Robot przemysłowy

KUKA KR 30 HA + KRC2 ed05 + DKP 400.1

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Sprężarka powietrza bezolejowa Atlas Copco SF8 + FF Jest to używana sprężarka powietrza bezolejowa Atlas Copco SF8+FF wyprodukowana w 2016 roku. Urządzenia wielospiralne SF+ 8 zapewniają korzyści i elastyczność systemu modułowego wykorzystującego dwa do czterech modułów sprężarek zintegrowanych w jednej obudowie. Elektronikon® stale monitoruje stan każdego elementu oraz uruchamia i zatrzymuje elementy sprężające, zapewniając w ten sposób, że wydajność sprężonego powietrza odpowiada zapotrzebowaniu na powietrze. Ponadto doskonała jakość powietrza i łatwość obsługi tych urządzeń gwarantują doskonały proces produkcji. Producent: Atlas Copco Model: SF8 + FF HC Rok: 2016 Godov D Hayspfx Amtjbp Wydajność: 0,68 m3/h Moc zainstalowana: 7,4 kW Poziom hałasu: 63 dB Maks. ciśnienie robocze: 9,75 bar Wymiary maszyny dł. x szer. x wys.: 1.700x760x1.850 mm Masa maszyny: 457 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. Gbedpfxeyuw Srj Amtsp GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: nowe, Stoły obrotowe do spawania zwiększają elastyczność pracy, produktywność i jakość. Stoły obrotowe wspierają również spawacza podczas pracy, gwarantując bezpieczne środowisko pracy i lepszą ergonomię pracy. Główną zaletą stołów obrotowych PEMA jest to, że obrabiane elementy mogą być zawsze ustawione w najlepszej możliwej pozycji do spawania. Może to zwiększyć wydajność spawania nawet o 70 %. 50 lat wydajnego spawania o wysokiej jakości - od pół wieku projektujemy i produkujemy spawalnicze stoły obrotowe dla wymagających i ciężkich elementów. Stoły obrotowe do spawania Pemamek to połączenie nowoczesnego wzornictwa z niezawodną, wydajną technologią i mogą być łatwo zintegrowane z każdym innym rozwiązaniem firmy PEMA. Każdy z naszych spawalniczych stołów obrotowych został zaprojektowany we własnym zakresie i wyprodukowany z wysokiej jakości komponentów. Jesteśmy przedstawicielem PEMA na południowe Niemcy. Wciąż mamy w magazynie kilka stołów obrotowych APS starej generacji. Gbedpfjg Urz Hjx Amtsp Nowa generacja APSI jest już dostępna w magazynie.

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 Gsdpfx Amsun Sd Uotobp System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Robot przemysłowy Gbsdpfxjn Utbgs Amtjp Producent: Kuka Typ: KR60 HA Rok produkcji: 2018/2019 Mało godzin roboczych Zasięg: 2033 mm Waga: 665 kg Udźwig: 60 kg Sterownik Kuka KRC4 Waga 150 kg Oprogramowanie V8.3.40 Panel dotykowy Kuka Kable połączeniowe Kuka

Rok budowy: 1990, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 9072492, Moc znamionowa: 100 kVA gardła: 500 mm szczeliny świecy zapłonowej: 330-500 mm Przyłącze elektryczne: 400 V kW miejsca potrzebne: 700 x 1420 x 2000 mm Waga: 750 kg Gsdpfxoz H Dyj Amtjbp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, *Film jest tylko przykładem przygotowania tej celi. Cel z robotem szlifierskim Kuka KR 180 Cel szlifierski Berger 2012 (szlifowanie zewnętrzne A1) - Masa całkowita ok. 6300 kg - Wymiary celi: ok. 4650 x 2400 x 3100 mm Robot 6-osiowy Kuka KR 180 R2500 Extra - Rok produkcji 2011 - Sterownik KRC 4 - Dodatkowa oś (7. oś) Stacja szlifierska taśmowa BSS10 Gedpfog Saqvjx Amtebp - Maks. wymiary taśmy 3500 x 30 mm - Maks. średnica tarczy polerskiej 200 mm - Moc silnika 4 kW 2 x stanowiska polerskie - Średnica tarczy polerskiej 350 - 600 mm - Moc 5,5 kW Szafka do wymiany uchwytów Przenośnik taśmowy Interoll Automation GmbH - Długość całkowita ok. 2000 mm - Szerokość taśmy ok. 440 mm Mamy 4 takie cele

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przesuw w osi X: 2000 mm Przesuw w osi Y: 620 mm Przesuw w osi Z: 520 mm Wymiary stołu: 2500 x 600 mm Maks. masa obrabianego elementu: 2000 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 Gbsdpfx Aeulnbksmtep Sterowanie: HEIDENHAIN Obroty wrzeciona: 30 - 8000 obr./min Posuw roboczy: 45 m/min Posuw szybki: 45 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 20 kW Masa maszyny ok.: 10 500 kg Wymiary zabudowy ok.: 5400 x 3300 x 3000 mm Wyposażenie: - Sterowanie Heidenhain iTNC 530 - Magazyn narzędzi na 30 pozycji - Transporter wiórów - System filtracji z układem chłodzenia przez wrzeciono (IKZ) - Instrukcja obsługi Opcjonalnie (na życzenie): - Bezprzewodowy czujnik pomiarowy (Heidenhain) - System pomiaru narzędzi (Heidenhain TT 160)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 200 kg, Oś liniowa KUKA KRC4 1500/3T Numer artykułu: 8143983 Gbodpfx Amjvzxg Tetop Numer seryjny: 143983 Oś liniowa KUKA KRC4 to niezwykle precyzyjna i wytrzymała jednostka ruchu, która idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych. Zapewnia precyzyjną kontrolę sekwencji ruchów i odgrywa centralną rolę w procesach automatyzacji i systemach robotyki w produkcji. Ich solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Przejazdy: X-800 mm, Y-600 mm, Z-500 mm Sterowanie: Heidenhain iTNC530 Obroty wrzeciona: 15 000 obr./min Magazyn narzędzi: 30 pozycji Sonda pomiarowa: Heidenhain Gbjdpeyxh Hpefx Amtep elektryczne pokrętło ręczne: Heidenhain Wielkość stołu: 1000 mm x 560 mm Wanna na wióry: .