Jednostka krusząca

Hosokawa Alpine AG Rotoplex 50/100RO

Stan: używany, Używany procesor Comitrol Urschel model 1700 ze stali nierdzewnej. Przeznaczony do rozdrabniania produktów suchych, płynnych lub w postaci pasty. Można zainstalować trzy rodzaje głowic/rotorów tnących - głowicę krojącą, głowicę tnącą lub głowicę do mikrokrojenia (w zestawie TYLKO głowica do mikrokrojenia). Rotor jest napędzany silnikiem elektrycznym o mocy 22 kW, 2938 obr/min, 50 Hz. Uszczelniona komora zapobiega rozprzestrzenianiu się pyłu, oparów i cieczy. W zestawie tablica rozdzielcza i panel sterowania. Wymiary to ok. 1300 mm długości x 900 mm szerokości x 1800 mm wysokości, waga ok. 500 kg. Fodpfx Acsltlulsnsgg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, ciśnienie: 13 belka, ciśnienie robocze: 13 belka, Na sprzedaż jest generator pary Jumag z palnikiem olejowym. Na życzenie z palnikiem gazowym. Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie. Typ DG 360. Rok produkcji 2011. Wydajność pary 360 kg/h. Maksymalne ciśnienie pary 13 bar. Dostawa za dopłatą. Możliwość obejrzenia na miejscu. W razie pytań prosimy o kontakt. Fedpsydqxdofx Acnjgg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, 1 używany kocioł parowy ----- Producent: Bosch Typ: U-MB 2020 Moc: 2000 kg/h Dopuszczalne ciśnienie robocze: 13,0 bar Podwyższone ciśnienie próbne: 24,1 bar Maksymalna temperatura: 195°C Całkowita pojemność: 2065 l Rok produkcji: 01/2017 Oznaczenie CE: CE 0036 Wyposażony w palnik gazowy Weishaupt, typ WM-G20/3-A, 300-2000 kW, wersja ZM-LN, 15-500 mbar, układ regulacji gazu, oddzielną szafę sterowniczą, sterownik kotła Loos-Boiler-Control LBC, pompę wody zasilającej, typ Eco 1, moc 89 kW, pojemność 41 l, temperatura 238°C, dopuszczalne ciśnienie robocze 31 bar, ciśnienie próbne 56 bar, oraz istniejące zawory grubo- i drobnoziarniste. Fgodpfx Acjzltalenjg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, 1 używany kocioł parowy w kontenerze ----- - zamontowany w 20" kontenerze morskim - Fgodpfozguypsx Acnsg Producent: LOOS Gunzenhausen Typ: U-HD 1250 Powierzchnia grzewcza ok.: 20 m² Moc kotła maks.: 1 250 kg/h Ciśnienie robocze: 16,0 bar Zwiększone ciśnienie próbne: 29,6 bar Pojemność wody przy NW ok.: 993 l Całkowita pojemność wody ok.:1 365 l Rok produkcji: 2007 Oznakowanie CE: 0036 Wyposażony w kombinowany palnik gazowo-olejowy Weishaupt WMGL, linię gazową, szafkę sterowniczą, pompę zasilającą oraz komplet zaworów grubo- i precyzyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 13 belka, ciśnienie robocze: 13 belka, masa własna: 1 450 kg, Na sprzedaż Jumag wytwornica pary z palnikiem olejowym. Na życzenie dostępny z palnikiem gazowym. Urządzenie w bardzo dobrym stanie. Typ: DG 560. Rok produkcji: 2011. Wydajność pary: 560 kg/h. Maksymalne ciśnienie pary: 13 bar. Dostawa za dopłatą. Fodpsydnzisfx Acnogg Możliwość obejrzenia na miejscu. W razie pytań proszę o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 9 700 kg, COGEIM E.O. 2000 – SUSZARKA BĘBNOWA PRÓŻNIOWA – WERSJA DLA PRZEMYSŁU FARMACEUTYCZNEGO – 2380 L Wysokiej jakości pozioma suszarka bębnowa próżniowa firmy COGEIM, Włochy, w wersji dla przemysłu farmaceutycznego. Suszarka wyposażona jest w poziomy zbiornik ze stali nierdzewnej, z możliwością ogrzewania/chłodzenia, z dużym, przednim pokryciem umożliwiającym dostęp, oraz w masywny mieszadło-skrobak. Elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 1.4435, a powierzchnie wewnętrzne są wypolerowane na wysoki połysk. Urządzenie nadaje się do wymagających procesów suszenia, mieszania i próżniowego w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i chemiczno-farmaceutycznym. DANE TECHNICZNE Producent: COGEIM, Włochy Typ: E.O. 2000 Rok produkcji: 1990 Fodper Nclaefx Acnegg Numer projektu/zlecenia: C.89/040 Objętość robocza/nominalna: ok. 2380 litrów Całkowita objętość zbiornika: ok. 3100 litrów Zbiornik: