KRONES AG Monoblok (z jednostką Sauerstein SD 1500/1100/950 i urządzeniem chłodzącym KRONES)

Krones AG

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NP 684 | KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA PET KRONES 30.000 BPH Produkt: Woda niegazowana (po modyfikacji szyjki możliwa także produkcja wody gazowanej) Wydajność: 30.000 BPH dla butelek 0,5 l 30.000 BPH dla butelek 1,5 l 22.000 BPH dla butelek 2 l Przepracowane godziny: 56.000 Podajnik preform M. Tanner AG: Model: VZT -4010 Rok produkcji: 2004 System mycia preform Krones: Rok produkcji: 2004 Kompresor wysokociśnieniowy Ateliers Francois: Iasdpoxl R Uaofx Ad Ael Model: 20G282 Rok produkcji: 2004 Ciśnienie: 40 BAR Wydmuchiwarka PET Krones: Model: Contiform 20 Rok produkcji: 2004 Liczba gniazd: 20 Formy nie są w zestawie Kompletna z podajnikiem i orientatorem preform Podajnik i orientator zakrętek Gassner: Rok produkcji: 2004 Obsługiwane typy zakrętek: plastikowa nakrętka pre-threaded typ: mechaniczny Podajnik i orientator zakrętek Gassner: Rok produkcji: 2004 Obsługiwane typy zakrętek: cap sport typ: mechaniczny CIP Steinecker: Model: Media Rok produkcji: 2004 Stacja UV WEDEDCO: Rok produkcji: 2004 Uzdatnianie wody promieniami UV Monoblok KRONES (napełniacz i zakręcarka): Model: Isofill Rok produkcji: 2004 Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Regulacja wysokości: elektryczna Nalewarka: 88 zaworów Typ napełniania: izobaryczne Typ zaworu: mechaniczny Odpowietrzanie Zakręcarka: 22 głowice Obsługiwane nakrętki: plastikowa nakrętka pre-threaded, Sport Cap System pick & place Inspektor butelek Heuft: Model: HBBVXTXXX Rok produkcji: 2015 Kierunek butelki: z prawej na lewą Kontrola: przepełnienie, niedopełnienie, obecność zakrętki, nieprawidłowe ustawienie zakrętki Transportery butelek Krones: Rok produkcji: 2004 Etykieciarka Krones: Model: Contiroll Rok produkcji: 2019 Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Elektryczna regulacja głowicy 18 głowic z mechanicznym krzywką 1 stacja etykietująca z rolki - etykietowanie owijkowe Kontrola obecności etykiety Tunel foliujący Variopac: Rok produkcji: 2004 Wersja: Film Launch Typ: tylko folia Kartonierka Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Rok produkcji: 2004 System kleju na gorąco: Nordson Liczba butelek w kartonie: 12x1,5L i 24x0,5L Przebieg: 1000 godzin Transportery pakietów/kartonów Krones: Rok produkcji: 2004 Manipulator Comag: Model: H 55/2 Rok produkcji: 2004 Podwójny tor Paletyzator Krones: Model: Pressant Rok produkcji: 2004 Obsługiwane produkty: pakiety, kartony Typ: pchanie Magazyn palet System przekładek Podwójne wejście Owijarka palet Robopac: Model: HELIX HS 30 Rok produkcji: 2004 Typ owijania: ramię obrotowe Wstępny rozciąg folii

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Maszyna do napełniania i pakowania nabojów z kawą Kompletna i w dobrym stanie technicznym Górny lej zasypowy. Automatyczny depozytor online Prędkość 300 opakowań na godzinę Iasdpfxsucf S To Ad Aol W komplecie z kontrolerem ekranu dotykowego Simens Maszyna do klejenia kartonów na gorąco

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 4 900 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 1 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Maszyna do napełniania i zamykania kubków Marka Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O., typ: PAK 5.0, numer maszyny: 457, rok budowy: 2015, Napięcie 400 V, 3 Ph, Moc 7,5 kW, Ciśnienie 6-8 bar, waga: 1500 kg, 2-torowy denester do kubków, wymiary: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm. Isdjv Abm Eepfx Ad Aeal

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aseptyczna nalewarka Tetra Pak TBA/8 to wydajna maszyna przeznaczona do napełniania cieczy w kartony brik o pojemności 390 ml, szczególnie w branży mleczarskiej, soków, napojów, sosów i koncentratów. Model ten oferuje połączenie niezawodności, energooszczędności i elastyczności produkcyjnej. Wyjątkowe parametry techniczne: - Wydajność produkcyjna: do 6 000 opakowań na godzinę (bph) w formacie 390 ml. - System napełniania: technologia aseptyczna z elektronicznym zaworem wstępnego odpowietrzenia i automatyczną kontrolą poziomu. Ijdpfjw Hf Awex Ad Aoal Wydajność może się różnić w zależności od formatu.

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Przegląd Linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2021 roku przez niemiecką firmę ALWID. Linia do napełniania jest nowa i może napełniać produkty chemiczne do plastikowych pojemników. Z wyjątkiem podajnika butelek i Posimat, można również przetwarzać butelki szklane. Ze względu na certyfikat ATEX, linia może przetwarzać produkty wybuchowe. Linia objęta jest 2-letnią gwarancją (w trybie jednozmianowym), a wszystkie jej elementy można nabyć oddzielnie. Szczegóły techniczne Wydajność: 9000 pojemników/h (różni się w zależności od objętości butelki i produktu) Pojemnik: Maks. Średnica: 100 mm Maks. Wysokość: 300 mm Sterowanie Siemens S7 Poszczególne maszyny Rozszyfrator butelek | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 System ładowania butelek ze zbiornikiem 2000 l, ze stali nierdzewnej, podwozie i wsporniki ze stali miękkiej, malowane Pozytronowy system sterowania dla optymalnego dostosowania do dalszego napełniania Maszyna, całkowicie okablowana wewnętrznie z dołączoną szafą sterowniczą ze stali miękkiej, malowana Maszyna zgodna z wytycznymi CE, tj. Wytyczne CE; tj. maksymalny poziom hałasu ≤ 80 dB +/- 2 połączona maszyna do napełniania i zamykania (system monoblokowy) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK w pełni automatyczny obrotowy napełniacz System napełniania: system masowego pomiaru przepływu, typ: Endress+Hauser LPG MASS Liczba stacji napełniania: 16 stacji napełniania Średnica zaworu napełniającego: Ø12 mm maks. wymiary pojemnika: Wysokość: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm w pełni automatyczny okrągły capper Liczba głowic śrubowych: 5 z regulacją momentu obrotowego za pomocą sprzęgieł poślizgowych z w pełni automatycznym sortowaniem nakrętek i podawaniem nakrętek za pomocą sortownika dyskowego BONINO z windą z wewnętrznym wyłącznikiem upuszczania w celu wyłączenia maszyny w przypadku brakujących nakrętek Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Zastosowane zabezpieczenia. Zgodność z CE Przemysłowy czujnik wagowy z obudową ze stali nierdzewnej oparty na zasadzie kompensacji siły elektromagnetycznej Bezsiłowy transfer prądu na czujniku wagowym Zabezpieczenie przednie w celu zmniejszenia zakłóceń wyniku ważenia Szafka sterownicza ze stali nierdzewnej Graficzny kolorowy ekran dotykowy TFT, 10,4 cala, rozdzielczość VGA Elastyczna obsługa dzięki odchylanemu terminalowi operatorskiemu ze stali nierdzewnej Dowolnie konfigurowalny interfejs użytkownika z prostą, intuicyjną obsługą Drukarka atramentowa | Domino | Ax350i Szybkie drukowanie tekstu i kodów wielowierszowych z dużą prędkością Etykieciarka | ALWID | SES-120-III Konstrukcja tandemowa Maks. wysokość etykiety: 120 mm Wysokość etykiety: 120 mm Fotokomórka do skanowania etykiet 2 x automatyczna stacja nawijająca z płytą dociskową Urządzenie montażowe z regulacją wysokości dla bocznych podajników etykiet Z regulowanymi prowadnicami bocznymi - szerokość przejścia do 150 mm System przenośnika taśmowego Iasdpfx Adjmfqm Do Asl

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 Iasdpfx Aexm Rwqjd Aol 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NP 687 | KOMPLETNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW GAZOWANYCH W BUTELKACH PET SIDEL Produkt: woda gazowana i napoje Wydajność: 13 500 BPH Prasa do preform PET Sameto Model: EBH 2050 Rok: 2010 Wydmuchiwarka PET Sidel Model: SBO10 Rok: 2010 Rozmiar gwintu: fi28 1881 Liczba form: 10 Przenośnik powietrzny Alsim Rok: 1999 Monoblok Alsim Model: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rok: 1999 Płuczka: 48 zacisków, 1 etap płukania wodą Nalewarka: 60 zaworów, typ napełniania: izobaryczny Zakretarka: 10 głowic Mikser Alsim Rok: 1999 Wydajność godzinowa: 30 pph Suszarka do butelek ACI Isdpfjxz Aytjx Ad Asal Rok produkcji: 2015 Etykieciarka Krones Contiroll Model: Contiroll Rok produkcji: 2004 Typ etykieciarki: rotacyjna Liczba tarcz: 15 Etykieta typu wrap-around PET Typ stacji etykietującej: z podawaniem z roli Tunel obkurczający Acmi Model: SHRINK-WRAPPER Fenix Rok: 2019 Wersja: podawanie folii Typ: tylko folia Aplikator uchwytów Smipack Model: HA 35-50-70 Rok: 2002 Paletyzator Alsim Model: Valiant 1I 1P Rok: 1996 W pełni automatyczny System: popychający Owijarka palet PM Pragometal Model: OBS Rotomatic Standard Rok: 2009

