Szerokotaśmowa szlifierka

HOUFEK SPB 910 Buldog 5

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Rozdrabniacz jednowałowy Weima Model -WL6S Ndjdpfjivpttox Apcjb Silnik główny -22kw

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), Płaszczyzna czterostronna -max. szerokość strugania 23cm -max. wysokość strugania 16cm Nsdpfx Apehlp D Necsdb -2 rolki ciągnące w stole -chromowany stół - płynna regulacja prędkości posuwu -2 rolki odchylające od góry przed dolną głowicą, dodatkowo urządzenie rolkowe dla elementów krótkich - 4 wrzeciona: dolne 5,5kW, prawe 5,5kW, lewe 5,5kW, górne 7,5kW Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, mało używana, z głowicami spiralnymi na dole po prawej i lewej stronie, z głowicą Terssa na górze.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System suszenia – model 1T 184 TPR (mobilny z przenośnikiem taśmowym) Oferujemy wysokiej jakości system suszenia, idealny do suszenia trocin drzewnych, płodów rolnych, odpadów przeznaczonych do recyklingu oraz surowców spożywczych. Nedsua D U Ispfx Apcjdb Suszarka jest całkowicie nowa, w oryginalnym opakowaniu.

Stan: używany, Obrzynarka podwójna TRAK-MET PTF2-4, rok produkcji 2022, jak nowa, posuw 0,40 m/min, w zestawie laser, 15 kW, 2 noże, 1150 kg Ceny mogą ulec zmianie, a pomyłki, błędy drukarskie i typograficzne zastrzeżone Ndjdpfxevr I H Dj Apcjb

Stan: bardzo dobry (używany), całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Prasa do paneli w bardzo dobrym stanie technicznym + linia finger joint Grecon Njdpfx Ajt Uduxjpcjdb

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 36 000 mm, Suszarka do żelaza, szerokość robocza 4600 mm, długość 22000 mm, z czego 10000 mm z rolkami dociskowymi, osobne pole chłodzenia prasy, medium grzewczym gorąca woda, półautomatyczne urządzenie podające, typ BFT46 i platforma podnosząca, maks. długość forniru: 4600 mm, szerokość rolki 600 mm, długość całkowita: 36000 mm, 11 wentylatorów, sterowanie PLC odnowione w 2017 r. Nodpfxev Hygfj Apcodb Dostępna jest druga suszarka żelazna o podobnej konstrukcji.

Stan: dobry (używany), Kod: 0749 Marka: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Model: TT 3 1300 Automatyczna szlifierka do blatów, mebli, paneli, stołów Dane techniczne: Szerokość robocza mm 1300 Maks. grubość robocza mm 130 Min. grubość robocza mm 1 Skład: 1° Pas poprzeczny - Silnik Hp 15 - Elektroniczny wariator prędkości z wyświetlaczem 2° Taśma poprzeczna - Silnik Hp 15 - Elektroniczny wariator prędkości z wyświetlaczem Nodpfx Aeh T Dzqjpcjdb Taśma szlifierska poprzeczna rozmiar mm 1350 x 150 Taśma szewronowa rozmiar mm 5510 x 140 Dmuchawy taśmy Prędkość posuwu taśmy mt/min 5/25 Stały stół i ruchoma głowica do konfiguracji on-line Dmuchawy obrotowe do czyszczenia paneli Stół podciśnieniowy Szczotka do czyszczenia taśmy Przenośnik rolkowy podający Zainstalowana moc Kw 32 Sprężone powietrze 7 atm Wloty ssące: n° 2 średnica mm 200 - n° 2 średnica mm 150 - n° 2 średnica mm 100 Wymiary całkowite mmm 4400 x 2500 x 1600 h Waga kg 5000

