Robot przemysłowy

KUKA KR50 R2500

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1420448, masa całkowita: 586 kg, ładowność: 50 kg, zasięg ramienia: 2 500 mm, model sterownika: KUKA KRC4, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 23 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Na sprzedaż oferujemy zautomatyzowaną komórkę robotyczną, rok produkcji 2020, składającą się z: * 2 robotów przemysłowych KUKA KR50. * Stół obrotowy z 2 pozycjami, obracający się o 180°, do jednoczesnego załadunku/rozładunku podczas pracy robota. Gujdpfx Ajzmt Rgoqujg * Szafy sterownicze, okablowanie i powiązane urządzenia peryferyjne. -Powód sprzedaży: komórka nie jest już wykorzystywana, ponieważ klient końcowy zmienił konstrukcję komponentów, które były w niej produkowane. Nie wynika to z żadnej usterki ani zużycia urządzenia. -Stan: urządzenie jest w pełni sprawne i działało do momentu odłączenia. Było aktywnie wykorzystywane w procesie produkcyjnym do dnia wycofania z użytku. -Zastosowanie: dzięki swoim właściwościom (udźwig, zasięg i konfiguracja ze stołem obrotowym) nadaje się do wielu zastosowań przemysłowych: manipulacji materiałami, montażu, układania na paletach, obróbki skrawaniem, kontroli jakości lub innych zadań związanych z automatyzacją, a także spawania. -Opcje sprzedaży: można sprzedać cały komplet (roboty + stół obrotowy + szafy) lub poszczególne komponenty, w zależności od zainteresowania kupującego. -Lokalizacja: Sewilla, Hiszpania. Możliwość wizyty i inspekcji w zakładzie przed zakupem. W celu uzyskania dodatkowych informacji technicznych lub umówienia się na wizytę, prosimy o kontakt. Demontaż i transport leżą w gestii kupującego. Cena podlega negocjacji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 200 kg, Oś liniowa KUKA KRC4 1500/3T Numer artykułu: 8143983 Numer seryjny: 143983 Gsdpfx Aqevzxg Teusug Oś liniowa KUKA KRC4 to niezwykle precyzyjna i wytrzymała jednostka ruchu, która idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych. Zapewnia precyzyjną kontrolę sekwencji ruchów i odgrywa centralną rolę w procesach automatyzacji i systemach robotyki w produkcji. Ich solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komora suszenia próżniowego ISVE. Sterowanie ISVE zaktualizowane w 2024 roku, maszyna sprawdzona. Gedpfxjxgdrbe Aqueug

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica wału: 35 mm, prędkość obrotowa (maks.): 30 obr./min, masa całkowita: 490 kg, moc: 1,5 kW (2,04 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, BPR BA 35 CNC Trójwalcowa giętarka do pierścieni, hydrauliczna Dane techniczne: Średnica wałów: 35 mm Średnica walców: na zapytanie Wały wykonane z wytrzymałej stali, hartowane i szlifowane Silnik napędowy: 1,1 kW, 50 Hz Silnik pompy hydraulicznej: 3 kW Obroty wałów (regulowane): 0–30 obr./min Pozycja robocza: pozioma i pionowa Oddzielny pulpit sterowniczy Wymiary zewnętrzne: 740 x 1020 x 1110 mm Wymiary pulpitu: 600 x 710 x 1120 mm Waga: 490 kg Guodpjwwt Hfjfx Aqueg Hydrauliczna regulacja bocznego walca Trzy napędzane walce o gładkiej powierzchni Sterowanie elektroniczne BPR Probending CNC Siła nacisku cylindra hydraulicznego: 5500 kg Ciśnienie robocze: 190 bar Wyposażenie w zestawie: Walce do rury 1'' Rolka prostująca Klucz do obsługi Instrukcja obsługi

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam system robota spawalniczego z następującą zawartością: Guodpfx Aqev Dvlljusg Elite Robot CS620 (zasięg 1750 mm) z kołnierzem programującym i oprogramowaniem Fronius TPSi 500 Pozycjoner rotateZERO 500 z ramą pośrednią 1800mm x 800mm rama maszyny System jest natychmiast gotowy do spawania

Stan: nowe, 4-rolkowa giętarka do blach Ostas 4R OHS 2070 x 220 Hydrauliczny boczny podajnik rolkowy Hydrauliczne łożysko składane Hartowane rolki Stożkowe urządzenie gnące Oddzielny panel sterowania Długość rolki: 2000 mm Średnica górnej rolki: 220 mm Średnica rolek bocznych : 180 mm Całkowita moc silnika : 4+3 KW Waga: 4900 kg Wymiary (mm) : 4050 x 1550 x 1470 (dł. x szer. x wys.) Dane dotyczące wydajności gięcia: 11 mm przy najmniejszej średnicy wewnętrznej (5 x górna rolka) 9 mm przy najmniejszej średnicy wewnętrznej (1,5 x górna rolka) Dane dotyczące wydajności gięcia: 9 mm przy najmniejszej średnicy wewnętrznej ( 5 x rolka górna ) Gusdpfx Aqotvn D Teuog 7 mm dla najmniejszej średnicy wewnętrznej (1,5 x rolka górna) Wszystkie wytrzymałości na zginanie są obliczane na podstawie granicy plastyczności 250 N/mm2. Materiał (stal konstrukcyjna ST 37 - ST 42) Zainstalowane akcesoria specjalne: Bezstopniowa regulacja prędkości walcowania: Sterowanie NC:

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Dwuosiowy pozycjoner dla robotów przemysłowych Kuka maksymalne obciążenie użytkowe 500Kg dokładność powtórzenia pozycji= 0,1mm wysokość całkowita: 982mm zakres pochylenia: +/- 93 Gujdpfjlhr H Hsx Aqueg zakres obrotu: nieograniczony Pozycja montażowa: podłoga Znamionowy prąd spawania (100% cykl pracy) = 500A ( 60% cykl pracy) = 600A

