Robot przemysłowy

KUKA KRC4 KR10 R1100 SIXX REFURBISHED

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - 8-OSIOWA TOKARKA CNC Z GŁOWICĄ FREZUJĄCĄ, DOLNĄ GŁOWICĄ REWOLWEROWĄ ORAZ WRZECIONEM KONTRUJĄCYM ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KIEROWNICAMI: 210 - 1290 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ TOCZENIA: 1090 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA: 245 mm Hedpfjxppnmsx An Usfi PRZELOT PRĘTA: 65 mm WRZECIONO: 11-15 kW; 221,5 Nm WRZECIONO KONTRUJĄCE: 6000 obr./min; 7,5 - 11 kW GŁOWICA: HSK A63; 3,7 - 5,5 kW POSUW OSI X1: 455 mm POSUW OSI X2: 222,5 mm POSUW OSI Y1: ± 70 mm POSUW OSI Y2: +20 -50 mm POSUW OSI Z1: 1090 mm POSUW OSI Z2: 1005 mm POSUW OSI B: 1080 mm PRĘDKOŚCI SZYBKIE X-Y-Z: 16 - 6-16 - 40 m/min REVOLWER NAPĘDZANY: 12 + 12 POZYCJI; 6000 obr./min; 3,7 - 7,5 kW CHŁODZENIE WYSOKOCIŚNIENIOWE: 25 bar STEROWNIK: FANUC 31i-A PODAJNIK PRĘTA: LNS Mod. Hydrobar Sprint S3 MASA: 16000 kg WYMIARY CAŁKOWITE: 5551 x 2925 x 2755 mm WYPOSAŻENIE: CHŁODZENIE WYSOKOCIŚNIENIOWE; TRANSPORTER WIÓRÓW; TRANSPORTER DETALI

Stan: nowe, Stoły obrotowe do spawania zwiększają elastyczność pracy, produktywność i jakość. Stoły obrotowe wspierają również spawacza podczas pracy, gwarantując bezpieczne środowisko pracy i lepszą ergonomię pracy. Główną zaletą stołów obrotowych PEMA jest to, że obrabiane elementy mogą być zawsze ustawione w najlepszej możliwej pozycji do spawania. Może to zwiększyć wydajność spawania nawet o 70 %. 50 lat wydajnego spawania o wysokiej jakości - od pół wieku projektujemy i produkujemy spawalnicze stoły obrotowe dla wymagających i ciężkich elementów. Stoły obrotowe do spawania Pemamek to połączenie nowoczesnego wzornictwa z niezawodną, wydajną technologią i mogą być łatwo zintegrowane z każdym innym rozwiązaniem firmy PEMA. Każdy z naszych spawalniczych stołów obrotowych został zaprojektowany we własnym zakresie i wyprodukowany z wysokiej jakości komponentów. Jesteśmy przedstawicielem PEMA na południowe Niemcy. Wciąż mamy w magazynie kilka stołów obrotowych APS starej generacji. Nowa generacja APSI jest już dostępna w magazynie. Hfjdpeg Urz Hsfx An Uoi

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008438, Maks. szerokość panelu: 4500 mm Hodpfxoyngy So An Usfi Maks. długość panelu: 4500 mm Maks. wysunięcie głównej tarczy piły: 50 mm Liczba uchwytów zaciskowych: 8

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Hfsdpeun Sd Ujfx An Uji Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR60 HA Rok produkcji: 2018/2019 Mało godzin roboczych Hfedpfxon Utbgo An Usi Zasięg: 2033 mm Waga: 665 kg Udźwig: 60 kg Sterownik Kuka KRC4 Waga 150 kg Oprogramowanie V8.3.40 Panel dotykowy Kuka Kable połączeniowe Kuka

Stan: dobry (używany), Opis: Hodsy Amqzspfx An Uofi Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu możliwość przetestowania. Maksymalna średnica toczenia 660 mm. Maksymalna średnica obrabiana 660 mm. Główne wrzeciono: zakres obrotów 35-5000 obr./min, moc napędu głównego 22/15 kW, maksymalny moment obrotowy 349 Nm, przelot wrzeciona 76 mm, średnica uchwytu 210 mm, pozycjonowanie (oś C) 0,0001°. Drugie wrzeciono: zakres obrotów 35-5000 obr./min, moc (10 min/praca ciągła) 18,5/15 kW, maksymalny moment obrotowy 326 Nm, średnica uchwytu 210 mm, pozycjonowanie (oś C) 0,0001°. Pojemność zbiornika chłodzenia 300 l. Pobór mocy maszyny 66 kVA. Napięcie robocze 400 V / 50 Hz. Ciśnienie powietrza 5 bar, 500 l/min. System sterowania MAZATROL Fusion 640 MT. Chłodzenie natryskowe: wydajność pompy 20 l/min, ciśnienie pompy 5 bar. Wyposażenie: dokumentacja techniczna, transporter wiórów z chłodzeniem, magazyn na 20 narzędzi, oś B (pozycjonowanie co 0,001°), oś C, oś Y, pozycjonowanie wrzeciona pomocniczego, synchronizacja głównego i pomocniczego wrzeciona, urządzenie do ustawiania narzędzi (Tool Eye), blokada drzwi czołowych, magazyn na 20 narzędzi, kompletne urządzenie chłodzące, interfejs na kartę pamięci IC.

Stan: gotowy do pracy (używany), DIXI 60SLD to półautomatyczny system prasowania o sile nacisku 60 ton, przeznaczony do ekonomicznej redukcji objętości pozostałości (nadających się do recyklingu) w przemyśle i rzemiośle: Pudełka kartonowe Pianki Butelki PET Maty izolacyjne i inne materiały prasowane. Belownica pozioma, prasa do odpadów DIXI 60 SLD z wywrotnica Specyfikacja techniczna: Siła nacisku:, 60 ton, Nacisk jednostkowy:, 6,81 kg/cm², Zasilanie:, 400V / 7,5kW Wymiary belki:, 800x1100x1200 mm, Ilość wiązań:, 3 Waga belki:, ok. 370-410 kg, Wiązanie:, ręczne Otwór załadowczy:, 990 x 1110 mm, Waga maszyny:, 5420 kg Średni cykl prasowania:, 47 sek Hsdpfx Aora A E Usn Usfi Rok produkcji:, 2011-2016 Belownica Dixi 80SLD Dane techniczne Belownicy Marka: Dixi Model: 80 SLD Siła prasowania: 80 ton Moc napędu: 11 kW, 400 V / 32 A Otwór wlewowy (szer. x wys.): 1040 x 1110 mm Cykl prasowania: ok. 35 s Wydajność: ok. 1000 kg/h Rozmiar beli (szer. x wys. x dł.): 1120 x 1120 x 1200 mm Waga beli: W zależności od materiału ok. 500–600 kg Wiązanie beli: 3-krotne, ręczne Wymiary maszyny: Długość: 4200 mm (+klatka 1600 mm) Szerokość: 1830 mm Wysokość: 2620 mm Waga maszyny: ok. 8000 kg Automatyczny wyrzucanie beli Solidna konstrukcja zapewniająca długotrwałe użytkowanie Rok produkcji: 2016-2020 Waga: ok. 8,4 tony Stan: Używany

Rok budowy: 1990, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 9072492, Moc znamionowa: 100 kVA gardła: 500 mm szczeliny świecy zapłonowej: 330-500 mm Przyłącze elektryczne: 400 V kW miejsca potrzebne: 700 x 1420 x 2000 mm Waga: 750 kg Hsdpfxsz H Dyj An Usfi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oś X: 650 mm Oś Y: 325 mm Oś Z: 350 mm Oś B: 130 stopni Oś C: 360 stopni Obroty wrzeciona: 30 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: HSK 50 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Sterowanie: Makino Professional 5 W zestawie hybrydowy system pomiaru długości Hodozapp Hjpfx An Usfi W zestawie sonda pomiarowa W zestawie ok. 60 uchwytów narzędziowych HSK 50 (MST + Rego Fix) Wrzeciono wymienione Śruby kulowe osi X + Y wymienione w 2024 roku Maszyna ma aktualnie ok. 32 000 godzin pracy wrzeciona i znajduje się w ciągłej produkcji Dostępna od ok. 46 tygodnia 2026 roku Oględziny pod napięciem możliwe w każdej chwili po uzgodnieniu

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), WYTŁACZARKA EXTRUDEX EN50-30D rok 2007 nr 4101264, z pompą do topienia, zmieniaczem sit i głowicą rurową 5-warstwową zbudowany w 2007 roku Oraz 4 współwytłaczarki EXTRUDEX EN25-25D, zbudowane w 2007 roku APLIKACJA: Produkcja rur PE 5-warstwowych Maksymalna średnica 32 mm MAGAZYN: 1 pojedyncza ślimakowa wytłaczarka główna EN 50 4 współwytłaczarki, jednoślimakowe wytłaczarki pomocnicze System wytłaczania jest moją własnością Lokalizacja: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Niemcy Hjdpfx Aovyaxuen Ujfi