Maszyna do formowania, napełniania i zamykania worków

standard I

Rok budowy: 1998, stan: dobry (używany), Chwytak do rur, chwytak okrągły, szczypce do układania, chwytak do materiałów okrągłych, chwytak nożycowy, urządzenie do układania rur Fsdelyvcqspfx Al Sjgc - Producent: Cordes, urządzenie do układania rur CORWETT typ Z I Standard - Zakres chwytu: 300 do 600 mm - Udźwig: 750 kg - Ilość: dostępny 1 chwytak - Wymiary: 1000/510/H950 mm - Masa własna: 59 kg

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Automatyczny dyspenser palet stanowi podstawę procesów automatyzacji. Urządzenie, wyposażone w maksymalnie 10 palet euro (1200x800 lub 1200x1200), eliminuje konieczność ręcznego przygotowywania każdej palety, oszczędzając czas i zmniejszając obciążenie pracowników. Zamiast tego urządzenie za naciśnięciem przycisku lub według wcześniej ustawionego algorytmu umieszcza palety na zmotoryzowanym przenośniku rolkowym, który transportuje je do dalszej obróbki. PD-10 może być stosowany w połączeniu z różnymi rozwiązaniami paletyzacji. Mieści do 10 palet euro Załadunek za pomocą wózka widłowego Zmniejsza obciążenie fizyczne Fjdpfx Aehbg Uxjl Sjgc Zwiększa wydajność

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość produktu (maks.): 400 mm, szerokość produktu (maks.): 650 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość folii: 650 mm, Producent: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Typ: Zgrzewarka do pakietów Super Wrap 650 De Luxe In-Line Rok produkcji: 2009 Wymiary: ok. 3160 x 1340 x 2000 mm (dł. x szer. x wys.) Waga: ok. netto 570 kg / brutto 620 kg Dane techniczne: Folia: folia płaska, do ok. 120 µm Szerokość rolki folii: maks. góra 650 mm, dół 620 mm Wysokość robocza: 815 - 915 mm Szerokość prześwitu: 650 mm Wysokość prześwitu: 100 - 400 mm Zasilanie: 400 V prąd trójfazowy Prąd znamionowy: 7,2 A Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: ok. 20 l/cykl Bardzo wszechstronna banderolownica pracująca z 2 rolkami folii płaskiej. Podawanie produktu odbywa się w pełni automatycznie przez liniowy przenośnik taśmowy. System zgrzewania jest permanentnie ogrzewany, sterowany termostatem i nie wymaga konserwacji. Rolki folii są łatwo zakładane, a odwijanie folii odbywa się mechanicznie. Producent: Kallfass GmbH Typ: Tunel obkurczający Standard 650 NT Rok produkcji: 2009 Fjdoxxlhnjpfx Al Sogc Wymiary: ok. 2400 x 1400 x 1550 mm (dł. x szer. x wys.) Waga: ok. netto 750 kg / brutto 820 kg Dane techniczne: Szerokość prześwitu tunelu: 650 mm Wysokość prześwitu tunelu: 400 mm Wydłużony wylot tunelu: ok. 500 mm Wysokość robocza: 800 - 900 mm Zasilanie: 400 V prąd trójfazowy Moc znamionowa: 26,5 kW Prąd znamionowy przy 400 V: 38,5 A przy pracy pojedynczej Uniwersalny, wysokowydajny tunel obkurczający z bocznie regulowanymi klapami powietrznymi i zewnętrznie regulowanymi dolnymi otworami wylotowymi, umożliwiającymi precyzyjną kontrolę przepływu gorącego powietrza — dla optymalnych rezultatów obkurczania nawet przy skomplikowanych kształtach produktów. Obiegowe zasilanie powietrza, pokrywa tunelu z dodatkowym systemem podwójnych komór oraz znacznie zwiększona izolacja zapewniają energooszczędną pracę. Wyposażony w płynnie regulowany transporter łańcuchowy. Oględziny i prezentacje możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu w naszej siedzibie. Gwarancja funkcjonalności, brak rękojmi.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta myjka do butelek ARCADE GEL 6 została zbudowana w 2010 roku przez niemieckiego producenta GM Gera. Maszyna nadal działa i można ją obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. ARCADE GEL 6 jest w pełni funkcjonalna i wymaga wymiany ze względu na wzrost wydajności. Dane techniczne Nominalna wydajność: 33 000 bph Zakres sterowania: 13 200 - 36 300 bph Skok łańcucha: 169 mm Skok ogniw: 110 mm Ogniwa butelkowe w rzędzie: 30 ogniw butelkowych, łącznie: 7 860 ogniw butelkowych, załadowane: 7 680 jednostek Zużycie sprężonego powietrza: 1m³ Para (praca): 489 kg/h Para (ogrzewanie): 4 430 kg/h Moc elektryczna: 48,4 kW Woda: 7,35 m³/h Objętość kąpieli Wstępne namaczanie: 2 263 l Wstępne namaczanie: 7 240 l Ług 1: 31 755 l Ług 2: 350 l Gorąca woda 1: 350 l Gorąca woda 2: 350 l Zimna woda: 350 l Fjdpfjt Ul Exsx Al Sogc

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), Części pokazane ręcznie nie są dołączone. Maszyna jest w pełni sprawna. Fgjdeyr N Tvjpfx Al Sec

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Doskonały stan, mało używany. Mówimy po angielsku, niemiecku i byłych językach Yu. Kontakt możliwy również przez WatsApp Fgsdpfx Ajvcnuvsl Sec

Stan: używany, Rok budowy: 1996, APV Compomaster typu KCC Urządzenie standaryzujące do ciągłej standaryzacji zawartości tłuszczu w mleku i śmietanie. Fgodpfx Alofw A Uno Sjc Kompletny, stal nierdzewna, 2 sztuki identyczne.

Rok budowy: 1988, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są wieże proszkowe, komin i palnik dla przemysłu spożywczego lub mleczarskiego, szczególnie do produkcji i suszenia mleka w proszku lub podobnych produktów. 1) Suszarnia proszkowa APV, Typ II K, rok budowy: 1988, wydajność odparowania wody: 1000kg/h, produkty: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Elementy systemu wieży proszkowej: wieża susząca, dwa zbiory cyklony z przenośnikami obrotowymi, cyklon zasilający, zbiorniki buforowe, podgrzewacz wlotowy windy, homogenizator, filtr wibracyjny, szafa sterownicza z Konstrukcja ramowa i dwa systemy atomizerów i dysz. 2) Komin stalowy Fűtőker, rok budowy: 2022, średnica 1/2: 800mm/600mm, wysokość: 20500mm. 3) Palnik Weishaupt WM-G20/3-A, rok produkcji: 2014. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Fsdpfsvmq Tisx Al Sogc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Profesjonalna maszyna pakująca renomowanego europejskiego producenta: -Nadaje się do taśm samoprzylepnych o szerokości do 50 mm. -Maksymalne wymiary kartonu zgodnie ze specyfikacją producenta: szerokość 500 mm x wysokość 500 mm; nieograniczona długość. Dwustronne zaklejanie opakowań na górze i na dole. -Różne formaty kartonów są regulowane na wysokość i szerokość za pomocą korb. -Prędkość transportu ok. 20 m/min. Wydajność ok. 800 kartonów na godzinę. -Wysokość robocza maszyny jest regulowana bezstopniowo. Maszyna może być przesuwana i blokowana na kółkach. Fgedpfxjtndq Io Al Soc -Dokumentacja składająca się z instrukcji obsługi, listy części zamiennych i schematów obwodów.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Fsdowga Iuopfx Al Sogc Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.