Stanowisko probiercze pompy wtryskowej diesla NC-125

NC 215

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Na sprzedaż oferowana jest maszyna demonstracyjna Hammer strugarka grubościówka A3-31 z długością stołu wyrówniarki 1400 mm. Maszyna jest w stanie jak nowa. Iedpfex U U Ekox Ammjtn Dane techniczne: - Wał strugarski z 3 nożami systemowymi - Szerokość strugania: 310 mm - Długość stołu wyrówniarki: 1400 mm - Maksymalna wysokość przejścia: 230 mm - Moc silnika: 3 kW - Średnica króćca odciągu: 120 mm - Rok produkcji: 2022 Maszyna znajduje się w A-5431 Kuchl i można ją obejrzeć w dowolnym momencie w godzinach otwarcia. Słowa kluczowe: wyrówniarka, grubościówka, strugarka, wyrówniarka, grubość Numer referencyjny: R-A0117

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 330553, Maszyna offsetowa Heidelberg KORD, 1-kolorowa, numer seryjny 330553, 46 x 64 cm, w dobrym stanie, dostępna od zaraz. Iodozivg Ajpfx Ammstn W przypadku zainteresowania chętnie poinformujemy Państwa o innych maszynach dostępnych w naszej firmie. Serdecznie zapraszamy do obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Odległość między kłami: 1200 mm Prędkość obrotowa A) 70–380 obr./min Prędkość obrotowa B) 380–2000 obr./min Waga: 2,2 t Tokarka +++++ Prosimy mieć na uwadze, że maszyna znajduje się w stanie zdemontowanym i gotowym do załadunku. Z tego powodu prezentacja pod napięciem lub nagranie filmu nie jest możliwe. Nasze ogłoszenie zawiera najbardziej szczegółowe zdjęcia w możliwie najlepszej jakości. Niestety, przesłanie dodatkowych zdjęć nie jest możliwe. +++++ Isdpfx Amsk Sat Demetn

Stan: używany, 1 Jednobarwna maszyna offsetowa do druku arkuszowego z systemem zwilżania VARN Compac 1 Farben Offsetdruckmaschine / 1 Jednobarwna maszyna offsetowa Heidelberg GTO46+ N+P Rok produkcji 1978 – numer seryjny 664275 Maksymalny rozmiar arkusza: 320 x 460 mm Liczba wydruków: 70 milionów Gramatura papieru: 0,04 – 0,4 mm Prędkość druku: 3000 – 8000 arkuszy/godzinę System zwilżania: VARN Compac Wersja Plus Wraz z akcesoriami i instrukcjami obsługi Możliwość obejrzenia maszyny online za pomocą WhatsApp, MS Zoom lub Telegramu. Dostępna od ręki w magazynie w Emskirchen/Norymberdze – możliwość przetestowania. Iodsz A Ufbspfx Ammotn

Stan: używany, Rok budowy: 1976, Opis poniżej! Isdpfxowqrw As Ammetn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1969, Stół roboczy Powierzchnia mocowania 500 x 200 mm Odległość wrzeciono frezujące - stół roboczy 300 mm Ręczny ruch wzdłużny stołu 300 mm Ręczny ruch poprzeczny stołu 160 mm Stół do szablonów Stół do szablonów 550 x 324 mm Odległość ramię pantografu - powierzchnia mocowania 20 mm Możliwość obrotu o 360 7 rowków na szablony, odległość 45 mm Wrzeciono frezujące Prędkość obrotowa wrzeciona 1.900 - 15.000 obr. Prędkość skrawania 1 - 226 m/min Prędkość obrotowa silnika 2.800 obr/min Stożkowość wewnętrzna wrzeciona grawerskiego 1:5 Gr. otwór tulei zaciskowej 6 mm Itodpsidckfjfx Ammsn Regulacja wrzeciona 1 mm dokładna, 3 mm zgrubna Pantograf Przełożenie 1 : 1 do 1 : 50 Moc napędu 0,2 kW Wymiary Wymagana przestrzeń L x W x H 1400 x 1000 x 1420 mm Waga 260 kg Akcesoria / cechy szczególne: - 1 zestaw czcionek z literami i cyframi - Rysik

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WYMIARY ROBOCZE 450x260 mm STRUGARKA DO PŁASZCZYZN kW 11 STRUGARKA DO GRUBOŚCI kW 15 FREZARKA PRAWA kW 9,2 FREZARKA LEWA kW 11 POSUW kW 5,5 WAŁKI TERSA KABINA DŹWIĘKOSZCZELNA CE Itsdpfx Amow E Ev Ismen

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są 3x sprężarki Kaeser, 2x sprężarki Atlas Copco i 3x osuszacze chłodnicze Kaeser. 1) Sprężarka Kaeser CS 75, rok produkcji: 1992, ciśnienie robocze: 10bar, godziny pracy: 38265h. 2) Sprężarka Kaeser AS 44, rok produkcji: 1999, ciśnienie robocze: 8,5 bara, czas pracy: 41564 godzin. 3) Sprężarka Kaeser BS 60, rok produkcji: 1983, ciśnienie robocze: 7.5bar, czas pracy: 50674h. 4) Sprężarka Atlas Copco GA 45, rok produkcji: 1990, ciśnienie robocze: 10bar, czas pracy: 26831h. 5) Sprężarka Atlas Copco GA 45, rok produkcji: 1990, ciśnienie robocze: 10bar, czas pracy: 52447h. 6) Osuszacz chłodniczy Kaeser TD 51, rok produkcji: 1997, czynnik chłodniczy: R22. 7) Osuszacz chłodniczy Kaeser TF 171, rok produkcji: 2000, czynnik chłodniczy: R134a. 8) Osuszacz chłodniczy Kaeser TE 76, rok produkcji: 1996, czynnik chłodniczy: R22. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Ijdpfsulkvdsx Ammstn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: Iodpsq Ngb Djfx Ammstn - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: używany, wraz z: urządzeniem do wiercenia otworów podłużnych stacjonarną frezarką ciężkim stołem rolkowym od osoby prywatnej używany, w dobrym stanie, mało używany producent Rex model TFZ-D-4 Iodpsycxg Tjfx Ammstn numer maszyny 15.842 przyłącze do odciągu D 120/140 mm wymiary: ok. 1800 x 2000 x 1100 mm waga: ok. 1200 kg lokalizacja: 97447 Gerolzhofen, możliwość załadunku, bez opakowania przekazanie w stanie, w jakim się znajduje, zgodnie z oględzinami, bez gwarancji i rękojmi.