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 8 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, powtarzalność: 0,3 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 kg, długość stołu: 3 200 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 12 000 obr./min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Gotowy do odebrania Nowoczesny kompleks do zrobotyzowanej obróbki kamienia „NIE WYMAGA FUNDAMENTÓW BETONOWYCH” Prezentowany tu kompleks zrobotyzowany oparty jest na robocie KUKA KRC2 z 2012 roku. System może być również dostarczony z: - używanymi robotami KUKA KRC4, - fabrycznie nowymi robotami KUKA KRC4, - robotami nowej generacji KUKA KRC5. Oferujemy również większe konfiguracje oparte na platformie KUKA KR360 / KR500 – dostępne w wersjach używanych i nowych. Możliwe są dodatkowe konfiguracje z: - w pełni automatycznymi systemami wymiany wrzecion oraz ram drutowych, - dodatkowymi wrzecionami frezującymi, - ramami pił drutowych o różnych szerokościach, - dodatkowymi głowicami technologicznymi, - stołami obrotowymi o udźwigu: - 10 ton, - 20 ton, - 30 ton, - dodatkowymi systemami ogrodzeń bezpieczeństwa. Przedstawiamy RoboMill — adaptacyjny, wielofunkcyjny system robotyczny przeznaczony do: Gjdpfxozawm Hs Aqueug - frezowania, - cięcia konturowego, - obróbki piłą drutową, - obróbki płyt kamiennych. Kluczową cechą kompleksu jest konstrukcja typu "monobase", w której wszystkie główne komponenty systemu są zintegrowane na jednej stalowej platformie. Robot, stół obrotowy, instalacje elektryczne, linie powietrza i wody, system chłodzenia wrzeciona, systemy pozycjonowania, magazyny narzędzi i mechanizmy pomocnicze są zamontowane na jednej, sztywnej ramie. To rozwiązanie inżynieryjne zapewnia kilka kluczowych zalet: - zachowanie geometrii systemu nawet po transporcie, - brak konieczności wykonywania fundamentów betonowych, - szybkie wdrożenie na nowym miejscu pracy, - utrzymanie matematycznej dokładności systemu CAM bez potrzeby ponownej kalibracji. Instalacja wymaga jedynie: - ustawienia platformy na powierzchni, - wywiercenia sześciu otworów pod kotwy, - zamocowania konstrukcji za pomocą kotew chemicznych, - podłączenia zasilania elektrycznego, sprężonego powietrza oraz wody. Po tych czynnościach system jest gotowy do pracy. - Konfiguracja standardowa Kompleks wyposażono w: - przemysłowego robota KUKA, - automatyczny 16-pozycyjny magazyn narzędzi BT40, - półautomatyczny system wymiany wrzeciona i ramy drutowej, - stół obrotowy o udźwigu do 6 ton, - platformę do cięcia płyt o wymiarach 3200 × 2200 mm pod obróbkę tarczową, - zintegrowany system chłodzenia wrzeciona, - wewnętrzne prowadzenie instalacji elektrycznych, pneumatycznych i wodnych. ____Funkcje systemu robota W pamięci robota znajdują się: - programy półautomatycznej wymiany wrzeciona i ram drutowych, - programy odbioru i zwrotu dla wszystkich 16 narzędzi w przestrzeni roboczej, - zewnętrzne modele kinematyczne stołu obrotowego, - programy pozycjonowania pomocniczego oraz bezpiecznych przejazdów. Ponieważ wszystkie elementy są sztywno zamocowane do jednej konstrukcji monobase, odległości między robotem, stołem i modułami technologicznymi pozostają niezmienne także po transporcie. Umożliwia to zachowanie pełnej ważności modelu matematycznego CAM przy minimalnym czasie nastaw i kalibracji po instalacji. ___RoboMill to nie tylko robot. To mobilna, przemysłowa platforma do nowoczesnej, zautomatyzowanej obróbki kamienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Ten CLOOS Instant pro IRPS został wyprodukowany w 2023 roku. Wyposażony jest w robota spawalniczego QIROX o maksymalnym udźwigu 10 kg i zakresie roboczym Ø 3900 mm. Wyposażony w zaawansowany system sterowania QC 2, zawiera ręczne urządzenie do programowania i obsługuje nowe procesy tandemowe. Idealna do wysokiej jakości zastosowań spawalniczych, posiada również kompleksowy zestaw technologii spawania i czujników. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Zakres roboczy: Ø 3900 mm • Ręczne urządzenie do programowania z ekranem dotykowym Gedpsyaimlefx Aquoug • Interfejs technologiczny qirox • Kontroler narzędzi ctms • Urządzenie pomiarowe tcp Informacje dodatkowe Technologia spawania Źródło zasilania Czujnik łuku Moduł chłodzenia wodą Moduł sterowania Jednostka napędowa drutu Uchwyt spawalniczy robota Oprogramowanie Szlifowanie parametrów Zależne od odległości przejście między listami parametrów Technologia wielowarstwowa Programowalne figury wahadłowe Język oprogramowania: Niemiecki Skaner IRPS Sterowanie IPC Szafa sterownicza Rittal Ekran dotykowy Interfejs skanera Zasilanie bezprzerwowe Szerokość skanowania: 1000 mm przy 500 mm wysokości produktu Prędkość skanowania: 300 do 1000 mm/s Jednostka czyszcząca palnik Urządzenie do czyszczenia palnika Wzmacniacz sprężonego powietrza Obcinak do drutu Jednostka sterująca Wejścia/wyjścia cyfrowe: 16 Interfejs szeregowy Połączenie z komputerem: Sterownik QIROX Magistrala CAN Interfejsy USB: 2 Pamięć flash: 8 GB Moduł buforujący: 24V Edytor punktów Możliwość rozbudowy do 16 osi

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Guodpfex Dmdhex Aquog Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym