Maszyna do produkcji szyb zespolonych

LISEC VHW 33 M6 3300 mm high

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2008, • Grubość szkła (mm): do 30 • Wysokość szkła (mm): do 2000 Redpfxsxgtqgo Adbep • Szczotki czyszczące: 4 z przodu i 4 z tyłu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Pionowe Centrum Obróbcze umożliwia przeprowadzenie operacji wiercenia, frezowania, cięcia i narożnikowania w zakresie możliwości technicznych wskazanych w instrukcji w detalach: plastikowych, PCV, ABS, metakrylowych, poliwęglanowych, termoplastycznych, kompozytowych, aluminiowych. Pionowy stół roboczy umożliwia łatwe podawanie i zdejmowanie obrabianych detali oraz ograniczenie maksymalnych rozmiarów urządzenia do niezbędnego minimum. Zmiana narzędzi z zastosowaniem 10-elementowego magazynu umieszczonego z boku urządzenia umożliwia prowadzenie różnorodnych prac bez konieczności zdejmowania detalu ze stołu. Maksymalne wymiary obrabianego detalu: X= 4200 mm Y= 1600 mm Z= 20mm Prędkość posuwów szybkich (m/min): X=30 Y=30 Rjdpfx Asmzbr Sjdbep Z=15 Zespół głowic frezujących T1 i T2: Moc wrzeciona (kW) – 3,3 Prędkość obrotów (obr/min.) – max 18000 Wrzeciono elektryczne z klamrą – ER32 Zespół głowicy wiercącej T3: Moc silnika wrzeciona (W) – 370 Prędkość obrotów (obr/min.) – max 2800

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System zarządzania treścią AURA Automatyczny pionowy system podwijania na sucho Proces łączenia przy użyciu łącznie 8 tarcz szlifierskich z bezpośrednim wyciągiem Maks. wysokość obróbki 2700 mm Grubość szkła obrabianego maszynowo: 4-22 mm Maks. długość szkła: 3100 / 4500 mm Samodzielne lub zintegrowane z linią ISO Rjdpswd Ihqsfx Adbop Niezwykle łatwy w użyciu i praktycznie bezobsługowy

