Maszyna do cięcia papieru

IDEAL/EBA

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, AccurioPress 6120 120-stronicowy system produkcyjnego druku czarno-białego z opcją skanowania Ijdpfx Aajqlb S Aohoti Magazyn papieru o dużej pojemności PF-709 Moduł łączący RU-510 Zszywający finisher do odbioru FS-532 Licznik: 9,2 mln

Stan: bardzo dobry (używany), Teraz w magazynie w Glendale mamy laminator GMP QTopic 380 z przewijarką do foliowania/wygładzania. Będąc w małym cyfrowym implancie, laminator ten był mało używany. Laminator jest w idealnym stanie technicznym i zawiera sprężarkę powietrza i jednostkę foliowania. Podniesienie zwykłej pracy drukarskiej do „nadzwyczajnej”. GMP QTopic 380 został opracowany tak, aby spełniać określone wymagania dotyczące wykańczania druku i zbudowany zgodnie z rygorystycznymi standardami technicznymi – z w pełni kontrolowanymi procesami ciśnienia i ciepła, zaprojektowanymi w celu zapewnienia optymalnych rezultatów przy dzisiejszych wydrukach cyfrowych. GMP QTopic 380 oferuje ciśnienie pneumatyczne, które jest wymagane do uzyskania doskonałego wykończenia, gdy wymagane jest laminowanie i/lub foliowanie. Ciśnienie pneumatyczne jest dostarczane przez zintegrowany cichy kompresor powietrza umieszczony w stojaku Qtopic 380. Ten półautomatyczny system jest podawany ręcznie z automatycznym oddzielaniem arkuszy. QTopic 380 może pracować z prędkością do 10 metrów na minutę i laminować ponad 1300 SRA3 na godzinę. Czas realizacji i odpady są dodatkowo minimalizowane dzięki unikalnemu systemowi „rozdzielania pęknięć”. Folia laminująca jest mikroperforowana na krawędzi przez solidne urządzenie znakujące, a następnie oddzielana przez pneumatyczny wałek rozrywający. To z łatwością oddziela laminowane arkusze przed faktyczną krawędzią nośnika, pozostawiając czyste i kwadratowe krawędzie odniesienia, od których można mierzyć, ciąć, składać lub gilotynować. Bezbłędne laminowanie. Najlepsza w swojej klasie laminacja dla drukarni komercyjnych i cyfrowych. Wykorzystując najnowocześniejszą technologię w połączeniu ze zintegrowanym ciśnieniem pneumatycznym, QTopic 380 zapewnia doskonałe łączenie i szybsze czasy produkcji – w porównaniu ze standardowymi systemami. Ponadto w pełni regulowane kombinacje ciepła i ciśnienia umożliwiają stosowanie szerszej gamy laminatów z nośnikami litograficznymi lub drukowanymi cyfrowo. Oszałamiające foliowanie. Dla dzisiejszych drukarzy, którzy wymagają oszałamiających rezultatów z dodatkowym czynnikiem „wow” – GMP QTopic 380 oferuje więcej niż tylko wiodącą w swojej klasie laminację. Folie metaliczne, kolorowe, wzorzyste lub holograficzne można dodawać do materiałów drukowanych cyfrowo w formie punktowej lub zalewowej. Tradycyjnie ten efekt dekoracyjny wymagałby kosztownej produkcji niestandardowych matryc, aby uzyskać te efekty. Jednak QTopic może zapewnić natychmiastowe i niedrogie rezultaty – a dzięki ulepszonemu ciśnieniu pneumatycznemu, jeszcze szerszy wybór mediów jest teraz odpowiedni do uzyskania doskonałych rezultatów! Dane techniczne Producent GMP Model QTopic 380 Rok 2021 Stan Odnowiony Numer magazynowy 114941 Prędkość laminowania 1,5 m do 10 m/min Gramatura papieru 110-400 gsm Czas nagrzewania 5 minut Temperatura laminowania do 150° Kontrola temperatury Ekran dotykowy Kontrola prędkości Ekran dotykowy Nacisk wałka Pneumatyczny Rdzeń folii (mm / cale) 77 mm 3" Wymagania elektryczne 220/240 V 50/60 Hz Masa maszyny 187 kg Itodpswi T Tvofx Aahoi Wymiary Dł. 2010 mm x Szer. 710 mm x Wys. 1475 - wszystkie podczas użytkowania

