Prasa taśmowa FLOTTWEG owoców i warzyw

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: 755T, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 3 050 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! W zestawie druga sterownia Siemens S5 jako część zamienna! DANE TECHNICZNE Grubość blachy stalowej: 8 mm Długość cięcia: 3 050 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Ciśnienie hydrauliczne: 250 bar Waga całkowita: 10 000 kg Bwedszd U R Nspfx Apwop WYPOSAŻENIE Dokumentacja Cybelec Schemat elektryczny Druga sterownia Siemens S5 (zapasowa)

Stan: używany, Używana pionowa zamrażarka płytowa Jackstone z 20 stanowiskami i wydajnością 45 kW (na przykład zamrażanie 364,7 kg filetów rybnych na godzinę). Zawiera regulowane przegrody blokowe umożliwiające utworzenie 40 stacji. Wymiary wewnętrzne 1 pełnego bloku na stację: 1060x100x520 mm (55 litrów) Wymiary wewnętrzne 2 bloki na stację: 527x100x520 mm (27 litrów) Pojemność i przykład na podstawie: 56,2 kg filetu rybnego na stację 20 stacji zamrażania o pojemności 55,1 litra temperatura od +10°C do -18°C Czas trwania jednego cyklu wynosi 185 minut, wliczając rozmrażanie, załadunek i rozładunek. temperatura parowania: -34°C Filet rybny: 364,7 kg/godz. Bjdporlk Icjfx Apwowp Pojemność i przykład na podstawie: 52,3 kg talerzy i śledzi na stację 20 stacji zamrażania o pojemności 55,1 litra temperatura od +10°C do -18°C Czas trwania jednego cyklu wynosi 190 minut, wliczając rozmrażanie, załadunek i rozładunek. temperatura parowania: -34°C Płaskie i śledziowe: 330,7 kg/godz.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 796022, masa całkowita: 2 488 kg, ładowność: 420 kg, zasięg ramienia: 3 076 mm, model sterownika: KRC2, powtarzalność: 0,06 mm, liczba osi: 6, DANE TECHNICZNE Nominalny udźwig: 420 kg Zasięg: 3 076 mm Powtarzalność (ISO 9283): ±0,06 mm Zakres ruchu A1: ±185° A2: -40° / +110° A3: -184° / +60° A4: ±350° A5: ±118° A6: ±350° Prędkość przy nominalnym obciążeniu A1: 69 °/s A2: 69 °/s A3: 69 °/s A4: 77 °/s A5: 76 °/s A6: 120 °/s SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: KRC2 Liczba osi: 6 Pozycja montażu: podłoga Temperatura otoczenia (magazynowanie/transport): od -40 °C do 60 °C Bwsdpszduq Njfx Apwep Masa: 2 488 kg WYPOSAŻENIE Manipulator Szafa sterownicza KRC2 Kompletny zestaw kabli Teach pendant

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 460 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, przelot wrzeciona: 86 mm, przepust belki: 78 mm, model sterownika: Fanuc 32iTB iHMI, szerokość na środku: 689 mm, Centrum tokarsko-frezarskie CMZ wraz z załadunkiem portalowym GL20II! DANE TECHNICZNE Średnica toczenia nad łożem: 760 mm Średnica toczenia nad suportem: 600 mm Maksymalna średnica toczenia: 460 mm Odległość między kłami: 689 mm Przesuw konika: 640 mm Przesuw osi X: 310 mm Przesuw osi Z: 640 mm Przesuw osi Y: +70/-50 mm Przesuw osi B: 640 mm Prędkości szybkie: 30/30/15/30 m/min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 3.500 obr./min ASA 8" A2 Średnica zewnętrzna łożyska wrzeciona: 200 mm Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 130 mm Przelot wrzeciona: 86 mm Przelot pręta: 78 mm Liczba stanowisk narzędziowych: 12, wszystkie napędzane, 12.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: 25x25 (50) DANE MASZYNY Czas włączenia: 43.712 h Czas pracy: ok. 35.000 h Bedpfszdrzxjx Apwswp Sterowanie: Fanuc 32iTB iHMI Wymiary & Waga Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm Waga maszyny: 6.500 kg WYPOSAŻENIE Załadunek portalowy

Stan: używany, Używana zamrażarka płytowa pionowa DSI V-5 32/100 na freon/NH3 z 32 stacjami. Wymiary wewnętrzne 1 stacji: 810x100x580 mm (dł. x szer. x wys.). Całkowite wymiary bloku: 4100x840x580 mm (dł. x szer. x wys.). Pojemność i przykład na podstawie: 47,9 kg filetu rybnego na stację. 32 stacje mrożące o pojemności 47,0 litrów. Temperatura produktu od +10°C do -18°C. Czas trwania jednego cyklu wynosi 185 minut, wliczając rozmrażanie, załadunek i rozładunek Temperatura parowania -34°C. Filet z ryby: 497,3 kg/godz. Pojemność i przykład na podstawie: Bwodsrlk H Ropfx Apwop 44,7 kg talerzy i śledzi na stację. 32 stacje mrożące o pojemności 47,0 litrów. Temperatura produktu od +10°C do -18°C. Czas trwania jednego cyklu wynosi 190 minut, wliczając rozmrażanie, załadunek i rozładunek. Temperatura parowania -34°C. Platy i śledzie: 451,0 kg/godz.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7600-101325, ładowność: 340 kg, zasięg ramienia: 2 800 mm, zakres obrotu: 360 °, okres gwarancji: 4 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Robot z 4 miesięczną gwarancją W cenie remont generalny - Czyszczenie: Dokładnie wyczyść panel i powierzchnię robota. - Wymiana oleju: Wymień oleje we wszystkich sześciu osiach. - Wymiana baterii: Wszystkie wewnętrzne baterie zostały wymienione na nowe. - Konserwacja mechaniczna: Przekładnie i przeciwwaga zostały sprawdzone i konserwowane po przeprowadzeniu testów powtarzalności i ciężaru. - Konserwacja elektroniki: konserwowano sterowniki, płytki elektroniczne, programator ręczny i komponenty komputera. - Polerowanie i malowanie: Robot został wypolerowany i pomalowany na oryginalny kolor lub na kolor wybrany przez klienta. DANE TECHNICZNE Zakres: 2800 x 3171 mm Nośność: 340 kg Kontrola: IRC5 Oś 1 – Ruch obrotowy: +180° do -180° Oś 2 – Ruch ramienia: +85° do -60° Oś 3 – Ruch ramienia: +60° do -180° Bsdpfszdrx Rsx Apwjwp Oś 4 – Ruch nadgarstka: +300° do -300° Oś 5 – Ruch zginania: +100° do -100° Oś 6 – Ruch obrotowy: ±360° (standard), maks. ±67 obrotów Dynamika (maksymalna prędkość obrotowa na oś) Oś 1: 75 °/s Oś 2: 60 °/s Oś 3: 60 °/s Oś 4: 100 °/s Oś 5: 100 °/s Oś 6: 160 °/s Precyzja pozycji i ścieżki Dokładność położenia (AP): 0,18 mm Powtarzalność (RP): 0,27 mm Czas stabilizacji (Pst przy ±0,4 mm): 0,18 s Dokładność ścieżki (AT): 2,05 mm Powtarzalność ścieżki (RT): 0,23 mm SPRZĘT - 6-osiowy robot przemysłowy o wysokiej klasie udźwigu - Duży zakres obrotu na osi 6 do 67 obrotów - Precyzyjne prowadzenie ścieżki z powtarzalnością mniejszą niż 0,3 mm - Duża prędkość osi ręcznych umożliwiająca szybkie ruchy - Idealny do ciężkich prac i precyzyjnych ruchów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 172087, średnica toczenia: 660 mm, przelot wrzeciona: 76 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, model sterownika: MAZATROL Fusion 640 MT, moment obrotowy wrzeciona (maks.): 349 Nm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. średnica toczenia: 660 mm Główne wrzeciono Zakres prędkości obrotowej: 35–5.000 obr./min Moc (10 min / praca ciągła): 22 / 15 kW Bwodpfx Aezgufrspwop Maks. moment obrotowy: 349 Nm Otwór wrzeciona: 76 mm Średnica uchwytu: 210 mm Indeksacja osi C: 0,0001° Wrzeciono pomocnicze Zakres prędkości obrotowej: 35–5.000 obr./min Moc (10 min / praca ciągła): 18,5 / 15 kW Maks. moment obrotowy: 326 