Inny

Kleemann Mobile Brechanlage K005 / MC 110 R EVO

Stan: nowe, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa to maszyna wykorzystująca szybkoobrotowe młoty do rozdrabniania i łamania materiałów na mniejsze frakcje. Jest powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, przemyśle cementowym, budownictwie, metalurgii oraz przetwórstwie chemicznym. Podstawowa zasada działania kruszarki młotkowej polega na zastosowaniu centralnego wirnika z młotami lub ostrzami obracającymi się z dużą prędkością, które uderzają materiał o twardą powierzchnię, powodując jego rozdrobnienie. Kluczowe cechy i elementy typowej kruszarki młotkowej: 1. Wirnik: - Wirnik to centralny element kruszarki młotkowej. Zazwyczaj składa się z wału z przymocowanymi dyskami lub młotami. - Obrót wirnika powoduje odchylanie młotów na zewnątrz i dynamiczne uderzanie w materiał. 2. Młoty: - Młoty są elementami roboczymi zamontowanymi na wirniku. Mogą być przymocowane na stałe lub obrotowo. - Materiał jest rozdrabniany w wyniku oddziaływania uderzeniowego młotów, wykorzystując energię kinetyczną. 3. Korpus (obudowa maszyny): - Obudowa zamyka wirnik i młoty, zapewniając wytrzymałość konstrukcyjną i bezpieczeństwo obsługi. - Korpus utrzymuje również rozdrobniony materiał i kieruje go do wyznaczonego punktu wyładowczego. 4. Ruszt lub sito dolne: - Zamontowany w dolnej części korpusu kruszarki ruszt lub sito kontroluje wielkość uzyskiwanej frakcji, umożliwiając przejście mniejszym cząstkom, natomiast większe pozostają wewnątrz do dalszego kruszenia. 5. Płyta uderzeniowa: - Zamontowana w pobliżu dna kruszarki płyta uderzeniowa absorbuje energię uderzeń młotów, chroniąc korpus przed nadmiernym zużyciem. 6. Układ napędowy: - Kruszarka młotkowa napędzana jest silnikiem połączonym z wirnikiem za pomocą pasa napędowego lub sprzęgła. - Silnik zapewnia niezbędną moc do obracania wirnika i uruchamiania młotów. 7. Regulowany wylot materiału: - Niektóre modele kruszarek młotkowych umożliwiają regulację wielkości wyjściowej frakcji poprzez ustawienie szczeliny między płytą uderzeniową a młotami. Cjdpfx Ajq I Nxdocnerg 8. Zastosowania: - Kruszarki młotkowe stosowane są do rozdrabniania takich materiałów jak węgiel, wapień, gips, kruszywa oraz różne minerały. - Powszechnie wykorzystuje się je w górnictwie do wstępnego i wtórnego rozdrabniania rudy. - W przemyśle cementowym młotkowe kruszarki służą do przygotowania wapienia i innych materiałów przed procesem produkcji surowców. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna obsługa techniczna jest niezbędna do zapewnienia wydajnej pracy kruszarki młotkowej. Obejmuje to kontrolę i wymianę zużytych młotów, inspekcję wirnika oraz smarowanie elementów ruchomych. - Typowe zabezpieczenia to drzwiczki rewizyjne oraz osłony bezpieczeństwa, które chronią przed wypadkami podczas obsługi i konserwacji. Parametry techniczne (przykładowa seria MINGYUAN): Model, Maks. wielkość ziarna zasilającego, Wydajność (t/h), Moc silnika (kW), Obroty wirnika (obr/min) Mała (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Średnia (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Ciężka (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciężka młotkowa (PC-Heavy), ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, obroty zmienne

