Nowy zgarniający do szyb

KHS

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ten wymiennik ciepła KHS Innopro to regulator temperatury przeznaczony do wina, zamontowany na podstawie (skid). Został wyprodukowany w 2006 roku przez firmę KHS AG w Dortmundzie, w Niemczech. Urządzenie reguluje temperaturę wina do zadanej wartości, ogrzewając lub chłodząc go w zależności od potrzeb, z wydajnością do 9900 l/h (99 hl/h) i jest zaprojektowane do uzyskiwania temperatury wylotowej na poziomie 18°C. Głównym elementem jest trójsekcyjny płytowy wymiennik ciepła Thermowave; rurociągi ze stali nierdzewnej, pompy, zawory sterowane pneumatycznie oraz instrumentacja są zamontowane na ramie i sterowane przez wolnostojącą szafę sterowniczą KHS ze stali nierdzewnej, wyposażoną w panel dotykowy. Ostatnio urządzenie było używane w linii rozlewu wina. Dane techniczne - Producent: KHS AG (Dortmund, Niemcy) - Model: Innopro-Wärmer-Kühler (Wymiennik ciepła/chłodziarka) - Rok produkcji: 2006 (szafa sterownicza 2007) - Typ maszyny: Regulator temperatury do ogrzewania lub chłodzenia wina, zamontowany na podstawie - Produkt: Wino - Wydajność: 9900 l/h (99 hl/h) - Sekcja chłodnicza: Chłodzenie wina z 26°C do 18°C, chłodzenie wody z 10°C do 14°C przy wydajności 18 328 l/h - Sekcja grzewcza: Ogrzewanie wina z 9°C do 18°C poprzez obieg ciepłej wody (25°C do 21°C, 20 516 l/h), ogrzewanej wodą o temperaturze 100°C do 55°C - Płytowy wymiennik ciepła: Thermowave, 3 sekcje, 71 płyt, całkowita powierzchnia wymiany ciepła 6,1 m² - Parametry nominalne płytowego wymiennika ciepła: Ciśnienie robocze 10 bar, ciśnienie próbne 12,5 bar, maks. temperatura robocza 100°C - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, prąd nominalny 25 A; napięcie sterujące 24 V DC - Wymiary zewnętrzne: ok. 3100 × 1850 × wys. 2330 mm Wyposażenie - Płytowy wymiennik ciepła Thermowave z sekcjami chłodniczymi, grzewczymi (dla wina) i ciepłej wody - Obieg ciepłej wody i zbiornik wyrównawczy membranowy - Pompy odśrodkowe, w tym pompa Hilge ze stali nierdzewnej - Zawory sterowane pneumatycznie i pneumatyczny zawór regulacyjny z regulatorem położenia - Manometry i instrumentacja procesowa - Wolnostojąca szafa sterownicza KHS ze stali nierdzewnej z panelem dotykowym - Rama ze stali nierdzewnej (skid) z rurociągami połączeniowymi Stan Pedpfoz Hckmsx Apcogt Używany. Obecnie zainstalowany i dostępny do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Belgia.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Niniejsza maszyna KHS Innopack CA-1, wyprodukowana w 2006 roku, to urządzenie do formowania kartonów, które tworzy kartony z płaskich wykrojów i zamyka ich dno za pomocą kleju termotopliwego. Stosy wykrojów kartonowych są podawane do magazynu za pomocą przenośnika rolkowego; ssące chwytaki pobierają każdy wykroj, prostują go, składają wewnętrzne zakładki dna, nakładają klej za pomocą urządzenia do klejenia na gorąco Robatech, zamykają i dociskają zewnętrzne zakładki, a następnie umieszczają karton na przenośniku wyjściowym. Maszyna jest nadal zainstalowana w linii do napełniania i pakowania wina i może być obejrzana na miejscu. Pgodpfx Aoz Hcivjpcot Dane techniczne - Producent: KHS - Model: Innopack CA-1 - Rok produkcji: 2006 - Typ maszyny: Urządzenie do formowania kartonów z klejeniem dna - System klejenia: Moduł klejący na gorąco Robatech Concept z dyszami do nakładania kleju na zakładki dna - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz, 15 A - Sprężone powietrze: min. 5 bar, ciśnienie robocze - Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Podawanie wykrojów: Przenośnik rolkowy z rolkami ze stali nierdzewnej, szerokość rolki 1.000 mm, otwór wlotowy 800 × 450 mm - Wyjście: Przenośnik rolkowy z rolkami ze stali nierdzewnej, szerokość rolki 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Wyposażenie - Przygotowanie stosu z automatycznym załadunkiem magazynu materiału - Magazyn materiału z urządzeniem podnoszącym, prowadnicami bocznymi oraz przednimi i tylnymi ogranicznikami - Stacje pobierania i formowania z próżniowymi chwytakami i systemem próżniowym - Urządzenia do składania, klejenia, zamykania i dociskania dna kartonu - Regulacja boczna i wysokości za pomocą pokrętła dla różnych rozmiarów kartonów - Obudowa z oknami obserwacyjnymi w drzwiach bezpieczeństwa - Panel sterowania z wyświetlaczem, klawiaturą, przyciskami Start/Stop, wyłącznikiem kluczykowym i przyciskiem awaryjnego zatrzymania; teksty w języku francuskim - Szafa sterownicza i pneumatyczna jednostka zasilająca - Oznakowanie CE; instrukcja obsługi (w języku niderlandzkim) dostępna Stan Nadal zamontowana. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Belgia.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd KHS Innofill NRF – monoblok do napełniania i zamykania butelek szklanych z winem, rok produkcji 2007. Za systemem napełniającym z 50 zaworami znajdują się dwa zamykacze z 10 głowicami: zamykacz do korków naturalnych KHS z systemem próżniowym oraz zamykacz do nakrętek aluminiowych typu roll-on firmy Zalkin, dzięki czemu maszyna może zamykać zarówno butelki korkami, jak i nakrętkami. Wydajność: 12 000 butelek na godzinę. Panel sterowania i oprogramowanie zostały zaktualizowane przez firmę KHS w 2022 roku. Dane techniczne - Producent: KHS - Model: Innofill NRF - Rok produkcji: 2007 - Wydajność: 12 000 butelek/h - System napełniający: 50 zaworów napełniających, średnica okręgu 1800 mm, średnica rury napełniającej 20 mm - Zamykacz do korków: KHS, 10 głowic, średnica okręgu 360 mm, elektrycznie podgrzewane szczęki zaciskowe, górny system sortowania korków - System próżniowy z pompą próżniową - Zamykacz do nakrętek: zamykacz do nakrętek aluminiowych typu roll-on firmy Zalkin, 10 głowic, średnica okręgu 360 mm, do nakrętek aluminiowych o wymiarach 31,4 x 24,2 mm - Odstęp między maszynami 36π, kierunek pracy od lewej do prawej Pedpfxoz Hcaue Apcjgt - Taśma transportowa: łańcuch płytkowy ze stali nierdzewnej, szerokość 85 mm, wysokość transportu 1250 mm - Zasilanie: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, prąd nominalny 90 A, zwłoczny bezpiecznik 100 A; napięcie sterowania 24 V DC - Typ obudowy 12 - Wymiary całkowite ok. 5300 x 3600 x wys. 4400 mm Zakres dostawy - Monoblok do napełniania i zamykania z osłoną ochronną, przednie panele przesuwane do góry - Automatyczny centralny system smarowania - Dwa leje doprowadzające korki i nakrętki z podnośnikiem, ok. 1600 x 1200 x 1720 mm oraz 1500 x 1250 x 1550 mm - System CIP ze stali nierdzewnej, ok. 3000 x 1300 x 1900 mm - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, ok. 2500 x 750 x 2100 mm - Wózek ze stali nierdzewnej, ok. 800 x 750 x 1650 mm - Dwa wózki transportowe z częściami zamiennymi, zestawy formatujące z oznaczeniami kolorystycznymi - Dokumentacja KHS: instrukcje obsługi, lista części zamiennych, uzupełnienie do panelu sterowania z 2022 roku Stan Używany. Maszyna jest nadal zainstalowana w miejscu produkcji i może być oglądana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Natychmiastowa.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Niniejszy system filtracji kasetowej (mikrofiltracja) KHS Corvus jest zamontowany na ramie podstawowej i został wyprodukowany w 2007 roku przez firmę KHS AG w Dortmundzie, w Niemczech. Cztery obudowy filtrów roboczych KHS ze stali nierdzewnej, przeznaczone na wkłady o długości 40 cali, są połączone za pomocą pneumatycznie sterowanego bloku zaworów i kontrolowane przez sterownik PLC Siemens, który znajduje się w szafce sterowniczej ze stali nierdzewnej, będącej integralną częścią ramy. Seria Corvus jest przeznaczona do filtracji klarującej, sterylizacji na zimno oraz filtracji bezpieczeństwa wina, piwa i wody przed procesem rozlewu. Ostatnio ten system był wykorzystywany do