Ślimak dozujący przenośnika ślimakowego ze stali nierdzewnej

Stan: używany, Instalacja: separator lamelowy, osadnik lamelowy, separator lamelowy Stan: używany, do 120 m³/h w zależności od medium Konstrukcja: solidna, mocna konstrukcja Materiał: VA na ramie stalowej, zbiornik 30 ', płyty zgarniające: z PP wymiary: LXBXH 7580X2435X3000 mm Bdedpeppyhtsfx Ah Dek Waga: około 8000 kg Zasada działania: Brudna woda jest doprowadzana do wlotu separatora lamelowego i przepływa w nim w dół. Ze względu na rozmieszczenie płyt lamelowych w separatorze lamelowym, brudna woda jest kierowana poniżej płyt i przepływa w górę przez płyty. Powoduje to opadanie ciał stałych na lamele. Oczyszczona woda jest transportowana do wylotu. Ciała stałe znajdujące się na lamelach stopniowo przesuwają się w dół wzdłuż płyt lamelowych. W tym miejscu znajduje się lejek osadowy. Zgarniacz: Opcjonalnie oferujemy separator lamelowy ze zgarniaczem, który utrzymuje płynność osadu. Zastosowanie: Oddzielanie ciał stałych i cieczy poprzez sedymentację. Separatory lamelowe są często stosowane jako etap wstępny przed prasami filtracyjnymi lub dekanterami do zagęszczania. Dzięki wstępnemu zagęszczeniu cienkiego osadu prasa filtracyjna może być mniejsza pod względem powierzchni filtracyjnej. Instalacja jest w dobrym stanie i jest dostępna do wynajęcia lub zakupu. Inspekcja w naszej fabryce jest możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu. Oferujemy również nowe separatory lamelowe z czasem dostawy wynoszącym około 8 do 10 tygodni!

Rok produkcji: 1986, Stan: po remoncie generalnym (używany), Komorowa prasa filtracyjna, całkowicie odnowiona z okładziną ze stali nierdzewnej, 82 płyty filtracyjne z PP (bezpieczne dla żywności), grubość placka 30 mm, wydajność prasy ok. 1100 litrów, powierzchnia filtracyjna 96 m2, zamontowane nowe tkaniny filtracyjne, możliwe ciśnienie ładowania maks. 15 bar, zamknięty wylot przez 2 ukośne otwory narożne, automatyczny system transportu płyt i płukania tkaniny filtracyjnej ze stali nierdzewnej, pompa wysokociśnieniowa 100 bar, pompa tłokowa Manzini (MC-100 ze stali nierdzewnej) do napełniania, z ramą podstawy do podnoszenia (stal nierdzewna), szafa sterownicza Bedpfx Ahen Dw Nks Djdk

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Kruszarki szczękowe LITech są idealne do wstępnego kruszenia ekstremalnie twardych, średnio twardych, twardych i kruchych materiałów, takich jak odpady budowlane, bentonit, gleby, metale szlachetne, rudy, żelazostopy, szkło, kaolin, katalizatory, ceramika, klinkier, węgiel, koks, minerały, metale nieżelazne, żużel i wiele, wiele innych !!! Bsdpfxjga Nfce Ah Dodk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 680 kW (924,54 KM), Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kondensator Producent: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Rok budowy: 2004 Moc znamionowa 680,4/579,2 kW Czynnik chłodniczy: R404 Zawartość czynnika chłodniczego: 218,9+25 litrów Natężenie przepływu: Zakres temperatur: -50°C - +100°C Maksymalne ciśnienie: Ciśnienie robocze: 28bar/-1bar (Wydajność zależy od parametrów użytkowania) Ilość wentylatorów: 5, średnica 900 mm, Przepływ powietrza: 162500/131000 m3/h Pobór mocy silnika: 17,60/11,50 kW Powierzchnia wymiennika ciepła2 Hałas podczas pracy 52 dB Długość: mm Wysokość: mm Szerokość: mm Waga: ok. kg Bdsdpfjvllxdjx Ah Dsk Chłodnica została sprawdzona technicznie i jest w pełni sprawna

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, HOLZING RLA X3 VIBER Power 26.900 m3/h z podajnikiem ślimakowym trocin (śluza celkowa, żmijka) Wydajność ~ 26.900 m3/h Wymiary 1920x4685x6285mm Rodzaj filtra 100% poliester, 5 mikronów Pojemność zbiornika buforowego 8,53 m³ Wymiar filtra Ø160mm L:1680mm Bdjdpfx Aslk Dtneh Dek Liczba filtrów 144 Powierzchnia filtracyjna 123,84 m2 Grubość filtra 1 mm Komora ciśnieniowa tak Reduktor ślimakowy 0,75 kw Zawór obrotowy 0,75 kw Silnik wibracyjny 0,17 kw Prędkość obrotowa 3000 obr./min Moc 40KM Liczba turbin 2 Wymiary transportowe (dł/szer/wys) 10/2,5/2,7 m Waga: odciąg + 2 turbiny 3100 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1998, System filtrów ze stali nierdzewnej z oczyszczaniem sprężonym powietrzem w bardzo dobrym stanie. Powierzchnia filtra 50 m². Materiał: V4A (1.4571) 316TI Zainstalowany napęd wentylatora promieniowego ze stali nierdzewnej o mocy 22kW; Przepływ objętościowy: 6700m3/h; Ciśnienie: 8000Pa Zawory sprężonego powietrza: ASCO 24Volt Liczba kieszeni filtrujących: 48 Medium filtracyjne: już niedostępne Izolacja: Tak Bdodpfx Ajfg Iphjh Dsk z pomiarem różnicy ciśnień Rozmiar dł./szer./wys.: 3000 mm/ 1700 mm/ 2100 mm (do wylotu) Filtr składa się z 2 modułów podzielonych pośrodku. Dostępna również śruba przenośnika chłodzącego ze stali nierdzewnej Ø400mm; Długość 4100mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 800 kW (1 087,70 KM), masa całkowita: 4 500 kg, Wyposażenie: kompresor, zamrażarka, Agregat chłodniczy Trane RTUB224 Wydajność chłodnicza: 800 kW Bodpfx Aorzq Aroh Dsdk Liczba obiegów chłodniczych: 1 Typ czynnika chłodniczego: R134A Napięcie: 400 V Pobór mocy: 176 kW Rok produkcji: 2009 Z chłodnicami suchymi 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30,8 bar PS: 28 bar Podana wydajność chłodnicza dotyczy temperatury wody na wyjściu +7°C i temperatury skraplania +40°C.

Stan: dobry (używany), Używany reaktor ze stali nierdzewnej z podwójnym płaszczem, izolacją i mieszadłem Numer pozycji: 10257 Bdjdpfx Aod Dwmwsh Dek Ostateczne wykorzystanie: Chemikalia Pojemność: ok. 8000L Ciśnienie robocze: +16/-1 Bar Typ: Stojąc na nogach Materiał (części zwilżane): 1.4301 / AISI304 Projektowanie: Podwójna kurtka i izolacja Podwozie: koniec kotła nieużywany Gleba górna: koniec kotła roztopionego Wymiary zbiornika: Wewnętrzna średnica zbiornika: 2140 mm wysokość cylindra: 1600mm Całkowity wzrost: Około 3820 mm wysokość stóp: 710mm średnica zewnętrzna: 2200mm odległość odpływu od podłogi: 500mm materiały: Wnętrze: 1.4301 / AISI 304 Na zewnątrz: 1.4301 / AISI 304 / stal malowana obiekty: Izolacja Podwójny płaszcz wokół cylindra Różne połączenia na panelu górnym Pokrywa włazu na górnej kondygnacji Mieszadło z podwójnie działającym uszczelnieniem mechanicznym

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używany ślimak ze stali nierdzewnej na sprzedaż. Ten ślimak był używany do zanurzania pokrojonych w kostkę ziemniaków w środku konserwującym przed pakowaniem, ale nie tylko. Bdodpsvkximofx Ah Dek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok produkcji: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku: Bodjq Ngamjpfx Ah Dodk 1. Konstrukcja z podwójnym walcem: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek. 2. Mechanizm kruszenia: - Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru. 3. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny. 4. Regulowane ustawienia szczeliny: - Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek. 5. Konstrukcja powierzchni walców: - Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału. 6. Wysoka wydajność: - Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 7. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Zastosowanie w produkcji piasku: - Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Silnik i układ napędowy: - Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia. Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.