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 390 kW (530,25 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Wyposażenie: kabina, Mobilna kruszarka udarowa wału pionowego CONSTMACH V-80 to w pełni wyposażona mobilna instalacja do produkcji piasku, specjalnie zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości drobnych kruszyw oraz piasku o foremnych, kubicznych ziarnach. Dzięki technologii kruszenia VSI 800 CR, opracowanej z zastosowaniem zaawansowanych rozwiązań inżynieryjnych, urządzenie zapewnia doskonałe osiągi w zakresie frakcji 0–5 mm. Kompaktowa konstrukcja, łatwość transportu oraz wysoka wydajność gwarantują znakomite rezultaty, zwłaszcza przy przerobie skał o różnej twardości, takich jak granit, bazalt, dolomit, gabro czy wapień. Do V-80 mogą być podawane naturalne kamienie o wielkości do 40 mm po kruszeniu wstępnym lub wtórnym. Instalacja zapewnia wydajność produkcyjną od 150 do 200 ton na godzinę, w zależności od twardości materiału. W trakcie pracy można równocześnie uzyskać trzy różne frakcje oraz nadmiarowy materiał poniżej 5 mm. System hydraulicznych podpór, krótki czas montażu oraz automatyka oparta na sterownikach PLC gwarantują maksymalny komfort obsługi. Dodatkowo, zastosowanie komponentów elektronicznych marek Siemens i Schneider zapewnia długotrwałą i niezawodną eksploatację. Parametry techniczne mobilnej kruszarki udarowej wału pionowego V-80: Wydajność: 150-200 t/h Maks. wielkość materiału zasilającego: 40 mm Wysokość załadunku: 4,5 m Główna konfiguracja: Kruszarka VSI + przesiewacz wibracyjny Łączna moc silników: 390 kW Zapotrzebowanie mocy agregatu prądotwórczego: 700 kVA Masa instalacji: 40 ton Wymiary rozładunkowe: 18,8 (dł.) x 3,65 (szer.) x 4,4 (wys.) m Typ podwozia: Jednoosiowe, na kołach, wyposażone w podpory hydrauliczne Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę udarową wału pionowego V-80? W firmie CONSTMACH oferujemy maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji i łatwość montażu w procesach kruszenia i przesiewania kruszyw. Model V-80 zapewnia elastyczność roboczą i prostotę obsługi w terenie dzięki wysokiej wydajności i mobilnej konstrukcji. Kompaktowe podwozie, możliwe do przemieszczenia za pomocą ciągnika, umożliwia szybkie przenoszenie pomiędzy różnymi placami budowy. Ponadto, gwarantuje nieprzerwaną produkcję w każdych warunkach dzięki systemowi redukcji pyłu, wsparciu zdalnego sterowania oraz opcjonalnej integracji agregatu diesla. Dzięki wytrzymałości, efektywności energetycznej i światowej jakości inżynierii V-80 stał się synonimem niezawodności i wydajności w produkcji piasku. Czym zajmujemy się w Constmach? Credpfxexqbgdj Acnog Constmach to wiodący producent maszyn, który obsługuje branżę budowlaną i wydobywczą szeroką gamą produktów dostosowanych do jej potrzeb. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, maszyny do kruszenia kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, marka Constmach wyróżnia się jako rzetelny partner na rynku krajowym i międzynarodowym. Nasze produkty niezmiennie pozostają preferowanym wyborem profesjonalistów branżowych dzięki swojej wytrzymałości, efektywności i długiej żywotności. Informacja: Ceny podane w ogłoszeniu bazują na aktualnie dostępnych danych. W związku ze zmieniającą się sytuacją rynkową i procesami zaopatrzenia mogą one ulegać zmianom. W celu uzyskania precyz

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Producent: Siebtechnik Rok produkcji: 2009 Typ: HM3 Wielkość szczęk: ok. 1373x725x760 mm Silnik elektryczny: 11 kW Credeyfgk Sopfx Acnjg Otwór komory mielenia: ok. 320 mm Maksymalny wsad materiału: 110 mm