Rok budowy: 2002, stan: po remoncie generalnym (używany), W pełni automatyczna linia do łączenia palców: Typ Doppel-Pack z automatycznym podawaniem Z piłą do wielokrotnego cięcia poprzecznego Z automatyczną maszyną do układania w stosy Specyfikacja: Długość wejściowa drewna: min. 150 mm max. 1000 mm średnio 400 mm przekrój poprzeczny drewna: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 Długość wyjściowa drewna: 6030 mm max. Przekrój poprzeczny drewna Ndedpfx Asg D Ugkjpceb przy wymiarze zęba 10 mm: drewno twarde 120 cm² drewno miękkie 150 cm² Konstrukcja zębów pionowa i pozioma Rodzaj kleju. Klej biały PVAC, 2-stronne nakładanie kleju Moc elektryczna: Napięcie zasilania: 400 V Napięcie sterowania: 24 V 50 Hz System całkowicie okablowany do szafy sterowniczej. Długość zębów / ewentualnie przekrój drewna i rodzaj kleju można jeszcze dopasować. Wydajność: 6 stołów frezujących/ min wysokość robocza: 960 mm szerokość stołu: 600 mm nakładanie kleju: dwustronne Parametry techniczne: Materiał wejściowy: Długość wejściowa detali (min. - max.): 150-1000mm Szerokość detali (min. - max.): 40-155 Grubość detali (min. - max.): 20-80mm Wysokość robocza: 960mm Szerokość wiązki: 600mm Aplikacja kleju: dwustronna (po obu stronach)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna Rok budowy: 2024 ŻĄDANIA WYSZUKIWANIA MASZYNOWEGO: Prosimy o zrozumienie, że nie oferujemy tej nowej maszyny poza naszym obszarem sprzedaży w Niemczech (Region Nadrenia-Men oraz Nadrenia Północna-Westfalia). Na te pytania nie udzielimy odpowiedzi. ZAPYTANIA DOTYCZĄCE MACHINESEEEKERA: Prosimy o zrozumienie, że nie oferujemy tej nowej maszyny poza naszym obszarem sprzedaży w Niemczech (Region Nadrenia-Men oraz Nadrenia Północna-Westfalia). Na te pytania nie udzielimy odpowiedzi. Nsdpfxjw Naanj Apcedb Wyposażenie i dane techniczne: Mistrz doprowadza szlifowanie do sedna. Zawiera esencję naszego 75-letniego doświadczenia w technologii szlifowania. Oznacza to, że łączy w sobie wszystkie funkcje niezbędne do szybkiej i niezawodnej produkcji idealnych powierzchni od razu po wyjęciu z pudełka. Nic więcej, nic mniej. Podstawowy model, Kündig Master, jest wyposażony w wałek kalibracyjny i jednostkę talerza szlifierskiego, a jego sprawdzona konstrukcja gwarantuje dziesiątki lat wysokiej precyzji szlifowania – a wszystko to na dużej szerokości roboczej wynoszącej 1350 mm. Na pokładzie znajduje się również jednostka sterująca, dzięki której cel ten zostanie szybko i łatwo osiągnięty. Agregaty szlifierskie – sprawdzona kombinacja Agregaty szlifierskie bazują na sprawdzonej kombinacji rolki kalibracyjnej i talerza szlifierskiego. Aby zagwarantować bezpieczne prowadzenie przedmiotu obrabianego, na wlocie maszyny zamontowano równoległą sprężynową rolkę dociskową ze stali oraz gumowe rolki dociskowe pomiędzy zespołami szlifierskimi. Jednostka kalibracyjna (R): Jednostką kalibracyjną jest rowkowana gumowa rolka kontaktowa o sprawdzonej twardości. Idealnie nadaje się do zadań kalibracyjnych, nawet jeśli wymaga to usunięcia dużej ilości wiórów. Poziom rolki kontaktowej można płynnie regulować, aby zrekompensować grubość wprowadzonego ziarna ściernego. Segmentowa płyta szlifierska (E): W przypadku wyposażenia E-Plus jednostka do szlifowania dokładnego posiada segmentową, sterowaną elektronicznie płytę szlifierską o szerokości skanowania 35 mm zamiast wersji pneumatycznej. Umożliwia to jeszcze dokładniejsze, dokładne szlifowanie w obszarze krawędzi obrabianych przedmiotów. Nacisk krawędzi segmentów szlifierskich jest kontrolowany automatycznie, ale można go również precyzyjnie regulować na ekranie dotykowym, co pozwala na jeszcze dokładniejsze wpływanie na szlifowanie wokół krawędzi przedmiotu obrabianego. Również w tym przypadku wymiana grafitowej powłoki ślizgowej jest szybka i łatwa. Sprzęt - w pigułce Konstrukcja: Master w niczym nie ustępuje naszym pozostałym modelom pod względem solidności i trwałości. Posiada tę samą solidną konstrukcję, dzięki której wszystkie nasze urządzenia są mądrą inwestycją. Została zaprojektowana tak, aby zapewniać precyzyjne rezultaty mielenia nawet po wielu latach użytkowania. Regulacja głowicy: Od ponad trzech dekad wyposażamy nasze maszyny wyłącznie w regulację głowicy. Dlaczego? Mimo, że jest bardziej skomplikowany w konstrukcji niż regulacja stołowa, to pod wieloma względami jest lepszy. Maszyna może obrabiać większe przedmioty o większej wadze, zachowuje większą precyzję i zapewnia stałą wysokość roboczą. Wymiary przedmiotu obrabianego: Regulacja górnej części, tj. otworu przelotowego, jest sterowana silnikiem i można ją precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Maksymalna wysokość przejścia wynosi 160mm. Szerokość robocza Kündig Master wynosi 1350 mm, co czyni go dużym, sprawdzonym i przetestowanym standa

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Ndjdpfxsx Dmdhe Apceb Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym