Labeller

KHS

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do puszkowania piwa KHS - 48.000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do puszkowania piwa KHS została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Jest to używana linia rozlewnicza skonfigurowana dla aluminiowych puszek, z solidnymi komponentami w obszarach depaletyzacji, rozlewania, zamykania, pasteryzacji, inspekcji, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stabilną wydajność i jakość odpowiednią dla produkcji na dużą skalę.Prędkość produkcyjna: do 48,000 puszek na godzinę przy 0.5L; 41,000 puszek na godzinę przy 0.568LTypy opakowań: aluminiowe puszkiFormaty: kompatybilna z formatami puszek 0.5L, 0.568LWymiary puszki: średnica 66.30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczek: aluminium; średnica 59.44 mm; wysokość 2.07 mmTechnologia rozlewu: objętościowy rozlew ciśnieniowy z MID (magnetoindukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wysokowydajna wielogłowicowa zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 pasteryzator przepływowyInspekcja: KHS Innocheck CUB kontrola poziomu nalewu i zamknięciaRok głównej instalacji: 2013 (owijarka palet 2020)Producent: KHS engineering z uzupełniającym wyposażeniem od wiodących dostawcówZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyki typowe dla urządzeń rozlewniczych KHS, zapewniając stabilną pracę z dużą prędkością i stałą jakość produktu. Automatyczne podawanie i dystrybucja wieczek wspierają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i znakowania inline pomagają utrzymać identyfikowalność i kontrolę jakości.Automatyczna depaletyzacja, transport i paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałówObsługa receptur i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatówInspekcja inline wysokości nalewu i szczelności zamknięciaCIJ — ciągły druk atramentowy do znakowania partii i datDynamiczna kontrola wagi dla weryfikacji w liniiOsłony bezpieczeństwa i blokady na kluczowych stanowiskachMożliwości integracji linii produkcyjnejTen kompletny zestaw maszyn pakujących został zaprojektowany do spójnej pracy end-to-end, od depaletyzacji pustych puszek po owijanie gotowych palet. Transportery i akumulacja są dopasowane do szybkiej obsługi puszek, a zgrzewarka folii termokurczliwej i cela paletyzująca zapewniają wysoką wydajność w końcowym etapie pakowania.Praca inline z synchronizowanymi transporterami: transport puszek, pakietów i paletMożliwość zmiany formatu dla puszek 0.5L i 0.568LOdpowiednia do produkcji piwa i zgodna z najlepszymi praktykami obsługi aluminiowych puszekModułowa integracja depaletyzatora, rozlewaczki, zamykarki, pasteryzatora przepływowego, inspekcji, zgrzewarki, paletyzatora i owijarkiStan maszyny i historia serwisowaLinia jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie serwisowana. Jest już zdemontowana, bezpiecznie spakowana i gotowa do wysyłki, co skraca czas rozruchu w no... Nodpfx Adjy Rxx He Sswh

Stan: nowe, *SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Moc grzewcza: do 36 kW na jeden obwód odbiornika Wydajność chłodnicza: do 30 kW na każdy obieg odbiornika przy -30°C Obwody obciążenia: 1 lub 2 w standardzie Zakres temperatur: - 45°C do +130°C Medium: woda / mieszanina glikolu Wymiary LxWxH (bez przyłączy) : 1 obwód: 1950 x 1280 x 1725 mm 2-obwodowy: 2150 x 1640 x 1725 mm Waga: 1 obwód: ok. 1300 kg 2-obwodowy: ok. 1500 kg *WYPOSAŻENIE GŁÓWNE: -Kontrolki: Regulacja temperatury (standard) -Sterowanie poprzez SPS z ekranem dotykowym -Interfejsy analogowe i cyfrowe -Wewnętrzny system pomp dwuobwodowych (INFORMACJA: Zapewnia wartości wydajności nawet przy niskich przepływach) -Sterowanie ogrzewaniem za pomocą przekaźnika półprzewodnikowego (SSR) -Pomiar przepływu w obiegu wewnętrznym w celu monitorowania przepływu (INFORMACJA: Jeżeli mieszanka wody/glikolu jest nieprawidłowa, system automatycznie ostrzega i wyłącza się w następnym kroku) -Regulator wody chłodzącej sterowany ciśnieniem (INFORMACJA: Znacznie dokładniejszy niż regulatory temperatury) Zbiornik ze stali nierdzewnej, elementy odporne na korozję (stal nierdzewna/metal nieżelazny) (opcjonalnie bez metalu nieżelaznego) Wszystkie elementy przenoszące medium i orurowanie są izolowane do pracy w niskich temperaturach -Skraplacz chłodzony wodą (na życzenie chłodzony powietrzem). *OPCJE: -regulacja przepływu: do 100l/min, >4 l/min +/- 5% wartości mierzonej Nwjdpfx Adog Ezaro Sjh -Regulacja ciśnienia: 0,5 do 4,5 bar (zakres regulacji) -monitorowanie sprężonego powietrza -opróżnianie części testowej za pomocą sprężonego powietrza - Monitorowanie wody chłodzącej -ograniczenie ciśnienia wlotowego -Inne opcje specjalne dostępne na życzenie i po kontroli technicznej Odwiedź naszą stronę internetową, aby uzyskać więcej szczegółów lub inne zajęcia z zakresu performance. *To urządzenie jest zgodne z dyrektywami europejskimi. Inne dyrektywy i normy są spełnione tylko wtedy, gdy są wymienione w potwierdzeniu zamówienia. Niniejsza specyfikacja techniczna odzwierciedla wyposażenie standardowe, życzenia klientów odbiegające od standardu zostaną przedstawione w ofertach lub potwierdzeniach zamówień.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, napięcie sterujące: 24 V, prąd wejściowy: 202 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy tę używaną maszynę KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced do pakowania obkurczającego, rok produkcji 2016. Nsdpfx Adozdtr So Sewh Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Typ zasilania: 3/N/PE Prąd znamionowy: 202 A Napięcie sterowania: 24 V DC Bezpieczniki zasilania: 250 A Prąd zwarciowy: kA W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta wydajna linia do napełniania puszek została wyprodukowana w 2012 roku przez firmę KHS i jest przeznaczona do przemysłowej produkcji napojów, szczególnie piwa w aluminiowych puszkach. Dzięki wydajności do 48 000 puszek na godzinę (500 ml), linia stanowi nowoczesne, szybkie rozwiązanie obejmujące depaletyzację, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, kontrolę, pakowanie i paletyzację. Sercem linii jest wolumetryczny aparat napełniający KHS Innofill DVD 92 w połączeniu z wysokowydajną zamykarką Ferrum F708G, co zapewnia precyzyjne napełnianie i niezawodne zamykanie przy maksymalnej wydajności. Linia była regularnie serwisowana i pracowała do lutego 2026 roku; dostępna będzie od I kwartału 2026 roku. Całość wyróżnia się kompaktową, oszczędzającą miejsce konstrukcją z zaawansowaną integracją transportową i procesową, typową dla nowoczesnych linii do napełniania puszek KHS. Nodeyyviuepfx Ad Sswh Dane techniczne Wydajność: 48 000 puszek/godz. (500 ml), 41 000 puszek/godz. (568 ml) Typ opakowania: aluminiowe puszki Formaty: 500 ml, 568 ml Wymiary puszek: średnica: 66,30 mm, wysokość: 168 mm Specyfikacja wieczek: materiał: aluminium, średnica: 59,44 mm, wysokość: 2,07 mm Produkt: piwo Technologia napełniania: wolumetryczne napełnianie ciśnieniowe z MID (magnetyczno-indukcyjne przepływomierze) Technologia zamykania: szybka zamykarka wielogłowicowa do puszek Pasteryzacja: flash-pasteryzator (system KZE) Stan: bardzo dobry, regularnie serwisowany Dostępność: I kwartał 2026 r. Zakres dostawy Depaletyzator | KHS | INNOPAL ASH-LD | Warstwowy depaletyzator z podnośnikiem palet; do ok. 450 warstw/godz. | 2012 Maszyna do napełniania | KHS | INNOFIL DVD 92 | Wolumetryczna maszyna ciśnieniowa z technologią MID; do 48 000 puszek/godz. | 2012 Zamykarka | Ferrum | F708G | Szybka zamykarka do puszek z 8 stacjami; do ok. 60 000 puszek/godz. | 2012 System podawania wieczek | NSM Magnettechnik | – | Automatyczny system podawania i dystrybucji wieczek | 2012 Flash-pasteryzator | KHS | INNOPRO KZE 250 | Ciągła flash-pasteryzacja ze zbiornikiem buforowym | 2012 CIP | KHS | INNOPRO CIP | Wielozbiornikowa instalacja CIP (1 000–3 000 l) | 2012 Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | System kontroli poziomu napełnienia i zamknięcia | 2012 Waga kontrolna | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamiczny system kontroli masy | 2012 Owijarka termokurczliwa | KHS | INNOPACK SP A-M | Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą; pakowanie na tackach i w folii | 2012 Transporter opakowań | KHS | INNOLINE GTR | System transportu opakowań | 2012 Transporter puszek | KHS | INNOLINE BTR | System transportu puszek | 2012 Transporter palet | KHS | INNOLINE PTR | System transportu palet | 2012 Magazyn palet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | System buforowania i magazynowania palet | 2012 Paletyzator | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatyczny system paletyzujący | 2012 Owijarka palet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatyczna owijarka pierścieniowa; do 95 palet/godz. | 2020

Stan: używany, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Używane zbiorniki pionowe, pojemność 40.000L Wymiary zewnętrzne: Dia Ø 3200/3400 mm Całkowita H 9600 mm wraz z przekładnią. Wysokość cylindra: 7200 mm. Pionowe zbiorniki ze stali nierdzewnej - 3 szt. Izolowane wełną mineralną 100 mm zakończone płaską płytą. Dno stożkowe 35 stopni z wylotem 4". Nwedpoi E Abisfx Ad Ssh Góra Klöffer z włazem. Wydajne mieszadło montowane od góry. Mieszadło o mocy 37 kw. AISI 316.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ten karbonizator został wyprodukowany w 1992 roku przez niemiecką firmę KHS. Model KHS CX 30 jest przeznaczony do produkcji wody mineralnej gazowanej. Linia została zmodernizowana przez KHS w 2014 roku i posiada wydajność do 30 000 litrów na godzinę. Maszyna pracowała do marca 2025 roku, została zdemontowana w grudniu 2025 roku i obecnie znajduje się w magazynie w Bippen. Maszyna jest dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: 30 000 litrów/godzinę Zastosowanie: woda mineralna gazowana Konfiguracja: karbonizator z pompami, zbiornikiem i osprzętem Zawartość CO₂: maks. 8 g/litr Napęd: Siemens S7 Zakres dostawy Karbonizator | KHS | CX 30 | 1992 (zmodernizowany 2014) | Kompletna linia Zestaw pomp Zbiornik | KHS System sterowania | Siemens | S7 Nwedpozavp Hefx Ad Seh

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa zautomatyzowana linia do rozlewu puszek została zbudowana z głównych komponentów firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Instalacja przeznaczona jest do produkcji napojów w puszkach i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie zjonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię oraz folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system rozlewu KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System jest zintegrowany z podwieszanymi i podłogowymi transporterami puszek i rozmieszczony jest w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Typ instalacji: Automatyczna linia do napełniania puszek Liczba zaworów napełniających: 21 Liczba głowic zamykających: 3 Typ pojemnika: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml Rodzaj opakowania: luzem, tacki 12- i 24-sztukowe oraz kartony WA Rok produkcji: 2018 Godziny pracy: 3 446 h Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z podwieszanymi i podłogowymi sekcjami transportowymi Zakres dostawy Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z zabezpieczeniami | 2018 System transportu puszek | KHS / AE | – | Sieć transporterów napowietrznych i podłogowych dla pustych puszek oraz transferów liniowych | 2018 Płuczka jonizowanego powietrza | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia pustych puszek przed napełnieniem | 2018 Rozlewacz puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system rozlewu do puszek | 2018 Kontrola poziomu napełnienia | Heuft | - Zamykarka puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolek | 2018 Paczkująca do kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 Drukarka do opakowań kartonowych | SATO | S86-EX | 2018 Nodjy Tt H Djpfx Ad Sewh

Stan: używany, przebieg: 93 103 km, moc: 70 kW (95,17 KM), pierwsza rejestracja: 10/2014, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 2 570 kg, maksymalna waga ładunku: 930 kg, masa całkowita: 3 500 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 4 325 mm, paliwo: diesel, Emisje CO₂: 259 g/km, zużycie paliwa (miejski): 11,1 l/100km, zużycie paliwa (poza miastem): 9,2 l/100km, zużycie paliwa (łączone): 9,8 l/100km, kolor: żółty, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 2, całkowita długość: 7 057 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 4 380 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 000 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 000 mm, Rok budowy: 2014, wysokość konstrukcyjna: 2 700 mm, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), komputer pokładowy, kontrola trakcji, system immobilizera, Mercedes-Benz Sprinter 310 CDI Maxi Euro-5 oferuje niezawodne rozwiązanie transportowe z wytrzymałą zabudową skrzyniową. Ten używany model, po raz pierwszy zarejestrowany w październiku 2014 roku, ma przebieg 93 103 km. Sprinter napędzany jest silnikiem Diesla o pojemności 2 143 ccm i mocy 70 kW (95 KM), wyposażony w automatyczną skrzynię biegów oraz napęd na tylną oś. Przeciętne zużycie paliwa wynosi 9,8 l/100 km w cyklu mieszanym, a pojazd spełnia normę emisji spalin Euro 5. Njdpfx Asuillged Sswh Sprinter wyróżnia się przestronną konstrukcją – długość 7 057 mm, szerokość 2 100 mm, wysokość 2 700 mm, rozstaw osi 4 325 mm oraz dopuszczalna masa całkowita 3 500 kg. Pojazd jest pomalowany na kolor żółty, posiada dwoje drzwi i miejsca siedzące. Dodatkowe wyposażenie obejmuje system kamer oraz moduły półek w przestrzeni załadunkowej, co czyni go idealnym rozwiązaniem do zastosowań komercyjnych. Ekologiczna plakietka kategorii 4 (zielona) umożliwia wjazd do stref ekologicznych. Oględziny możliwe są bez wcześniejszego umawiania, a oferujemy także usługę rejestracji. Sprzedaż wyłącznie dla firm (rolnictwo, wolne zawody, małe i duże przedsiębiorstwa) lub na eksport. Zastrzegamy sobie prawo do błędu i wcześniejszej sprzedaży pojazdu.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszkowania KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTa kompletna używana linia rozlewnicza to wtórnie używany system do puszkowania napojów oparty na bloku rozlewającym KHS do puszek, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi na wejściu i wyjściu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne działanie dla aluminiowych puszek.Prędkość produkcyjna: up to 16000 cph (cans per hour)Główny rozlewacz: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft fill level detectorPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors, plus przenośnik taśmowy odbiorczy KBR z PCMedia/pomocnicze: smarownica przenośników (Loewados)Typ opakowania: aluminiowe puszkiDokumentacja: dołączone papierowe instrukcje obsługiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok rozlewający KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki ze sprzyjającą integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji rozlewu i zamykania. Na kluczowych stanowiskach zastosowano blokady bezpieczeństwa i osłony, aby chronić operatorów i zapewnić niezawodność procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje pełną integrację