Pilarka panelowa

Holzma HPP 300

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 0-240-95-7986, Używana Pilarka panelowa HPP 300/43/43, po regeneracji FUNKCJE WBUDOWANE NA STAŁE: • Wystawianie tarczy piły 80 mm • Linia cięcia 4300 mm • Maszyna prawostronna • Stół maszyny w linii cięcia z poduszką powietrzną • 4 stoły • Płynne sterowanie belką dociskową • 7 chwytaków • Moc silnika piły głównej: 11 KW • Moc silnika podcinaka: 1,5 KW Gsdoy A Rgaopfx Abiobr • Program do etykietowania • Prędkość wózka piły 130m/min • Technologia ECO Plus pozwalająca oszczędzić do 20% zużycia energii OBSŁUGA MASZYNY: • Panel operacyjny • CADMATIC 5 INFORMACJE DODATKOWE: • Przenoszenie danych przez WLAN+USB • Drukarka do etykiet • Power Concept DOKUMENTACJA: • Wybrane języki: Niemiecki, angielski • Format: Nośnik danych + dokumentacja papierowa INFORMACJE OGÓLNE: • Sterowanie: POWERCONTROL z systemem POWERTOUCH • Znak CE: TAK • Stan uruchomienia: w trakcie remontu, gotowość do prezentacji: wrzesień 2026 ----- Plattenaufteilsäge HPP 300/43/43s Maschinenbedienung * Sägeblattüberstand 80 mm * Schnittlänge 4.300 mm * Rechtsausführung * Maschinentisch in der Schnittlinie mit Luftkissentisch * 4 Tische * Stufenlose Druckbalkensteuerung * 7 Spannzangen * Motorleistung Hauptsäge: 11 kW * Motorleistung Vorritzsäge: 1,5 kW * Etikettierungssoftware * Geschwindigkeit des Sägewagens 130 m/min * ECO-Plus-Technologie zur Einsparung von bis zu 20 % Energieverbrauch Maschinenbedienung: * Bedienfeld * CADMATIC 5 Zusätzliche Informationen: * Datenübertragung über WLAN + USB * Etikettendrucker * Power Concept Dokumentation: * Verfügbare Sprachen: Deutsch, Englisch * Format: Datenträger + Papierdokumentation Allgemeine Informationen: * POWERCONTROL-Steuerung mit POWERTOUCH-System * CE-Kennzeichnung: Ja * Betriebszustand: Generalüberholung im Gange, vorführbereit ab September 2026 Transport, Montage und Schulung durch den Verkäufer.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, bez prasy brykietującej powierzchnia filtra 32 m² Gsdjvxlqmspfx Abiobr z przejściem lejka do pojemnika lub podłączeniem do zaworu obrotowego używany, stan bardzo dobry, mało używany Marka Schuko typ Vacomat 300 zbudowany w 2008 roku urządzenie do czystego powietrza / podciśnienie Przetestowano w zakresie odporności na kurz GS Przetestowano w zakresie BIA Przetestowano zgodnie z normą CE silnik 7,5 kW średnica przyłącza 300 mm naciśnięcie pa. 3090 przepływ powietrza 5800 m³/h sterowniczy filtr wyłącznik ciśnieniowy sprzęt gaśniczy gaśnica proszkowa Nowa cena ok. 17 000,00 EUR Zapotrzebowanie na miejsce ok. 3600 x 1590 x 2550 mm / 4400 bez lejka Miejsce składowania 97447 Gerolzhofen, bezpłatnie załadowane, rozpakowane Przekazanie w stanie obecnym, jak po sprawdzeniu, bez gwarancji i rękojmi

