Warzelnia z 2 urządzeniami

Huppmann

Rok budowy: 2008, stan: używany, Warzelnia 5-naczyniowa z dodatkowym wirówką (whirlpool) przy ilości brzeczki wysłodkowej 250 hl przy 12° Plato. Warzelnia składa się z kotła zaciernego, kotła zaciernego, kadzi filtracyjnej, zbiornika przedjutowego oraz kotła do brzeczki z systemem wewnętrznego gotowania. Dodatkowo zainstalowany jest klasyczny whirlpool z chłodzeniem brzeczki i napowietrzaniem brzeczki. Warzelnia pracuje w pełni automatycznie, oparta na systemie sterowania procesem "brewmaxx V7" oraz systemie operacyjnym Windows. Maszyna (dodatkowo): nowoczesna warzelnia ze stali nierdzewnej, obudowana miedzią Iedew T St Ujpfx Aiieau Wydajność brzeczki wysłodkowej: 250 hl Obsługa/sterowanie: w pełni automatyczna za pomocą sterowania procesem "brewmaxx V7" Materiał: warzelnia nierdzewna z miedzianą obudową Wyposażenie: kocioł zacierny, kocioł zacierny, skraplacz pary z kotła, kadź filtracyjna, zbiornik na młóto z transporterem młóta, zbiornik przedjutowy, kocioł brzeczki z wewnętrznym gotowaniem, dozownik chmielu, stanowisko wrzecionowe, whirlpool, chłodzenie brzeczki, napowietrzanie brzeczki, różne pompy, technika pomiarowa i regulacyjna, zawory, szafy sterownicze.

Stan: nowe, Obszar zastosowania: Budownictwo Przystawka nadaje się do: Ładowarki Iaodopa Rntepfx Aiieu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta instalacja browarnicza została wyprodukowana w 2017 roku przez hiszpańskiego producenta INOX DUBRA i posiada objętość zacieru 25 hektolitrów. Oferta obejmuje różne urządzenia – od warzelni po rozlew. Wszystkie urządzenia są nadal zainstalowane i mogą być w każdej chwili osobiście obejrzane oraz ocenione. Zakres dostawy Warzelnia | INOX DUBRA | 25 HL | Dwukociołowa warzelnia Wymiennik płytowy | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 Zbiornik na zimną wodę | 2 500 l 3x izobaryczne zbiorniki fermentacyjne | INOX | 2 500 l | 2020 3x atmosferyczne zbiorniki fermentacyjne | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 l | 2014 Zbiornik brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 Młyn Zbiornik na wodę | 1 000 l Kompresor 2x pompa śrubowa Pompa objętościowa Ręczna instalacja do rozlewu atmosferycznego Wytwornica pary. Iasdpfxety Ddre Aiieu

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Szerokość robocza: 600 mm Wysokość robocza: 5 mm do 300 mm Minimalna długość obrabianego elementu: 250 mm Agregaty: 2 1. Agregat do cięcia piłą Random System: efekt cięcia piłą 2. Szczotka: Tynex, średnica 210 mm Regulacja wysokości: elektryczna Wskaźnik wysokości: cyfrowy Prędkość posuwu: 4 - 14 m/min Moc silnika agregatu piły: 1,1 kW Moc silnika szczotki: 4 kW Moc silnika posuwu: 0,37 kW Długość maszyny: 1400 mm Szerokość maszyny: 1500 mm Wysokość maszyny: 1600 mm Iodpfx Ajupy Spsiieau Waga: 700 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do dużych butelek PET znajduje się w zakładzie produkcji wody mineralnej i była używana do butelkowania wody. System był regularnie konserwowany i jest w bardzo dobrym stanie. Wydajność: 3.Lista maszyn Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Przenośnik powietrza| NTS | 2016 Płukarka - napełniarka - zakręcarka| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Podawanie nakrętek Tolva | GyM | 1995 Podajnik łodyg |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Podajnik łodyg | AND&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3000bph etykieciarka | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph koder wsadowy | MACSA | K-1030PLUS | 2008 obracarka butelek / rotator | GyM | 2001 dzielarka | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 pakowarka termokurczliwa | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 opakowań na minutę 2*2 do 2,5L / 2 do 5L) Ijdpfx Aistuyq Reioau

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. Iedpfx Aoiq U Tqsiioau ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: używany, Producent: Dreher Stan: używany Numer magazynowy: 3175 Dodatkowe funkcje Linia składa się z: Iedpfxjyzyy Hs Aiijau - System warzenia Dreher z 2 naczyniami Typ: KBA500 Rok produkcji: 2006 Kocioł: 550 litrów Ogrzewanie: 42 kW Sterowanie: KBA basic - 3x zbiorniki fermentacyjne Dreher Typ: GW500 Rok produkcji: 2006 Pojemność: 520 litrów Z chłodzeniem Dreher ZKV120 - 3x zbiorniki dozujące Dreher / Brovarni Typ: 500 L CCT Rok produkcji: 2017 Pojemność: 500 litrów - 1x zbiornik brite Dreher Pojemność: 1000 litrów - 6x zbiorniki Kombi Dreher Typ: KT500 Rok produkcji: 2006 Pojemność: 500 litrów - 5x zbiorniki na piwo FIB Typ: 70200503 Rok produkcji: 2022 Pojemność: 540 litrów Wyposażenie pomocnicze, m.in.: - Młyn do zboża Gail 103 - Filtr Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Zbiornik na wodę lodową Serrco SW-150 - Stanowisko mycia butelek - Maszyna do rozlewania butelek - Zakręcarka do butelek - 45x beczki 20-litrowe - Stół roboczy - Podwójny zlew

