Iseli b 4 Bandsaegeblattschaerfmaschine

Iseli BS4

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 2 400 kg, Kompaktowa pilarka z mechanicznym podawaniem centralnym, silniki elektryczne 2x75 kW i 2x90 kW, maszyna może być wyposażona w głowicę obrzynającą oraz szafę sterowniczą z falownikami. Todpfx Afexfrmwjpoc DANE TECHNICZNE Średnica od góry: 80-230 mm Maksymalna średnica kłody: 350 mm Minimalna długość kłody: 2,4 m Wysokość pryzmy w Chipper Canterze: 60-232 mm Szerokość pryzmy w Chipper Canterze: 70-210 mm Prędkość linii: 70-150 m/min Długość wiórków: 20-30 mm

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007984, Maks. szerokość obrabiana: 1300 mm Todpfx Ajwqdbmofpoc Min. grubość obrabiana: 4 mm Stół roboczy: stała wysokość Taśma podciśnieniowa: tak Liczba agregatów roboczych: 4 szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 450 mm, całkowita wysokość: 1 790 mm, całkowita długość: 3 470 mm, Oy Foudila Ab to firma z siedzibą w Kaskinen w Finlandii, posiadająca ponad 45 lat doświadczenia w dostarczaniu urządzeń do obsługi drewna. Od 15 lat działamy także w branży paletowej, rozwijając wiele maszyn do zbijania, automatycznego podawania drewna oraz sztaplowania. Produkujemy zarówno maszyny standardowe, jak i rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów. Maszyna do zbijania pokładów Foudila, model DNM-153, to kompaktowe, elastyczne i wydajne rozwiązanie do produkcji pokładów dla przemysłu paletowego, oferujące znakomity stosunek ceny do wydajności. Dzięki wysokiej wydajności, intuicyjnej obsłudze oraz pojemnym magazynkom na deski, idealnie sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy wykonywaniu wyrobów specjalnych – zarówno w małych, jak i dużych partiach, obsługiwanych przez jednego operatora. Maszyna jest w stanie wyprodukować ponad 1000 pokładów na jedną zmianę roboczą. Wyposażona jest w trzy gwoździarki z magazynkami na duże zwoje gwoździ. Każdy wzór zbijania może obejmować od 1 do 3 gwoździ oraz, w razie potrzeby, funkcję podginania końcówek (clinching). Deski podawane są do magazynków o dużej pojemności – trzy kasety na podłużnice/poddeski oraz jedna kaseta na pokłady/naddeski. Sterowanie i programowanie maszyny odbywa się poprzez nowoczesny, intuicyjny interfejs na ekranie dotykowym 10” w systemie sterowania Beckhoff. Kompaktowa konstrukcja maszyny minimalizuje wymagane miejsce produkcyjne, a dostawa w pełni zmontowanego urządzenia pozwala na szybki i łatwy montaż. Maszynę można wyposażyć w transporter produktów gotowych, automatyczny sztaplarek oraz automatyczny podajnik desek. Te opcje mogą zostać również zamontowane w późniejszym terminie, co pozwala na stopniowe inwestowanie. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji technicznych i cenowych. Todpfx Afeyl Tr Nspec

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wydajność dla pelletu o średnicy 6 mm: 2,5-3 t/h. Używaliśmy jej przez około 5 lat. Została zakupiona jako używana, ale była w bardzo dobrym stanie. Wszystkie łożyska zostały wymienione rok temu. Tedpfx Ajx S Ibgjfpec Maszyna działała bardzo dobrze przed demontażem. Do urządzenia została wykonana nowa matryca z rolkami, dostępna za dodatkową opłatą. Po więcej informacji proszę pisać na Whatsapp.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury Tsdpfxsx Dmdhj Afpsc System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. CNE 1965 1300€ 2. CNE 1970 1400€ 3. CNE 1970 1400€ 4. CNG 1970 1100€ 5. CNS 1957 800€ 6. CNL 1970 800€ 7. CNG 1972 1100€ 8. CNE 1968 1400€ 9. CNS 1975 1600€ 10. CNE 1966 1300€ 11. CMS 1959 800€ Tjdpewb Smlofx Afpjc 12. CNS 1955 800€ 13. CNE 1969 1400€ 14. CNE 1968 1400€ 15. CNH 1970 2400€