Nm Średnica uchwytu: 210 mm Indeksacja osi C: 0,0001° Chłodzenie Objętość zbiornika chłodziwa: 300 l Wydajność pompy: 20 l/min Ciśnienie pompy: 5 bar Zapotr. na sprężone powietrze: 5 bar, 500 l/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: MAZATROL Fusion 640 MT Całkowity pobór mocy: 66 kVA Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz WYPOSAŻENIE Dokumentacja techniczna Transporter wiórów z systemem chłodzenia Magazyn narzędzi na 20 pozycji Oś B (pozycjonowanie co 0,001°) Oś C Oś Y Wrzeciono frezarskie Pozycjonowanie kątowe wrzeciona pomocniczego Synchronizacja głównego i pomocniczego wrzeciona System pomiaru narzędzi (Tool Eye) Blokada drzwi frontowych Kompletny układ chłodzenia Interfejs na kartę pamięci IC

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 35/1997, Pasteryzator do piwa – wymiennik ciepła Bodpfx Ajquuxuopwowp Producent: APV TYP / Rok: 35 / 1997 Wydajność: 8.000 kg/h Ciśnienie robocze: 16 bar Maksymalna temp. robocza: 95 °C

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 402 mm, długość toczenia: 758 mm, średnica toczenia: 450 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 582 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Maks. średnica toczenia: 450 mm Maks. długość toczenia: 758 mm Średnica przelotowa nad łożem: 582 mm Średnica przelotowa nad suportem poprzecznym: 402 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3.000 obr./min Maks. moment obrotowy wrzeciona: 351 Nm Odległość między kłami: 744 mm Przelot wrzeciona: 81 mm Średnica uchwytu: 260 mm (10") Maks. średnica oprawki wytaczadła: 40 mm Osie: X, Z Liczba pozycji rewolwera: 12 Wymiary trzonka narzędziowego: 25 × 25 mm Przesuw osi X: 250 mm Przesuw osi Z: 790 mm Bedpfx Aezgt U Sopwjwp Szybki przesuw w kierunku X/Z: 30 m/min DANE MASZYNY Model sterowania: Hurco WinMax Moc wrzeciona: 22 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz (w zależności od rynku) Waga maszyny: ok. 5.000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: X2S174, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 246 mm, długość toczenia: 1 200 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 700 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 400 mm, model sterownika: Fanuc 0i-TF Plus, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Średnica toczenia nad łożem: 400 mm Średnica toczenia nad suportem: 246 mm Średnica toczenia w lunecie: 585 mm Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 1–2 700 obr./min Odległość między kłami: 1 200 mm Przelot wrzeciona: 55 mm / 80 mm Nos wrzeciona: D1-6 Camlock Średnica uchwytu: 250 mm Osie: X, Z DANE MASZYNY Bodpfxozgt Ure Apwewp Model sterowania: Fanuc 0i-TF Plus Moc silnika głównego: 7,5 kW Masa maszyny: ok. 2 200–2 500 kg WYPOSAŻENIE Chłodzenie Konik manualny Automatyczne smarowanie prowadnic i śrub kulowych

Stan: używany, System: Dekanter Typ: Alfa Laval DSNX 4250 Rok budowy: 1995 Bedpfx Asvz Rwkepwowp Prędkość: 2950 obr./min Skrzynia biegów: 2.71 Technologia separacji: Odwadnianie osadów przy użyciu wirówek dekantacyjnych (wirówki ślimakowe z misą stałą, dekantery). Duże siły odśrodkowe oddzielają drobne cząstki stałe od zawiesiny ze względu na ich różną gęstość.