Maszyny do ugniatania

Kemper ST75 A

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kemper ST 75 A wysuwany miesiarka spiralna z 2 kotłami, 120 kg ciasta Gjdpfx Aow Rdd Hoa Tsil Wydajność na mąkę: 75 kg Pojemność kotła: 180 litrów

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, całkowita szerokość: 10 000 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, zakres roboczy: 2 500 mm, całkowita długość: 10 000 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 10 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 4 kg, prąd wejściowy: 18 A, szerokość robocza: 1 700 mm, wysokość robocza: 180 mm, długość posuwu oś X: 2 500 mm, długość posuwu osi Y: 1 700 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), 1 Operator paletowy sprzęt produkcyjny jest przeznaczony do produkcji standardowych i niestandardowych palet o długości do 2500 mm. Deski są ładowane do szablonu palety ręcznie. Palety są łatwo programowane i zapisywane w systemie operacyjnym Windows. Automatyczne rozładowywanie palet ułatwia pracę operatora, nie ma potrzeby ręcznego rozładowywania palet. Giodpfxswm Ihco Aa Tsl Po ustawieniu liczby palet do załadowania, robot ABB rozładuje palety automatycznie. Możliwość instalacji na 1 zmianę: 300 – 500 palet.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kemper ST 75 A wysuwany miesiarka spiralna z 2 kotłami, 120 kg ciasta Giodpfow Rc Iqsx Aa Tsl Wydajność na mąkę: 75 kg Pojemność kotła: 180 litrów

Stan: używany, Kemper ST 75 A Mikser spiralny wysuwany z 2 kotłami 120 Kg ciasta Gijdpfx Aekyzk Aja Tel pojemność w mące 75Kg Pojemność kadzi 180 litrów

Stan: nowe, Laminator do ciasta stołowego Ital Form Wymiary: 2350x910x650mm Rozmiar przenośnika taśmowego: 500x1980mm Odległość z regulowanym wałkiem: 1-40 mm Moc elektryczna: 0,55 kW Giodouuh Iiepfx Aa Tol Napięcie: 380V 50Hz Waga: 130 kg

Stan: używany, Kemper ST 75 A Mikser spiralny wysuwany z 2 kotłami 120 Kg ciasta pojemność w mące 75Kg Pojemność kadzi 180 litrów Gjdokyzk Hepfx Aa Teil

Stan: używany, Kemper ST 75 A Mikser spiralny wysuwany z 2 kotłami 120 Kg ciasta Godpfxekyzkxj Aa Tjil pojemność w mące 75Kg Pojemność kadzi 180 litrów

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, NP 683 | UŻYWANA LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK KHS 25 000 CPH Wydajność: 25 000 puszek/godz. Produkty: piwo oraz napoje gazowane Format: 500 ml; 211/202 Rok produkcji: 2012, 2017 Aktualny stan: nadal zainstalowana – maszyna pod napięciem. Możliwość inspekcji na sucho. Dostępność do demontażu: listopad 2025 r. Puszki pakowane zbiorczo w tacki z folią. Kompletacja urządzeń: - Paletyzator do puszek luzem: Linker DPG-500, rok prod. 2012 - Kontrola puszek (Cancheck): Transtechhysek, rok prod. 2012 - Transporter puszek: Linker Conveyor RC/KHS, rok prod. 2012 - Płuczka: Linker Triplex Rinser TR/KHS, rok prod. 2012 - Pasteryzator przepływowy: KHS Innopro 140/14/85, rok prod. 2012 - Nalewarka: KHS Innofill Can DVD, rok prod. 2017 - Zamykarka: Ferrum F08, rok prod. 2012 - Podajnik pokrywek: NSM Lidserver A30, rok prod. 2017 Gisdpjxd Ap Hofx Aa Tjl - Transporter: KHS Innoline BTR, rok prod. 2012 - Kontrola poziomu napełnienia: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2012 - Stacja wydmuchowa: Europool - Maszyna pakująca: KHS Kisters SP0502, rok prod. 2012 - Transporter paczek: KHS Innoline GTR, rok prod. 2012 - Aplikator uchwytów: KHS CSM 050-2, rok prod. 2012 - Maszyna pakująca: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, rok prod. 2012/2017 - Paletyzator: KHS Innopal PBL1N1, rok prod. 2012 - Owijarka/stretch: Siat MFP, rok prod. 2017 - Transporter palet: KHS Innoline PTR

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: KU 2400, Maszyna do konfekcjonowania kapusty daje możliwość wycięcia rdzenia kapusty z głowy lub częściej, zmiażdżenia łodygi (wtedy istnieje możliwość wykorzystania surowców w 100 procentach, jest to również przydatne dla jakości kapusty kiszonej). Połączona moc elektryczna i pneumatyczna. Cechy ogólne: Wszystkie materiały, które mają kontakt z produktami, są wykonane z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Wydajność wynosi do 2400 głowic na godzinę Dwie linie rdzeniowe Może być używany do krojenia kapusty o nieregularnym kształcie również Łatwy do mycia, może być myty wodą pod niskim ciśnieniem; Może być wyposażony w koła z mocowaniem ułatwiającym transport; Może pracować również oddzielnie w linii z rozdrabniaczem kapusty SS80 7500kg/h Różne połączenia elektryczne i normy dostępne na życzenie; Gijdpfsffwfyjx Aa Tjl

Stan: używany, Używana sala syropowa z pasteryzatorem Alfa Laval Ta używana sala syropowa to kompletna sekcja procesowa zaprojektowana do przygotowania skoncentrowanych syropów bazowych oraz syropów gotowych do produkcji napojów. Przystosowana do integracji z modułem premiksu oraz izobarycznym nalewakiem, wspiera wydajne pakowanie przemysłowe na używanej linii rozlewniczej. Idealnie nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających niezawodnego rozpuszczania cukru, obróbki termicznej i higienicznego magazynowania przed etapem mieszania, karbonizacji oraz rozlewu. System obejmuje cały cykl przygotowania syropu: przygotowanie prostego syropu z wody uzdatnionej i cukru, blendowanie syropu gotowego z koncentratami, kwasami, barwnikami i aromatami oraz higieniczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej. Dedykowany pasteryzator gwarantuje stabilność produktu, a mieszalniki i pompy zapewniają jednolity, powtarzalny proces. Sala syropowa doskonale nadaje się do receptur napojów gazowanych, takich jak cola, tonic czy inne napoje smakowe i płynnie integruje się z jednostkami premiksu dozującymi CO2 tuż przed nalewakami. Układ instalacji i dobór komponentów czynią ją praktycznym rozwiązaniem do modernizacji lub rozbudowy używanej linii rozlewniczej w branży napojowej. Dane techniczne i parametry pracy Rozpuszczalnik cukru: AICMA Gijdpfx Aasxywg So Tjl Pasteryzator: Alfa Laval Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 4 x 4 000 l Cavalzani Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 3 x 2 000 l Bertuzzi Mieszalniki i pompy: W zestawie do cyrkulacji, transferu i mieszania Materiały procesowe: Woda uzdatniona, cukier/słodziki, koncentraty owocowe, aromaty, dodatki Wykonanie: Urządzenia procesowe ze stali nierdzewnej AISI 304/316 Mycie: Konstrukcja przystosowana do CIP (mycie na miejscu) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Sala syropowa wyposażona jest w centralny panel sterowania z selektorami analogowymi i cyfrowymi, umożliwiający zarządzanie procesem i nadzorowanie operacji rozpuszczania, obróbki termicznej, magazynowania i transferu. Dozowanie realizowane jest przez precyzyjne pompy i sterowanie przepływem, co zapewnia wysoką dokładność receptur. Konstrukcja higieniczna, zawory sanitarne oraz przyłącza instrumentacyjne sprzyjają powtarzalności i wysokiej jakości produktu. Konfiguracja przystosowana jest do pełnej integracji z automatyką na poziomie zakładu oraz sterowaniem recepturami, a przejrzyste interfejsy operatora upraszczają zmiany asortymentu i codzienną obsługę przy zachowaniu bezpieczeństwa i niezawodności pracy. Możliwości integracji z linią produkcyjną Instalacja przystosowana jest do zasilania sekcji premiksu, gdzie syrop gotowy mieszany jest z wodą uzdatnioną i CO2 bezpośrednio przed izobarycznym nalewakiem. Umożliwia integrację inline z istniejącą linią produkcyjną napojów oraz urządzeniami do pakowania przemysłowego i jest kompatybilna z układami używanych linii rozlewniczych zarówno do butelek PET, jak i szklanych downstream. Obsługa pracy recepturowej umożliwia produkcję wielosmakową, a złącza transferowe zapewniają łatwe podłączenie do sekcji uzdatniania wody oraz premiksu i nalewania.