Rok produkcji: 2021, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Transport pionowy - Pralka pionowa 2600 mm z suszeniem Fakultatywny: - Stół uchylny (za pralką) - Poziomy transport wyjściowy - stół uchylny (wyładowczy) Transport pionowy - Pralka pionowa 2600 z suszeniem - Stół uchylny (za pralką) - Poziomy transport rozładunku - Stół uchylny (wylot) Opis elementów linii Poz. 1 Stacja załadunkowa, 250kg Za pomocą ramy przyssawkowej arkusze są zdejmowane ze szklanego stojaka i układane pionowo na uchylnym stole przed pralką. Różnice w nachyleniu można skompensować poprzez przechylenie ramy ssącej. Rama ssąca posiada funkcję obrotową, umożliwiającą zbieranie krótkich formatów w pozycji pionowej i odkładanie ich na dłuższą krawędź. Lekki dźwig Żuraw wózkowy z systemem podnoszenia poruszający się ręcznie po szynach, które stoją na stalowych wspornikach. Poz. 2 Transport pionowy WM Transport pionowy pełni funkcję transportu wlotowego przed pralką. W pozycji poziomej tafle szkła umieszczane są na rolkach transportowych Vulkollan. Rsdpfetwphwjx Adbop W pozycji pionowej rolki transportowe z pierścieniami perbunanowymi napędzane są za pomocą kół śrubowych. Rolki transportowe ułożone są w łożyskach wzdłużnych umieszczonych na solidnej spawanej ramie. Małe tafle szkła układane są ręcznie na ramie transportowej. Po umieszczeniu tafli szkła transport uruchamiany jest przyciskiem. Poz. 3 Pralka pionowa z suszeniem Korpus pralki, komory myjące, kadzie recyrkulacyjne oraz dysze suszące wykonane są w całości ze stali nierdzewnej. Gumowe pierścienie rolek transportowych są odporne na olej chłodzący. Dysze płaskostrumieniowe w sekcji płukania wstępnego zasilane są wodą miejską. Usunięte większe cząstki brudu kierowane są bezpośrednio do odpływu. Zmniejsza to zanieczyszczenie obwodu wody DI w pralce. Pralka wyposażona jest w system kaskadowy oszczędzający energię i wodę. Sekcja płukania wstępnego z Dysze natryskowe płaskostrumieniowe Sekcja mycia z 3 pary pędzli, 3 kadzie i 3 pompy Sekcja kwasowa z 1 para pędzli, 1 kadź i 1 pompa Sekcja suszenia z 2 pary dysz suszących zapewniają suche krawędzie. Poz. 4 Transport pionowy z sekcją aktywacji szyby Transport pełni funkcję Sekcji Aktywacji powierzchni szklanej oraz transportu inspekcyjno-magazynowego przed Stołem Uchylnym. Napędzany motoreduktorem prądu przemiennego, sterowany częstotliwością. Wszystkie rolki ułożone są w łożyskach wlecznych z pojedynczym napędem obsługującym pary kół zębatych o zębach spiralnych. Rolki transportowe są wulkanizowane i szlifowane. Poz. 5 Stół uchylny z transportem poziomym i kontrolą pionową Rolki transportowe, które są indywidualnie napędzane przez koła przekładni ślimakowej, umieszczone są na solidnej, spawanej ramie. Rolki transportowe ułożone są w łożyskach wzdłużnych. Ramiona uchylne znajdują się w pozycji poziomej. Zintegrowany stół uchylny składa się z kilku profilowanych ramion, które można odchylić (elektromechanicznie za pomocą mechanizmu korbowego) z pozycji poziomej o 84°. Prędkość przechylania ma najniższą prędkość na początku i na końcu ruchu. Szkło jest przechylane z pozycji pionowej do poziomej. Jeśli w piekarniku do wstępnego nagrzewania nie ma żadnej szklanki, szkło wpada do piekarnika.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 34205, całkowita szerokość: 4 100 mm, całkowita długość: 12 195 mm, długość cięcia (maks.): 3 700 mm, Sprzedajemy w pełni sprawną maszynę Hegla ProLam 37. Rodpjxqc U Asfx Adbsp Wyposażenie specjalne: Traveren – urządzenie obrotowe Ramiona ustawiające = 4 sztuki do szkła Low E, wzmocniona konstrukcja Dane techniczne: Grubość folii: 0,38 mm do 3,8 mm Maksymalna wysokość cięcia: 2 x 3 mm do 2 x 8 mm Maksymalny rozmiar szkła: do 3.750 mm Rok produkcji: ProLam 37 (2011) Producent: HEGLA Maszyna jest nadal w eksploatacji i można ją w każdej chwili obejrzeć na miejscu. Dodatkowo oferujemy maszynę EcoLam 60 za 10.000€, którą sprzedajemy wraz z ProLam 37.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do hartowania szkła o grubości od 3,8 do 19 mm. Maksymalne wymiary szkła: 2440 x 4500 mm. Rodpfx Asx Trg Ajdbjp

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Lisec robot uszczelniający VL-1N/20, rok produkcji 2003, do jednostek dwuszybowych i trzyszybowych, składający się z następujących komponentów: - RTVN-15/20VFE, taśma podająca robota uszczelniającego z urządzeniem pomiarowym do jednostek szklanych (szkło i rama) - VL-1N/20, robot uszczelniający do uszczelniania elementów dwu- i trzyszybowych o łącznej grubości do 52 mm i wymiarach do 3,5 x 2,0 m - DOS-1TH, stacja dozująco-pomiarowa do polisulfidu, przed dostawą całkowicie zregenerowana (nowe uszczelki w pompie bazowej i do utwardzacza, nowe węże materiałowe i hydrauliczne, nowe zawory zwrotne, nowe zestawy naprawcze do wszystkich zaworów iglicowych, nowe rurki mieszające) Redpjxxxbhefx Adbjp