Stan: bardzo dobry (używany), masa całkowita: 19 500 kg, stan łańcucha: 95 procent, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 615 h, Wyposażenie: klimatyzacja, Komatsu D61 PX-24E0 Rok produkcji: 2024 Liczba godzin pracy: 615 h Kabina zamknięta Klimatyzacja Radio Kamera cofania Cjdozr Epxopfx Acnerg Stan podwozia: 95% Szerokość płyty podłogowej: 850 mm Tabliczka PAT Zawór wyrównujący Certyfikat CE/EPA Wymiary do transportu: 5,5 x 3 x 3,15 m Masa robocza: 19,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności oraz doskonałemu kształtowaniu ziaren materiału. Opracowane przez firmę CONSTMACH, te maszyny do produkcji piasku stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom uzyskanym z kruszarek wtórnych formy kubicznej i zapewnienia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia doskonałą wydajność przy obróbce wszystkich typów minerałów i rud, a także twardych skał takich jak bazalt czy granit. Wysokiej jakości piasek produkowany jest z materiału o maksymalnej wielkości nadawy do 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają łatwo uzyskiwać wymagane frakcje dla różnych rodzajów materiałów dzięki zmiennemu systemowi prędkości wirnika. Maszyny oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu stopniowi rozdrobnienia, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, koła z wtryskiem chromowym, kowadła oraz łożyska do pracy w ciężkich warunkach gwarantują długą żywotność i niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm szybkiej wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych: Model: VSI-700-CR Maksymalna wielkość nadawy: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalna wielkość nadawy: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalna wielkość nadawy: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalna wielkość nadawy: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? Firma CONSTMACH jest uznanym światowym producentem maszyn do kruszenia kamienia i produkcji piasku, znanym z wysokiej jakości inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele te, dopasowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych każdego zakładu, gwarantują łatwą obsługę serwisową i wysoką efektywność. CONSTMACH to trafny wybór dla firm poszukujących jakości, niezawodności i trwałych rozwiązań produkcyjnych. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim portfolio produktów. Oferujemy m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, przenośniki taśmowe, myjki piasku, maszyny do produkcji piasku, asfaltownie, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu technologicznemu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach jest marką docenianą zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty cieszą się uznaniem profesjonalistów z branży za trwałość, efektywność i długą żywotność. Codpfx Ajxpvgpecnorg Informacja: Podane ceny w ogłoszeniu mają charakter orientacyjny i bazują na aktualnych danych. Ze względu na zmiany rynkowe oraz procesy zaopatrzeniowe ceny mogą ulec zmianie. W celu uzyskania aktualnej wyceny prosimy o kontakt w celu otrzymania spersonalizowanej oferty.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 298 kW (405,17 KM), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 118 h, Wyposażenie: Przegląd bezpieczeństwa UVV, Waga: ok. 65.000 kg Maksymalna wysokość robocza: 28,15 m Bardzo precyzyjna obsługa – niezwykły zasięg Podwozie hydraulicznie wysuwane do 4,50 m Silnik Cummins QSG12: chłodzony wodą, 6-cylindrowy, z układem common rail i AdBlue Norma emisji Stage V, 298 kW / 405 KM (2.100 obr./min) Hydraulika Load Sensing, max. 2x 360 l/min Crodpfezaqp Usx Acnjg 1. proporcjonalny dodatkowy obwód sterowania chwytaka/młota na joysticku 1 2. nieproporcjonalny dodatkowy obwód sterowania GRL na joysticku 2 Zawory bezpieczeństwa podnoszenia dla ramienia i wysięgnika z wskaźnikiem przeciążenia Obwód hydrauliczny szybkozłącza, dwustronnego działania Hamulec obrotu 2 prędkości jazdy Kabina operatora z ROPS, regulowana Kratka ochronna ISO na dach Kratka ochronna ISO na szybę czołową Wysięgnik i ramię (wyposażone w oddzielną podporę transportową) Wysięgnik i ramię wyburzeniowe (28 m) ze środkowym przegubem (z osobną podporą do transportu) Rozstaw podwozia regulowany od 3.340 do 4.500 mm Gąsienice stalowe 600 mm Wyłącznik główny akumulatora Alarm jazdy i lampa ostrzegawcza Wyłącznik awaryjny silnika Listwa LED na kabinie operatora Reflektory LED 2x na wysięgniku Reflektor LED 1x na skrzynce narzędziowej Gniazdo 12V Schowek na dokumenty Radio z głośnikiem Klimatyzacja automatyczna Kamera cofania 8x ustawień przepływu obwodów dodatkowych za pomocą komputera pokładowego z wyświetlaczem wielofunkcyjnym Mata podłogowa Uchwyt na napoje Ostrzeżenie o kącie pracy poza bezpiecznym zakresem (75°) Fotel pneumatycznie amortyzowany, tapicerka materiałowa, z podgrzewaniem Pompa do tankowania Kamera do widoku 360°

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: Crjdpsq N U Dusfx Acneg - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 9 831 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 1666105, przebieg: 653 001 km, moc: 291,26 kW (396,00 KM), masa całkowita: 26 000 kg, rodzaj paliwa: diesel, maksymalna waga ładunku: 8 820 kg, masa własna: 17 180 kg, typ przekładni: półautomatyczny, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, kabina, klimatyzacja, retarder, Oferta dotyczy kompletnego zestawu wiertniczego, składającego się z ciężarówki z mieszalnią, przyczepy oraz wiertnicy. Zestaw sprzedawany jest wyłącznie w całości, wraz z pełnym wyposażeniem znajdującym się na pokładzie. Dane techniczne ciężarówki: - Producent: Mercedes-Benz - Model: Actros - Pierwsza rejestracja: 13.06.2000 - Nr VIN: WDB9502031K494582 - Przebieg: 653 001 km - Liczba motogodzin: 11 631 h Cedpfexwk E Nox Acnjrg Dane techniczne przyczepy: - Producent: Blomenröhr - Typ: transport pojazdów/maszyn - Pierwsza rejestracja: 26.04.2006 - Nr VIN: W096882196GB34109 - Dopuszczalna masa całkowita: 19 000 kg Dane techniczne mieszalni: - Producent: Tracto-Technik - Model: MA 07-HP - Nr seryjny: MA 08230572 - Rok produkcji: 2008 - Liczba motogodzin: 7 635 h Dane techniczne wiertnicy: - Producent: Tracto-Technik - Model: Groundodrill 13X - Rok produkcji: 2003 - Nr seryjny: DRI 03380061 W przypadku pytań, potrzeby uzyskania dodatkowych danych, zdjęć itp., proszę o kontakt.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 186 kW (252,89 KM), masa eksploatacyjna: 21 400 kg, stan opon: 80 procent, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 5 980 h, Wyposażenie: Przegląd bezpieczeństwa UVV, HITACHI ZW250-6 Rok produkcji: 2021 Przepracowane godziny: 5980 h Crodpfx Ajzb Uzkjcnjg Bezpośredni montaż Centralne smarowanie Opony ok. 80% Kamera cofania

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne. Cjdpfx Asq Nf U Eecnorg