Stan: bardzo dobry (używany), YZ0105) PANEL SAW BEZ TYLNEGO TABELA WNOSZĄCA Mod. HPP 300/56/56 PROFILINA Cyfrowe sterowanie Moc sterująca POWER TOUCH. Oprogramowanie CADmatic 4 - Professional Popychacze tylne (N.) 1 - (PACK PREMIUM). Z zaciskami / chwytakami nr 11 (1 x Power Concept) Max. szerokość cięcia (mm) 5600. Użyteczny skok systemu pchania (mm) 5600 Maks. rzut ostrza (mm) 80 Jednostka scoringowa (maks. średnica piły / moc) mm 180 / Kw 1,5 Główna jednostka pilarska (maks. średnica piły / moc) mm 350 / Kw 11 (opcja Kw 18) Regulowana prędkość obrotowa wózka piły (m/min) 1 - 150 Nr 5 Przednie stoły podporowe z systemem nadmuchu powietrza (mm 500 x 2810) Etykiety Drukarka: PICA II 108 YZ0106) AUTOMATYCZNY SYSTEM GOSPODARKI TYLNEJ dla PANELÓW Mod. TFL 211/10/05 Wymagana przestrzeń całkowita (z piłą do płyt) mm 10640 x mm 55660 Ruchomy most górny (na osi X), z ruchomym wózkiem (na osi Y) i zespołem ssawek próżniowych względnych (ruchomych na osi Z) max. prędkość Ruchomy most górny (na osi X) 110 m/min. prędkość wózka ruchomego (na osi Y) 130 m/min prędkość grupy ssawek próżniowych (ruchoma w osi Z) 70 m/min Grupa ssawek próżniowych, obrót o 90° Gbjdpfjfg Ewzex Abijr Automatyczny system zarządzania TLF (za pomocą skanera) przyciętych płyt (ale pozostających w magazynie) minimalne wymiary mm 800 x mm 2000 Wymiary stosu Min mm 2600 x mm 800 / Max mm 5600 x mm 2200 Wysokość stosu: mm 1000

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 0-240-14-5243, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, długość cięcia (maks.): 4 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Gjdpfx Aoxcnv Asbiebr Maks. długość cięcia: 4.300 mm Maks. szerokość cięcia: 4.300 mm PARAMETRY MASZYNY Napięcie: 400 V Pobór prądu: 38 A Zabezpieczenie: 50 A WYPOSAŻENIE Dokumentacja dostępna Oznakowanie CE obecne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Brandt KDF 1440 Edition zaledwie 1700 godzin pracy - bardzo dobry stan – możliwość dostawy także z niezależną stacją wstępnego podgrzewania XES 200 Autark (+ 4.500 €) PRZEGLĄD WYPOSAŻENIA AGREGATÓW: - Agregat frezujący do złączy 2 x 2,2 kW 200 Hz - Agregat klejący QA 65 N - Agregat kapujący fazowy/prosty 2 x 0,18 kW - Pneumatyczna regulacja fazowy/prosty odcinania - Wielostopniowy agregat frezujący MS 40 – przeciwbieżny - Pneumatyczna, 2-punktowa regulacja - Agregat frezowania profilowego 1 x 0,35 kW WD 60; również do podłóg konstrukcyjnych - Pneumatyczna 2-punktowa regulacja promienia/fazy - Wielostopniowy agregat cyklinujący MZ 40 - Cyklina do fug klejowych - Agregat polerujący (szwablowy) - Górny docisk: rolki PU zamiast standardowych rolek - Dodatkowa (wymienna) jednostka nakładania QA 65 N - Agregat natrysku środka rozdzielającego (na element) - Automatyczny pobór okleiny - Wielokrotna detekcja rolkowa dla agregatów wielostopniowych: MS 40 i MZ 40 - Agregat natrysku środka czyszczącego PARAMETRY OBRABIANEGO ELEMENTU I OKLEINY: Gbsdjzb Iggspfx Abisr - Minimalna szerokość elementu: - Przy grubości elementu 8–22 mm ¦ 70 mm* - Przy grubości elementu 23–40 mm ¦ 120 mm* - Przy grubości elementu 41–60 mm ¦ 150 mm* *w zależności od długości elementu - Występ obrabianego elementu ¦ 38 mm - Grubość elementu ¦ 8 – 60 mm - Wysokość okleiny max. = wysokość elementu + 6 mm - Materiał okleinowy w rolce ¦ 0,4 – 3 mm - Maks. przekrój okleiny w rolce: - PVC ¦ 135 mm² - forniry ¦ 100 mm² - Maks. średnica rolki ¦ 830 mm - Materiał okleinowy w pasku ¦ 0,4 – 8 mm - Maks. przekrój okleiny w pasku ¦ 360 mm² - Posuw ¦ 8 – 14 m/min - Maks. posuw przy frezie profilowym ¦ 11 m/min - Wysokość robocza ¦ 950 mm - Zasilanie pneumatyczne ¦ min. 6 bar - Długość całkowita ¦ 5.573 mm Pełny opis: patrz plik pdf