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2019, Piec ESG GLASTON FC Series 2448-380-R Pełna konwekcja Rok produkcji: 2019 (zainstalowany w 2020) Maksymalny rozmiar szkła: 2400 x 4800 mm Redpfxoyip Dio Adbjp Grubość szkła: 4 - 19 mm Moc całkowita: 1551 kW W zestawie skaner iLook Świetny stan, prawie nieużywany Dostępny od ręki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LiSEC LBR+ATHD+GFB37-33+BTS37-33 to w pełni automatyczna linia do rozkroju szkła float z funkcją załadunku i łamania tafli. Linia została zaprojektowana do wydajnej i precyzyjnej obróbki wielkoformatowych tafli szkła, w szczególności szkła float i niskoemisyjnego low-E. Komponenty linii i ich funkcje Model oznaczony jest połączeniem nazw poszczególnych maszyn, które tworzą kompletną linię produkcyjną: LBR (System regałów szczelinowych w kształcie litery L LiSEC): Automatyczny, kompaktowy system magazynowania surowych tafli szkła na regałach w kształcie litery L, umieszczonych na ciężkich szynach nośnych. Pozwala zaoszczędzić miejsce, zwiększając pojemność magazynową nawet o 30% w porównaniu do tradycyjnych systemów, oraz umożliwia składowanie wielu typów szkła. ATHD (Automatyczna stacja załadunku uchylnego, dwustronna): Przykładem jest model ATH-37/33D, czyli dwustronna, mobilna maszyna załadunkowa, która automatycznie pobiera tafle szkła z regałów LBR. Tafle są podnoszone za pomocą przyssawek próżniowych i przechylane z pozycji pionowej do poziomej, a następnie przekazywane do dalszej obróbki. GFB (Automatyczny stół do rozkroju szkła float): Główne urządzenie tnące, przeznaczone do cięcia szkła float powlekanego oraz niepowlekanego, a także szkła ornamentowego. Wyposażone w stabilny most tnący zapewniający wysoką jakość krawędzi, przenośnik taśmowy do automatycznego transportu i pozycjonowania, oraz bezstopniowo regulowaną poduszkę powietrzną. Oznaczenie „37/33” odnosi się najprawdopodobniej do maksymalnego rozmiaru tafli 3700 x 3300 mm. Opcjonalnie dostępny jest system usuwania powłok (edge deletion) za pomocą ściernicy, umożliwiający usunięcie powłoki niskoemisyjnej podczas pierwszego przejazdu. BTS (Stół / stanowisko do łamania szkła): System służący do automatycznego lub półautomatycznego łamania pociętych tafli na mniejsze, wymagane formaty. Umożliwia precyzyjne oddzielanie szkła wzdłuż linii cięcia wykonanych przez stół GFB, często wyposażony w systemy do efektywnego usuwania odpadów. Najważniejsze cechy: - Automatyzacja: Kompletny proces – od załadunku po cięcie i łamanie – odbywa się automatycznie, minimalizując potrzebę ingerencji operatora i zapewniając ciągłość produkcji. - Manipulacja materiałem: Linia obsługuje wielkoformatowe tafle szkła do 3,7 x 3,3 m, o grubości w zakresie 2–19 mm (szkło float). - Wydajność: Zintegrowany system gwarantuje wysoką produktywność i minimalizuje odpady szklane. - Jakość: Wysoka precyzja cięcia (tolerancja +/- 0,2 mm), a po doposażeniu – skuteczne usuwanie powłok przy obróbce szkła powlekanego. Kompletna linia stanowi wydajne rozwiązanie dla zakładów przerobu szkła – od magazynowania, przez automatyczny załadunek, precyzyjne cięcie (również kształtowe oraz z usuwaniem powłok low-E), aż po łamanie, ze sprawnym i bezpiecznym przepływem pracy. Rjdpsx Dtflefx Adbjp * GFB-37/26 GFB-37/33 GFB-61/33 GFB-61/36 GFB-75/33 GFB-90/33 GFB-120/33. * 4 m/s² oś X, 6 m/s² oś Y. * Opcja usuwania powłok...

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: GG65LC-13642, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ciśnienie: 8 belka, Bottero 605-J: Przesuwany system regałów magazynowych PLF z 8 miejscami z 2007 roku Bottero 620CMT-J: Automatyczny stół załadunkowy. Nr ser.: GG8CMT-13641 (3200 kg - 17,5 A - 10 kA) z 2007 roku Bottero 543LMT-J: Stół do cięcia szkła typu float PLF z urządzeniem do szlifowania powłok Low-e LMT. Nr ser.: GG65LC-13642 (2600 kg - 39,1 A - 10 kA) z 2007 roku Bottero 352 BCS na końcu linii cięcia/szlifowania jako stół rozładowczy. Nr ser.: GG60SB-3040 (2250 kg - 50 Hz - 14,5 kVA - 380 V) z 1995 roku Rjdjw I Dvkspfx Adbep