Karafka

Hiller DecaPress DP45N-422 VA-HY Container

Stan: używany, Używana rafineria olejów jadalnych o wydajności 150 ton/dzień olejów roślinnych. Gedpfxew U A H Us Aggjkf Zakład obejmuje (3) separatory GEA typu RSB100-01-076, które mogą produkować 300 ton/dzień, ale reszta instalacji to maksymalnie 150 ton/dzień. Rafineria może przerabiać olej sojowy, rzepakowy, arachidowy, a także słonecznikowy i kukurydziany, ponieważ zawiera etap zimowania do oddzielania wosków. Główne urządzenia / sekcje obejmują: neutralizację, dozowanie ługu sodowego, separację w celu odwoskowania, filtrację, odwanianie, kocioł na biomasę, system uzdatniania wody.

Stan: używany, Instalacja: separator lamelowy, osadnik lamelowy, separator lamelowy Gkjdpfx Ajppyhteggof Stan: używany, do 120 m³/h w zależności od medium Konstrukcja: solidna, mocna konstrukcja Materiał: VA na ramie stalowej, zbiornik 30 ', płyty zgarniające: z PP wymiary: LXBXH 7580X2435X3000 mm Waga: około 8000 kg Zasada działania: Brudna woda jest doprowadzana do wlotu separatora lamelowego i przepływa w nim w dół. Ze względu na rozmieszczenie płyt lamelowych w separatorze lamelowym, brudna woda jest kierowana poniżej płyt i przepływa w górę przez płyty. Powoduje to opadanie ciał stałych na lamele. Oczyszczona woda jest transportowana do wylotu. Ciała stałe znajdujące się na lamelach stopniowo przesuwają się w dół wzdłuż płyt lamelowych. W tym miejscu znajduje się lejek osadowy. Zgarniacz: Opcjonalnie oferujemy separator lamelowy ze zgarniaczem, który utrzymuje płynność osadu. Zastosowanie: Oddzielanie ciał stałych i cieczy poprzez sedymentację. Separatory lamelowe są często stosowane jako etap wstępny przed prasami filtracyjnymi lub dekanterami do zagęszczania. Dzięki wstępnemu zagęszczeniu cienkiego osadu prasa filtracyjna może być mniejsza pod względem powierzchni filtracyjnej. Instalacja jest w dobrym stanie i jest dostępna do wynajęcia lub zakupu. Inspekcja w naszej fabryce jest możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu. Oferujemy również nowe separatory lamelowe z czasem dostawy wynoszącym około 8 do 10 tygodni!

Rok produkcji: 2002, Stan: używany, Zakład: Używana dekanter / wirówka mobilna Producent: Hiller Model: Wirówka śrubowa z pełnym bębnem Typ: DP45-422 Decapress Nr maszyny: 2884 Rok budowy: 2002 Maksymalna prędkość bębna: 3800 I/min Średnica wewnętrzna bębna: ok. 450 mm Materiał bębna: HII/St52 Silnik elektryczny: 30 kW Masa całkowita: ok. 3650 kg Gkodpfx Ajppt Sfeggef Możliwość zakupu i wynajmu.

Rok produkcji: 2001, Stan: bardzo dobry (używany), Dekanter Westfalia Producent: GEA Westfalia Separator AG Typ: CA 365-010 Rok produkcji: 1978 Prędkość obrotowa bębna: 3.300 obr/min Uruchomienie do: 2004 Zakres zastosowania: Gksdpfx Aod Rwwxsggsf W produkcji olejów bazowych do usuwania cząstek stałych. Dekantery zostały wycofane z eksploatacji po zmianie produkcji w 2004 r. i są w pełni sprawne.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, System: Dekanter Typ: Flottweg C4E-4/454 Kompletny system odwadniania w kontenerze Rok budowy: 2018 Przepustowość osadu: ok. 0-40 m3/h Wydajność ciał stałych: maks. 1,2 TS/h Wyposażenie: przednie podwójne drzwi, boczne drzwi wejściowe, nagrzewnica, oświetlenie, gniazda itp. Rotor: maks. prędkość 3650 min-1 Średnica bębna: 470 mm System: System kontenerowy Wymienny system mostów do umieszczania kolejnych komponentów systemu. Rurociągi i okablowanie gotowe do pracy jako działająca jednostka. Konstrukcja systemu kontenerowego: konstrukcja kolumnowa, pokryta panelami warstwowymi i uchwytami do transportu z wymiennymi systemami mostów. Akcesoria: Stacja przygotowania FHM PolyMix 4000SP, sprzęt pomiarowy, rozdzielnica. Pompa zasilająca: Seepex BN 52-6LS Przenośnik wyładowczy: SS D320 przenośnik spiralny z podwójnym korytem Wymiary: L 7820mm x W 2500 mm x H 3880 mm Masa własna: 14500 kg Waga podczas pracy: 15000 kg Napięcie: 400V Pobór mocy: 142 A Maksymalny pobór mocy: 70kW Zabezpieczenie bezpiecznikiem: 250 A Częstotliwość: 50 Hz Wlot szlamu: DN 100 Gksdju R Icmjpfx Aggjf Odpływ centratu: DN200 Odprowadzanie ciał stałych: przenośnik spiralny Więcej informacji: patrz zdjęcia

