Kompletna linia rozlewnicza

Używana linia rozlewnicza KRONES z aseptycznym napełnianiem 36000 bph

Używana linia rozlewnicza KRONES z aseptycznym napełnianiem 36000 bph zapewnia wysoce wydajne rozwiązanie dla przemysłu napojowego i mleczarskiego, spełniając wymagania dotyczące wydajności i jakości w środowiskach produkcyjnych o dużej wydajności. System ten zapewnia najwyższy standard sterylizacji, zachowując właściwości organoleptyczne i bezpieczeństwo żywności butelkowanego produktu. Ponadto jest zaprojektowany tak, aby oferować stałą wydajność w trakcie długich cykli produkcyjnych.

Proces łączy technologię Blow-Fill-Seal (BFS) i technologię aseptyczną na mokro, zapewniając pełną integralność aseptyczną w całym przepływie produkcji.

Prędkość i wydajność linii

Używana linia aseptyczna KRONES przetwarza 36000 butelek na godzinę (bph) w formacie 500 ml, co czyni ją odpowiednią do produkcji o dużej wydajności. Obsługuje pojemniki PET i różne formaty, w tym 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l i 1,0 l. Ponadto system może dostosować się do butelek o pojemności od 250 ml do 1,5 l, oferując szeroką elastyczność produkcji. Ponadto ta wszechstronność sprawia, że linia jest idealna do różnych zastosowań w przemyśle napojów, w tym mleka, soków, herbaty i wody smakowej. W rezultacie linia łatwo dostosowuje się do różnych rynków i wymagań produkcyjnych, konfigurując różne rozmiary pojemników. Dlatego oferuje elastyczność dla szeregu typów produktów.

Rbsdpfx Asv Ew E Asfrst
Technologia napełniania aseptycznego w używanej linii aseptycznej KRONES

System napełniania aseptycznego linii eliminuje zanieczyszczenia mikrobiologiczne. Ponadto procesy sterylizacji i napełniania odbywają się przy jednoczesnym utrzymywaniu produktu w szczelnych warunkach aseptycznych, minimalizując konserwanty i zapewniając długi okres przydatności do spożycia bez chłodzenia. Proces ten ma kluczowe znaczenie dla obsługi wrażliwych produktów, takich jak mleko i soki owocowe, które wymagają zaawansowanej sterylizacji w celu zachowania ich składników odżywczych i naturalnych właściwości. W związku z tym linia zapewnia, że wszystkie produkty spełniają rygorystyczne standardy jakości i bezpieczeństwa.

Technologia aseptycznego napełniania obejmuje elektroniczne zawory napełniające o dokładności ±0,3%, obsługujące zarówno napełnianie na zimno w temperaturze 20 °C, jak i napełnianie w temperaturze otoczenia.

System wykorzystuje metodę sterylizacji na mokro kwasem nadoctowym (PAA) lub nadtlenkiem wodoru, osiągając czas kontaktu krótszy niż 8 sekund i pozostawiając pozostałości poniżej 0,1 ppm.

Ponadto środowisko napełniania jest utrzymywane w czystości klasy ISO 5, przy użyciu filtracji HEPA i kontroli ciśnienia dodatniego, co zapewnia najwyższe standardy zapobiegania zanieczyszczeniom.

Kluczowe komponenty linii

System zarządza sterylizacją za pomocą maszyny STORK, dostępnej w dwóch jednostkach. Ponadto system obsługuje również homogenizację produktu za pomocą homogenizatora STORK (dostępnego w dwóch jednostkach). Urządzenia te zapewniają stałą jakość produktu, szczególnie w przypadku napojów, takich jak mleko i soki. W rezultacie system osiąga jednorodność produktu końcowego, co poprawia zadowolenie konsumenta.

System UHT (Ultra High Temperature) wykorzystuje urządzenie VarioDose Krones do obróbki produktu w wysokich temperaturach, co eliminuje bakterie i mikroorganizmy bez utraty jakości.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.