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 81 mm, średnica toczenia: 99 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Z: 240 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Maks. długość toczenia: 81,3 mm Maks. średnica toczenia: 99,1 mm Oś X: 300 mm Bwsdszfg E Iepfx Apwop Oś Z: 240 mm Głowica wrzeciona: A2-6 Przelot wrzeciona: 33 mm Obroty (regulowane): 4.000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 11 kW Liczba narzędzi w rewolwerze: 8 Liczba narzędzi napędzanych: 10 DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 21iT Wymiary i waga Wymiary maszyny (z przenośnikiem wiórów): 290 x 235 cm Masa maszyny: 4.000 kg Wymiary stacji transformatorowej: 65 x 60 cm Waga stacji transformatorowej: 150 kg Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 2.600 x 2.300 x 2.400 mm Waga całkowita: 3.900 kg WYPOSAŻENIE Transporter wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia składa się z następujących elementów: Stacja odwijania z urządzeniem podnoszącym do rol i urządzeniem do pobierania folii Stacja podgrzewania folii KVH 83 Bwodpfx Apezfgglewsp Maszyna termoformująca KMD52BFS DANE TECHNICZNE Maksymalna powierzchnia formowania: 520 x 400 mm Minimalna powierzchnia formowania: 260 x 250 mm Maksymalne wymiary narzędzia: 540 x 420 mm Wysokość detalu (pozytyw): 120 mm Wysokość detalu (negatyw): 120 mm Maksymalna szerokość folii: 570 mm Minimalna grubość folii: 200 µm Maksymalna grubość folii: 1.200 µm Maksymalna prędkość: 45 cykli/minutę SZCZEGÓŁY MASZYNY Ciśnienie robocze: 6 bar Maksymalne zużycie powietrza: 50 Nl/cykl Moc grzewcza górnej grzałki: 15 kW Moc grzewcza dolnej grzałki: 15 kW Pompa próżniowa: 100 m³/h Napięcie: 3x 400 V AC + N + PE, 50/60 Hz Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 80 – 90 kVA WYPOSAŻENIE Stacja formowania do formowania i cięcia in-mould ze stalowymi nożami Stacja sztaplowania, w tym licznik i wyrzut stosów Funkcja sztaplowania A/B poprzez drugi napęd wyrzutnika, napędzany pneumatycznie Stacja nawojowa do odpadów szkieletowych, zmotoryzowana Uwaga: Formy nie są zawarte w zakresie dostawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC572, Dane techniczne i wydajnościowe Linia zaprojektowana do ciągłej ekstrakcji oliwy z oliwek oraz automatycznego pakowania downstream, łączy tradycyjne mielenie granitowe z nowoczesną separacją. Może zostać zintegrowana z używaną linią rozlewniczą do oleju jadalnego w opakowaniach PET lub szklanych, wspierając wydajną, przemysłową logistykę opakowań. Bwedpfx Asw Ag T Ajpwsp Wydajność: do 2 500 kg/h (≈2,5 t/h) oliwek, praca ciągła Rok produkcji: 2000 Stan: GOTOWA DO UŻYTKU Główne etapy procesu: odbiór i podajniki wznoszące, mycie/odlistnianie, czterokołowy granitowy młynek kamienny, malaksacja (4 zbiorniki ze stali nierdzewnej), sito wibracyjne, dekanter Barracane 4015, separator końcowy Alfa Laval (ok. 2000 L), scentralizowana rozdzielnica elektryczna Główne komponenty (przykład): Różne urządzenia – dekanter Barracane 4015 (2000), przenośnik wznoszący, malaksery ze stali nierdzewnej z napędzanymi pompami do masy, separator polerujący Alfa Laval Typy opakowań downstream: standardowo PET i szkło; możliwość integracji z puszkami metalowymi Typowy zakres pakowania oleju downstream: od 250 ml do 5 l (w zależności od podłączonej nalewarki/zakręcarki) Materiały kontaktowe: stal nierdzewna spożywcza w malakserach, obudowach i wszystkich strefach kontaktu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralna rozdzielnica steruje silnikami, pompami oraz temperaturą malakserów, zapewniając stabilną i powtarzalną ekstrakcję. Architektura sterowania umożliwia integrację z funkcjami rozlewu, takimi jak płuczki, nalewarki, zakręcarki i etykieciarki, typowe dla produkcji napojów. Centralny start/stop, przyciski awaryjne i sygnalizacja statusu Kontrola temperatury w malakserach dla zachowania jakości organoleptycznej Przemienniki częstotliwości do regulacji prędkości przenośników i pomp, balansujących przepływ do dekantera Wyjścia sterujące PLC/HMI do nadzoru linii, zarządzania recepturami i alarmów Zasilanie: trójfazowe przemysłowe (np. 400 V, 50 Hz) z zabezpieczeniami Możliwości integracji linii produkcyjnej Przystosowana do łatwego połączenia z urządzeniami do rozlewu oleju w dalszym etapie produkcji, linia może podawać produkt do zbiorników buforowych lub bezpośrednio zaopatrywać używaną linię rozlewniczą PET lub szklaną. Interfejsy umożliwiają szybkie podłączenie do płuczek, nalewarek objętościowych lub wagowych, zakręcarek (ROPP, nakrętkowych), etykieciarek oraz modułów kodowania daty/traceability, typowych dla przemysłowych systemów opakowaniowych. Higieniczne złącza tri-clamp i kołnierze do szybkiego podłączenia Elastyczna regulacja przepływu dopasowana do wydajności nalewarki i minimalizacji zatorów Kompatybilna z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi oraz systemami pakowania zbiorczego Elastyczność formatowa dla typowych pojemności bez wymiany podstawowego osprzętu Stan techniczny i historia obsługi W stanie GOTOWA DO UŻYTKU, ten system Barracane z rynku wtórnego charakteryzuje się solidną integralnością mechaniczną oraz czystością powierzchni ze stali nierdzewnej w newralgicznych obszarach procesu. Regularne przeglądy zachowały wysoką sprawność młyna, malakserów i separatora, umożliwiając natychmiastowe wdrożenie i łatwą integrację w istniejącym zakładzie. Wydajność operacyjna i uniwersalność Kamienny młynek granitowy zapewnia delikatne rozdrabnianie oliwek, a kontrolowana...

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 18 948 h, numer maszyny/pojazdu: A0215A0087, moc lasera: 2 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 75 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Załączona lista przeglądowa konserwacyjna z grudnia 2025 roku! Wskazane na niej usterki zostały całkowicie usunięte (patrz załączony raport prac firmy Trumpf)! DANE TECHNICZNE Zakres roboczy oś X: maks. 3.000 mm Zakres roboczy oś Y: maks. 1.500 mm Zakres roboczy oś Z: maks. 75 mm Prędkość X: maks. 60 m/min Prędkość Y: maks. 60 m/min Prędkość Z: maks. 60 m/min Prędkość jednoczesna X/Y: maks. 85 m/min Grubość blachy stal: maks. 12 mm Grubość blachy stal nierdzewna: maks. 6 mm Grubość blachy aluminium: maks. 5 mm Masa obrabianego elementu: maks. 575 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: B&R Arnco Bwodpfezdp Ntex Apwsp Typ lasera: TruCoax 2000 Moc lasera: 2.000 W Wymiary i masa Zapotrze­bowanie miejsca (dł. x szer. x wys.): 7.400 x 3.300 x 2.300 mm Szerokość transportowa: 2.464 mm Masa: 9.000 kg Podłączenie elektryczne: 65 kVA Przepracowane godziny (stan na 17.12.2025) Godziny pracy lasera: 18.948 h Czas załączenia wiązki laserowej: 3.635 h WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym układem laserowym Jednostka ruchu do wysokoprecyzyjnej obróbki Napędy z bezobsługowymi serwosilnikami trójfazowymi Obustronny dostęp do stołu na blachy Zamknięta prowadnica wiązki W pełni zintegrowany agregat chłodniczy Wyciąg podążający za głowicą Pojemnik na spadające elementy pod stołem roboczym Dioda pozycjonująca laserowa FocusLine