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Źródło lasera: 12 kW Raycus/IPG Głowica laserowa: Precitec Pro-Cutter 2.0 System sterowania: FSCUT 8000 Efektywny obszar roboczy: 1520x3050 mm Max. Prędkość pozycjonowania: 120 m/min Iedpfxsi Ar Rue Aahoti Max. Przyspieszenie: 1,5 m/s² Dokładność pozycjonowania: 0,02 mm/m Powtarzalność: 0.03 mm/m Maks. obciążenie stołu Obciążenie stołu: 1500 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Oferta obejmuje: opatentowany system falcowania i zszywania zapewniający precyzyjne pozycjonowanie zszywek • Wydajność: do 25 arkuszy przy gramaturze papieru 80 g/m² • Obsługiwane formaty papieru: • Minimum: 105 × 210 mm • Maksimum: 325 × 450 mm • W standardzie możliwa obróbka zarówno zszywkami płaskimi, jak i oczkowymi • Do czterech głowic zszywających może pracować jednocześnie w czterech różnych pozycjach • Wyposażone w boczną i pionową funkcję wyrównywania • Taśma transportowa z prowadzeniem rolkowym zapewnia równomierny i niezakłócony transport papieru • Regulowane zakładki zapewniają równe i płaskie zszywki • Zintegrowane czujniki wcześnie wykrywają zakłócenia i minimalizują odpady • Przed trymowaniem czołowym broszura jest prasowana w celu uzyskania wyraźnego i ostrego falcu • Trymowanie czołowe odbywa się dokładnie równolegle do linii falcu • Wbudowany, regulowany stół wykładczy typu schodkowego do uporządkowanego odkładania gotowych produktów Iedpfx Aoyl Syxeahoti

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 6390312, Format (cm): 55 Iodpfxsxugv Se Aahjti Wyposażenie / dodatkowe informacje: Stoliki boczne, bariery świetlne, 1 szt. nóż zapasowy

Stan: dobry (używany), Schmedt - PräRund - PräDeck - PräKant, w dobrym stanie, dostępne od zaraz Itsdpfxeh Dy Ivs Aahji

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Monitor, program Itsdpfx Ajza Aarsahsi Stół powietrzny prawy, stół powietrzny lewy, Dostępność: w krótkim terminie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC CORMAK IND 2131 (2100x3100) 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z sześcioma niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, sterowane bezpośrednio z szafy sterującej, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Powierzchnia stołu roboczego pokryta jest siecią kanalików, która pozwala na równomierne rozprowadzenie podciśnienia na całym jego obszarze, Posiada rowki umożliwiające również ręczne mocowanie materiału, Stół wyposażony w zderzaki w dwóch osiach! Pozycjonery pneumatyczne, które umożliwiają ułożenie materiału zawsze w tym samym miejscu, 2. Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym . Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy servo AC YASKAWA kontrolowane przez cyfrowy sterownik, zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach, Iodsvup Unepfx Aahoti Bezszczotkowe silniki servo AC napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn narzędzi i czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 12-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 2 szt.; 3-4mm - 2 szt.; 5-6mm - 4 szt.; 7-8mm - 2 szt.; 9-10mm - 2 szt. Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia. 6. Oprogramowanie, STEROWANIE PRZEMYSŁOWE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą przemysłowego kontrolera SYNTEC jak w dużych centrach obróbczych. Do kontrolera w zestawie: manipulator oraz wyświetlacz LCD. Opcjonalne najnowsze oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej/ANGIELSKIEJ wersji językowej Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3100 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy silniki servo hybryda (AC LEADSHINE) 1500W Stół hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Przekładnia Shimpo Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa (opcjonalnie )próżniowa 7,5 kW, 8 niezależnych sekcji podciśnieniowych Oprogramowanie (opcjonalnie) UCanCAM V13 w polskiej/ANGIELSKIEJ wersji językowej

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Gilotyna POLAR 78, całkowicie zrewidowana – rok 1999 Isdpoy Sf Ahefx Aaheti

Stan: nowe, NOWA MASZYNA, końcówka serii Podwójna maszyna bigująco-perforująca Pit Stop D2H High Speed wyposażona w dwa standardowe zestawy do bigowania (dla głowicy A i B) oraz koła jezdne. Druga głowica, w przeciwieństwie do pierwszej, pracuje z dołu do góry. Pozwala to na bigowanie i perforowanie podczas jednego cyklu albo—po zamontowaniu dwóch narzędzi bigujących—bigowanie z góry i z dołu jednocześnie, zapewniając poprawny kierunek bigowania, np. do harmonijkowego składania. Wysoce wydajna maszyna bigująca osiągająca maksymalną prędkość do 14 000 arkuszy na godzinę. Proste w obsłudze ustawienia umożliwiają wykonanie do 100 bigowań/perforacji na jednym arkuszu i zapisanie do 200 programów w pamięci, co gwarantuje łatwe programowanie i szybkie przywołanie zadań. Maszyna umożliwia bigowanie, perforację oraz dziurkowanie—dostępny jest szeroki wybór narzędzi dziurkujących, w tym do oprawy WIRE-O i produkcji kalendarzy (również z nacięciem pod palec). Ta maszyna "końcówka serii" może być wyposażona opcjonalnie w: - cyfrowy zestaw do bigowania (dla głowicy A i B), - zestaw do perforacji 2/1, 3/1, 4/1 (dla głowicy A i B), - zestaw do mikroperforacji (dla głowicy A i B), Itjdpfx Asxmhfleahoi - przedłużka podajnika 100 cm, - zestaw wykrojników w różnych rozmiarach. Dane techniczne: Format min./maks.: 8×10 cm / 50×70 cm (z opcjonalną przedłużką podajnika 50×100 cm) Gramatura papieru: od 80 do 600 g/m² Programowanie: 200 programów po 100 operacji każdy Minimalny odstęp między bigowaniami: 0,1 mm Wydajność A4 (1 bigowanie): 14 000 arkuszy na godzinę Zasilanie: 400 V, 3-fazowe z neutralnym, 50 Hz