiorniki IBC Wysokość robocza: 1800 mm Wymiary: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Frytownica Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Typ: BR 3000 / 600 Numer maszyny: 1316 Rok produkcji: 2000 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 1,5 kW Pobór prądu: 4,6 A Waga: 2450 kg Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 600 mm Długość smażenia: 3000 mm System grzewczy: olej termiczny Ręczne podnośniki Wymiary frytownicy: 5400 × 1600 × 3200 mm Lhsdpfx Agsx H T Egsljf Wyposażenie frytownicy: Stacja zaworowa – 2200 × 600 × 2600 mm Stacja oleju termicznego z pompą – 1300 × 800 × 2700 mm Szafka ze stali nierdzewnej z 2 gaśnicami Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Zbiornik oleju (stal nierdzewna) Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Średnica: 1100 mm Wysokość: 3200 mm 8. Przenośnik taśmowy z osłonami Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Numer seryjny: 12 Zasilanie: 380 V, 3 fazy, 50 Hz Szerokość taśmy: 600 mm Wymiary: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Taśma obniżająca (de-elevating belt) Taśma siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 330 mm Regulowana wysokość Wymiary: 2000 × 800 × 850 mm Kompletna linia GEA / Stork / Koppens przeznaczona jest do przemysłowej produkcji formowanych, panierowanych i smażonych wyrobów spożywczych, takich jak nuggetsy, burgery, kotlety czy produkty convenience. Linia umożliwia ciągły i zautomatyzowany proces technologiczny – od podawania surowca, przez precyzyjne formowanie i równomierne panierowanie, aż po kontrolowane smażenie w oleju termicznym. Zestaw charakteryzuje się wysoką wydajnością, solidną konstrukcją ze stali nierdzewnej oraz możliwością integracji z innymi elementami linii produkcyjnej.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Lsdexq R Epspfx Aglehf Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, automatyczna linia do profilowania rolkowego przeznaczona do produkcji perforowanych podestów rusztowaniowych – rozwiązanie typu „pod klucz” z wysoką precyzją oraz automatyzacją procesów. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz profilowania, oferujący wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji podestów rusztowaniowych została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu perforowanych, stalowych podestów wykorzystywanych w systemach rusztowaniowych oraz zastosowaniach budowlanych. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie – od podawania kręgu po gotowy wyrób końcowy. Zaprojektowany z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej, zapewnia wysoką precyzję formowania, powtarzalność perforacji i niezawodność długoterminowej eksploatacji. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję: - Perforowanych podestów rusztowaniowych - Powierzchni antypoślizgowych podestów - Różnych szerokości i długości podestów (możliwość indywidualnej konfiguracji) KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje następujące urządzenia: - Rozwijak - Prostowarka - Podajnik serwo - Prasa mechaniczna - Narzędzie / wykrojnik perforujący i tłoczący - Profilarka rolkowa (wielostanowiskowa) - System cięcia - System transportu i sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - System precyzyjnej perforacji i tłoczenia - Serwonapędzany podajnik zapewniający dokładność wykrawania - Wielostanowiskowa konstrukcja profilarki, gwarantująca stabilne formowanie - Wzmocniona rama do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa - Automatyka sterowana PLC i HMI ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne - Wysoka wydajność i szybkość produkcji - Powtarzalność i wysoka jakość wyrobu - Elastyczność dla różnych wariantów podestów - Krótszy czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi Lodpfoyzfyfox Aglehf OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Budownictwo - Producenci systemów rusztowaniowych - Produkcja platform przemysłowych - Projekty infrastrukturalne PROJEKTY REFERENCYJNE Załączone zdjęcia przedstawiają przykładowe instalacje linii do produkcji podestów rusztowaniowych zrealizowane i uruchomione w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Dodatkowe referencje i szczegółowa dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. DOŚWIADCZENIE W URUCHAMIANIU LINI: - Linie do produkcji barier drogowych - Linie do produkcji profili C, U, Z oraz linii profili PV do paneli słonecznych - Linie do produkcji trawersów do magazynów wysokiego składowania - Linie do produkcji korytek kablowych - Linie do produkcji regałów sklepowych - Linie do produkcji podwieszanych sufitów metalowych - Linie do profili i ram do instalacji fotowoltaicznych - Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw górnych i bocznych grzejników płytowych - Linie do produkcji siatek i podestów metalowych - Linie do produkcji drzwi metalowych oraz ościeżnic - Linie do produkcji profili do okien PVC i płyt gipsowych - Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt - Zastosowania pojazdów rolniczych - Linie do produkcji paneli malarni - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Aplikacje do wykrawania z taśmy - Rozwiązania dla branży AGD

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Linia do laminacji i formowania drożdżówek Rondo - model Smartline i Compactline Lodjw Nx S Njpfx Aglehf - używana - rok budowy 2002 - długość 15 metrów - bez narzędzi - części składowe: kalibrator satelitarny, wałek rolujący ciasto, kalibrator standardowy, stół roboczy, stacja cięcia, gilotyna, stół odkładający - maszyna z produkcji - odbiór z magazynu /opcja wysyłki - cena na zapytanie