Ciśnienie robocze: -1 / +6 bar Temperatura robocza: -20 / +165 °C Materiał elementów mających kontakt z produktem: stal nierdzewna 1.4435 Powierzchnie wewnętrzne: polerowane na wysoki połysk UKŁAD OGRZEWANIA/CHŁODZENIA Zbiornik może być ogrzewany lub chłodzony za pomocą zewnętrznej półspiralnej wężownicy. Objętość przestrzeni ogrzewania/chłodzenia: ok. 150 litrów Ciśnienie robocze przestrzeni ogrzewania/chłodzenia: do +6 bar Materiał przestrzeni ogrzewania/chłodzenia: stal nierdzewna 1.4306 Zakres temperatur: -20 / +165 °C MIESZADŁO Masywne poziome mieszadło-skrobak Duża powierzchnia mieszania produktu Uszczelnienie wału mieszadła za pomocą uszczelki ślizgowej Umieszczony z boku napęd/silnik z przekładnią WYPOSAŻENIE / ZAKRES DOSTAWY Do istniejącego zakresu dostawy należą, między innymi: - Filtr wstępny / filtr przeciwpyłowy - Urządzenie do załadunku - Zawór spustowy - Śluza rotacyjna - Kompensator - Napęd i przekładnia - Pneumatyczne zawory i elementy - Duże, przednie pokrycie umożliwiające dostęp - Konstrukcja nośna i podstawa - Istniejące elementy przyłączeniowe - Istniejąca dokumentacja techniczna - Oryginalny rysunek instalacji/przyłącza Duże przednie pokrycie zapewnia bardzo dobry dostęp do wnętrza, a także do mieszadła, ułatwiając kontrolę, czyszczenie i konserwację. STAN Używane urządzenie w stanie umożliwiającym eksploatację. Wnętrze i mieszadło-skrobak są, na podstawie dostępnych zdjęć, w bardzo dobrym stanie. Dostępna jest dokumentacja techniczna i oryginalne rysunki. Dodatkowe informacje techniczne, szczegółowe zdjęcia i fragmenty dokumentacji mogą być udostępnione na żądanie.

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Nadaje się do mielenia kalcynowanego koksu, średnica materiału wsadowego: 0-20 mm, wilgotność materiału wsadowego: poniżej 0,1%, pomiar: analiza NEA Malvern, z młynem wahadłowym, automatycznym napełnianiem, stacją rozładunku BigBag, filtrem przeciwpyłowym, przenośnikiem łańcuchowym rurowym, elementem przejściowym, separatorem metalu, zasobnikiem, dystrybutorem dwukierunkowym, śluzą dozującą, szafami sterowniczymi, platformą stalową, dokumentacją i innymi elementami, instalacja jest nadal w oryginalnym opakowaniu i była przechowywana przez dwa lata. Fgjdpfonxk Ixsx Acneg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: szary, Rok budowy: 1988, Aeroplex młyn strumieniowy z fluidalnym złożem 400 AFG Fodpfx Ajx T Ar Nocnsgg Instalacja jest w pełni sprawna i można ją obejrzeć na miejscu. Próby mielenia mogą być wykonane wcześniej, w zależności od materiału. W 2005 r. przeprowadzono modernizację instalacji, podczas której została ona przestawiona na komórki wagowe. Sterowanie elektryczne: Simatic S7-300 Instalacja składa się z następujących jednostek: 1. Młyn. 2. Jednostka załadunku surowca. 3. Filtr powietrza. 4. Rozdzielnica elektryczna.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CLEANROOM - ISO 8 | Wymagania dla Cleanroom Klasa ISO 8 | Klasyfikacja pomieszczeń czystych ISO 8 |
 W celu osiągnięcia w Cleanroom klasy czystości powietrza ISO 8, zazwyczaj stosuje się kilkustopniową filtrację powietrza (np. filtr wstępny G4, filtr F9, filtr końcowy H13). Ruch powietrza w pomieszczeniu ma charakter niejednokierunkowy (następuje mieszanie "czystego" powietrza nawiewanego do pomieszczenia z "brudnym" powietrzem obecnym w pomieszczeniu). Wywiewy powietrza w pomieszczeniu ISO 8 umieszczane są na ścianach. Wymagana ilość wymian powietrza w ciągu godziny uzależniona będzie od charakteru prowadzonych czynności w pomieszczeniu i ilości obecnego w nim personelu, ale celem mogłoby być zapewnienie 10- 40 wymian powietrza/ h. W klasie ISO 8 personel często przebywa w sposób ciągły. Pracownicy mogą być ubrani w standardowy strój roboczy, a goście w fartuch jednorazowy. Zaleca się utrzymywanie minimalnego nadciśnienia pomieszczenia względem strefy przyległej na poziomie 5-10 Pa.