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Przegląd Blok napełniający + zakręcający został wyprodukowany w 2021 roku przez niemiecką firmę ALWID. Jest częścią nowej linii napełniającej i może napełniać produkty chemiczne do plastikowych pojemników. Maszyna posiada certyfikat ATEX, co oznacza, że może przetwarzać produkty wybuchowe. Maszyna może być zakupiona z gwarancją. Dane techniczne W pełni automatyczny napełniacz obrotowy System napełniania: System przepływomierza masowego, typ: Endress+Hauser LPG MASS Liczba stacji napełniania: 16 stacji napełniania Maks. wymiary pojemnika: Wysokość: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Ciśnieniowy zbiornik zasilający zapewniający stały przepływ przez przepływomierz Napełnianie pod lustrem w celu uniknięcia pienienia podczas napełniania Regulowane centrowanie szyjki butelki Elektr. W pełni automatyczna zakręcarka Liczba głowic zakręcających: 5 z regulacją momentu obrotowego za pomocą sprzęgieł poślizgowych z w pełni automatycznym sortowaniem zakrętek i podawaniem zakrętek za pomocą sortownika tarczowego BONINO z podnośnikiem z wewnętrznym wyłącznikiem upuszczania, aby wyłączyć maszynę, gdy brakuje zakrętek kontrola zakrętek w zbiorniku na zakrętki Ijdpfxjmk I Dte Ad Ajal

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Przegląd: Ten browar został wyprodukowany w 2022 roku przez chińską firmę JingYing. Sprzedawany jest ze względu na rozbudowę obecnego browaru. Urządzenie to 3-naczyniowy system wieżowy, ogrzewany parą i znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie. Instalacja przy dostawie posiada jeszcze gwarancję sprawności i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne: - Wydajność: 10 hl na wsad - Konfiguracja: 3-naczyniowa warzelnia (kadź zacierna/kocioł warzelny, kadź filtracyjna, whirlpool) - System grzewczy: Ogrzewanie parowe - System sterowania: Półautomatyczny sterownik PLC (steruje pompami, ogrzewaniem, mieszadłami, profilami temperatury, wyborem receptur) - Fermentacja: 10 zbiorników cylindryczno-stożkowych, po 20 hl każdy (2 bar, płaszcze chłodzące, CIP, manometry, zawory próbkowe) - Chłodzenie: Agregat chłodniczy, 6 KM (ok. 4,5 kW mocy mechanicznej, ok. 12-18 kW mocy chłodniczej), układ glikolowo-wodny, zakres -4 do +10°C - Generator pary: Ogrzewanie elektryczne, 72 kW (ok. 1°C/min dla 10 hl wody) - Dodatkowe wyposażenie: zbiornik wody zimnej 30 hl (izolowany, płaszcz chłodzący), młyn do słodu 300 kg/h, sprzęt CIP, złącza Tri-Clamp, węże, zawory, uszczelki, urządzenia do pobierania próbek - Dodatkowo: zestaw 10 zaworów elektromagnetycznych (po jednym na każdy zbiornik fermentacyjny, automatyczne sterowanie indywidualnym chłodzeniem przez wspólny obieg glikolu) Warzelnia (wymiary/nazwy): - Średnica kadzi zaciernej: 1460 mm - Wysokość całkowita z szafą sterowniczą: 2860 mm (najwyższy punkt instalacji) - Wysokość platformy: 1100 mm (możliwość łatwego skrócenia podestu dla operatora w razie potrzeby) Zbiorniki fermentacyjne: - 10 x 20 hl - Średnica: 1510 mm - Wysokość całkowita: 3300 mm Zakres dostawy: - Warzelnia | JingYing | 10 hl, 3-naczyniowy system wieżowy | 2022 | ogrzewanie parowe, półautomatyka PLC - 10x zbiorników fermentacyjnych | JingYing | cylindryczno-stożkowe 20 hl | 2022 | 2 bar, płaszcze chłodzące - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | wpust tangencjalny - Zbiornik wody zimnej | JingYing | 30 hl | 2022 | izolowany z płaszczem chłodzącym - Młyn do słodu | JingYing | 300 kg/h | 2022 Isdpfx Aoxhf Sfjd Aoal - Generator pary | JingYing | elektryczny, 72 kW | 2022 - Agregat chłodniczy | JingYing | 6 KM (ok. 12-18 kW mocy chłodniczej) | 2022 | system glikolowy -4 do +10°C - Platforma i rurociągi | JingYing | - | 2022 | komplet z pompami, wziernikami, zaworami, armaturą CIP - Akcesoria | JingYing | - | 2022 | złącza Tri-Clamp, węże, sprzęgła, uszczelki - Zestaw zaworów elektromagnetycznych | JingYing | - | 2022 | 10 szt., do indywidualnego chłodzenia zbiorników fermentacyjnych