Rok budowy: 2013, stan: używany, Kompletna linia produkcyjna i rozlewnicza minibrowaru restauracyjnego, składająca się z następujących elementów: 1. Młynownia - śrutownik z lejkiem zasypowym na słód oraz systemem transportu śruty zbożowej (przenośnik rurowo-łańcuchowy). 2. Warzelnia - warzelnia dwu-naczyniowa (Kaspar Schulz, rok prod. 2013) typu blokowego, z kadziami ze stali nierdzewnej pokrytymi miedzią. Chłodzenie brzeczki odbywa się przy użyciu oddzielnie ustawionego wymiennika płytowego (API Heat Transfer, 2013) oraz napowietrzania brzeczki. Dodatkowo zbiornik wody gorącej (Kaspar Schulz, 2013), izolowany z płaszczem grzewczym. 3. Piwnica fermentacyjno-leżakowa - 4 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 12 hl i maks. ciśnieniu roboczym 3 bary każdy; 3 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 25 hl, ciśnienie 3 bary; temperatura wszystkich 7 tanków sterowana z jednego panelu sterowniczego. Dodatkowo dostępne 2 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 14,7 hl (ciśnienie robocze 3 bary), sterowane z osobnego panelu. 4. Piwnica tanków wyszynkowych / piwnica rozlewnicza - 5 stojących tanków ciśnieniowych (Kaspar Schulz, 2013) z dennica wypukłą, każdy o pojemności brutto 10,5 hl, maksymalne ciśnienie robocze 3 bary. 5. Rozlewnia - napełniarka syfonowa / do butelek szklanych (JS Maschinen), 6 głowic napełniających. Myjka Keg (Scheuer) do mycia wnętrza i zewnętrznego KEG-ów ze stali nierdzewnej, z dyszami natryskowymi i zbiornikiem ługu w podstawie. Stanowisko napełniania Keg z kranem do bezpośredniego napełniania beczek z tanków ciśnieniowych. 6. Instalacje pomocnicze - instalacja chłodnicza (Hafner-Muschler, 2013) jako bufor wody lodowej z czynnikiem chłodniczym R404a i trzema sprężarkami chłodniczymi. Bezołowiowy sprężarka powietrza tłokowa (Kaeser, 2013) o maks. ciśnieniu roboczym 10 bar wraz z osuszaczem powietrza (Kaeser, 2013). Separator powietrza (AST) pełniący funkcję generatora azotu wraz ze zbiornikiem ciśnieniowym na azot. Maszyna (dodatki): kompletna linia browarnicza z warzelnią pokrytą miedzią Iaedpfxsy Nm I He Aiiou Wydajność brzeczki: 10 hl Wyposażenie: śrutownik, system transportu słodu, dwunaczyniowa warzelnia nierdzewna (pokryta miedzią), chłodnica brzeczki, zbiornik ciepłej wody, 9 tanków ZKG (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), 5 tanków ciśnieniowych (5 x 10,5 hl), napełniarka syfonowa, myjka KEG, stanowisko rozlewu KEG, instalacja powietrza, instalacja chłodnicza, generator azotu,

Rok budowy: 1958, stan: używany, Miedziana 4-naczyniowa warzelnia o wydajności ok. 100 hl/war, składająca się z kadzi zaciernej, kadzi zaciernej, kadzi filtracyjnej i kotła warzelnego. Warzelnię kilkakrotnie przebudowywano i modernizowano, zwłaszcza w latach 1999-1999. Naczynia do zaparzania kawy są również dostępne pojedynczo. Maszyna (dodatkowa): 1958 - Wydajność: 100 hl/war Sprzęt: Kadź zacierna (miedziana), kadź zacierna (stal nierdzewna, 1977), kadź filtracyjna (miedziana, fałszywe dno ze stali nierdzewnej), kadź brzeczki (miedziana, wewnętrzna wyściółka ze stali nierdzewnej) z wewnętrznym kotłem (przebudowa 1999), skraplacz pary w misie (Nerb, ), chłodzenie brzeczki, chłodnica płytowa, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Urządzenia peryferyjne: stacja wrzecionowa, pompy brzeczki, pompa wybijająca, zbiornik na gorącą wodę, CIP (dla kotła brzeczki, 2 zbiorniki (ług i kwas) każdy 20 hl. w tym pompa czyszcząca, możliwe sterowanie ręczne), rok produkcji: 1989, pozostałe zbiorniki: czyszczenie ręczne Iajdpfx Aovcqp Nsiieu

Rok budowy: 1999, stan: używany, Kompaktowa warzelnia 3-zbiornikowa o wydajności 20 hl Maszyna (dodatkowa): Kompaktowy system parzenia 20 hl Pojemność zbiornika: 2000 l Długość: 2600 mm Szerokość: 5000 mm Wysokość: 4500 mm Obsługa / Sterowanie: Obsługa ręczna z regulatorem programu grzewczego „Barbie i Kühner 7600” Materiał: stal nierdzewna / miedź Konstrukcja podstawowa: Naczynia warzelne zamontowane na konstrukcji ramowej Wyposażenie: Kocioł zacierny/brzeczkowy, kadź filtracyjna, zbiornik wstępny/wanna wirowa, stacja wrzecionowa, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z systemem sterowania, rama ze stali nierdzewnej z platformą operacyjną, schody, rurociągi, pompy i osprzęt Iedpfx Asw U A T Ijiisau