Samochód z pompą do betonu

De Buf Beton-Mischer 9m³/Sermac 24m Betonpumpe

Stan: używany, przebieg: 143 413 km, moc: 70 kW (95,17 KM), pierwsza rejestracja: 03/2011, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 2 550 kg, maksymalna waga ładunku: 950 kg, masa całkowita: 3 500 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 4 325 mm, paliwo: diesel, Emisje CO₂: 259 g/km, zużycie paliwa (miejski): 11,1 l/100km, zużycie paliwa (poza miastem): 9,2 l/100km, zużycie paliwa (łączone): 9,8 l/100km, kolor: żółty, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 2, całkowita długość: 7 057 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 4 380 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 000 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 000 mm, Rok produkcji: 2011, wysokość konstrukcyjna: 2 690 mm, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), komputer pokładowy, kontrola trakcji, system immobilizera, Uszkodzenie silnika. Mercedes-Benz Sprinter 310 CDI Maxi Euro 5 z zabudową box stanowi solidną bazę dla użytkowników komercyjnych. Ten używany pojazd użytkowy z roku 2011, z pierwszą rejestracją 17 marca, ma przebieg 143 413 km. Napędzany jest 4-cylindrowym silnikiem Diesla o pojemności 2 143 cm³ i mocy 95 KM (70 kW), spełniającym normę emisji spalin Euro 5. Fodpfx Agsuag N Ij Djft Sprinter wyposażony jest w automatyczną skrzynię biegów oraz napęd na tylne koła, co czyni go idealnym do zadań transportowych. W kabinie znajdują się dwa miejsca siedzące, a przestrzeń ładunkowa jest wyposażona w regały, co zwiększa możliwości zastosowania pojazdu. Samochód posiada żółty lakier oraz zieloną plakietkę środowiskową (4). Przegląd techniczny ważny do marca 2025. W połączeniu spalanie wynosi 9,8 l/100 km, co czyni Sprintera ekonomicznym pojazdem w swojej klasie. Emisja CO₂ wynosi 259 g/km. Wymiary pojazdu to: wysokość 2 694 mm, szerokość 2 100 mm i długość 7 057 mm, przy rozstawie osi 4 325 mm. Dopuszczalna masa całkowita: 3 500 kg. Należy pamiętać, że prezentowany egzemplarz ma uszkodzony silnik. Oględziny możliwe są bez wcześniejszego umawiania się. Sprzedaż wyłącznie dla firm (rolnictwo, wolne zawody, małe i duże przedsiębiorstwa) lub na eksport. Zastrzegamy sobie możliwość pomyłki lub wcześniejszej sprzedaży.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok produkcji: 1984, Długość toczenia maks. 1200 mm Średnica obrotu maks. 250 mm 2 hydrauliczne podpory śledzące Fedpfxop Dt Twj Ag Dsft Silnik wrzeciona 5,5 kW Silnik hydrauliczny 2,2 kW

Rok produkcji: 1997, Stan: po remoncie generalnym (używany), 2-częściowa pompa z korpusem spiralnym w wykonaniu procesowym 1 jednostka całkowicie wyremontowana, nowe łożyska kulkowe pompy i silnika. Uszczelnienie mechaniczne wyremontowane przez wyspecjalizowaną firmę. Wszystkie uszczelnienia nowe. Natężenie przepływu: 6 m³/h Wysokość tłoczenia: 25 m Prędkość pompy: 1440 1/min Uszczelnienie wału: uszczelnienie mechaniczne dwustronnego działania Producent: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/CAR/SIC-VITON Typ wirnika: zamknięty wirnik dwukanałowy Średnica wirnika: 277 mm Typ łożyska: łożysko wałeczkowe Strona wirnika: 1x NU411 Strona napędu: 2x 7311 Typ smarowania: olej po stronie napędu Monitorowanie środka smarnego Kontroler poziomu oleju Materiały Obudowa pompy: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Ściana ślizgowa: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Pokrywa ciśnieniowa: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Wał: Stal C45+N poddana obróbce cieplnej Wirnik: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Latarnia wspornika łożyska: żeliwo szare EN-GJL-250 Tuleja wału: stal Duplex 1.4462 Rozmiar nominalny króćca ssawnego: DN 80 Przyłącze wylotowe Średnica nominalna: DN 40 Ciśnienie nominalne ssania PN 10 Ciśnienie nominalne tłoczenia. PN 10 Ffedpfeiuznusx Ag Dst Producent złącza: Flender Typ złącza: Eupex NH z tuleją pośrednią Płyta podstawy: żeliwo szare Producent silnika: AEG AM 132 Klasa sprawności: IE 0 Prędkość silnika: 1476 1/min Częstotliwość: 50 Hz Napięcie znamionowe: 400 V Moc znamionowa silnika: P2 7,50 kW Klasa termiczna: F Klasa ochrony silnika: IP55 Cosphi: 0,82 Wymiary: Długość: 1270 mm Szerokość: 550 mm Wysokość: 570 mm Waga: 300 kg Materiał 1.4593 Noridur bardzo dobrze nadaje się do - Przemysł chemiczny i inżynieria procesowa - Kwas siarkowy i fosforowy - Wydobywanie i przetwarzanie soli - Przemysł petrochemiczny - Koksownie - Przemysł włókienniczy i celulozowy - Przemysł spożywczy i cukrowniczy - Górnictwo i wydobycie węgla - Instalacje odsiarczania spalin - Kwaśne zawiesiny myjące zawierające chlorki - Kwaśna woda procesowa - Oczyszczanie ścieków/oczyszczalnie ścieków - Technologia morska i przybrzeżna