Stan: używany, godziny pracy: 30 000 h, Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę Wprowadzenie i wydajność produkcyjna Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę zapewnia kompletne rozwiązanie do napełniania napojów gazowanych w aluminiowych puszkach. CFT zaprojektowało linię w 2017 roku i skonfigurowało ją do obsługi dwóch formatów Slim, które są powszechnie stosowane w branży napojów bezalkoholowych. Konkretnie system przetwarza do 12 000 puszek na godzinę, spełniając wymagania wydajnościowe średnich zakładów przemysłowych. Od 30/06/2025 właściciel wypuści linię na sprzedaż. Dlatego też stanowi to cenną okazję dla zakładów, które chcą zwiększyć swoje zdolności produkcyjne. Depaletyzacja i wstępna inspekcja Początkowo depaletyzator CFT automatycznie oddziela puste puszki i wprowadza je do przepływu produkcyjnego. Następnie jednostka inspekcyjna HEUFT sprawdza każdy pojemnik pod kątem wad wizualnych i niezgodności wymiarowych. W rezultacie system zapewnia, że tylko czyste, nieuszkodzone puszki są kierowane do płukania. Ponadto ten wczesny etap kontroli zmniejsza ryzyko zatrzymania linii w dalszej części procesu. Iodpfx Adex H Tils Ajal Transport puszek i płukanie Następnie przenośniki kablowe CFT transportują zaakceptowane puszki do płuczki dwukanałowej. Płuczka CFT czyści wnętrze każdej puszki za pomocą strumieni wody pod ciśnieniem lub sterylnego powietrza. W rezultacie maszyna utrzymuje standardy higieny zgodne z przepisami dotyczącymi żywności i napojów. Ponadto konfiguracja dwukanałowa zwiększa przepustowość, jednocześnie zmniejszając ryzyko skażenia. Warto zauważyć, że sekcja ta odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu bezpieczeństwa mikrobiologicznego. Napełnianie Po płukaniu monoblok CFT obsługuje etapy napełniania i zamykania za pomocą 12 zaworów napełniających i 4 głowic zamykających. Maszyna sprawnie przetwarza puszki o pojemności 150 ml i 330 ml. Precyzyjnie kontroluje również ciśnienie i temperaturę, aby zapobiec utracie CO₂ podczas napełniania gazowanych napojów bezalkoholowych. Ponadto ta faza wspomaga zarówno wydajność, jak i integralność produktu. W efekcie zapewnia stałą jakość w warunkach dużej prędkości. Pełna kontrola puszek i odrzucenie Po etapie napełniania inna jednostka HEUFT sprawdza napełnione puszki, aby zweryfikować poziomy napełnienia, integralność uszczelnienia i brak wycieków. Gdy wykryje niezgodne puszki, zautomatyzowany moduł odrzucania HEUFT usuwa je z linii. W związku z tym ten krok chroni jakość operacji w dół strumienia. Ponadto unika się niepotrzebnego pakowania wadliwych jednostek. Ogólnie rzecz biorąc, system minimalizuje odpady i przestoje. Transport i pakowanie Następnie przenośniki CFT przenoszą zatwierdzone puszki do pakowarki termokurczliwej SMI. Pakowarka formuje paczki w kilku formatach: 4×3 (12 puszek), 6×4 (24 puszki) i 2x2x3 (12 puszek). W ten sposób elastyczna konfiguracja obsługuje różne strategie pakowania i dystrybucji. Oprócz poprawy logistyki, ta wszechstronność pakowania umożliwia szybką zmianę rozmiarów produktu.