Rok produkcji: 1986, Stan: po remoncie generalnym (używany), Komorowa prasa filtracyjna, całkowicie odnowiona z okładziną ze stali nierdzewnej, 82 płyty filtracyjne z PP (bezpieczne dla żywności), grubość placka 30 mm, wydajność prasy ok. 1100 litrów, powierzchnia filtracyjna 96 m2, zamontowane nowe tkaniny filtracyjne, możliwe ciśnienie ładowania maks. 15 bar, zamknięty wylot przez 2 ukośne otwory narożne, automatyczny system transportu płyt i płukania tkaniny filtracyjnej ze stali nierdzewnej, pompa wysokociśnieniowa 100 bar, pompa tłokowa Manzini (MC-100 ze stali nierdzewnej) do napełniania, z ramą podstawy do podnoszenia (stal nierdzewna), szafa sterownicza Gkedpfjn Dw Nksx Aggof

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1980, Separator Westfalia SA 40, używany w przemyśle napojów, w doskonałym stanie. Gjdpoq U Dbpofx Aggjkf

Stan: używany, godziny pracy: 4 000 h, Używana linia do produkcji oliwy z oliwek PIERALISI 700 kg/h Przegląd linii Gkedpswqxhuefx Aggjf Używana linia do produkcji oliwy z oliwek PIERALISI 700 kg/h oferuje kompletne i profesjonalne rozwiązanie do przetwarzania oliwek na oliwę z oliwek extra virgin. Wyprodukowana w 2014 roku linia technologiczna obejmuje wyłącznie maszyny PIERALISI, wiodącą markę w sektorze oliwy z oliwek. Dzięki wydajności znamionowej 700 kg/h system jest odpowiedni dla średnich producentów, którzy wymagają trwałości, stałej wydajności i wysokiej jakości przetwarzania. W związku z tym zapewnia idealną równowagę między wydajnością a kompaktowymi wymiarami. Ponadto dobrze dostosowuje się do różnych kontekstów operacyjnych. Stan maszyny i materiały Sprzedawca całkowicie odnowił i pomalował wszystkie maszyny w linii. W rezultacie system jest w doskonałym stanie roboczym. Obejmuje pełne zabezpieczenia elektryczne i mechaniczne, co zapewnia zgodność z nowoczesnymi normami. Ręczny panel sterowania działa w idealnym stanie i jest dostarczany z zaktualizowanymi schematami okablowania w formacie PDF. Ponadto wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, co gwarantuje jakość spożywczą i długotrwałą odporność na korozję. Dzięki temu linia zapewnia higieniczną i trwałą pracę. Faza wstępnego przetwarzania Proces rozpoczyna się od zbiornika odbiorczego PIERALISI EFFE 3, w którym oliwki wchodzą na linię. Zaraz potem pompa podająca PIERALISI 2 Cv przenosi produkt ze zbiornika do kruszarki. Ta pompa, która ma nowy stojan, działa jak nowa i jest sparowana ze 140-litrowym zbiornikiem ze stali nierdzewnej. Ponadto konstrukcja pompy zapewnia stabilny i ciągły przepływ. Podaje oliwki do kruszarki PIERALISI EFFE 3, która posiada system podwójnej śruby z przekładniami cykloidalnymi. Dzięki temu zapewnia wydajną i równomierną produkcję pasty. W ten sposób przygotowuje surowiec do malaksowania. Malaxing i obróbka makaronu Po zmiażdżeniu pasta z oliwek trafia do malaksera PIERALISI o wydajności 2 ton. W razie potrzeby operator może podzielić malakser na dwa oddzielne zbiorniki, każdy z niezależnym wylotem. Ta opcja pozwala na większą kontrolę nad procesem podawania do dekantera. Ponadto zwiększa elastyczność w obsłudze różnych partii oliwek. Z tego powodu etap malaksowania staje się wysoce adaptowalny. Jednocześnie utrzymuje optymalne warunki mieszania do ekstrakcji oleju. W związku z tym linia obsługuje zarówno ciągłe, jak i partiowe przepływy pracy. Separacja i ekstrakcja oleju Dekanterowa wirówka PIERALISI EFFE 3 stanowi rdzeń używanej linii do produkcji oliwy z oliwek PIERALISI 700 kg/h. Ta jednostka automatycznie oddziela stałe wytłoki od fazy ciekłej i obsługuje wydajność 700 kg/h. Co ważne, działa zarówno w trybie dwufazowym, jak i trójfazowym, w zależności od celów przetwarzania. Następnie separator PIERALISI P1500/2000 (10 KM) przeprowadza ostateczny etap klarowania.