Stan: dobry (używany), Otwór wlotowy: 620 x 350 mm Średnica wirnika x szerokość: 1.060 x 610 mm Wlot kamień twardy -180 mm Fedpfjlgzrhsx Ag Dsft wlot kamień wapienny -300 mm, w komplecie z napędem elektrycznym, taśmą wyładowczą i konstrukcją stalową

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 193 34-41, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 250 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, obciążenie stołu: 2 500 kg, średnica wrzeciona: 102 mm, prędkość wrzeciona (min.): 4 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 1 600 obr./min, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita szerokość: 4 700 mm, długość stołu: 1 400 mm, szerokość stołu: 1 250 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została wyremontowana i zmodernizowana w 2025 roku, jest natychmiast gotowa do pracy! Przebiegi poszczególnych osi: - Posuw stołu poprzeczny (oś X): 1600 mm - Ruch wrzeciennika pionowy (oś Y): 1250 mm - Posuw stołu wzdłużny (oś Z): 1475 mm (ograniczenie przez duży stół) - Ruch wrzeciona wiertarskiego (oś W): 710 mm - Obrót stołu (oś B): 360° Stół mocujący: - Powierzchnia mocowania: 1250 x 1400 mm - Obciążenie stołu: 2,5 t Wrzeciono wiertarskie: - Średnica: 102 mm - Uchwyt narzędzia DIN2080, 50 SK - Obroty płynne: 4 - 1600 obr./min - Moc napędu: 13 kW Posuw: - Oś X, Y, Z płynnie: 1 - 4000 mm/min Gwałtowny przemieszczenie: - Oś X, Y, Z: 4 m/min Fedpfow Rn R Rsx Ag Doft Pobór mocy: 42 kW Waga: 10 t Wymiary: (dł. x szer. x wys.) 6,5 x 4,7 x 3,5 m Wyposażenie: - TNC 320 Heidenhain - Urządzenie chłodzące

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 92 880 13, kompletny system: Fsdelhrufjpfx Ag Djft z lejem zasypowym, rynną wyładowczą, przenośnikiem podającym, kruszarką udarową MFL-VORTEX, rynną wyładowczą pod kruszarką

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2007, -Podstawowa kruszarka udarowa, Laron Model IM 16 -Kompletny zespół mobilny lub stacjonarny. -Nowe łożyska wirnika -Nowe pręty zaczepu wirnika -Nowa płyta przednia Wydajność produkcyjna 800 Tm/godz. -Otwór wlotowy 2320 x 1700 mm. Silnik 600 KM. -Nowe łożyska i wsporniki. -Nowe listwy zaczepowe wirnika. -Przegubowy podajnik płyt o szerokości 2000 mm i długości 10 000 mm. Reduktor i silnik 40 KM. Częściowo nowy stan podajnika. Ffodpfx Ageimwg Ho Djt Wstępne przesiewanie tarcz szerokość 2000 mm średnica 1000 mm. reduktor i silnik elektryczny. -Hopper o pojemności 40 m3. przykręcany i zdejmowany w częściach do transportu. -Cała jednostka jest zamontowana na podwoziu z zaczepem do głowicy ciągnika i może być transportowana na osiach wózków. Posiadamy wtórne młyny młotkowe, przesiewacze i przenośniki taśmowe do uzupełnienia zakładu.

Stan: używany, przebieg: 280 163 km, wysokość podnoszenia: 35 500 mm, Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 7 979 h, Napęd: koło Masa własna: 31 787 kg Udźwig: 15 000 kg Numer seryjny: 782002 Stan ogumienia przód: 90 Fsdpfx Aovf A Trsg Dsft Stan ogumienia tył: 90 Wymiary transportowe (D x S x W): 0x0x0 Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z PFEIFER GROUP.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: 1. Wydobycie wapienia: - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: Ffodsq Nyzbepfx Ag Dot - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. 8. Filtrowanie i suszenie: - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Młyn udarowy MFL Marka: MFL Fedpfekwzp Tsx Ag Djft Typ: RCL 140-160 Otwarcie zasypowe: 1700 x 1000 mm Napęd: silnik elektryczny 250-300 kW.