filtracji wina w linii rozlewu. Dane techniczne Pgedpfsz Hb Scsx Apcot - Producent: KHS AG (Dortmund, Niemcy) - Model: Corvus - Rok produkcji: 2007 (obudowy filtrów z 2006 r.) - Typ maszyny: System filtracji kasetowej (mikrofiltracja), zamontowany na ramie podstawowej - Obudowy filtrów: 2 obudowy, każda po 19 kaset o długości 40 cali, objętość każdej: 143 l; 2 obudowy, każda po 12 kaset o długości 40 cali, objętość każdej: 108 l - Parametry nominalne obudowy: maks. 10 bar przy temperaturze do 90 °C, maks. 2 bar przy 121 °C - Materiał: stal nierdzewna - Wymiary zewnętrzne: ok. 3600 x 1700 x wys. 3750 mm Wyposażenie - 4 obudowy filtrów kasetowych KHS z oznaczeniem CE - Pneumatycznie sterowany blok zaworów ze stalowymi rurami - Manometry i przyrządy pomiarowe - Szafka sterownicza ze stali nierdzewnej z sterownikiem PLC Siemens i pneumatycznymi wyspami zaworowymi - Rama podstawowa ze stali nierdzewnej z siatką ochronną Stan Używany. Obecnie zainstalowany na miejscu i może być obejrzany po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Belgia.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta maszyna do pakowania kartonowego, typu „pick-and-place”, KHS Innopack SP, została wyprodukowana w 2006 roku i służy do pakowania butelek. Puste kartony są transportowane przez przenośnik kartonów do strefy pakowania, gdzie są zatrzymywane i centrowane; głowica chwytająca pobiera grupę butelek z czterotorowego stołu podającego i umieszcza je w kartonach. Jednostka podnosząca porusza się w pionowej kolumnie podnoszącej z przeciwwagą, a jej ruch jest sterowany przez sterownik KUKA KR C2 z panelem sterowania KCP. W zestawie znajdują się cztery wymienne wózki z głowicami chwytającymi do różnych rozmiarów butelek. Maszyna pakująca jest nadal zainstalowana w linii napełniania i pakowania wina i można ją obejrzeć na miejscu. Dane techniczne - Producent: KHS - Model: Innopack SP - Rok produkcji: 2006 - Typ maszyny: Pakowarka kartonowa typu „pick-and-place” - Podawanie butelek: 4 tory, szerokość toru 85 mm - Głowica chwytająca: 2 x 18-butelkowe uchwyty typu „tulipan”, układ 3 x 6 butelek - Wymiary kartonu: 175 × 400 mm - Zasilanie maszyny pakującej: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz, 27 A - Sterownik robota: KUKA KR C2, 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz, 8 A - Wymiary całkowite (długość x szerokość x wysokość): 6 000 x 3 250 x 3 650 mm Pgodpfxsz Hbxie Apcot - Wymienne wózki: 4 sztuki, każda o wymiarach 2 050 x 1 300 x 2 100 mm Wyposażenie - Rama podstawowa z kolumną podnoszącą, przeciwwagą i jednostką podnoszącą - Przenośnik poprzeczny i wózek przesuwający do głowicy chwytającej - Głowica chwytająca z pneumatycznymi uchwytami na butelki - Urządzenie centrujące kartony w strefie pakowania - Czterotorowy stół podający butelki z prowadnicami torów - Przenośnik podający i wyprowadzający kartony - Obudowa z oknami obserwacyjnymi i ogrodzeniem zabezpieczającym - Szafa sterownicza KUKA KR C2 i panel sterowania KCP na stojaku - Szafa sterownicza KHS - 4 wymienne wózki z głowicami chwytającymi do różnych rozmiarów butelek - Instrukcja obsługi (w języku niderlandzkim) dostępna Stan Maszyna jest nadal zainstalowana. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Belgia.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta jednostronna maszyna do mycia butelek KHS Innoclean, przeznaczona do butelek szklanych wielokrotnego użytku, została wyprodukowana w 2007 roku. Czyści i usuwa etykiety z pustych butelek przed napełnianiem: butelki są wprowadzane do komór z koszami transportowymi, przechodzą przez zbiornik do namaczania, dwa zbiorniki do wstępnego podgrzewania, główny zbiornik z roztworem alkalicznym z funkcją płukania etykiet pod i nad roztworem, a także trzy strefy z rozpylaczami wody, po czym są wyprowadzane i przekazywane z powrotem na taśmę transportową butelek. W 4275 komórach przez szerokość maszyny przechodzi 19 butelek; zakres wydajności i wydajność nominalna podane są poniżej w sekcji „Dane techniczne”. Przy wydajności nominalnej całkowity czas przebywania wynosi 18,7 minuty, w tym 10,8 minuty kontaktu z roztworem alkalicznym. W 2022 roku KHS zmodernizowała napęd i stanowisko operatora: system Triple-i-Drive oraz pojemnościowy panel dotykowy z obsługą RFID, jak opisano szczegółowo w sekcji „Wyposażenie”. Dodatek do instrukcji obsługi KHS z listopada 2022 roku omawia modernizację. Dane techniczne - Producent: KHS - Model: Innoclean Pgedpfx Aszzz Ivepcot - Typ maszyny: Jednostronna maszyna do mycia butelek (maszyna do namaczania) - Rok produkcji: 2007 - Modernizacja napędu i sterowania przez KHS: 2022 - Zakres wydajności: 2800 – 14500 butelek/h - Wydajność nominalna: 13200 butelek/h, szklana butelka o pojemności 0,75 l, waga 0,68 kg - Liczba butelek wzdłuż szerokości maszyny: 19 - Kosze transportowe: 225, w tym 217 załadowanych - Odstęp między komorami: 105 mm; odstęp między łańcuchami transportowymi 169 mm - Średnica butelki: 54,0 – 89,5 mm (komory z tworzywa sztucznego) - Wysokość butelki: 180 – 340 mm - Pojemność zbiorników: główny zbiornik z roztworem alkalicznym 23,0 m³, zbiorniki wstępne 0,9 i 1,1 m³, zbiornik z roztworem następczym 0,3 m³, strefy z rozpylaczami po 0,4 m³ każda - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, TN-S, prąd nominalny 113 A, bezpiecznik zwłoczny 125 A; napięcie sterujące 24 V DC - Zużycie wody: 3,56 m³/h, 270 ml na butelkę - Sprężone powietrze: 1,0 Nm³/h przy 3 barach - Wymiary całkowite: 11040 x 4470 x wys. 3438 mm (wraz z taśmą wlotową) - Wysokość transportu: wlot 720 mm, wylot 1690 mm - Waga: ok. 33,5 t (maszyna), 62,6 t (waga robocza) - Największy segment transportowy: 4410 x 4100 x 3370 mm, ok. 7,3 t - Stopień ochrony: IP12; oznaczenie CE Wyposażenie - Triple-i-Drive: przekładnia ślimakowa z oddzielnymi silnikami przekładniowymi, z których każdy jest połączony z własnym przetwornicą częstotliwości, z synchronizacją i indywidualną ochroną przed przeciążeniem - Segmenty wlotowe i wylotowe sterowane serwomechanizmami z silnikami hamującymi - Pojemnościowy panel dotykowy, graficzny interfejs użytkownika z widokami komponentów, czytnik kart RFID - Monitorowanie przekładni z ochroną przed momentem obrotowym - Dwa zbiorniki do wstępnego podgrzewania i główny zbiornik z roztworem alkalicznym z funkcją płukania etykiet pod i nad zbiornikiem z roztworem oraz czyszczenie strumieniem rozpylającym dna butelki - Automatyczne usuwanie etykiet za pomocą taśmy sitowej na całej szerokości z systemem szczotkowym - Automatyczna regulacja poziomu i dozowanie roztworu alkalicznego; filtracja bębnowa i obieg roztworu następczego w celu wydłużenia żywotności roztworu - Trzy strefy z rozpylaczami wody, wewnętrzne i zewnętrzne, z obrotowym strumieniem rozpylającym świeżą wodę - Odciąg oparów i wymiennik ciepła z płyt - Szafa napędowa Siemens SIMOTION D i SI

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Pjdpfx Apjy Szbyscogt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ: 34 000 CPH 330 ML W 24 OPAKOWANIACH KARTONOWYCH AKTUALNA PRĘDKOŚĆ: 24 000-28 000 CPH W MAŁYCH OPAKOWANIACH KARTONOWYCH 4/6/8/10/12 OPAKOWAŃ LOKALIZACJA: WIELKA BRYTANIA STANDARDOWA PUSZKA 330 ML I 440 ML Z POKRYWKĄ 202 DOSTĘPNE ELEGANCKIE CZĘŚCI ZAMIENNE DO BLOKU NAPEŁNIAJĄCEGO Pgsdpfotraaaox Apcot GPI PACKER DODANY W 2018 R. MASZYNA PAKUJĄCA ROBOPAC DODANA W 2022 R. LISTA WYPOSAŻENIA: FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALETYZATOR - PŁUCZKA DWUPASMOWA - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOK NAPEŁNIAJĄCY 34,000 CPH - FERRUM F6 6 GŁOWICA ZSZYWAJĄCA - SYSTEM PODAWANIA POKRYW CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - SUSZARKI DO PUSZEK EURO SISTEMI - TELEDYNE TAPTONE INSPECTION - KOMPAKTOWA MASZYNA PAKUJĄCA ROBOPAC PRASMATIC TC400 - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - DRUKARKA ATRAMENTOWA HITACHI - PACKITAL LANER - KOMPLETNY SYSTEM PRZENOŚNIKÓW - FIPAL PAL 80 F PALETYZATOR - OWIJARKA STRETCH ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOKALIZACJA: WIELKA BRYTANIA OGLĘDZINY PO WCZEŚNIEJSZYM UMÓWIENIU. PROSIMY O KONTAKT W CELU UMÓWIENIA INSPEKCJI. INDASSOL.COM

Stan: bardzo dobry (używany), 2 x KHS / GEA szybkie linie do napełniania kegów Psdpfx Aoxcinmopcsgt Wydajność: 1 000 kegów na godzinę Rozmiary: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L System paletyzacji kegów również dostępny. Lokalizacja: Dublin Prosimy o kontakt z firmą Indassol w celu uzyskania szczegółów i cennika.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do napełniania puszek ma nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę dla puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211/202), pakowanych w zestawy po 24 puszki na foliowej tacy. Głównym elementem jest linia do napełniania O+H / KHS Hansacan z 30 zaworami napełniającymi, mechanicznie połączona z zaklejarką Ferrum F 505 G z 5 głowicami zaklejającymi. Puste puszki są dostarczane z depaletarki TMG Impianti Vega 120/B, a przed napełnieniem są płukane w zmywarce Hysek Rinsstar 20000. Drukarka do nakładania daty/kodu nie jest wliczona w cenę. Dane techniczne - Typ linii: W pełni automatyczna linia do napełniania puszek - Nominalna wydajność: około 20 000 puszek/godzinę (330 ml), w zależności od produktu i temperatury - Pojemniki: Puszka 330 ml, typ puszki 211/202; 24 puszki na foliowej tacy - Sterowanie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stacja grzewcza i susząca – po generalnym remoncie; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca – nowe Wyposażenie - Depaletarka do puszek | TMG Impianti | Vega 120/B | Usuwanie warstw, stół na puszki, magazyn palet | 2014 - Zmywarka do puszek | Hysek | Rinsstar 20000 | Płukanie przefiltrowaną wodą | 2001 - Maszyna do napełniania puszek | O+H / KHS | Hansacan | 30 zaworów napełniających, fabrycznie ustawione dla typu puszki 211/202, po generalnym remoncie | 1992 - Zaklejarka do puszek | Ferrum | F 505 G | 5 głowic zaklejających, połączona z linią do napełniania | 2010 - Ogrzewacz do puszek | SMB | Tunel ze stali nierdzewnej | podgrzewa puszki przed pakowaniem do około 25 °C | po generalnym remoncie - Kontrola wysokości napełniania | Heuft | zawiera stację przesuwającą/sortującą | nowa - Stacja susząca do puszek | Gesete | suszy puszki przed kodowaniem za pomocą powietrza | po generalnym remoncie - Maszyna pakująca | Termo Pack | UMT-1500 | Podajnik tac, pakowarka i kurczarka | nowa - 2x Stacje obracania puszek (puszka 330 ml) - System transportu puszek wraz z elektryczną szafą sterowniczą (PLC Siemens S7) - System transportu tac wraz ze stacją napędową Stan Używana linia, dostarczana w stanie po remoncie lub jak nowa. Maszyna do napełniania i zaklejarka Ferrum zostały poddane remontowi i zmontowane jako jedna jednostka z nową szafą sterowniczą (PLC Siemens S7), nową skrzynką pneumatyczną i zmodernizowanymi zaworami pneumatycznymi; ogrzewacz do puszek i stacja susząca do puszek zostały poddane remontowi; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca są dostarczane jako nowe. Prace te są wykonywane w ramach zamówienia, dlatego linia jest dostarczana elementami i nie jest jeszcze zamontowana ani przetestowana jako funkcjonalna jednostka. Wyjątkiem jest depaletarka do puszek – ta została już w pełni poddana remontowi i jest dostępna w magazynie. Maszyna do napełniania i zaklejarka są dostarczane z deklaracją zgodności CE i kompletną dokumentacją. Komponenty mogą być obejrzane na życzenie. Pjdpfjzlqu Tsx Apcegt Dostępność Na zapytanie; czas realizacji zamówienia ustalany indywidualnie. Zmodernizowane i nowe komponenty są dostarczane z wyprzedzeniem po złożeniu zamówienia. Możliwość obejrzenia na miejscu na zapytanie.