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, rok 2004 na sprzedaż! Gbjdpjx Ey H Isfx Abier

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Gbedpfxjvwbp Ao Abier

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ROBOT MALARSKI 5-OSIOWY CMA MOD. ROBY 5EX-R - UŻYWANY - 5 osi sterowanych - 3 wsporniki - Udźwig nadgarstka 3 kg - Programowanie z auto-nauką Karuzela * Liczba ramion: 3 * Udźwig pojedynczego ramienia: 25 kg Obrót elementu * Ruch serwo-sterowany i zsynchronizowany - Kompletny z instrukcją i deklaracją CE Gbsdpfx Aot U Ngaebior RETROFIT 2024 (CAŁKOWICIE ODNOWIONY)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Kątowa piła panelowa z automatycznym napinaniem wstępnym i systemem podwójnego popychacza dla zoptymalizowanego cięcia Sterowanie numeryczne Osi Plus Maszyna etykietująca Os z graficznym etykietowaniem na pokładzie maszyny z rysunkami części Oprogramowanie do zarządzania drukowaniem etykiet Optymalizator cięcia Optiplanning Długość cięcia 4500 mm Szerokość cięcia 2200 mm Występ ostrza 95 mm Zmotoryzowane rolki do załadunku bocznego na stole podnoszącym 4500 x 2200 mm. Prędkość przesuwu wynosi 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Automatyczne wykrywanie płyty jednorazowej (płyty martyr) na podstawie grubości określonej w danych maszyny Niski ogranicznik układania Automatyczne płuco ładowania bocznego. Zawiera: Siatki ograniczające, podwójną fotokomórkę, panel przycisków, przygotowanie elektryczny dla dwóch zmotoryzowanych przenośników rolkowych wstępnych i wzmocnienie 4 rolek zamiast przejść widełkowych w torze wstępnym Przenośnik rolkowy pośredni Przenośnik rolkowy wstępny z załadunkiem bocznym, wymiary 3800 x 2200 mm z rolkami napędzanymi silnikiem (wysokość od podłogi 325 mm) Przenośnik bezwładnościowy do transportu półfabrykatów wzdłużnych dla systemów narożnych 4500 mm (całkowita długość 7295 mm) Gbsdjuc Idxepfx Abier Przedłużenie przenośnika bezwładnościowego o 3000 mm w celu przenoszenia również resztek poprzecznych Długa rynna zsypowa do ręcznego transportu przekroju do centralnego przenośnika bezwładnościowego Stół rozładunkowy kurtyny powietrznej 2050 x 850 mm, wyposażony w kółka z przodu Generator powietrza dla maksymalnie 6 poziomów kurtyny powietrznej System MULTIPUSHER 2.4 z automatycznym smarowaniem Dodatkowy mobilny wyrównywacz boczny w płaszczyźnie poprzecznej. Obecność tego urządzenia pozwala na zmniejszenie z 1830 do 1220 mm minimalnej długości paneli wysyłanych do cięcia poprzecznego. Automatyczne urządzenie do wykrywania wygięcia wału ostrza dla implantów kątowych (wzdłużnych i poprzecznych) składające się z czujnika wykrywającego ugięcie bezpośrednio na wale brzeszczotu i urządzenia wykrywającego obroty. brzeszczotu bezpośrednio na uchwycie. Klawiatura do zdalnego uruchamiania cyklu Automatyczny załadunek płyt za pomocą tylnego stołu podnoszącego Automatyczny podwójny niwelator z siłownikami pneumatycznymi Dodatkowe ruchome wyrównanie boczne w płaszczyźnie poprzecznej Tarcza główna, maks. średnica mm, KW 15 Tarcza punktująca, maks. średnica mm, KW 2,2 Prędkość wózka tarczy 1-140 m/min. - Silniki bezszczotkowe Prędkość wózka popychacza wzdłużnego 90 m/min. Prędkość wózka popychacza poprzecznego 135 m/min. Podwójny wózek popychacza z 6 chwytakami na wózku wzdłużnym + 10 chwytakami na wózku poprzecznym (8 chwytaków stałych + 2 na wózku poprzecznym). System z wieloma popychaczami) System cięcia cienkich paneli

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007227, Stanowisko 1: Jednostronna okleiniarka krawędzi HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Pozycja 2: Zwrot płyt HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Godjwuuc Aopfx Abisbr