STRONA PLATFORMOWA STRONA ANGIELSKA

HOLZMA (HOMAG GROUP) HKL 570 / 56 / 22 Profiline

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1995, 551 kW Rok budowy 1995 w tym betonowy garaż z tłumikiem i dodatkową chłodnicą oleju Stan silnika: Gbsdpfsvcm Nfjx Afcsg Dobry (ok. 64,000h) Kompletny remont silnika w 2017 roku przy 48,500h Turbosprężarka wyremontowana w 60 000h Betonowy garaż/kontener: 9x3x4 m (dł. x szer. x wys.) Oferta bez gwarancji dostępności

Stan: używany, System powlekania Hymmen CombiCoater ELX-S 1400 z suszarką UV. - Dane techniczne wkrótce Gedpfx Aolf H Tcjfcobg - Do samodzielnego demontażu i odbioru.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Wydajność cięcia: 55x360, 80x340, 95x325, 125x295, 135x280 mm Minimalna grubość obrabianego elementu mm.10 Stół roboczy pochylony 8° Cechy techniczne zespołu tnącego: Piła pneumatyczna z górnym skokiem TR500 Moc silnika 10 KM (7,5 kW), Volt 400/50 Hz. TCT Ostrze fi 500 mm, F=30 Z=144 S=4,6 Prędkość cyklu cięcia: 4 sekundy Gedpfshw Ng Iex Afcobg Cechy techniczne systemu posuwu pchającego: SYSTEM PODAWANIA PCHANIA DOSTĘPNY Z LEWEJ I PRAWEJ STRONY Podawanie przez system zębatkowy i zębnikowy oraz silnik bezszczotkowy Dokładność pozycjonowania +/- 0,4 mm Mocny silnik podający dla pakietu o wadze 80 kg Maksymalna prędkość systemu posuwu pchającego 90 m/min Pneumatyczne podnoszenie popychacza na końcu cyklu cięcia i powrót nad głową. Zarządzanie wprowadzaniem danych: 12-calowy kontroler TOUCH-SCREEN (800x600 pikseli) Port USB Port Ethernet System operacyjny LINUX Ładowanie i zapisywanie parametrów maszyny przez port USB Edycja cyklu cięcia (wzoru) i wprowadzana bezpośrednio na sterowniku Przesyłanie list cięcia utworzonych przez komputer przez port USB lub Ethernet Działające oprogramowanie: Ręczne wprowadzanie długości płyty załadowczej Częściowa optymalizacja bez odczytu długości planszy Cykl cięcia z 3 opcjami optymalizacji (Długość maksymalna, Sekwencja i Sekwencja płytek) Nr 1000 list rozkroju składających się z 11 rozmiarów lub jedna lista 10000 rozmiarów w kolejności Pakiet „OPTI”: automatyczne wykrywanie długości deski i pełna optymalizacja. Odczyt długości kawałka przez fotokomórkę Cykl cięcia: z 6 kryteriami optymalizacji: (najdłuższa długość, kolejność, kolejność płyt, objętość, minimalna ilość odpadów i priorytetowa długość) Pakiet "OPTI PLUS": całkowita optymalizacja z węzłami i usuwanie usterek (OPCJA NIE ZAINSTALOWANA NA MASZYNIE) Opis techniczny: Pakiet "OPTI PLUS": do usuwania sęków i defektów Fotokomórka do odczytu mapowania sęków i defektów drewna Znakowanie kredą/kredką fluorescencyjną (Uwaga Ð Można zamówić tylko w połączeniu z ZA250) Pneumatyczne boczne urządzenie zaciskowe

Rok produkcji: 1997, Stan: dobry (używany), Zbudowany w 1997, 55 KW, 4 bar Gjdpfeg A Hcujx Afcsbg