od depaletyzacji po pakowanie kartonów, umożliwiając bezproblemowy przepływ puszek przez płukanie, rozlew, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać przepustowość przy nominalnych prędkościach. Konfiguracja nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów aluminiowych puszek przy użyciu odpowiednich części formujących i prowadnic.Stan maszyny i historia konserwacjiJako wtórnie używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesowe obejmują rozlewacz KHS Innofill Can C z generacji 2018 oraz zamykarkę Ferrum FC03. Wykaz wyposażenia wskazuje na kompletny, spójny zestaw stanowisk z dostępnością papierowych instrukcji, co wspiera efektywne uruchomienie, utrzymanie ruchu i zarządzanie częściami zamiennymi. Linia jest prezentowana w stanie roboczym i gotowa do pracy, z zastrzeżeniem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowana do wysoce efektywnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do zautomatyzowanego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania... Nwodpfx Adjy Szbys Seh

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten izobaryczny rozlewnik do piwa został wyprodukowany w 2002 roku przez niemiecką firmę KHS. Maszyna jest przeznaczona do butelek szklanych o pojemności 500 ml z kapslami i osiąga wydajność 44 000 butelek na godzinę. Służy do rozlewu piwa w temperaturze 10-12 °C. Maszyna będzie dostępna od listopada 2025 r. i do tego czasu pozostanie zainstalowana. Na życzenie możliwe jest obejrzenie obiektu na miejscu. Dane techniczne Wydajność: 44 000 butelek na godzinę (butelki szklane 500 ml) Formaty: butelki szklane 500 ml Zasada napełniania: izobaryczna (mechaniczny system napełniania) Liczba stanowisk napełniających: 144 Zakręcarka: 24 stanowiska (kapsle koronowe) Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Układ sterowania: Siemens S7-400 Szafa sterownicza: klimatyzowana, stal nierdzewna Godziny pracy: ok. 30 000 (stan na listopad 2024) Kierunek obrotów: od lewej do prawej Zakres dostawy Napełniarka: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Zakręcarka koronowa z 24 stacjami Szafa sterownicza i panel sterowania Gwiazdy zaciskające butelki Kubek CIP Wtrysk wysokociśnieniowy (HDE) Natrysk butelek przy wyjściu Stół do butelek w konstrukcji dachowej Centralny układ smarowania Opcja zdalnego dostępu VPN Obudowa bezpieczeństwa (zaktualizowana w 2016 r., z systemem płukania) Panel sterowania Podajnik korka z NSM System kontroli poziomu napełnienia: Krones Checkmat (2015) Nsdpfjwif Dgox Ad Sswh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Maszyna chłodnicza Climaveneta (Schiller - woda) Nwodef S A R Hopfx Ad Sjh Rok 2008 Typ:FOCS/LN 0751 TYGODNIA 70,1

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania opakowań PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę znanych europejskich producentów, w tym SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i innych. Zakład nadaje się do produkcji napojów bezalkoholowych, zarówno niegazowanych, jak i gazowanych. W jego skład wchodzą: maszyna do formowania rozdmuchowego, napełniarka, etykieciarka, maszyna pakująca oraz różnorodne systemy transportu i kontroli. System osiąga wydajność do 36 000 butelek/h przy pojemności 1,5 l i jest dostępny natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne podzespoły i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 36 000 bph dla 1,5 l wody 35 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (słodkich) 32 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (lekkich) Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Zamknięcie PCO 28-1881 Produkt napełniany: woda i napoje gazowane (7,5 g CO₂) System zamykania: zakrętki, podawanie przez rynnę i wywrotkę (Zalkin + NSM) Opakowanie: folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójna taśma) Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dane elektryczne: 400 V / 50 Hz Sterowanie: ABB, Siemens Kierunek działania: standardowy Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIG Corpoplast Blomax 24, rok produkcji 2008 24 stacje, piec grzewczy z 20 komorami, system sterowania ABB W zestawie: wywrotnica preform MD3, zasobnik preform SBT, podnośnik HFT, przenośnik RGTD, zsuwnia ASTK Transport lotniczy: NTS Mistral, rok produkcji 2000 Pneumatycznie regulowane szyny, kosz kablowy Napełniarka: KHS Innofill EV-VF, rok produkcji 2000 176 elektronicznych zaworów napełniających, rozdzielacz zaworowy (APV), transport lotniczy, ślimak podający, gwiazda zaciskowa Zakręcarka ślimakowa (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), czyszczenie pianą (ECOLAB, 2001), urządzenia dozujące (2011) Mieszalnik/odpowietrzanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok produkcji 2000 65 000 l/h, 5 komponentów, miernik Brixa (Anton Paar), pompy Hilge Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok produkcji 2012 26 płyt, klej topliwy, owijanie, podawanie z rolki, podawanie równoległe, wersja z podnośnikiem bezpieczeństwa Kontrola i kodowanie: Kontrola poziomu napełnienia i zakrętki: KHS Innocheck CUB Vision Circle, wyprodukowany w 2013 r. Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową Kontrola opakowań: KHS Innocheck CUB, wyprodukowany w 2015 r. Maszyna pakująca: Kisters SP060V, wyprodukowany w 2000 r. Pakowarka termokurczliwa 3x2 (dwa tory), 60 cykli/min, ręczna szerokość toru, tylko folia Przenośniki i etykietowanie opakowań: Przenośnik butelek: KHS Innoline BTR, wyprodukowany w 2000 r., łańcuch z tworzywa sztucznego, smarowanie na sucho Przenośnik puszek: Paxona + Schaefer, wyprodukowany w 2009 r. Etykietowanie puszek: Contact 100, etykieta samoprzylepna z roli Nwodpfxjwh U Ave Ad Ssh

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Taśmy transportowe do butelek PET, z jednorzędowym łańcuchem zawiasowym i 6 torami. Wydajność: 24 000 butelek/godz. Maszyna (uzupełnienie): wolnostojące transportery butelek. Wydajność: 24 000 but/h. Swobodny transport butelek ok.: 30 m. Łuki transportu butelek 90°: 1 szt. z 1 torem łańcuchowym. Łuki transportu butelek 180°: 1 szt. z 6 torami łańcuchowymi. Formaty: butelki PET 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Obsługa / sterowanie: szafa sterownicza / Siemens S7-300. Materiał: głównie stal nierdzewna. Ustawienie: wolnostojąca. Wyposażenie: ramy transporterów, stacje zwrotne, napędy, sterowania częstotliwościowe, urządzenia sterujące elektrycznie, automatyczne smarowanie taśmy. Nwsdpjx T Aw Sefx Ad Soh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0278050457, HOMAG/FRIZ OPTIMAT PFS 700/15 Szerokość robocza – maks. 1500 mm - min. 25 mm Średnica rolki – maks. 600 mm Średnica rdzenia wewnętrznego – 76 mm Prędkość cięcia płynnie regulowana – 6 - 100 m/min Średnica górnego noża – 130 mm Średnica noża przeciwnego – 105 mm Moc przyłączeniowa – ok. 5 kW Zasilanie sprężonym powietrzem – 6 bar Długość maszyny – 2100 mm Nodpfxeufgr He Ad Sjwh Szerokość maszyny – 2800 mm Waga – 2200 kg Strona obsługi w kierunku pracy – lewa Maszyna w idealnym stanie technicznym. Dane techniczne w załączonym pliku PDF.

Stan: używany, Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1991-1995 Wydajność: 50000 bph Formaty: 0,33 litra LongNeck, 0,5 litra butelki NRW, etykiety na szyjkę / klatkę piersiową / brzuch / tył, piwo i europalety Nsdovcqr Dspfx Ad Sewh Wyposażenie: maszyna do odkorkowywania, rozpakowywanie butelek, myjka do butelek, inspektor pustych butelek, napełnianie i kapslowanie butelek, kontrola poziomu napełnienia, etykieciarka, datowanie, kontrola etykiet, kontrola kapsli, pakowanie butelek, kontrola pełnych skrzynek, transport butelek i skrzynek.