 
Wymagania dla urządzeń i materiałów przeznaczonych do Clean Room o klasie czystości powietrza ISO 8 (maksymalna średnia ilość uwalnianych cząstek, gdy: liczba pobranych próbek = 100; pomiar wykonywany zgodnie z ISO 14644-14 w klasie czystości co najmniej o jeden lepszej niż przeznaczenie urządzenia; liczba cząstek/m3) Dokładny opis w zdjęciach. Rysunki techniczne załączone do zdjęć. Opis wentylacji Celem wykonanej instalacji wentylacji było uzyskanie następujących parametrów powietrza w Clean Room. Zabudowę wykonano w systemie GBD PHARMA 2000, spełniające wszelkie wymogi dla „czystych pomieszczeń’ w najwyższych klasach czystości powietrza. Parametry dla instalacji: a. Czystość powietrza - ISO 8. b. Temperatura 19-23 st C c. wilgotność max 38%. a. Dla zapewnienie wymaganej czystości nawiewanego powietrza zastosowano centralę wentylacyjną produkcji DOSPEL o wydajności maksymalnej V= 3500 m3/h [do 15 wymian powietrza na godzinę]. Centrala jest wyposażona w filtry kieszeniowe : wstępny FK EU5/EC2 oraz dokładny FK-EU9/EC2. Dodatkowo zastosowano filtry HEPA 11 produkcji EUFILTER w nawiewnikach umieszczonych w suficie. Karty katalogowe w pkt H6. W efekcie , przy wydatku zmierzonym 3264 m3/h uzyskano w stanie spoczynku klasę czystości pomieszczenia ISO 7 [klasa „C”] i tym samym klasę czystości ISO 8 [klasa „D” ] dla stanu pracy. b. Zakres temperatury 19-23 st C jest dla powiększonej chłodnicy i agregatu do swobodnego utrzymania przy 25% udziale świeżego powietrza. c. Celem uzyskania w warunkach letnich, przy wysokich temperaturach rzędu 30 st C i wilgotności rzędu 80% zastosowano chłodnicę freonową o mocy 31,4 kW oraz agregat chłodniczy o mocy chłodniczej 33,5 kW. Agregat chłodniczy produkcji FUJITSU dostarczanego przez Klimatherm Gdańsk. Fedpfx Asq H H Ruocnjgg W pomieszczeniu jest regulowane automatycznie nadciśnienie w stosunku do ciśnienia zewnętrznego - różnica ciśnień na drzwiach : 15 Pa Automatyka wentylacji pozwala na tryb „oszczędny” , w którym instalacja pracuje w obiegu zamkniętym i utrzymywane jest nadciśnienie 15 Pa. Dane techniczne załączone do zdjęć.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Instalacja do koncentracji dla przemysłu sokowniczego. Instalacja pochodzi z 1977 roku i została przebudowana w 1992 roku. Została wtedy rozbudowana i wyposażona w nowy obieg wieży chłodniczej. Instalacja jest przystosowana do 6600 kg/h mętnego soku jabłkowego. Przy jednostopniowej koncentracji następuje zagęszczenie z 12° do 25°Brix. W drugim etapie można osiągnąć do 71°Brix. Maszyna (dodatek): instalacja do koncentratu z odzyskiem aromatu Ilość wejściowa soku jabłkowego: 6600 kg/h Parowanie wody: 4840 kg/h Ilość wyjściowa koncentratu soku: 1760 kg/h Zużycie pary: 1685 kg/h Długość: 7,70 m Szerokość: 6,70 m Fgedpfx Ajwu N T Ascneg