Gegenmessertraverse 2825x293x187

LINDNER KOMET 2800

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 12 500 h, Funkcjonalność: niesprawny, Hammel VB 850 E stacjonarny z magnesem + 2 pary nowych wałów Maszyna bez przekładni. Hjdpfx Asyt Iawog Ejnu

Stan: nowe, SHAFTS DEDICATED FOR HAMMEL VB 850 . AVAILABE ALSO WITH SIDE COMBS PROTECHNIKA is a company with 21 years of history and since the beginning of its activity it has been involved in the production of spare parts and complete recycling lines. In recent years, we have expanded our portfolio to include the production of grinding shafts for slow-speed shredders. Thanks to the implementation of automatic welding processes and our own production technology, we have minimised production time while ensuring consistent, high quality. Grinding shafts are a serial product, which, among other things, enables us to cooperate with machine manufacturers on an OEM basis. What makes PROTECHNIKA stand out from the competition? It's simple! - Certified 3.1 materials - TUV SUD Rheinland quality - ISO 9001 - Automated welding process / ISO 15613 / ISO 15614 - ISO 9606-1 welder qualifications -ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Independent design department that can meet any customer requirements Hsdex Hhfzopfx Ag Esnu - Our own RESEARCH AND DEVELOPMENT CENTRE Customer relations are of utmost importance to us, because their satisfaction is our success!

Stan: bardzo dobry (używany), Wały zamienne (rozdrobnienie złomu metalowego) do HAMMEL VZ 850. Dostępne są również grabie i grzebienie. Hnjdpjwl D I Nefx Ag Eou

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2026, masa całkowita: 13 000 kg, Odnowiony wstępny rozdrabniacz VZ 110. - Silnik 110 kW - Sito D 40 mm - Kompletnie zregenerowany: nowa wałek wirnika, listwy tnące, koła łańcuchowe z łańcuchem Triplex. - Przekładnia sprawdzona i z nowymi łożyskami - Sprzęgło sprawdzone i z nowymi łożyskami - Silnik sprawdzony i z nowymi łożyskami Hjdpfx Ageyk Ea Ae Ejnu - Lakierowanie maszyny: stara farba usunięta, zagruntowana i nałożona nowa powłoka Możliwa naprawa uszkodzonej maszyny lub wykonanie nowej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, System recyklingu akumulatorów litowych 3E Machinery to zaawansowane, w pełni zintegrowane rozwiązanie technologiczne przeznaczone do bezpiecznego, efektywnego i ekologicznego przetwarzania zużytych baterii litowych oraz materiałów elektrodowych. Linia łączy nowoczesne technologie rozdrabniania, separacji, obróbki termicznej oraz automatyzacji przemysłowej, umożliwiając odzysk cennych surowców przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa. Zaawansowana technologia kompleksowego odzysku surowców Proces recyklingu obejmuje szereg operacji fizycznych i termicznych, w tym: • wieloetapowe rozdrabnianie, • separację grawitacyjną i pneumatyczną, • precyzyjne przesiewanie, • suszenie i pirolizę niskotemperaturową, • oczyszczanie gazów odlotowych, • centralne odpylanie oraz w pełni zamknięty transport materiału. W zależności od wybranej konfiguracji procesowej system umożliwia odzysk kluczowych frakcji, takich jak miedź, aluminium, folia separatora, masa czarna, elektrolit oraz dodatkowe komponenty. Najważniejsze cechy systemu 1. Bezpieczne i kontrolowane rozdrabnianie • Wyspecjalizowane, opatentowane rozdrabniacze i kruszarki dedykowane do baterii litowych. • Możliwość przetwarzania naładowanych ogniw dzięki technologii ochrony gazowej i wielostopniowym systemom przeciwpożarowym. • Trójstopniowy proces rozdrabniania zapewnia optymalne uwolnienie materiału. Hedpfxexz A R Es Ag Eonu 2. Wysoka wydajność separacji materiałów • System separacji powietrznej o skuteczności do 99% dla oddzielania frakcji lekkich i ciężkich. • Połączenie przesiewania statycznego i dynamicznego dla maksymalnego odzysku masy czarnej. • Precyzyjna separacja grawitacyjna granulatów miedzi i aluminium. 3. Obróbka termiczna – suszenie i piroliza • Suszenie w temperaturze 100–150°C z możliwością odzysku skroplonego elektrolitu; folie separatorowe pozostają nienaruszone do dalszego przetwarzania. • Niskotemperaturowa piroliza (450–600°C) skutecznie usuwa substancje organiczne i poprawia jakość odzyskiwanej masy czarnej. • Zaawansowany system oczyszczania gazów, z katalitycznym utlenianiem, płukaniem alkalicznym i filtracją na węglu aktywnym, spełniający normy emisyjne. 4. Pełna automatyzacja i bezpieczeństwo operacyjne • Centralny system sterowania oparty na sterownikach Siemens PLC, kompatybilny z MODBUS TCP/IP, PROFINET oraz OPC. • Budowa modułowa zapewniająca elastyczność, łatwą konserwację i skalowalność konfiguracji. • W pełni zabudowane przenośniki oraz centralne odpylanie gwarantują czyste i bezpieczne środowisko pracy. Wydajność i zakres techniczny systemu: • Wydajność przetwarzania: 500–20 000 ton rocznie • Moc zainstalowana: 150–1280 kW Zastosowania: • zużyte baterie EV i przemysłowe, • konsumenckie baterie litowo-jonowe (3C), • folie elektrod dodatnich i ujemnych, • moduły, ogniwa oraz odpady poprodukcyjne. Układ: projektowany indywidualnie zgodnie z wymogami obiektu klienta. Opcjonalne rozszerzenia: • 3E Machinery oferuje również systemy uzupełniające, m.in.: • linie do demontażu pakietów baterii, • linie do czyszczenia i recyklingu folii separatorowych, • systemy rafinacji i oczyszczania masy czarnej, • rozwiązania do recyklingu komponentów aluminiowych i stalowych. Dlaczego warto wybrać technologię 3E Machinery? • Ponad 20 lat doświadczenia w technologiach recyklingu. • Własne, opatentowane urządzenia – kruszarki i rozdrabniacze do baterii litowych. • Wysoki poziom automatyzacji i zaawansowane bezpieczeństwo procesowe. • Globalne referencje – liczne instalacje w Europ

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 5 189 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 390 kW (530,25 KM), rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Pakiet podstawowy Inventhor 9: Silnik wysokoprężny MTU 6R1300, 390 kW przy 1 700 obr/min, spełniający normę emisji spalin EUROMOT V Dodatkowe przyłącze hydrauliczne 30 l/min i 70 l/min Napęd wału przez przekładnię planetarną, 380 kW – VARIO – System Load-Sensing Zbiornik paliwa 950 litrów Taśma podłużna: długość taśmy 4 450 mm, szerokość taśmy 1 000 mm Centralnie zamontowane listwy smarujące Sterowanie elektryczne 24 V Dodatkowa pompa elektryczna umożliwiająca obsługę następujących funkcji przy wyłączonym silniku: „podnoszenie/opadanie/łamanie taśmy tylnej, otwieranie/zamykanie klapy grzebieniowej, otwieranie/zamykanie grzebienia, podnoszenie/opadanie opcjonalnego taśmowego separatora magnetycznego, podnoszenie/opadanie opcjonalnego leja uchylnego” Kompletna zdalna obsługa radiowa Hnedpfx Aeyu Snuog Eju Duże boczne drzwi serwisowe z GFK Przyjazna dla serwisu komora silnika z oświetleniem LED Hydraulicznie odwracany wentylator Obustronna ochrona załadunku Gaśnica Drabina serwisowa Skrzynka narzędziowa Akustyczne ostrzeżenie o uruchomieniu System telematyczny Doppstadt Malowanie: RAL2011 głęboki pomarańcz Wyposażenie dodatkowe: Gąsienice 500 mm, jednostka podwoziowa płaska System zraszania z nakładką leja H=300mm po obu stronach System rozdrabniający typu "L" - VARIOMAT (system Variomat L600/4 - 42 zęby) Taśma tylna długości 7 m, szerokość 1 200 mm "Limiter" rozmiar "L" (20 szt.) Pakiet oświetlenia LED silnika i tyłu Centralne smarowanie z pompą Termin dostawy do uzgodnienia

Rok budowy: 2010, stan: używany, Podnośnik nożycowy. Hydrauliczny, w idealnym stanie technicznym. Hedeun Sm Aspfx Ag Eenu Specyfikacja Rok: 2010 Wymiary stołu: 1000 x 800 mm Udźwig: 1 T Inne: Podnoszenie sterowane za pomocą pilota

Rok budowy: 2002, godziny pracy: 12 000 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 382 kW (519,37 KM), wysokość transportowa: 4 000 mm, SZCZEGÓŁY MASZYNY Materiał do rozdrabniania: metale, aluminium, tworzywa sztuczne, drewno, samochody Wysokość transportowa: 4 000 mm Moc: 382,46 kW Hnjdpfx Agjx U S I Ae Eeu Godziny pracy: 12 000 h WYPOSAŻENIE Zdalne sterowanie Nadtaśmowy magnes Naczepa siodłowa