Stan: używany, Używana linia do produkcji oliwy ALFALAVAL do 1500 kg/h Młynek do oliwy w cyklu ciągłym działa jako kompletny system, produkujący oliwę z wydajnością do 1500 kg/godz. Co więcej, każdy komponent jest wykonany z wysokiej jakości materiałów, głównie stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość i zgodność z przepisami dotyczącymi higieny. Gedpfx Asvgu U Deggskf System załadunku i mycia Na początku wywrotnica pojemników podaje oliwki na przenośnik taśmowy, utrzymując ciągły i stały przepływ do fazy mycia. Następnie myjka z urządzeniem do usuwania liści skutecznie oddziela liście i zanieczyszczenia. Ponadto myjka Alfa Laval ze stali nierdzewnej ze zintegrowanym cyklonem dokładnie oczyszcza oliwki. W międzyczasie lej zasypowy i podajnik ślimakowy dostarczają oliwki do kruszarki, zachowując ich jakość dzięki konstrukcji ze stali nierdzewnej. Kruszenie i przenoszenie pasty Po umyciu, kruszarka młotkowa Rapanelli ze stali nierdzewnej, zamontowana na stalowej ramie, równomiernie kruszy oliwki z wydajnością 25 q/h. Następnie pompa przenosi pastę do malakserów, które odgrywają kluczową rolę w procesie. Ponadto sześć zbiorników ze stali nierdzewnej, każdy o pojemności 600 litrów, malaksuje pastę. W rezultacie zawory pneumatyczne kontrolują załadunek i rozładunek, a okna inspekcyjne zapewniają wyraźny widok procesu. W szczególności, drzwi antykondensacyjne, oznaczone kolorem zielonym dla załadunku i czerwonym dla rozładunku, zwiększają funkcjonalność. Dekanter i separacja Na tym etapie dekanter Alfa Laval 716B-11G przetwarza 12-15 q/h pasty. W rezultacie dekanter oddziela olej i wodę do zbiornika ze stali nierdzewnej, podczas gdy sito wibracyjne usuwa pozostałości. Dodatkowo, pompy obsługują transfer wody i oleju, a 11-metrowy przenośnik ślimakowy ze stali nierdzewnej przenosi wytłoki przez lej zasypowy. Co więcej, dwa separatory odśrodkowe Alfa Laval (modele 407-AGT i 507-AGT) rafinują olej z wysoką wydajnością. Automatyzacja i sterowanie Po stronie automatyki system opiera się na szafie elektrycznej, która automatyzuje i nadzoruje operacje. Z tego powodu dedykowany komputer z ekranem dotykowym umożliwia operatorom monitorowanie każdej fazy procesu w czasie rzeczywistym. W związku z tym ten zaawansowany system sterowania minimalizuje ręczną interwencję, zapewniając precyzję i płynne działanie. Warunki pracy Używana linia do produkcji ropy naftowej ALFALAVAL działa płynnie w bieżącej kampanii. Co więcej, jej modułowa konstrukcja i trwałe materiały zapewniają długowieczność i upraszczają konserwację. Rurociągi ze stali nierdzewnej zachowują właściwości organoleptyczne oleju i zapobiegają jego zanieczyszczeniu. Podsumowując, używana linia do produkcji oleju ALFALAVAL o wydajności do 1500 kg/h stanowi wydajne i kompletne rozwiązanie techniczne do produkcji wysokiej jakości oleju.

Rok produkcji: 2007, Stan: używany, Instalacja: Mobilna instalacja do odwadniania osadów, dekanter / wirówka mobilna Producent: Hiller Model: Wirówka śrubowa z pełnym bębnem Typ: DP51 Nr maszyny: H3991 Rok budowy: 2007 Maksymalna dopuszczalna: prędkość bębna 3400 I/min Średnica wewnętrzna bębna: ok. 505 mm Materiał bębna: ST52.0 Grubość ścianki bębna: 13,0 mm Gkodpfjppucasx Aggof Inne: Stalowa wymienna obudowa ze wzmocnionym dnem, Akcesoria: pompa wlotu osadu, pompa zasysająca flokulant, pompa rozpuszczająca flokulant Stacja flokulantów: 2-komorowy system do płynnych polimerów z mieszadłem, regulowany Mieszadło łopatkowe z podwójnym wałem: stal ocynkowana Masa całkowita: ok. 4200 kg Możliwość zakupu i wynajmu.