Stan: używany, Poprzeczki: 2700x120x50 mm 63 sztuki 2700x120x50 mm 1 sztuka 1800x100 mm (idealne pod płytę wiórową): 1 sztuka Ramki: 5200x1000x95 mm 17 sztuk 4600x1000x90 mm 4 sztuki 2300x1000x95 mm 2 sztuki Jeśli potrzebują Państwo regałów lub akcesoriów w innych konfiguracjach lub wykonaniach, prosimy o kontakt. Oferujemy szeroki asortyment nowych i używanych regałów oraz akcesoriów i chętnie wspieramy Państwa przy planowaniu. Dostępne dodatkowe akcesoria, takie jak: ramy, ochraniacze narożnikowe i najazdowe, zabezpieczenia przed wypchnięciem, płyty wiórowe, kraty stalowe, siatki tylne, wsporniki poprzeczne. Wysyłka: Prosimy o zapytanie o koszty transportu, podając kod pocztowy, miejscowość oraz ilość zamawianych artykułów. Dalsze usługi: planowanie, montaż/demontaż regałów, skup/sprzedaż Zmiany i błędy w danych technicznych, informacjach i cenach oraz wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone! Gbedsh Izr Uopfx Afcjg

Stan: używany, Używana elektrociepłownia gazowa Jenbacher JMS 612 GS-N.L Wyprodukowana w 2011 roku, ta elektrociepłownia (CHP) jest obecnie skonfigurowana do trygeneracji – jednoczesnej produkcji chłodu, ciepła i energii elektrycznej w jednym zintegrowanym procesie. Chłodzenie realizowane jest za pomocą absorpcyjnych agregatów chłodniczych. Dane techniczne: Moc elektryczna: 2 004 kWel Moc cieplna: 4 551 kWt Zużycie paliwa: 479 Nm³/h gazu ziemnego Przepływ gazów: 2,79 kg/s Temperatura spalin: 410 °C Gbedjw T Rg Tspfx Afcsg Prędkość obrotowa silnika: 1 500 obr./min Temperatura powietrza na wlocie: otoczenia +10 °C Częstotliwość: 50 Hz Napięcie: 6 300 V Wyposażenie w zestawie: Odzyskowy kocioł wodny — konstrukcja rurowo-wodna; przepływ gazu 2,79 kg/s; temperatura na wlocie 410 °C; temperatura na wylocie 120 °C; temperatura na wylocie wody 101 °C; temperatura na wlocie wody 90 °C; moc odzysku 953 kWt. Absorpcyjny agregat chłodniczy — wydajność chłodnicza 1 000 kWt; przepływ wody grzewczej 78,5 m³/h. Wymiennik ciepła płytowy — wykonany ze stali nierdzewnej 316; przeznaczony do przygotowania gorącej wody technologicznej przy użyciu gorącej wody z kotła. Chłodnica powietrza — zapewnia stabilną pracę silnika i optymalizuje efektywność cieplną. Wieża chłodnicza — wspiera skuteczne odprowadzanie ciepła, umożliwiając ciągłą pracę w trybie trygeneracji. Szczegółowa dokumentacja techniczna, rysunki oraz dane eksploatacyjne dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Stan: Maszyna była użytkowana w Niemczech i regularnie serwisowana (ostatni serwis przez Homag w 11/2024) Wyposażenie i dane techniczne: Minimalna grubość obrabianego elementu: 12 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 60 mm Minimalny wymiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 240 × 55 mm (przy 22 mm grubości) / 100 mm (przy 60 mm grubości) Minimalna grubość obrzeża: 0,3 mm (materiał w rolkach) / 0,4 mm (materiał w paskach) Maksymalna grubość obrzeża: 3 mm (materiał w rolkach) / 20 mm (materiał w paskach) Prędkość posuwu: płynnie regulowana, 18–25 m/min (regulacja częstotliwościowa) Rodzaj kleju: klej termotopliwy EVA Nakładanie kleju (wanienka / kartusz / dysza): jednostka topiąca z zasobnikiem granulatu Pojemność kleju / rozmiar kartusza: zasobnik granulatu, wydajność topienia 18–35 kg/h, poziom utrzymywany automatycznie Czas nagrzewania: ok. 8–10 min Magazyn obrzeży (stanowiska): 2 rolki (automatyczna zmiana rolki) Automatyczna zmiana obrzeża: tak (automatycznie przez PC22, przełączanie ręczne możliwe) Wstępne frezowanie: 2 × 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 obr/min, regulacja pneumatyczna Strefa docisku: 1 rolka wstępna Ø 150 mm + 6 rolek dociskowych Ø 70 mm, automatyczna regulacja Przycinanie na długość: agregat Kapp HL84, 2 × 0,8 kW, regulacja pneumatyczna (fazowanie/prosto) Frezowanie na równo: poprzez agregat do frezowania wstępnego, regulacja pneumatyczna Frezowanie promienia: agregat frezujący FK13, automatyczny 8-pozycyjny zmieniacz narzędzi (R = 2 mm) Frezowanie fazy/profilowanie: tak, regulacja pneumatyczna przez FK13 Cyklina wykańczająca: zintegrowana w agregacie czyszczącym MN21 Polerowanie: agregat polerski w zespole wykończeniowym FA11 Jednostka do płaszczyznowania: agregat frezujący KAL310/A20/S2, 2 × 3 kW Podgrzewanie elementu: dostępne Sprzęt do natrysku środka separującego: góra/dół, typ 2929 (F.01) Króćce ssące: kilka Ø 100 mm (osobne odciągi dla każdego agregatu) Sterowanie: power control PC22 (PC przemysłowy, woodCommander na Win XP embedded) Napięcie robocze: 400 V, 50/60 Hz CE / normy: zgodność z CE wg dyrektywy 98/37/WE Wymiary / zapotrzebowanie na miejsce: ok. 8 000 × 1 400 × 1 600 mm Waga: ok. 3 000 kg Prezentowane na zdjęciach urządzenie do powrotnego transportu NIE jest zawarte w zakresie dostawy! Gedpfxjwx Aaqo Afcobg Dostępność: od ręki Lokalizacja magazynu: Litwa

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, CIDAN Machinery produkuje linie do cięcia wzdłużnego i poprzecznego, które mogą być programowane i obsługiwane przez doświadczonych i niewykwalifikowanych operatorów. Nasze maszyny do cięcia na długość są jednostkami typu "wszystko w jednym", zaprojektowanymi tak, aby wytrzymać wysoką produkcję w czasie, zajmując przy tym jak najmniej miejsca. CIDAN Machinery oferuje wiele najnowocześniejszych funkcji w standardzie - jednostkę prostującą, prowadnicę arkusza do podawania, nożyce gilotynowe z dociskiem i nożami dwustronnymi, jednostki podające, pedały nożne do zdalnego sterowania i wiele innych. Aby móc oferować absolutnie najlepsze opcje technologiczne do przetwarzania zwojów na całym świecie, Forstner, wiodąca na świecie marka linii do cięcia wzdłużnego i cięcia na długość od 1960 roku, stała się teraz również częścią CIDAN Machinery Group. - Blacha z kręgów oszczędza pieniądze, zmniejsza ilość odpadów blachy i tworzy przestrzeń w magazynie. - Mamy odpowiednie rozwiązanie dla każdej skali produkcji! - Dzięki obróbce z kręgów można zwolnić miejsce, zwiększyć produktywność i zyski! Gsdomfrgrepfx Afcebg - Szeroka gama produktów Forstner może być elastycznie łączona indywidualnie, aby stworzyć wydajną linię produkcyjną spełniającą Twoje wymagania. Parametry takie jak wydajność linii, odległość materiału, czas wymagany do uzyskania dostępu do materiału są decydujące dla szybkiej i opłacalnej produkcji. - Dzięki naszym rozwiązaniom można z łatwością przetwarzać kręgi o wadze od 500 kg do 8 ton. Większe kręgi oznaczają mniej przezbrojeń, mniej odpadów i bardziej wydajną operację przetwarzania. - Potrzebujesz szybkiego dostępu do wielu różnych materiałów przez cały czas, bez konieczności częstego przezbrajania? Dzięki linii wielokrotnego rozwijania można mieć do ośmiu różnych materiałów gotowych do przetworzenia w dowolnym momencie, a zmiana z jednego zwoju na drugi jest znacznie szybsza. - Dzięki jednej z naszych dobrze wyposażonych linii do cięcia wzdłużnego i cięcia na długość nie jest już konieczne oddzielne cięcie pasów blachy za pomocą nożyc gilotynowych. - Niezależnie od tego, czy sprzedajesz arkusze cięte na wymiar, czy przewijasz arkusze z większych do mniejszych kręgów - mamy dla Ciebie odpowiednie rozwiązanie! - Wydajna obsługa zwojów skraca czas realizacji zamówień, tworzy przestrzeń produkcyjną i zmniejsza kapitał związany z zapasami.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Pełna linia wiertniczy, max Szerokość robocza mm 3200, z szybko automatycznej obsługi sprzętu. Składa się z następujących maszyn: A) LOADER (Portal) "RBO" Zwycięzca C 3200 z podwójną pick-up i tabeli centrum napędzane rolki. Z 2 na ziemi napędzane rolki sposoby w paszy stosy (stacks) paneli do ładowarki. (B) przeniesienie (łączenie tabeli rolki z 90 ° conveyoring pasy) "RBO" Mod. Transferu TA 90° (C) 1 Auotmatic świder "BIESSE" Mod. Techno FDT z nr 2 poziome jednostki + nr 7 jednostek dołu pionowego (D) 2 automatyczne świder "BIESSE" Mod. Techno FDT Gjdpfx Ajdfgg Isfcjbg z nr 2 poziome jednostki + nr 7 jednostek dołu pionowego (E) Przelew (łączenie tabeli rolki z 90 ° conveyoring pasy) "RBO" Mod. Transferu TA 90° (G) ODCIĄŻAJĄCY-STACKER (Portal) "RBO" zwycięzca SC 3200 z podwójnego podbieracz, stacja magazynowania podwójne, z tabeli centrum napędzane rolki. Z 2 na ziemi napędzane rolki sposoby poza karmić stosy (stacks) paneli z odciążeniem

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Sterowanie Power Control PC 22 za pomocą WoodWop - oprogramowanie POWERTOUCH Wysokość panelu 8 - 60 mm PVC/Abs mm 3 Prędkość posuwu do 25 m/min (z zaokrągleniem 20 m/min) Elektronicznie regulowana wysokość robocza od C.N. Zmotoryzowany gumowany pas o wyższym docisku Instrukcje dotyczące obsługi panelu i łatwiejsze wprowadzenie dla małych paneli Kontrolowane prowadzenie wejścia Grupa zapobiegająca przywieraniu Grupa prostownicza z dwoma silnikami o mocy 3 kW każdy, 9000 obr./min Łożysko toczne Urządzenie do klejenia kleju PUR z topielnikiem wstępnym i zbiornikiem kleju Grupa docisku krawędziowego na profilach prostych z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi firmy C.N. Agregat przycinający z 2 silnikami (automatyczna regulacja nachylenia?) Agregat do cięcia zakładek z 2 silnikami Agregat zaokrąglający z 2 silnikami wielofunkcyjnymi (obrzynarka + zaokrąglarka) ze sterowaniem CN Zespół skrobaków do krawędzi Zespół skrobaków do kleju Grupa szczotek Grupa nieprzywierająca NALEŻY SPRAWDZIĆ SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Godpjvqbh Ejfx Afcsbg