Kompletna linia rozlewnicza

Używana linia rozlewnicza SIG do mleka i soków, rok produkcji 2023

Przegląd linii rozlewniczej SIG do mleka i soków

Używana linia rozlewnicza SIG do mleka i soków z 2023 roku stanowi kompleksowe rozwiązanie dla aseptycznego pakowania płynnych produktów spożywczych. Została zaprojektowana do produkcji z dużą wydajnością, osiągając przepustowość do 24 000 butelek na godzinę. Jest idealna do rozlewu mleka UHT oraz soków owocowych. W 2023 roku dostarczono wszystkie główne maszyny oprócz zestawu formatowego z 2024 r., co zapewnia zgodność z aktualnymi standardami branżowymi i wymogami bezpieczeństwa.

Fasownica i system sterylizacji SIG CFA 1224-37

Sercem linii rozlewniczej jest maszyna napełniająca SIG CFA 1224-37, stworzona do napełniania wrażliwych cieczy w warunkach sterylnych. System wyposażono w dozownik nadtlenku wodoru SIG, który sterylizuje opakowania podczas procesu pakowania. Linia przepracowała 5 400 godzin, a zespół techniczny SIG wykonał przeglądy planowe po 4 000 godzinach, co zapewnia niezawodność mechaniczną i higieniczną integralność. Dzięki temu linia cechuje się wysoką dostępnością i minimalizuje ryzyka produkcyjne.

Podzespoły pomocnicze do równoważenia linii i aplikacji akcesoriów

W celu optymalizacji procesu zastosowano stół buforowy Meurer, który stabilizuje przepływ produktów pomiędzy maszynami, zapewniając stałą prędkość linii oraz ograniczając przestoje. Dodatkowo aplikator słomek Geyssel umożliwia automatyczne nakładanie słomek na opakowania jednostkowe. Integracja tych podzespołów wspiera elastyczność konfiguracji produkcji i różne warianty opakowań, m.in. do programów dostaw mleka dla szkół czy pakowania soków w porcjach kontrolowanych.

Fpsdpexcwxmefx Ab Nen
Pakowanie wtórne i systemy końcowe linii

Kartoniarka Meurer zapewnia automatyczne pakowanie wtórne w pudełka tekturowe, zsynchronizowane z urządzeniami napełniającymi i zamykającymi, aby zapewnić płynny transfer. Jednostka sterylnego powietrza SIG dostarcza i usuwa filtrowane powietrze, utrzymując warunki aseptyczne w kluczowych strefach linii produkcyjnej. Jest to szczególnie istotne przy pracy w rygorystycznych warunkach bezpieczeństwa żywności. W tej perspektywie niezawodność systemu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości produktu.

Systemy uzdatniania powietrza i wytwarzania pary

Wśród systemów pomocniczych znajduje się mokry odkurzacz Balance Air Equipments (2 500 CFM), który neutralizuje lotne substancje generowane podczas produkcji i wspiera spełnianie norm ochrony środowiska. Wytwornica pary Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) dostarcza energię termiczną do cykli CIP i sterylizacji, zapewniając efektywne utrzymanie higieny i czystości systemu. Te dodatkowe urządzenia poprawiają zrównoważony rozwój oraz bezpieczeństwo operacyjne zakładu.

Dodatkowy zestaw formatowy dla elastyczności produkcji

W 2024 roku dostawca uzupełnił system o zestaw formatowy 65 ml – 1X100, zwiększając jego uniwersalność.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.