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Kraj produkcji - Włochy WYMIARY WEWNĘTRZNE (SZEROKOŚĆ X GŁĘBOKOŚĆ X WYSOKOŚĆ): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM WYMIARY ZEWNĘTRZNE (SZEROKOŚĆ X GŁĘBOKOŚĆ X WYSOKOŚĆ): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM SILNIKI WENTYLATORÓW: 5,5 KW PRZY ZMIENNEJ PRĘDKOŚCI Tedpfsv Nkauox Afpoc MAKSYMALNA WYMAGANA MOC ELEKTRYCZNA WENTYLATORA: 55 KW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4304, średnica stołu obrotowego: 600 mm, wysokość szlifowania: 450 mm, masa całkowita: 14 500 kg, Maszyna wyposażona w 3 wrzeciona, szlifowanie powierzchni, szlifowanie zewnętrzne, szlifowanie otworów Tjdpsvt A Rtsfx Afpjc Oś B wieżyczki ze skokiem 1° W zestawie system filtrów paskowych

Stan: bardzo dobry (używany), całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Prasa do paneli w bardzo dobrym stanie technicznym + linia finger joint Grecon Tjdot Uduxspfx Afpsc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 1 000 h, prędkość wrzeciona (maks.): 2 600 obr./min, przebieg osi X: 360 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 980 mm, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, masa całkowita: 7 000 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D Solution Line, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa tokarka SPINNER TC800 została wyprodukowana w 2009 roku. Posiada głowicę rewolwerową i jest wyposażona w sterownik firmy Siemens, co gwarantuje niezawodną pracę. Maszyna ta, z przebiegiem około 1 000 godzin pracy, była praktycznie nieużywana. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki SPINNER TC800. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie: Siemens 840D Solution Line • Prędkość posuwu szybkiego w osi X: ok. 18 m/min • Przesuw szybki w osi Z: ok. 24 m/min • Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: do ok. 4000 obr./min • Moc wrzeciona głównego: ok. 24 kW (100%) • Moc wrzeciona głównego: ok. 33 kW (40%) • Końcówka wrzeciona: A11 • Przepustowość pręta: ok. 77 mm • Wrzeciono przeciwbieżne: Tak • Prędkość wrzeciona przeciwbieżnego: do ok. 5000 obr./min • Moc wrzeciona przeciwbieżnego: ok. 15 kW • Końcówka wrzeciona przeciwwrzeciona: A6 • Zakres średnic prętów wrzeciona przeciwbieżnego: ok. 52 mm • Typ rewolweru narzędziowego: VDI 50 • Liczba stanowisk narzędziowych: 12 • Narzędzia napędzane: Tak • Liczba narzędzi napędzanych: do 12 • Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: do ok. 4000 obr./min • Maksymalna średnica toczenia: ok. 500 mm • Maksymalny promień obrotu nad łożem: ok. 800 mm • Maksymalna długość toczenia: ok. 800 mm • Konik: Tak • Stożek konika: MK4 • Skok konika: ok. 100 mm • Siła konika: ok. 8500 N • Napięcie: 400 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC • Ciśnienie sprężonego powietrza: ok. 6–10 bar Tjdpfsyv Epvox Afpec • Ciśnienie hydrauliczne: ok. 70 bar • Przenośnik wiórów: Tak • Układ chłodzenia: Tak • Agregat hydrauliczny: Tak • Szafa elektryczna: Tak • Głowica obrotowa promieniowa • Brak trzpienia • Prawie nieużywana, około 1 000 godzin pracy Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes